施工组织设计下载简介

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站台梁、轨道梁预制专项施工方案

用挖掘机对预制场区域原地面进行整平，并用12T压路机碾压密实。再铺设40cm厚的塘渣，整平并反复碾压，压实后作为梁板预制场地。在龙门吊基础位置，塘渣铺设厚度为60cm，塘渣顶面为一个水平面，在预制区内，浇注10cm厚C25混凝土硬化，在硬化场地按预制场布置方案进行预制梁台座设置。

台座采用C25砼，浇筑厚度为35cm。浇筑时用组合钢模作为侧模，并在台座顶面以下5cm处预埋Ø25的PVC管，间距100cm设置一道，用作穿插Ø20的对拉钢筋螺杆，以便固定梁体侧模。在混凝土浇注到顶面时，进行台座顶10mm钢板预埋，在吊车配合的条件下，安装是要使钢板顶面为一水平面，而且要保证钢板下混凝土饱和。

地模浇筑结束后注意加强洒水养护，待其达到强度后用磨光机打磨。磨光后机油涂抹，用作梁板预制的底模DB4403T 146-2021 绿色企业评价规范.pdf，浇注地模时应留1cm预拱度。

存梁台座为两排条形基础，先在60cm塘渣上铺上10cm碎石，后浇注30cm高*80cm宽的C25混凝土，每10米设2cm伸缩缝。

（后附《乔司南站预制梁场布置图》和《站台梁台座施工图》）

根据站台梁截面形式，要求外露混凝土美观，外模采用大块定型钢模，内模使用木模。

外模面板采用5mm钢板，肋为6.3#槽钢，中对中间距为30cm，背楞和加强桁片采用8#槽钢，两道之间的间距为100cm。桁片内外两根竖向槽钢下端比模板底10cm，在模板加固时，下端使用木塞进行调节高低。外侧竖向槽钢顶端焊接Ø50钢管，钢管要高出面板10cm，做为使用扣件对拉模板加固。

内模使用竹胶板，肋使用4*6cm方木进行加固，中间使用钢管进行双向斜撑。

（后附《站台梁外、内模施工图》）

在预制场的西面，定点进行钢筋存放和加工。梁钢筋进场后，对各牌号、各炉罐号、各规格分别抽检实验，检测合格后，方可进行加工。

钢筋的表面应洁净、无伤痕，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋的截断与弯折必须在工地的加工场内进行，在加工车间弯制后以每片梁用量分型号捆绑放置并标识。钢筋长度必须按照施工图纸所提供的尺寸，钢筋截断必须使用截割机作业。梁板的主筋制作时，必须在砼地面上按1：1比例大小放出主筋大样图，以便检查主筋的结构尺寸是否与设计相符。

钢筋接头：在下料时，避免在最大应力处设置接头，钢筋接头应错开布置，接头间距相互错开的距离应不小于35d（d为钢筋的直径），且不得小于500mm。钢筋接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋的直径。

对于焊接接头：在接头长度区段内（≮35d且不得小于500mm），同一根钢筋不得有两个接头。布置在同一区段内（≮35d且不得小于500mm）的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50％，在受压区内不受限制。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行施焊，焊工必须有考试合格证书。焊接的长度、宽度和厚度必须符合规范要求。

钢筋主骨架焊接，尺寸必须严格按图施工，焊缝符合规范要求，骨架具有一定的刚度，并在砼灌注振捣过程中不致于松动、移位。

对钢筋数量、模板加固、预埋件位置和数量、砼保护层厚度等检查合格后才能浇筑砼。在浇筑砼前采用空压机配合人工清理吹除模板中的杂物和灰尘；检查施工机具的完好性及各种设施的安全性，是否达到安全规定要求。

现场技术负责人在浇筑前检查商品砼的和易性和坍落度是否满足规范及设计要求，对于不合格的砼应重新拌和或清理出场。

混凝土采用C30商品砼、搅拌运输车运至现场、门吊入模。混凝土应连续浇筑、一次性完成。浇筑顺序为先浇底板砼，从梁的一端开始向另一端逐渐推进施工，底板浇注完毕，砼工进入内模内抹面找平。抹面找平后，拼装内模压底模板，安装内模顶板，浇筑腹板、顶板砼。腹板砼浇筑时按照底板砼的浇筑顺序分层进行，每层厚度不大于30cm，腹板的振捣采用细振动棒（φ20mm）配合附着式振捣器振捣，插入式振捣棒应避免触及波纹管，顶板的砼振捣采用插入式振捣棒配合平板式振捣器振捣。

在浇筑过程中应防止模板、钢筋、波纹管等松动、变形、破裂和移位，安排专人负责检查和维护。

在砼终凝24小时后，便可拆除内模，拆除内模时模板工从顶板预留人孔进入箱室内，用手捶打开连结点，模板在自重作用下会自动脱离砼，人工送出箱室，在拆除过程中应注意模板轻拿轻放，不能损坏梁身砼。

根据现场预留拆模试件试验结果，报请监理工程师同意后便可拆除外模。拆模时应防止损伤砼，拆模采用龙门吊车配合人工完成。模板拆除后，用龙门吊吊运到模板车间进行清洗及维护，以便下一翻使用。

混凝土浇筑完成，表面收浆干燥后，应及时养护。养护方法常规采用麻袋布覆盖，用水管洒水7天，安排专人负责养生。内模拆除后，覆盖两端头，并对箱室内洒水养生。

在预制场由龙门吊吊起箱梁、运行到存梁场，利用天车将箱梁横移至存梁场合适位置后，落梁、存放。

在制梁台上进行起吊，吊点设在梁端60cm处，起吊钢丝绳的保险系数应达到6倍并经常检查，起吊时，吊起20～30cm后，要检查各部位有无不正常变化，确认情况良好且无障碍物、挂拌物后，方可继续提升，前后高差不得超过2%。

龙门吊行走轨道保证结实、平顺，无三角坑，龙门吊要行走慢速。作业人员统一口令，司机必须持证上岗，熟悉操作规程并按照指挥人员的信号进行操作，龙门吊四个角设专人看护，两侧至少备有两个铁鞋和三角木。

按编号有规划地存放，以方便架梁时取梁。所有梁片双层存放，在梁的两头设置牢固的存放台座，使梁处在简支状态下保存，不得将梁直接放在地上，以免地面不平引起梁片上部受拉而使梁上部产生裂缝甚至断裂。做好存梁区的排水工作，防止地表水冲刷存梁地面引起下沉。

第五章劳动力、机械设备投入计划

根据施工的进度，配备人员包括管理人员、工程技术人员及施工作业人员在内共61人左右，能够有序地进行各工序的施工和管理。

（一）、管理层人员配备

项目经理1名，项目副经理1名，项目总工程师1名，工程技术部长1名，质量管理部长1名，安全文明环保监察部长1名，计划财务部长1名，物资机械部长1名，综合办公室主任1名；各职能部门中1名成员。共计16人。

（二）、施工队伍人员配备

各类施工人员为45人，其中龙门吊操作人员2人、汽车吊机吊装工2人、电焊工2人，机械操作工10人，电工1人，木工6人，混凝土工6人，钢筋工8人，普工8人。特殊工种全部持证上岗。

二、投入的主要施工机械设备

根据施工方案和工期要求，我公司将投入包括起重机械、混凝土机械、焊接机械、钢筋加工机械、木工机械、运输机械、发电机等以及试验测量检测设备用于施工。具体详见《投入的主要施工机械设备表》

投入的主要施工机械设备表

150×150×150

第六章预制梁质量保证措施

确保本标段全部工程项目符合设计要求、满足国家施工验收规范的规定和要求，且一次性验收合格；分项工程一次合格率100%，争创省级以上优质工程。

一、建立健全严格的质量保证监察和管理体系，按国家标准和设计要求施工和检验。以企业质量宗旨为准则，严格质量管理，确保每道工序受控，实现既定质量目标。

2、分项工程施工质量则由作业队长负责，确保该作业队施工的工程质量、安全和进度，均能满足总体目标要求。

3、各施工工序的施工质量由各作业队主管工程师、工班长负责检查、督促和落实。

4、项目经理部和各施工队均设专职质检人员，负责施工过程工程质量的管理和检查，并随时接受建设单位及监理工程师的监督、检查，确保实现合同对工程质量的要求。

二、保证工程施工质量的技术措施

1、钢筋工程质量保证措施

必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。

操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。

钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。

钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。

模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并要装拆方便；加工钢模板时要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。

钢模板统一调配，安装时要涂脱模剂，模板缝隙要严密填塞，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求，流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。模板、支架以下工序操作时，应派专人不断检查，发现问题及时解决。

拆卸模板时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。

3、混凝土的质量保证措施

梁混凝土采用分层，薄层浇注方法进行浇注，分层厚度不得大于30cm。

配备2～4只高频插入式振动机，严格、仔细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。

外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在30cm。振捣时间严禁过长，一般控制在20～30秒，防止混凝土水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。

新老混凝土结合处进行二次振捣，振动机插入老混凝土中5cm；后浇混凝土必须在2小时内覆盖先浇混凝土。

拆除模板后立即覆盖养护，养护周期一般为7～14天。养护过程中，专人经常检查养生情况。

4、预应力工程施工质量保证措施

所需预应力钢绞线、锚具及夹板等均需检测并符合施工图设计和技术规范的要求，经监理工程师检验认可后方准使用。

对用于张拉的千斤顶、油表、高压油泵等张拉设备应进行配套标定，确保张拉吨位的准确，并符合施工设计图和技术规范的要求，经监理工程师检验认可后才能使用；所有设备首次使用前和使用过程中，每隔二个月应请当地计量部门标定和保养一次。

预应力钢束的加工、设置及砼的浇注，均应符合技术规范要求。

预应力操作应在有丰富经验的技术人员指导下，在监理工程师在场的情况下，由有经验的施工人员，按施工图设计和技术规范规定的张拉程序进行张拉。

预应力钢束管道位置、管道端的密封和保护均应经监理工程师批准，孔道压浆设备、准备工作、水泥浆的要求、外掺剂、气候和压浆应符合技术规范的要求，以保证压浆的质量。

第七章安全生产保证措施

1、编制用电施工设计，按要求配制电箱，做到一机、一闸一保和三级保护，动力、照明线路分设，触漏电保护器按规定分档设置，零线用黄/绿双色线，所有机具设备保护零线到位，总配电房或输出电源由建设单位提供，施工单位按配电要求接入工地配电箱和各机电设备。在用电过程中，定机、定人、加强日常检查，维修保养和管理。

2、电缆必须铺设在明显的地方或架空，严禁车辆碾压。吊机移动电器设备时必须切断电源。

3、一切电器设备、架空线的安拆工作，必须由持证在职的电工跟班操作。

4、电工操作应按操作规程施工，上岗时必须携带必备的劳防用品。

5、配电柜及露天的配电箱必须安装漏电保护器并有防雨防水装置。

6、动力和照明必须严格分开，严禁电线随地乱拖现象，该架空必须架空，须埋地穿管的必须按规定办理。

7、经检查发现，操作前电器设备如电线、按钮开关、插座插头、漏电保护器等装置有损坏和失灵的必须严禁使用，待修整后确认安全方可投入使用。

8、普及职工安全用电和触电急救知识，清除隐患，杜绝事故。

1、各种机械设备操作必须持证上岗，根据机械操作规定执行，严禁无证操作。

2、凡电动机械均按“三级管理二级保护”规定执行。

3、机械外露皮带和转动部分如万向轴，转动齿轮等必须装有稳固的防护罩。机械上所用的钢丝绳必须经常检查，发现锈烂及时更换，绳头松动及时加固。

4、机械操作，必须遵守操作规程，严禁强拉硬扭的野蛮操作。

5、进场机械必须完好，使用中指定专人负责定期保养维修，发现事故隐患立即采取措施，消除隐患，严禁带病运转。

6、各种大型机械设备和中心型机具的保险装置、防护装置、限位装置齐全有效可靠，机械完好率必须达到95％以上，维修、保养、例保制度记录、防护标准等均由本单位机电部、工地主管人统一按国家部颁的规定和市建委、市劳动局的各种机械操作规程规定的实施，技术部门组织安全技术交底，安全部门定期进行检查监督。

2、进场工作人员必须戴安全帽，穿符合安全要求的衣、鞋。对不遵守安全规程违章做业屡教不改者，按规章制度进行处罚。

3、吊机工作臂下和搅拌机料斗下，严禁站人和走动。

4、现场使用的氧气瓶及乙炔气瓶按规定分放，不得在阳光下爆晒，放火位置应设置灭火器，重要部位设置消防隔离措施，必要时悬挂警示牌。

5、吊卸所用的索具，要经常检查，如有问题及时更换或处理。

6、所有施工人员要有必要的劳动保护用品，必须具有高度的安全意识，班组要进行详细地按技术交底。

7、起吊机必须遵守安全操作规程，环顾四周，不得碰撞。

8、班组指挥员不得擅自离开岗位，要离开时必须有代指挥，机械操作者要集中注意力做到眼观上下，耳听指挥。

9、作业区内严禁非作业人员进内，起落机架，统一指挥。

10、高处作业系好安全带，戴好安全帽，必要时设专人防护。

11、所有作业人员不得酗酒，操作时精神要集中，发现异常情况应及时停机，遇恶劣气候，按规定停止作业。

12、夜间禁止高空作业，如要进行施工，要有足够的照明措施。

13、每周进行一次安全检查，发现的事故隐患及时整改，对已发生的事故按照“三不放过”的原则查原因、定措施，广泛教育员工防范于未然。

1、运输安全严格遵守交通法规。

2、运输车辆实行顺车方向进出，即实行右进右出。

3、运输车辆尽量实行避峰进出以减少对社会车辆的干扰。

4、运输车辆尽量不占用通行车道，若要占用必须提前与交通部门沟通，经同意后方可占用。

第八章文明施工保证措施

1、文明施工作为本工程的主要内容之一，以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨进行施工生产，执行地铁工程文明施工相关规章制度的要求。

2、坚持挂牌、佩胸卡施工。

3、认真做好施工便道及施工场地的养护管理工作，设立专人专业维护，确保行路安全，减少市民不便之处。

4、施工场地采取全封闭隔离措施，工地主要出入口设置交通指示标志和警示灯，保证行人和车辆安全。

5、建立专职土方施工保洁队，专门进行土方车辆、道路及大门的保洁工作，并建立健全市政局规定的整套文明施工内业资料管理系统，做到字迹清楚，记录准确，层次分明。

6、施工现场设置明沟集水池为主的临时排水设施，施工污水经明沟引流，集水池沉淀滤清后，间接流入下水道。集水池定期进行清理。

7、保持生活区和施工区的卫生整洁，不得随便破坏公共绿化带。

8、材料应按施工平面图布置规定分类、分规格堆放整齐JBT 13914-2020 智能粉末成型压力机.pdf，并落实责任人进行管理。

9、发现事故苗子及时解决，发生事故及时向上级上报，并按事故“三不放过”的原则进行论处。

10、做好工地附近社区工作，及时宣传建设地铁的意义，取得居民的理解和支持。

环境保护利在当代，功在千秋。随着人们对环境意识的增强，越来越感到环境保护的重要性，特制订如下保护措施。

1、组织学习国家有关环境保护法律与法规DB4403 T278.5-2022标准下载，充分认识到环境保护的重要性，增强环保意识。

2、自觉遵守省、市政府有关规定，认真做好环保工作。

3、办好夜间施工审批工作，尽量减少夜间人为噪音，使夜间施工噪声降低到最低点。