施工组织设计下载简介
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某地下厂房开挖及支护施工组织设计Ⅰ层开挖工程量（M³）
Ⅱ层开挖工程量（M³）
Ⅲ层开挖工程量（M³）
DB12／T 724.11-2021 安全生产等级评定技术规范 第11部分：家具制造企业.pdf从出线洞进入主变室左边墙完成Ⅰ、Ⅱ两层开挖和下层排水廊道开挖；通过出线洞和交通洞完成Ⅲ层开挖及母线洞开挖。
出碴选用3m³装载机装10t自卸汽车经交通洞运至弃碴场。
a.顶拱支护结构为：预应力*统锚杆+预应力锚索+挂钢*网+喷射混凝土。
b.边墙支护结构为：砂浆锚杆+挂钢*网+喷射混凝土。
锚喷支护施工方法同厂房。
厂房下游边墙有四条洞室，为保证厂房下游边墙和母线洞围岩稳定，拟先打1#、3#机母线洞，1#、3#机母线洞贯通支护后，再打2#母线洞。母线洞从厂房侧开挖10m，再从主变室侧开挖贯通。
4.4.1尾闸室开挖分层
通过交通洞至尾闸室交通支洞完成尾闸室Ⅰ、Ⅱ两层开挖出碴；通过尾水洞完成尾闸室Ⅲ层开挖。
施工方法同主变室Ⅱ层挑顶扩挖。
施工方法同主变室Ⅲ层开挖。考虑运输需要，尾水洞1：4反坡段底板拟在基岩洞段拉长，纵坡控制在9%左右，该段在尾水洞衬砌前用块石混凝土浇注恢复。
尾闸室支护结构和施工方法同主变室施工。
4.5.1洞脸土石方明挖
交通洞进口洞脸主要为崩坡积块碎石土层，拟采用人工配合PC400型液压反铲开挖削坡，形成出碴平台后，用PC400型液压反铲装10t自卸汽车运至弃碴场。
4.5.2覆盖层洞段开挖支护
洞口段采用人工、风镐、钢钎无爆破开挖。当洞口开挖50cm后施作第一榀格栅钢架，开挖至1.0m时，施作第二品格栅钢架，并与钢管棚焊接牢固，榀与榀间距1.0m，格栅钢架用*统锚杆固定并焊接牢固。依次类推。
格栅钢架为五节架，顶拱分为三节，左右边墙各一节，格栅钢架在钢*加工厂预制加工，运至洞口备用（至少两榀），格栅钢架主*为φ22二级螺纹钢*，箍*用φ10光面钢*，断面为＠16×16cm，两榀间用φ12螺纹钢*连接，环向间距1.0m，柱靴用A3钢板切割，δ=10mm，＠=20×20cm。
钢*网为φ6光面钢*，＠=15×15cm，在钢*加工厂拉伸、下料，现场绑扎焊接。
⑻覆盖层洞身段开挖支护
覆盖层洞段开挖应遵循“短进尺、弱爆破、强制护、早衬砌”原则施工，稳步推进。
锚喷支护施工方法同洞口段。
覆盖层洞段开挖结束，应立即进行混凝土衬砌和洞口明拱混凝土浇注。
4.5.3基岩段开挖支护
C类围岩开挖应遵循“短进尺、弱爆破、勤观察、强支护”原则施工，单循环进尺1.5m。
B类围岩单循环进尺2.0m。A类围岩单循环进尺3.5m。
C类围岩支护结构基本同覆盖层洞段，顶拱管棚改为超前锚杆，锚杆为自进式中空注浆锚杆（顶拱106.26°范围24根均布），规格为φ28，L=3.5m。
B类围岩支护结构为：*统锚杆（规格为φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）+格栅钢架（间距1.0m）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）
A类围岩支护结构为顶拱106.26°范围6根锚杆均布（锚杆规格为φ25，L=3.0m，＠=1.5×1.5m）+喷射混凝土（δ=15cm）。
4.6尾水暗渠开挖支护
4.6.1尾水暗渠开挖及边坡防护
尾水洞出口暗渠段围岩为崩坡积块碎石土,后坡坡比为1:1.25,渠身边坡1:1。为避免围岩过多扰动，拟采用人工配合PC400液压反铲削坡，形成出碴平台后，用PC400液压反铲装10t自卸汽车，碴料用于填筑出口围堰。待出口围堰闭气后，进行河床水位以下渠基开挖。
边坡防护结构为*统锚杆（φ25，L=3.0m）+挂钢*网（φ6，＠=20×20）+喷射混凝土（δ=15cm）。
在开挖轮廓线外2.0m，人工开挖截水沟，截水沟为梯形断面；截水沟用M5水泥沙浆砌筑，浆砌块石砌筑厚度30cm，砌筑后用M7.5水泥砂浆抹面；砌筑后沟深1.0m，底宽1.0m，沟坡1：1。
4.7.1覆盖层洞段开挖支护
洞口段采用人工、风镐、钢钎无爆破开挖。当洞口开挖50cm后施作第一榀格栅钢架，开挖至1.0m时，施作第二品格栅钢架，并与钢管棚焊接牢固，榀与榀间距1.0m，格栅钢架用*统锚杆固定并焊接牢固。依次类推。
格栅钢架为五节架，顶拱分为三节，左右边墙各一节，格栅钢架在钢*加工厂预制加工，运至洞口备用（至少两榀），格栅钢架主*为φ22二级螺纹钢*，箍*用φ10光面钢*，断面为＠16×16cm，两榀间用φ12螺纹钢*连接，环向间距1.0m，柱靴用A3钢板切割，δ=10mm，＠=20×20cm。
钢*网为φ6光面钢*，＠=15×15cm，在钢*加工厂拉伸、下料，现场绑扎焊接。
⑻覆盖层洞身段开挖支护
覆盖层洞段开挖应遵循“短进尺、弱爆破、强支护、早衬砌”原则施工，稳步推进。
锚喷支护施工方法同洞口段。
覆盖层洞段开挖结束，应立即进行混凝土衬砌和洞口明拱混凝土浇注。
4.7.2基岩段开挖支护
C类围岩开挖应遵循“短进尺、弱爆破、勤观察、强支护”原则施工，单循环进尺1.5m。
B类围岩单循环进尺2.0m。A类围岩单循环进尺3.0m。
考虑出碴需要，在基岩洞段开挖时，尾闸室后1：4反坡段拉长，减缓坡比，纵坡控制在9%以内。
C类围岩支护结构基本同覆盖层洞段，顶拱管棚改为超前锚杆，锚杆为自进式中空注浆锚杆（顶拱106.26°范围22根均布），规格为φ28，L=3.5m。
B类围岩支护结构为：边墙顶拱*统砂浆锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）+格栅钢架（＠=16×16cm，间距1.0m）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）。
顶拱106.26°范围4根砂浆锚杆均布（φ25，L=3.0m，＠=1.5×1.5m）+喷射混凝土（δ=15cm）。
先贯通1#机尾水管,为厂房下部开挖创造条件，然后进行3#、1#机尾水管开挖。
C类围岩开挖应遵循“短进尺、弱爆破、勤观察、强支护”原则施工，单循环进尺1.5m。
B类围岩单循环进尺2.0m。A类围岩单循环进尺2.5m。
顶拱106.26°范围内喷射混凝土δ=15cm。
边墙顶拱*统锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）。
4.9排风洞、出线洞开挖支护
4.9.1洞脸土石方明挖
排风洞、出线洞洞口土石方明挖拟采用人工配合P3400型液压反铲开挖削坡，形成出碴平台后，用PC300型液压反铲装10t自卸汽车运至弃碴场。
4.9.2覆盖层洞段开挖支护
采用自进式超前中空注浆锚杆支护，顶拱106.26°角范围13根均布，锚杆规格为：φ28，L=3.5m。注浆同⑴节。
洞口段采用人工、风镐、钢钎无爆破开挖。当洞口开挖50cm后施作第一榀格栅钢架，开挖至1.0m时，施作第二品格栅钢架，并与钢管棚焊接牢固，榀与榀间距1.0m，格栅钢架用*统锚杆固定并焊接牢固。依次类推。
格栅钢架为五节架，顶拱分为三节，左右边墙各一节，格栅钢架在钢*加工厂预制加工，运至洞口备用（至少两榀），格栅钢架主*为φ22二级螺纹钢*，箍*用φ10光面钢*，断面为＠16×16cm，两榀间用φ12螺纹钢*连接，环向间距1.0m，柱靴用A3钢板切割，δ=10mm，＠=20×20cm。
钢*网为φ6光面钢*，＠=15×15cm，在钢*加工厂拉伸、下料，现场绑扎焊接。
⑻覆盖层洞身段开挖支护
覆盖层洞段开挖应遵循“短进尺、弱爆破、强制护、早衬砌”原则施工，稳步推进。
锚喷支护施工方法同洞口段。
覆盖层洞段开挖结束，应立即进行混凝土衬砌和洞口明拱混凝土浇注。
4.9.3基岩洞段开挖支护
C类围岩开挖应遵循“短进尺、弱爆破、勤观察、强支护”原则施工，单循环进尺1.0m。
B类围岩单循环进尺1.5m。A类围岩单循环进尺1.6m。
C类围岩支护结构为超前锚杆（φ28，L=3.5m，顶拱106.26°范围13根均布）+格栅钢架（＠=16×16cm，间距1.0m）+*统砂浆锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）。
B类围岩支护结构为*统锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）。
A类围岩支护结构为顶拱106.26°范围喷射混凝土15cm。
4.10排风斜井开挖支护
4.10.1土石方明挖
采用人工削坡开挖，人工装FJ30型机动翻斗车。
4.10.2排风斜井洞挖
排风斜井采用自上而下正井法开挖。
洞口采用钢*混凝土锁口，浇筑C20钢*混凝土7.2m³，覆盖层开挖工程量7.2m³。
⑵覆盖层斜井段开挖支护
采用人工、镐头开挖。出碴采用人工装前卸式轨道萁斗（0.59m³），轨距600mm，卷扬机提升至洞口，卸入FJ30型机动翻斗车运至弃碴场。
每开挖1.0m，立即进行锚喷支护。
斜井支护结构为格栅拱圈（＠=16×16cm，矩形断面，主*为φ22螺纹钢*，箍*为φ10光面钢*，轴向连**为φ12螺纹钢*，轴向间距1.0m）+自进式中空注浆*统锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m，）+挂钢*网（φ6，＠=15×15cm）+喷射混凝土（δ=15cm）。
C类围岩单循环进尺1.0m，B类、A类围岩单循环进尺1.5m。在主变室Ⅱ层挑顶扩挖结束后，从主变室向上开挖2.0m，贯通排风斜井。
B类、C类围岩支护结构基本同覆盖层洞段支护结构，只是把自进式中空注浆锚杆改为砂浆锚杆（φ25，L=3.0m，＠=1.0×1.0m）。
A类围岩支护结构为上半圆范围（砂浆）*统锚杆（φ25，L=3.0m，7根均布）+喷射混凝土（δ=15cm）。
公园华府13#楼卸料平台施工方案4.11排水廊道开挖支护
上层排水廊道在厂房Ⅰ、Ⅱ两层开挖支护结束后进行，下层排水廊道在尾闸室Ⅰ、Ⅱ两层开挖支护结束后进行。
氡气一般存在于火成岩中，本工程地下厂房洞段施工时，有可能遇到氡气，拟采取的措施如下：
⑵加强洞内通风，稀释氡气，减少放射源当量。
⑶采取必要的防护措施（口罩、服装等）GB／T 39956.1-2021 气动 电-气压力控制阀 第1部分：商务文件中应包含的主要特性.pdf，加强日常卫生、下班后马上洗澡换装。
⑷定期身体检查，保证身体健康。
⑸勤换班，减少施工人员一次性接触氡气时间，减少对人体健康的影响程度，有利于身体的恢复。