施工组织设计下载简介

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(1)、施工过程中，对安全网及支撑系统，应定期进行检查、整理、维修。检查支撑系统杆件、间距、结点及封挂安全网用的钢丝绳的松紧度，检查安全网片之间的连接、网内杂物、网绳磨损以及电焊作业等伤情况。

(2)、对施工期较长的工程，安全网应每隔3个月按批号对其试验绳进行强力试验一次；每年抽样安全网，做一次冲击试验。

(3)、拆除下来的安全网，由专人作全面检查，确认合格的产品JTS-T 236-2019水运工程混凝土试验检测技术规范.pdf，签发合格使用证书方准入库。

(4)、安全网要存放在干燥通风无化学物品腐蚀的仓库中，存放应分类编号，定期检验。

(1)、抹灰工程施工前，先将基层表面清扫干净，填平孔洞和槽沟，凿平混凝土表面，并适量浇水湿润。

(2)、抹灰前必须先找规矩，四角规方，横线拉平，立线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。

(3)、贴灰饼、冲筋：为了有效的控制墙面抹灰层的厚度和垂直度，使抹灰层抹前应设置灰饼和冲筋，设置距离离阴角10～20cm，中间不超过2米，以括尺使用方便为宜。

(4)、抹底层灰：当冲筋稍干后，即可进行抹灰。抹灰应分层进行，以免一次抹灰过厚，砂浆收缩不一致而开裂。为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一定要浇水湿润，以防止基层过干而吸去砂浆中的水份，使抹灰层产生空鼓或脱落。

(5)、抹面层：室内基本上用纸筋灰罩面，抹面层时待底层灰5～6成干时进行，如底层灰过干应先浇水湿润。分纵横涂抹，最后用钢抹子顺一个水平方向压平，不留抹痕。

(6)、现浇楼板底抹灰前先刷素水泥浆一道，四周墙上弹出水平线，先抹天棚四周，然后再抹中间部分。

(1)、外墙壁抹灰操作工序基本与内墙相同，要求分格条宽窄、深浅一致，不缺棱掉角，横平竖直，阴阳角通顺，悬挑构件通顺。外墙高级涂料、在花岗石、釉面砖及屋面基本完工后进行，以免受污蚀。

(2)、抹灰前要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。

材料根据设计要求，质量达到符合国家标准和规范，必须每一道工序都有质量保证。所有材料均有质保书和出厂合格证。

(1)、基层处理地面，采用蛙式打夯机素土夯实，夯实后80厚碎石垫层，楼地面基层清理干净，用水冲洗，清刷干净，并撒素水泥浆扫匀，应随扫随铺砼。

(2)、浇筑素砼面层，人工抹面工作分三次进行，第一次抹面在整平后立即进行，将表面揉压平整，使浮浆更均分布在砼表面，严禁在砼表面洒水或撒水泥，第二次待砼表面出现泌水时进行，应驱除泌水和压下石子。第三次在砼泌水基本结束后进行，经抹面后的砼表面呈现为外观平坦、实心密实、不露砂、无抹痕、气泡、砂眼、龟裂等现象。

2、屋面：瓦屋面、不上人平屋面等

(1)、屋面工程的质量关键是屋面防水，其次是保温和隔热功能，屋面工程又是一道多项式序工程。因此要达到防水、保温、隔热的质量标准，必须严把质量关。

(3)、水泥砂浆抹面，在保温层施工后，采用20厚1：3水泥砂浆进行抹面，落水口周围做成略低于坡度的圆形凹坑，做到坡度正确，表面平整。

隔日后进行洒水养护，但要按当时气候温度宋进行，养护时间一般不少于7昼夜后方可上人。

油漆、涂料的品种、规格、颜色必须符合设计要求，应具有出厂合格证。

为了使油漆和基层表面粘结牢固，节省材料，必须对涂料刷在木料、金属、抹灰层和混凝土基层的表面进行处理。

木材基层表面油漆前，要求将表面的灰尘、污垢清除干净，表面上的缝隙、毛刺、节疤和脂囊修整后，用腻子填补。抹腻子时对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。磨砂纸时要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨损棱角。

金属基层表面油漆前，应将表面除去锈斑、尘土、油渍、焊渣等杂物。抹灰层和混凝土基层表面油漆前，要求表面干燥、洁净，不得有起皮和松散处等，粗糙的表面应磨光，缝隙和小孔应用腻子刮平。

在处理好的基层表面上刷底子油一遍(可适当加色)，并使其厚薄均匀一致，以保证整个油漆面色泽均匀。

抹腻子是由油漆加上填料(石膏粉、大白粉)、水或松香水拌制成膏状物。抹腻子的目的是使表面平整。对于高级油漆施工，需在基层上全部抹一层腻子，待其干后用砂纸打磨，然后再抹腻子，再打磨，直到表面平整光滑为止，有时，还要和涂刷油漆交替进行。腻子磨光后，清理干净表面，再涂刷一道清油，以便节约油漆。

油漆施工按质量要求不同分为普通油漆、中级油漆和高级油漆三种。一般松软木材面、金属面以采用普通或中级油漆较多；硬质木材面、抹灰面则采用中级或高级油漆。涂饰的方法有刷涂、喷涂、擦涂、揩涂及滚涂等多种。

刷涂是用棕刷蘸油漆涂刷在物体的表面上。其优点是设备简单，操作方便，用省油，不受物体形状大小的限制；但工效低，不适于快干性和扩散不良的油漆施工。

擦涂是用棉花团包布蘸油漆在物面上擦涂几遍，待漆膜稍干后再连续转圈揩擦多遍，直到均匀擦亮为止。此法漆膜光亮、质量好、但费工、效率低。

揩涂仅用于生涂的施工，它是用布或丝团浸油漆在物体表面上来回左右滚动，反复搓揩，以达到漆膜均匀一致。

滚涂系用差羊皮、橡皮或其它吸附材料制成的滚筒漆上油漆后，再漆涂于物面上。此法漆膜均匀，可使用较稠的油料，适用于墙面滚花涂饰。

在整个涂刷油漆的过程中，油漆不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。涂刷中，应待前一遍油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。

①、要清除墙面的油污、铁锈、油迹，要求墙面有一定的强度，无粉化、起砂和空鼓现场。墙面如有缺棱掉角处，应用砂浆修补，有孔洞应用水泥：107胶=100：20加适量水配成的腻子处理。

②、水泥砂浆及混凝土基层必须养护7天以上，含水率为10％以下，否则易出现颜色不均等现象。墓层必须有足够的强度，表面杂物应清除干净，缺棱掉角处应用聚合物水泥腻子或砂浆补平，腻子配合比为水泥：乳胶(或107胶)=100：20加适量水调制，砂浆配合比为水泥：砂：水=1：2～2.5：适量。

①、喷涂前将涂料搅拌均匀，加水量不得超过涂料重量的5％，喷涂厚度均匀，待第一道干燥后再喷第二道。

②、喷涂时垂直于墙面，并距墙面400～500mm左右，太近易流坠，太远易漏喷，喷涂时应均匀一致。

⑧、喷涂前将外门窗和不涂部位用塑料布或木板遮挡严密，以免污染。

④、风雨天不宜施工，以免被风吹跑或被雨水冲淋掉。

要求基层有足够的强度，无粉化、起砂或掉皮现象。新墙面可用乳胶加老粉作腻子嵌平，磨光后涂粉。旧墙面应先除去风化物、旧涂层，用水清洗干净后方能涂粉。

喷涂时空气压缩机的压力应控制在0.5～0.8Mpa。手握喷斗要稳，出料口与墙面垂直，喷嘴距墙面500mm左右。先喷涂门、窗口，然后横向来回旋喷墙面，防止漏喷和流坠。顶棚和墙面一般喷两遍成活，两遍间隔约2小时。若顶棚与墙面喷涂不同颜色的涂料时，应先喷涂顶棚，后喷涂墙面。喷涂前用纸或塑料布将不喷的部位，如门窗扇及其它装饰体遮盖住，以免污染。

刷涂时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向涂刷两遍，其间隔时间2小时。要求接头严密，颜色均匀一致。

塑料门窗造型美观，表面光滑，具有良好的装饰性、隔热性、密封性的耐腐蚀性。由于塑料变形大，刚度差，一般在空腔内加入木条或型钢，以增强抗弯变形的能力。

为了保证门窗安装位置准确，外观整齐，安装时应先拉水平线，多层楼层以顶层洞口找中，吊垂直线弹窗中线。

安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置，按500mm间距嵌入窗框处槽内；找好塑料窗本身的中线，放入洞口，与洞口内水平弹线按中线对正找平后，用对称木楔内外夹紧，固定后拉对角线，调整窗的位置。

门窗定位后，可取下扇做好标志存放备用。在墙上打眼装入中号塑料膨胀螺丝，用木螺丝将镀锌铁固定在膨胀螺丝上，使铁件与门窗框和墙保持牢固连接。

在框上与洞口之间应塞入油毡条或浸油麻丝，以保证窗框有伸缩余地，抹灰时灰口应包住塑料窗框。

内外墙面完成后，将玻璃用压条装在扇上，按原有的标记位置将扇安在框上。

(1)、横干管架空，就按规范及时安装吊架或支架。、

(2)、立管安装：自下而上给水系统，自下而上安装，每隔一层的立管要一个活接。

(3)、井内很多根立管安装，按先里后外，先大后小的顺序进行。分支立管部有阀门和可拆卸上、暗装的分支管阀门的扩卸件处设检修孔。管卡设置，明装管道采管卡，高度均匀为160mm。

(4)、给水管道安装后要进行系统试压，试验力大于0.6Mpa，为工作压力的1.5倍。完毕后，经检验合格，填写“试压报告”。

(5)、室内给水管道安装，安装时首先检查管子配件的型号、规格和强度，严密性试验及需作解体检验的阀门，必须符合设计要求及规范规定；水平安装时，坡度与管道操作机构灵活、准确，民有管道都必须按规定做好各种试验及记录。不得有明显的缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。2、室内排水管安装

(1)、排水管系用UPVC管，安装前做好材料的检查验收工作。

(2)、立管安装，先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1600mm。立管每二层设置一个检查口，但在最低层和卫生器具的最同层必须设置，每层甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于300mm，铝丝安装牢固，立管与横管连接必须采用两个45度弯头连接。不得采用90度正三通。

(3)、立管检查口中心高度距地面lm，暗装立管在检查口处设检修门，横支管上连接2个及2个以上大便器时，应设置清扫口。

(4)、支管安装按实际尺寸，先在地面上进行预制，突后将吊卡在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，然后将其固定于立管上，并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡且装在接口部位。

(5)、排水管口露出坪的高度要根据卫生器具和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于盆和槽底表面2mm，低于地面5mm。

(6)、排水立管安装完毕后做通水试验检查渗漏情况，用直径为排水管管径3/4的皮球做通过试验，检查畅通情况，并做好记录。

(1)、所有卫生洁具安装，除浴盆、地漏配合土建施工安装，其余应在墙地坪，饰面施工完成后进行。

(2)、大便器、小便器等排水口与排水管管口暗接的，应在排水管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口寓于油灰图中，接口间隙不能渗漏，也可使用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。

立式小便器要垂直，蹲式小便器的后部不能偏高。

(3)、安装高度应符合规定，距离一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处在同一水平线上，不得里出外进，高低不平，内部零件安装位置合理，木螺钉与器具的坚固应垫铅围或垫皮圈。

(1)、每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之上，严禁管子穿越设备基础。至冯各处的管口不能按图纸的比例量测，性质按设备布置尺寸铺设，并要煨制防水弯，标高要与设备相同，每层每面铺设要对图自查，铺完后通知甲方验收，办理“隐蔽工程记录”，在浇砼时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。

(3)、配管超过下列长度，中间须加装过路盒：

①45m无弯曲子 ②30m一个弯

③20m二个弯 ④12m三个弯

(5)、埋入地层、砖墙、吊顶、板墙、护板墙内的管子刷二涂沥青。而埋入砼风管子不应刷油漆，对镀锌管和锌层损伤及剥落应进行防腐蚀。

(1)、导线穿管根数，必须符合设计，导线不得在管内接头。相线、零线及保护地线的颜色应区分，特别是保护地线是黄绿双色或黑线：导线在接地盒、灯头箱、开关箱、开关盒等内盒内的预留长度约不150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。

(2)、同一交流回路的导线必须穿入同一管内，不同回路，不同电压，不得穿插入同一管内；铺设于垂直管路口的导线，当超过一定长度时，在管口处或过路箱中加以固定，以防自重坠进管内。

(3)、导线迦接：单芯导线用后接法，多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满、无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕地层黑胶布，绝缘比重测试；无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于0.5Ω以上。

(4)、软导线接到用电设备的线头要变成羊搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要铜累赘鼻压接后才能接到桩头上。

(5)、管内穿线应做：在盒(箱)内导线有适当含量；导线在管子内无接头；不进入盒(箱)的重直管子的穿成品率后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线齐全，不脱落。

(6)、金属电线保护管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设要连接紧密、坚固、接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，由管连接的节两端用圆钢接地跨接，焊接和蔗不小于6倍，跨度的两端均匀焊接，箱的电源回路管的末端出线管应用10mm圆钢跨接(照明)。将所有电源箱引出管的末端支管连接环形接地，成一良好电气回路。在任意两点之间接地电阻值不大于1Ω。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。

(1)、电缆严禁有绞拧、铠装压偏、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直接铺设时，严禁在管道的上面或下面平行铺设。

(2)、电缆终端头和电缆接头应封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、无渗漏现象，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料刷均匀。

(3)、电缆头安装，固定牢固，相序正确，标志准确清晰。

(4)、电缆铺设座标和标高正确、排列整齐，标志桩牌设置准确；在支架上铺设时，应固定可靠，同一支架上的电缆排列顺序正确，控制电缆放在电力电缆下面：隐蔽工程记录及简图齐全、准确。

(5)、电缆及支架和保护接地(接零)支线铺设，应连接紧密、牢固、接地(接零)线截面选用正确，需防锈的部人涂漆，均匀无遗漏。

(2)、灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计成排灯具成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重心点先用相应规格的镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必须埋设牢固。一般灯具的安装高度离地面不低于2.4m。

(3)、器具的接地(接零)保护措施和其队安全要求符合施工规范规定。

5、避雷网与接地装置安装

(1)、接地装置的接地电阻必须符合设计要求。

(2)、接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须垂直与接地干线相连，严禁串联连接。

(3)、接地线铺设应平直、牢固固定点之间均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷，螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

(4)、接地体安装位置正确，与避雷引下线之间连接牢固，焊接长度不小于扁钢宽2倍，且四周焊接，保护接地连接质量的散流效果。接地体埋设深度距地面不小于0.3m。

对专项系统安装实行统筹管理，科学施工，各施工班组互相配合，确保工程符合要求，如期竣工。

（1）对已建污水总管及工程周边原有的排水系统，包括排水管道的长度、管径、管底标高、渗漏情况、排水方向等情况进行摸底，并膜清以往雨、汛季积水情况，以便考虑施工期间的排水措施。

（2）参加由甲方召开的地下公用管线协会和交底会，了解施工范围内的地下管线情况。同时到施工现场核对各种地下管线的位置，并开挖样洞进行核实。

（3）核实各种地下构筑物的位置，如废桥基、化粪池、箱涵等，必要时应开挖样洞探测核实，并联系有关单位予以清除。

（4）调查施工现场的地面构筑物，包括高、低压电柱，房屋基础、层次、结构特征、建筑年限等，估计施工间的影响程序。对有碍施工的构筑物，应事先拆除，对安全受影响的构筑物应适当加固处理。

（5）配合建设单位召开交通配合会议，落实施工期间的交通配合。

（6）开工前应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点设置临时水准点。并根据施工图纸要求，在实地定出管道中心线及转折点，并在适当地点设置施工控制桩，测量时应对各测设桩进行检查、调整，并作好详细原始记录。

（二）施工方法及顺序：

管道施工方法为开槽埋管，根据原地面标高及管道埋深，沟槽开挖采用挖掘机为主与人人为辅相结合，管道埋深较深时，采用打钢板桩法。

测量放样是各项工序施工的第一工序，它的精确度直接到工程施工的质量及工期。为控制全线管道平面尺寸及标高，本工程设立一名专职测量员，并成立三人测量小组，由专职测量员负责工程的测量、放样工作。

管道平面位置放样根据中心控制桩及施工图纸上管道长度，用J2经纬仪放出管道中心桩，而后放出管道井位，根据沟槽宽度，由中心线向两旁划出沟槽边线。

测定管道标高应设置高程样板（俗称龙门板）控制，高程样板应设置在稳固、可靠地面上，不得设置在坚板上。每节管段窨井及中间部位放测样板保证通视要求。并在样板上定出管道中心线。

各级临时水准点设置完毕后，应进行闭合，差值不大于±12L/2mm（L为水准线长度公里数）。

（2）沟槽开挖、支护（打钢板桩）

沟槽开挖时若遇到平行及横穿的地下管线时，应对管线采取吊撑、托、包等保护措施，防止管线沉陷、断裂。

沟槽开挖时，挖土与支护相互配合，随挖随撑，防止槽壁失稳导致沟槽坍塌。机械开挖时应防止超挖或扰动槽底土，一般挖至槽底标高以上20cm左右时，辅以人工挖土修边至槽底标高。万一发生超挖，应采用塘渣回填夯实至设计槽底标高。

沟槽开挖过程中，应设置沟槽排水沟，排水沟宽度≥30cm，深度≥20cm，由于本工程在施工中可能遇到雨季施工，为防止地表水大量汇入沟槽，造成沟槽被水浸泡，影响施工进度及质量，在沟槽内应按施工规范设置排水沟及集水井，有利排水，局部采用井点排水。

若沟槽需支护，应做到板缝严密，板头齐正，支护入土深度应保证T（板桩入土深度）/H（沟槽深度）≥0.35H=1.05M，在土质较差路段，适当增加板桩入土深度。支护铁撑柱距地面0.6m~0.8m。在交通通道旁的沟槽支护采用支撑加密，水平间距缩小的办法，保证沟支护的安全性。

基础施工前在沟槽内用样桩复核高程，每隔4M设一只样桩，一控制垫层面的标高。

排管顺序应先下游后上游，先深后钱的原则铺设管道。排水管道交叉部位应严格按设计及规范要求施工。

管道的铺设应复核好高程样板，定出中心位置，吊上垂线。

塑料管子由人工直接搬入沟槽，根据高程样板定出管道中心位置，并外向翻放，拉好边线。钢筋砼管用挖掘机吊入沟槽，人工安管，机械辅助施工。

管节合拢前，应清除管道承口内表和插口外表的污垢，套好橡胶圈，在橡胶圈表面均匀涂刷中性润滑剂。在管道转弯处，管道允许每个接口略有借转角度，一般情况下，借转角采用0.5度，最大不得超过一度。管道铺设好后用水准仪复测窖井两头管道的标高，如有差异及时校正。

雨季施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拔口现象，应返工处理。

管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。

破损管道的修补，应先使管外壁平整。用焊补或绑接方法进行修补。

管材铺设完后，发生超出所规定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。

雨、污水井采用矩形砖砌检查井，砌筑检查井用M10水泥砂浆砌筑，MU10砖。

检查井在砌筑前应先清扫基础表面，清除杂物，并保持基础表面无泥浆，检查管子是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，砖块在砌筑前必须充分浇水湿润。

在砌筑基础面上，应铺筑座浆后方可砌筑墙，砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，圆形井内径圆顺、尺寸正确，井体不走样，砌砖时应每皮交叉错缝砌筑，内外搭接，砖缝中砂浆均应饱满，不得有通缝，宽度一致为10mm。在管材上半部窨井处砌拱圈，拱圈高度为125mm，二次砌筑时应将顶部冲洗干净。

砖墙砌筑至一致高度民主时，应采用1：2的水泥砂浆进行墙体抹面，厚20mm，粉刷前应将砖墙面洒水湿润，抹面工作应先刮糙打底后抹光，粉刷接缝应错开，以防渗水。墙面刮糙后，先刮平、抹平，待终凝后粉刷水泥砂浆并压实抹光，粉刷后不起壳，裂缝现象出现。

盖板安装时在墙顶部先铺1：2水泥砂浆，厚25mm，盖住窨井墙体每边须≥150mm，盖板搁置后，四周用砂浆坞牢，抹成45°三角接缝，然后再在井盖上砌筑Φ700圆型筒，内外均匀1：2水泥砂浆抹面，上面再安装预制砼井座。

预留管的处理：窨井内预留的管径、方向和标高必须符合要求，预留管应墙体接平。（6）闭水（HDPE管可不闭水）

窨井砌筑完毕后，可进行闭水试验，闭水试验按《给排水管道工程施工及验收规范》要求进行。闭水前管道内应先灌水24小时，使管道内充分浸透，闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口的高度小于2m，闭水试验水位可至井口为止，渗水时间不少于30分钟。观测水位升降，经计算试验合格后，方可进行沟槽填土。

沟槽回填前必须抽干槽内积水，复土前必须将槽底杂物清理干净，胸腔两侧需要同时用细粒土回填，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于90%，管顶至其以上500mm范围内，密实度不低于85%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填。用电动打夯机夯实。超出管顶500mm以上至路工友下的部分若管道位于车行道下，采用间隔土回填（20cm细粒土，10cm碎石，碎石粒径不大于4cm），若管道位于非机动车道下，采用细粒土回填，密实系数不低于85%。

第四节确保工程质量的技术组织措施

工程质量是施工企业的立足之本，抓好工程质量，防止工程质量通病是我们公司施工管理的重要手段，“百年大计、质量第一”。为保证施工质量，提高我们公司的质量信誉，制订保证工程质量技术措施：

l、施工现场组建以项目经理负责制的单位工程负责人、施工技术负责人、质量员、安全员、材料员等成员的现场施工管理班子，负责的施工技术，质量管理和安全文明施工工作。

2、把好建筑材料质量关，特别是对进场钢材、水泥、红砖，预制构件的质量，要检查材料出厂合格证和原材料试验报告，不合格的材料不准使用。

3、在施工图会审的墓础上编制施工方案。根据设计要求和施工规范规定对工程进行技术交底，使操作人员能明确施工规范要求，施工顺序，质量标准，确保分项工程施工质量。

4、建立技术复核制度，对每道施工工序进行技术复核，建筑物的轴线尺寸和标高、模板和构件的尺寸、轴线、标高，施工过程中未经工地技术人员复核，不得进行下道工序的施工。

5、为保证施工质量，对工程质量实行“三级”检查，即自查、互查和交接检查制度。操作人员对施工部位进行自查、互查。各个班组对施工部位交接时进行检查，工地质量员对完成工程项目进行质量检查验收，公司质量部门对工程质量进行抽查，发现不符合质量要求的部位立即返工不留隐患。

6、对隐蔽工程质量由工地质量员会同设计和建设单位进行验收，验收合格办理隐蔽工程手续后才能进行下道工序的施工。

7、工地质量员做好工程各种技术资料，砂浆和混凝土必须按设计配合比要求进行计量，按施工规范要求留置试块和评定砂浆混凝土强度。

8、为确保工程质量公司质检部门，参与分项，分部工程质量等级评定，工程竣工验收后负责交付工程技术资料。

第五节确保安全生产的技术组织措施

建立、健全各级安全生产责任制，责任落实到人，项目安全及丈明施工管理体系网络详见施工部署。贯彻和落实“安全第一，预防为主”的思想，端正对安全生产的态度，加强安全教育和全面的针对性的安全技术交底，严格执行安全操作规程。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。新职工必须进行公司、施工队和班组三级教育。建立定期安全检查制度，查出隐患必须及时整改。进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽。施工现场按规定悬挂“五牌一图”与安全标牌。

施工现场设置醒目的安全标志，施工区域设置彩钢板隔离，彩钢板隔离上设置提醒、警示标语，施工区域夜间应设红灯警示。

施上用电照明、配电箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗，应编制用电施工组织设计，实行定期检查制度。

现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。

配电箱、开关箱：应使用BD型标准箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱应设总熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明用电设备分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和220V两种电压等级。

架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上，架空线应设架空线横担和绝缘子，架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。

接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2．5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期制度，并做好检查记录。

大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规程要求进行操作。

挖土机、起重机的保险、限位装置必须齐全有效。各类安全(包括制动)装置的防护罩，盖齐全可靠。

驾驶、指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员应做好行车记录。机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。作业时，机械停放应稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉，各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。

必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作，严禁机械设备超负荷使用，带病运转和作业运转中进行维修。

机械设备夜间作业必须有充足的照明。

建立公司、施工队、班组三级防火责任制，明确职责。重点部位如仓库、木工间应配置相应的消防器材，一般部位设常规消防器材。施工现场用电，应严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。焊、割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔发生器等危险品的距离

不得少于10米，与易燃爆物品的距离不得少于30米。

第六节确保文明施工的技术组织措施

严格贯彻工程丈明施工的要求，推行现代企业管理方法，科学组织施工是提高企业自身形象的重要保证。做好文明施工是工程顺利进行的需要，也是社会各界对建筑企业的基本要求。

根据施工现场情况，统一对施工现场的平面布置进行规划，做到布置合理，层次分明，材料、机具停放有序，整个场容场貌良好，确保施工现场有条有序。本工程的施工平面布置详见施工平面布置图，施工进场后可根据现场情况进行调整。

建立相应的项目安全及文明施工管理体系，设专职文明施工员负责组织、检查、管理文明施工。建立建全各项规章制度，包括材料堆放制度、机具使用管理制度、警卫防盗制度、防火制度等。

施工现场所有操作人员和管理人员均佩戴胸卡上岗。施工场地出入口及主要路口，设路栏围扩，设由专人负责现场管理。做好地上、地下管线保护措施。在施工过程中做好交通、排水、安全等措施，压缩现场搭建和施工用地面积，努力缩短工期，提高工程质量，降低工程成本，力争做到分段完、分段清，保持良好的施工秩序，做到坚持文明施工、现场整洁、工完场清。

第七节确保工期的技术组织措施

本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓，在预定工期内将工程建成一次性验收达到合格，为此提出具体保证措施如下：

1、公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。

2、采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提，并确保月计划、周计划落到实处。

3、做好劳动力的组织工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。

4、本工程施工期间，一般节假日不放假，按劳动法规定，支付加班工资，使他们能安心工作。

5、搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。

6、在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。

7、配备足够的垂直运输设备和周转材料，提高机械化施工程度，加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。

表8项目管理班子配备情况表

本工程一旦我单位中标，将实行项目经理负责制，并配备上述项目管理班子。上述填报内容真实，若不真实，愿按有关规定接受处理。项目管理班子机构设置、职责分工等情况另附资料说明。

在建和已完工程项目情况

某桥梁工程施工组织设计表10项目技术负责人简历表

在建和已完工程项目情况

表11项目管理班子配备情况辅助说明资料

注：1、辅助说明资料主要包括管理班子机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做统一规定，由投标人自行设计。

DB11／T 1643-2019标准下载2、项目管理班子配备情况辅助说明资料另附（与本投标文件一起装订）

表12项目拟分包情况表