施工组织设计下载简介
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某高层施工升降机安拆施工方案_secretL02=h+2a=1+2×0.3=1.6m
取：L0=1.782m
λ=L0/i=1782.165/15.8=112
T／CMSA 0012-2019标准下载由此得：φ=0.502
[N]=φ×A×f=0.502×489.303mm2×300N/mm2=73.689kN≥67.261kN
梁板下的钢管结构满足要求
2、江麓SC650基础承载力计算：
1.施工升降机基本参数
施工升降机型号：SC650；吊笼形式：双吊笼；
架设总高度：95m；标准节长度：1.508m；
导轨架截面长：0.9m；导轨架截面宽：0.6m；
标准节重：167kg；对重重量：1300kg；
单个吊笼重:1460kg；吊笼载重：2000kg；
外笼重：1480kg；其他配件总重量：200kg；
承台下地基土类型：素土夯实；地基土承载力设计值：150kPa；
地基承载力折减系数：0.4；
基础混凝土强度等级：C30；
钢材型号：HRB235；基础高度h：0.3m；
基础长度l：5.2m；基础宽度b：3.8m；
（2）、基础承载计算：
施工升降机型号：SCD200/200J，架设高度：95m，
标准节高度：1.508m，外笼重：1480kg，
吊笼重：1460kg×2=2920kg，对重重量：1300kg×2=2600kg，
吊笼载重量：2000kg×2=4000kg，
导轨架重（共需63节标准节，标准节重167kg）：167kg×63=10521kg，
其他配件总重量：200kg，
Pk=(2920.00+1480.00+2600.00+4000.00+10521.00+200.00)×10/1000=217.21kN
考虑动载、自重误差及风载对基础的影响，取系数n=2.1
P=2.1×217.21=456.14kN
（3）、地基承载力验算
Gk=25×5.20×3.80×0.30=148.20kN
承台自重设计值G＝148.20×1.2＝177.84kN
作用在地基上的竖向力设计值F＝456.14+177.84=633.98kN
基础下地基土为素土夯实，地基承载力设计值为150kPa。地基承载力调整系数为kc=0.4。
基础下地基承载力为p=150.00×5.20×3.80×0.40＝1185.60kN>F=633.98kN
该基础符合施工升降机的要求。
基础承台砼强度等级为C30，其轴心抗压强度fc=14.3N/mm2，轴心抗拉强度ft=1.43N/mm2，底面长l=5.2m，宽b=3.8m，底面积S=5.2×3.8=19.76m2，承台高h=0.3m。导轨架长c=0.9m，宽a=0.6m。
轴心受压基础基底面积应满足
S=19.76≥(Pk+Gk)/fc=(217.21+148.2)/14.3=0.026m2。（满足要求）
由于导轨架直接与基础相连，故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
ab=a+2h0=0.6+2×0.265=1.13m
am=(at+ab)/2=(0.6+1.13)/2=0.865m
Fl＝Pj×Al=23.084×7.03=162.281kN
0.7βhpftamh0=0.7×1×1.43×865×265/1000=229.454kN≥162.281kN，满足要求！
属于轴心受压，在承台底部两个方向的弯矩：
As=|M|/(γsfyh0)=218.77×106/(0.979×210.00×265.00)=4017.25mm2。
As=|M|/(γsfyh0)=138.72×106/(0.981×210.00×265.00)=2539.84mm2。
安装前，请仔细阅读《使用说明书》及《零件图册》，为确保安装安全、顺利，应特别注意以下事项。
（一）熟记安装安全要求
1．安装场地应清理干净,并有标志杆围起来,禁止非工作人员入内。
2．防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3．安装过程中必须有专人负责统一指挥。
4．升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
5．如果有人在导架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6．吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
7．利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件
8．吊杆上有悬挂时，不得开动吊笼。
9．安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
10．安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
11．吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
12．安装运行时，绝对不允许超过额定初载重量。
13．雷雨天、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业.
14．升降机运行时，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
15．安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。
1．根据升降机型号、吊笼规格，按《使用说明书》选择基础图，然后按基础图及相应技术要求制作基础。
2．确保预留孔的位置尺寸，混凝土标号，基础表面的平面度。
3．根据附墙类型，确定基础与附着墙面的距离L。
4．清理足够大的专用场地供安装用，尤其带操作室的升降机。
（三）底盘、护栏的安装
1．将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与预留孔联接，调节底盘对接管口的水平度，底盘下空隙塞实并拧紧地脚螺栓。
2．将各护栏与底盘用螺栓联为一体，并调节护栏门框的垂直度，将护栏下空隙垫实。
1．施工现场采用塔吊辅助，4人以上配合。
2．安装一节基础节及两节标准节，安装吊笼下缓冲弹簧。
3．用塔吊平稳起吊吊笼并缓慢套入标准节。
4．安装吊笼顶部的围栏。
1．在标准节的对重滑道下端安装对重缓冲弹簧。
2．用塔吊将对重吊起，使对重滑轮沿对重滑道缓慢套入标准节。
（六）上传动小车的安装
1．准备传动小车架的联接架两个。
2．用楔形块扳开电机刹车装置。
3．用吊车平稳起吊上传动小车，并缓慢套入标准节。
4．将上传动小车与吊笼用联接销联为一体，并将联接销定位，以防从孔中退出。
6．用塔吊再安装4节标准节。
7．检查电气接线，确认接线无误后通电试车。
2．现场塔机配合，可先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊起后安装。
3．安装标准节时必须注意：
每隔3~10.5m装一道附墙，最大悬臂不得超过7.5m。
每按一道附墙必须调校导轨架的垂直度，使其符合《使用说明书》中“导轨垂直度允许偏差表”。
1．根据建筑物情况，按《使用说明书》选取“附墙架与墙的连接”。
2．根据工地所需附墙架类型，按《使用说明书》中“附墙架的安装”进行安装。
3．安装附墙架时必须注意：
a．拧紧所有螺栓，开口销必须张开。
b、附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。
SJG 33-2017标准下载（九）电缆导向装置的安装
1．在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼，并固定在电缆托架上。
2．将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
4．安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒，并将静电缆固定在标准节上。
5．取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在中间挑线架上。
6．将静电缆的另一端接入外笼电源箱。
7．安装电缆滑轮、电缆保护架（工字钢导轨、轨道支撑）。
1．安装升降机的上下限位，外笼门限位，外笼门锁碰铁，吊笼门锁碰铁等安全装置SJ／T 11521.3-2015 数字电视接收设备交互式平台 第3部分：系统测试规范.pdf，确保所有安全装置工作可靠。
2．复查升降机的所有性能是否符合要求。