无机轻集料外保温施工方案

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无机轻集料外保温施工方案

混凝土墙体及各种砌体墙

热镀锌钢丝网(用塑料锚栓于基层锚固)

无机轻集料墙体保温系统性能指标

吸水量/(g/m2)浸水1h

CH 5003-1994 地籍图图式不小于工程项目的风荷载设计值

30次冻融循环后保护层无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象;保护层与保温层的拉伸粘结强度≥0.1MPa,破坏部位应位于保温层

水蒸气湿流密度/g/(m²·h)

无开裂,龟裂或表面保护层剥落、损伤

系统抗拉强度(C型)/MPa

≥0.1MPa并且破坏部位不得位于各层界面

饰面砖粘结强度(T型)/MPa

1、无机轻集料墙体保温系统涂料饰面主要采用的材料是:界面砂浆、无机轻集料保温砂浆、抗裂砂浆、普通型耐碱玻纤网格布(简称耐碱网布),塑料锚栓、热镀锌钢丝网。

(1)常用机具。强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械,水平运输手推车、手提搅拌

(2)常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具。经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚

刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢

1、涂料饰面系统施工工序及流程图:

凉置干燥平整度、垂直度验收

抗裂防护层验收及保温施工整体验收

2、面砖面饰面系统施工工序及流程图:

(1)、1、基层墙体应经过工程验收达到质量标准。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。墙面突起物≥5mm应铲平。基层表面高凸处应剔平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等应凿到实处,用1:2.5水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处应用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平,窗台砖应补平。门窗口与墙体交界处应填补实。

2、外保温施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求,门窗框或辅框应安装完毕,伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕,并应按外保温系统厚度留出间隙。

3、脚手架或操作平台必须验收合格,脚手架搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。

(3)、界面剂的拌制要求:

(4)拌制:按上面比例的水倒入桶中,边搅拌边按比例缓慢加入界面剂,搅拌至充分均匀即可,严禁人工拌制,配好的界面剂在2h内用完,气温在30℃以上须在1h内用完。

(5)、吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用无机轻集料墙体保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。

2、无机轻集料保温浆料的施工

(1)、无机轻集料保温浆料拌制要求:

(3)无机轻集料保温层厚度为30mm,抹无机轻集料保温浆料应至少分二遍施工,特殊超厚部位须分三遍以上施工,且每遍不得超过15mm厚。夏天施工时第一遍抹保温浆料24小时后,用水保养湿润为止。48小时以后方可抹第二遍保温浆料,24小时后用水保养湿润为止。

(5)、最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平,墙在门窗口平整度应达到验

(6)、对墙体腰线施工时,必须先拉好水平直线,保证保温层线角通直,平整度、厚度一致。

(7)、保温层固化:干燥(用手掌按不动表面,一般约为3-5天)。后方可进行

(1)、抗裂砂浆的拌制要求:

(2)、拌制:用手提式搅拌机搅拌,先加入适当的水,搅拌机转动后再按比例加入抗裂砂浆,搅拌时间约5分钟,至充分搅拌均匀为止,严禁人工拌制。

(3)、拌好的浆料经在2h内用完,30℃以上天气须1h内用完。

(4)、墙体腰线抗裂保护层的施工,必须先拉好水平直线,保证其线角通直和平整度,线角处耐碱网格布必须是连续的。

(5)、涂刷高分子乳液防水弹性底层涂料。涂刷应均匀,不得漏涂。

(6)、刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工,应做到平整光洁。抗裂层上不得抹用水泥砂浆或厚批刚性腻子。

(7)、饰面涂料抗裂砂浆与耐碱网格布做法:

抗裂砂浆施工前,先除去保温层上的灰尘、污渍等,再用水润湿保温层,接着粉抗裂砂浆铺贴网格布。

(8)、面砖面饰面抗裂砂浆与热镀锌钢丝网的做法:

4、外墙阴、阳角、窗台、窗侧的保温施工

(1)、阴阳角保温层施工工艺

施工前,阴阳角处用铅丝先挂起垂直线,保持阴阳角处与墙面的保温层厚度,平整度必须一致,不能有弯曲弧形,用杠尺贴齐阴阳角处的垂直铝丝,补平缺少的地方,压平实及可,确保阴阳角上下一条线。

(2)、窗台、窗侧保温层施工工艺

所有的窗框需提前安装完毕,经验收合格,门、窗边框应先做好护角,确保上下门、窗口尺寸必须大小一致,与墙体连接应预留出保温浆料和抗裂砂浆层的厚度,并做好门窗框表面的保护

界面砂浆性由无机胶凝材料及各种添加剂在工厂采用预制混合干拌技术制成的砂浆,其性能如表3所示。

表3AD界面砂浆性能指标

在可操作时间内拉伸粘结强度MPa

2、无机轻集料保温砂浆

无机轻集料保温砂浆性能符合表4的要求。

表4无机轻集料保温浆料硬化后的物理力学性能指标

同时满足IRa≤1.0和Ir≤1.0

耐碱网布的性能应符合表5的要求。

耐碱强力保留率(经、纬向)

断裂伸长率(经、纬向)

ZrO2含量为(14.5±0.8)%,TiO2含量为(6.0±0.5)%;或ZrO2和TiO2的含量≥19.2%,同时ZrO2含量≥13.7%;或ZrO2含量≥16.0%

抗裂砂浆由无机胶凝材料及各种添加剂在工厂采用预制混合干拌技术制成的具有一定柔韧性的砂浆与耐碱网布复合,专门用于胶粉聚苯颗粒保温层上的增强围护。抗裂砂浆性能应符合表6的要求。

表6AD抗裂砂浆性能指标

在可操作时间内拉伸粘结强度

拉伸粘结强度(常温28d)

浸水拉伸粘结强度(常温28d,浸水7d)

塑料膨胀锚栓其中的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯和聚丙烯等制作,不得使用再生塑料。其技术性能指标应符合表7的要求。

表7塑料膨胀锚栓性能指标

单个锚栓抗拉承载力标准

单个锚栓对系统传热系数影响值

表8热镀锌钢丝网性能指标

(1)所用保温材料其导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。

检验方法:核查质量证明文件及进场复验报告。

(2)墙体节能工程的施工,应符合下列规定:

保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。

保温浆料应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固

,不应脱层、空鼓和开裂。

检验方法:观察、手扳检查;保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批抽检不少于3处。

(3)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合保温层施工方案的要求。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

(4)墙体节能工程各层构造做法应符合设计要求,并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

(5)在施工中制作同条件养护试件,检测其导热系数、干密度和压缩强度。保温浆料的同条件养护试件应见证取样送检。

检验方法:核查试验报告。

检查数量:每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组。

(6)外墙热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

(7)设置空调的房间的外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同热桥种类,每检验批每种抽查20%,并不少于5处。

(8)保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;界面砂浆的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能应进行进场复验,复验应为见证取样送检:

保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度;

增强网的力学性能、抗腐蚀性能;

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:按相关标准执行。

(9)墙体节能工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理,处理后的基层应符合设计和保温层施工方案的要求。

体验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每检验批每100m2抽查一处,每处不得小于10m2。

(1)进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。

(2)当采用加强网作为防止开裂的措施时,加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求;砂浆抹压应密实,不得空鼓,加强网不得皱褶、外露。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每检验批抽查5处,每处不少于2m2。

(3)施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。

检验方法:对照施工方案观察检查。

(4)墙体采用保温浆料时,保温浆料层宜连续施工;保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法:观察、尺量检查。

检查数量:每检验批抽查10%,并不少于10处。

(5)墙体上易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同部位,

1、机械设备必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,施工现场整洁文明。

2、操作人员必须遵守高空作业安全规定。

3、进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。

4、遵守施工现场制定的一切安全制度。

5、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。

6、翻拆架子或升降吊篮应防止碰撞,已完成的保温墙体,其他工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

7、保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。

8、施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。 十、质量保证措施

1)产品质量符合国家或地方发布的标准,生产技术人员必须按照有关要求进行生产工作,并在生产中经常检查各种材料的量和使用情况;生产过程质量检查: 2)生产操作质量的巡视检查:在生产过程中,生产部负责人必须经常进行巡视检查,对违章操作、不符合规程要求的生产操作应及时予以纠正;每批货物经出厂检验合格方可出厂。

3)材料进场时按规范抽样复检,保温浆料施工时按规范做同条件养护试块送检。

施工前,根据施工规范向施工人员进行技术交底,使其明了施工方法和操作要求,严格按照施工规范进行施工。

4、工程回访碾压式土石坝设计规范sl274-2020.pdf,实行质量保证制度

对于完工的工程做到定期回访,了解工程质量的有关信息,实行工程质量保证制度,彻底杜绝工程的质量问题。

1、按外墙外保温项目的规范和本项目的专项施工方案对施工技术人员进行现场施工培训和施工交底。

3、现场材料不得露天堆放,也不得放在潮湿和漏水处,进场的所有材料必须分门别类的整齐堆放。

4、搅拌机应尽量靠近垂直升降运输机,背风向,三侧封闭:一侧为进出通道,室外应有顶棚,地面平整坚实,远离砂石料场。搅拌预设专人,专职操作保证操作的正确性,严禁人工拌制。

5、严格控制各类砂浆的水灰比配制。每天巡查每道工序的施工质量,对照设计和施工方案观察检查;以及对隐蔽工程的检验并作好记录。

6、监督检查保温层的最后一遍抹灰的平整度是否达到验收要求,保温层的厚度是否达到设计要求。做抗裂保护层时监督检查耐碱网格布是否干贴,网格布搭接是否符合规范要求,抗裂砂浆找平时的饱满度,最终平整度是否能达到验收标准,阴阳角是否平直。

7、合理安排每道工序的施工人员T/CECS 608-2019 绿色建筑运营后评估标准(完整正版扫描、清晰无水印).pdf,抓好施工进度。

8、做到安全文明施工。

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