施工组织设计下载简介
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节能工程施工方案≥外窗所房间地面面积的10%或该外窗的45%。
≥外窗所在房间地面面积的14.6%。
该A栋及B栋建筑符合建筑节能要求
在施工之前认真做好技术方面的准备主要做好以下几点工作:
在正式施工之前对施工图纸进行认真仔细的审阅排污单位自行监测技术指南 总则,对施工过程中容易出现质量通病的部位及工序进行重点控制及过程控制。
在施工前认真编制好书面技术交底,在施工前对工人进行认真、详细的施工技术交底,并整理相关记录。
对部分分项工程进行专业分包(如门窗工程等),对专业分包队伍在施工之前进行资质审查,并要求其对分项工程编制详尽的施工方案,在施工过程中严格按照相关规范及施工方案进行质量检查。
对施工材料性能、材料用量、材料使用方法进行了解与实验,确保在施工过程中质量合格
在施工之前对各分项工程所需材料进行计算,在施工之前编制详细的材料计划。保证材料进场前有足够的时间进行材料检验,并保证施工进度所需材料用量。
长城计算机石岩基地配套宿舍项目建筑节能工程中所涉及三个分项工程将按主体结构装修进度计划组织进场施工。其施工进度需满足总进度计划工期要求。在施工前对施工工期及工程量进行认真计算策划,以保证满足总进度计划的规划。
本工程劳动力部署按照分项工程组织施工队伍,其中屋面工程1个施工队伍;外墙保温工程组织1个施工队伍;门窗工程1个施工队伍
主要分项工程施工工艺施工措施
2.1材料选用、加工、运输
本工程使用的各种材料,均根据施工图纸要求选定。
在购料前,工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测,符合要求才进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验,各种材料生产厂家的产品质量证明书,检查确认合格后方可进行加工。关键性材料(譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述外,还要检查其保用年限是否满足设计要求。
加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内,确保测量工具的精度;其他工具定期或随时检查。
严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。
零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定,不符合或不合格的禁用。
各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。
加工完毕的构件,按其5%抽样检查,且每种不得少于5件;当其中一件不合格时,加倍抽检,复检合格后方可验收。
成品、半成品进入施工现场时,应附有出厂合格证及检验人员的签章。
(2)成品、半成品包装运输
因为铝合金门窗是用来作通风采光等装饰用的,因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面,带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。
玻璃运到工地现场后,放到作业棚或仓库内进行特殊保护。
所有材料运到工地现场,都将放在通风避雨的地方临时存放。
吊运组装门窗,应用非金属绳索捆绑,严禁碰撞、挤压,以防门窗损伤和变形。
型材包装后装车时,应沿车箱长度方向摆放;摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时,须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时,必须采取有效措施进行隔离。
玻璃装车时需要立放,下部垫草垫,两块玻璃之间用胶条隔离,根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。
运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行。
对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者,可用厚胶条分隔,避免相互磕碰。
(1)铝合金门窗施工工艺流程
准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收
安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解,对土建建筑结构图也需了解,主要了解以下几个方面内容:
对图纸内容进行全面的了解;
找出设计的主导尺寸(分格),不可调节尺寸和可调节尺寸;
对照土建图纸验证施工方案及设计;
了解立面变化的位置、标高变化的特点。
②上墙安装前,首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范,对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合,确保产品安装质量。
③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm,洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。
④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。
a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据,求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1(本值有方向);然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。
当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时,门窗安装平面位置为:门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。
门窗的安装标高,每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。
由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2(本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2;当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时,本楼层门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。
门窗框在外墙及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。
将固定片镶入组装好的门窗框,固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150~2OOmm,固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线1cm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。
(4)门窗扇、五金件安装
工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。
门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。
上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者,缺少附件等应及时加以处理。
根据图纸要求安装门窗扇;框与门窗扇配合紧密、间隙均匀;门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧,防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。
2.4铝合金门窗加工、安装质量标准
(1)铝合金门窗装配各项允许偏差见下表
铝合金门窗装配各项允许偏差表
门窗框的正、侧面垂直度
用1m水平尺和塞尺检查
同樘平开门窗相邻扇高度差
平开门窗扇铰链部位配合间隙
推拉门窗扇与竖框平行度
用1m水平尺和塞尺检查
(2)铝合金门窗其他装配技术要求
门窗构件连接应牢固,需用填充材料使连接部分密封、防水。
门窗结构应有可靠的刚性,根据需要允许设置加固件。
门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。
门窗用附件安装位置正确,齐全牢固,应起到各自的作用,具有足够的强度,启闭灵活,无噪声、承受反复运动的附件,在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件,其质量应与门窗的质量等级相适应。
装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,使其能缓冲启闭力的冲击。
门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。
铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
门窗扇安装必须牢固,并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。
门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好,不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。
门窗框(含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。
门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1.5mm。
门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。
转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。
各层门窗侧面应在同一垂直直线内,总差不大于5mm。
门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1.0mm,对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1.5mm。
平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀,允许偏差1mm。
平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。
型材表面不应有新的碰伤,不应有腐蚀污染。
型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。
型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护,不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。
加工完的门窗框立放,下部垫木方。
玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。
玻璃加工平台需平整,并垫毛毡等软质物。
型材包装采用先贴保护胶带,然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净,防止划伤型材;当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出,单独存放,不得出厂。
对于截面尺寸较小的型材,应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装;包装应严密、避免在周转运输中散包。
包装完成后,如不能立即装车发送现场,要在指定地点摆放整齐存放。
未上墙的框料,在工地临时仓库存放,要求按类别、尺寸摆放整齐。
框料上墙前,撤去包裹编织带;但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。
门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸,防止污染框料及玻璃。
加强现场监管,防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。
在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源,必须采取适当措施,以防造成铝合金型材表层受损。
按照设计图纸,本工程屋面节能分项工程主要做法如下:
Ⅱ级防水有隔热层上人屋面
①铺浅色地砖(5厚聚合物水泥砂浆铺贴,水泥砂浆勾缝)
④40厚挤塑聚苯乙烯泡沫保温隔热板
⑤4厚APP高聚物改性沥青卷材
⑥20厚1:3水泥砂浆保护层
⑦30厚(最薄处)1:8水泥陶粒建筑找坡2%
屋面保温材料采用40厚(或30厚)挤塑型泡沫板,材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±4mm。办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。
防水材料,出厂质量证明文件应齐全,使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料,同时由现场实验员负责取样送检,合格后方可使用。
按照屋面做法从下到上依次进行施工。
3.4.1保温层施工:
①防水层施工完毕,经过相关方隐蔽验收,并有书面记录;
②挤塑板的铺贴方式采用干铺;
③挤塑板不应破碎、缺棱角,铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的,应锯平拼接使用。
④板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙,应用挤塑板条塞入并打磨平。
3.4.2找坡层施工:
①先按设计坡度及流水方向,用砂浆打点定位,确保坡度、厚度正确。
②铺设水泥陶粒找坡,用平板振动器压实适当,表面平整,找坡正确。
③找坡层完工后,应用彩条布覆盖,以防浸水和破坏。
④铺设找坡层时,应按设计规定埋设好排气槽、管。
3.4.3水泥砂浆找平层施工:
①水泥砂浆要求:严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。
③施工前应在底层先刷一道素水泥奖,找平层应粘结牢固,没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm。
④找平层应设置30宽分隔缝,间距不大于6m×6m。
⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10~15cm的圆角。
⑥防水层施工前,现场要进行基层检验:一般是将一块薄膜覆盖在找平层上,经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹,则可进行防水层施工。
3.4.4防水层施工:
3.4.4.1防水施工流程
基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位涂刷附加防水层→铺装4厚APP聚合物改性沥青卷材→防水层清理与检查整修→组织验收
3.4.4.2防水施工工艺
防水施工要求基面找平层水泥砂浆达到一定标号,按设计要求结构面找平,表面抹平压光,基层不允许有凹凸不平松动和起砂弹灰等缺陷存在,阴阳角部位在找平时作半径约10mm的小圆角,以便涂刷施工。
先将基面清理干净,检查是否干燥(发白),即含水率小于9%,如未达到要求则进行干燥处理。
节点(管口)部位增强涂刷,将管壁清洗、拉毛,接缝处用改性剂调腻子处理,管壁应上翻20cm,薄涂多层,阴阳角应做成圆弧形。
3.4.3保护层施工:每个部位经闭水试验24小时后,无渗漏、阴湿,应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。
3.5.2雨期处于恶劣环境中,受各种因素影响,易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施,堆重物或杂物,更不能随意凿洞,以保持屋面防水层的正常施工状态。
3.5.3施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭,防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后,在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。
3.6屋面防水质量控制措施
3.6.1屋面结构砼浇筑应连续进行,不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外,表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前,用铁抹子收光。
3.6.2对屋面防水进行48小时试水,并认真作好记录,确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏,必须经过处理并试水合格。
3.6.3基层与突出屋面的结构连接的阴角,均先作泛水线,其圆弧半径R≥50m
3.6.4屋面雨水管穿女儿墙,先在管壁做防水一道,然后埋设雨水弯管,再灌管洞。
3.6.5屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证,防水操作工持证上岗,确保施工质量。
质量保证体系及控制措施
项目部将认真组织学习《建筑节能工程施工质量验收规范》,强化质量意识,建立了行之有效的规范化质量管理体系,能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中,我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程,根据本工程的特点,我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点:
1、专业分包队伍的选择:建筑节能中分项工程的分包单位,应选择有相应施工资质的队伍进行,并对其在施工程(或已完工的工程)进行考察。
2、建筑节能材料的检验
2.1.建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证,主要材料必须有材料交易证。
2.2.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
3、制定相应技术措施,作好工序过程控制。
3.1.施工前应做好图纸审查工作,将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。
3.2.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
3.3.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
3.4.对关键部位及特殊工序要责任到人,从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
3.5.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
1、安全生产及文明施工措施
特殊工种(电工、焊工)持证上岗。
进入现场后必须戴好安全帽。
在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时,应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过。
2人以上共同操作时应协调一致,互相合作。
在使用工具前,检查其安全性能是否完好,不具备完好标准的工具严禁使用。
工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。
进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线,接通电源后,经电工检查后方可使用。
现场施工时,应严格遵守国家有关防火条例。
收工时要切断电源,并检查施工现场,消除隐患。
2、现场文明施工管理制度
在工作现场,全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
任何人不得随地大小便,不得在墙上及建筑物内写画。
工作时间禁止喝酒,施工现场及公共场所严禁吸烟。
施工现场物品要摆放有序,不得乱放。
不得任意向下扔掷物品,严防物品伤人。
废弃物品统一收集,统一处理,要保持工地卫生。
工作现场严格执行防火、消防制度,严防火灾发生。
工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程,杜绝人身事故发生。
注意用电安全,防止触电事故发生。
工作后清理工作现场,检查有无火源。
与有关单位配合及协调时应注意团结,有问题及时汇报,不得自行其事。
工作现场严禁戏耍打闹。
对于不听从管理,不服从指挥,违反现场管理制度者,停止其工作,并清退出场。
安全为了生产,生产必须安全,凡参加施工人员,要熟悉本工种安全技术规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。
在安全措施不落实,存在安全隐患时,工人有权拒绝施工。
不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
施工现场严禁戏耍打闹,以防碰撞现象发生。
高空作业人员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。
玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责,严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。
电焊时应严格遵守有关规定,注意防火,并清除易燃易爆物品。
所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程。
对于不听从指挥高线工程施工方案,盲目操作,违章作业,安全人员有权停止其工作。
全体工作人员必须遵守项目部有关规定,遵守国家法规法律,遵守工地规定,以预防为主,杜绝火灾事故发生。
施工中以预防为主,工作前检查现场,将一切可燃物品移至工作区外。
易燃易爆物品由专人负责,工作后统一收回保管。
焊接施工前,应事先检查周边环境及上下情况,方可施工。
如遇特殊情况,应首先切断火源,及时转移可燃物品,听从指挥,保证国家财产及人身安全。
电源电线每天进行检查,严防发生漏电起火。
长城计算机石岩基地配套宿舍工程
DB35/T 1285-2018 爆炸和火灾危险场所雷电应急处置规范.pdf编制单位:汕头市建筑工程总公司