施工组织设计下载简介
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东莞某水厂封闭式隔臭除臭装置采购项目施工组织设计_secret6.3.6各工种间合理组织流水交叉作业，安装及装修及时插入，配合土建施工。
6.3.7成立预控小组，对施工技术、施工组织预测预控，做到超前决策，合理安排施工工序，道道把关，环环紧扣，确保工期。尽可能避免工序脱节和闲置工作面的现象产生。
6.3.8配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度、提高工效，加快施工进度。
6.3.9现场采用网络法施工管理，优化关键线路DB34／T 3735.2-2020 河长制决策支持系统 第2部分：数据资源共享规范.pdf，各工序尽量交叉作业，各工种密切配合，尽量减少其实际占用工期天数，合理使用自由时差时间。
6.3.10材料配套供应，是施工期间计划检查的重点，在定期召开的计划会议和调度会议上，材料管理人员应详细汇报配套供应情况。
6.3.11项目经理每天检查作业队、组的进度情况，发现计划脱节应及时调整。
6.3.12项目组每周开一次生产计划协调会，对材料及后勤供应进行协调，发现项目组无法解决的问题，及时向公司反映。求得支持帮助。
第七章主要分部项施工方法及措施
根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，根据规范在适当地点，设置引进水准标高后的现场水准基准点，并作为沉降观测的基准。
7.1.2测量使用仪器
根据ISO9002标准规定的要求，施工现场必备仪器（作复核之用）
DS1精密水准仪一台，DSZ3水准仪四台；
50米钢尺二把（一把备用）；
以上仪器均通过技术监督局计量测试单位鉴定合格。
组长由项目工程师担任，组员包括项目部、专职质量员、经纬仪测量员、水准仪测量员、丈量人员、记录员等。
1、测角：采用三测回，测角中误差在±5mm以内，总误差在±10mm以内；
2、测距：采用往返测法，取平均值；
3、量距：用鉴定过的钢尺进行量测并进行温度修正；
4、每层轴线之间的偏差在±2mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内，总高度垂直偏差在±10mm以内。
7.1.3测量控制网的设置
7.1.3.1标高以业主提供的水准点为基准，其数值以为主最新提供的数据为准，施工高程应以准基点引测。
7.1.3.2平面控制网以业主提供的基准点及设计院设计定位图为依据，并向四个方向找四个辅助基准控制点，将基准控制点保护好。本工程设计定位主要依据建筑物坐标点来定位。
7.1.3.3根据原坐标控制点及临时过渡点，在基础四周测设一个轴线控制网。
7.1.3.4轴线位置的固定采用龙门板桩，桩位及水平标高在地要采用砼固定，四周设置栏杆保护，不准人员扰动。
7.1.4基础上结构轴线基准点施工测量及复核
根据本工程的现场实际情况，本工程上部的平面控制及垂直控制采用“外控
7.1.5竖向标高基准点布置及层高测量方法
7.1.5.1以业主提供的基准点作为高程控制点，引测若干基准标高至建筑物柱、梁面作为基准点。
7.1.5.2整个水准基准点设置成封闭的环形状。
7.1.5.3引测至建筑物上的水准点需做好明显标记并进行保护。
7.1.5.4本工程的标高垂直传递，采用钢卷尺、水准仪进行施测，向上利用各层柱、梁边缘标出的水平控制点标高再传递至各楼面，每层楼面测两个高程点。然后在楼面上进行联测，闭合差不得超过±2mm，取其平均值作为该楼层的标高控制点。
7.1.5.5基准水准点的检测可与沉降观测同时进行。
7.1.5.6为减少钢尺引测标高引起的累计误差，每层标高基准点从下层引测结束后，再用50米钢卷尺从底层标高始基准点向上引测校核。
7.1.5.7每一层高程测设结束应做好资料整理，请业主及监理进行复核认可。
7.1.6沉降观测点的布置及测设的方法
7.1.6.1水准基点的高程数据自业主提供的水准点引测得到，为了水准基点互相校核，考虑在建筑物周围封闭的环形水准基点，组成闭合水准线，对水准线，对水准点定期进行高程闭合检测，以保证沉降观测成果的正确性。
7.1.6.2观测点布置在建筑物的钢筋砼柱上，在观测点位置预留孔洞直径为20mm的铆钉一端弯成90度角，一端制成燕尾形，平向插入洞内，再以1:2水泥砂浆填实，埋设完毕后对观测点采用防锈漆保护，防止因观察点锈蚀而影响精度。
7.1.6.3沉降观测点布设在建筑物四周和房屋的转折及伸缩缝位置，在±0.000m以下部分的柱子上埋设。
7.1.6.4沉降观测是一项长期的系统观测工作，为了保证观测成果的正确性，做到固定人员观测，使用固定水准点，按规定的日期、方法、路线进行观测，整理数据。
7.1.6.5沉降观测原则上结构每完成一层，进行一次沉降观测。
7.1.6.6仪器采用DS1水准仪及塔尺作往返观测。
7.1.6.7沉降观测点首次观测的高程是以后各次观测用以比较沉降情况的根据，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定数据。
7.2土方开挖及降排水施工
7.2.1基础土方施工
7.2.1.1基础概况
本施工组织设计考虑自然放坡和采用明沟排水来编制基础土方工程施工方案。待中标后，如有不符之处再详细编制施工方案和技术安全保证措施，递交业主、监理审批。
7.2.1.2土方施工时拟将采取自然放坡作护坡的施工方法进行施工。
7.2.1.3土方开挖前的准备工作
7.2.1.3.1降排水措施
本工程土方开挖较深，排水考虑雨水及地下水。根据以往类似工程施工经验，拟采用明沟及集水井排水。具体详见排水施工方法部分。土方开挖采用人工开挖。
7.2.1.4土方开挖顺序、原则、要求
7.2.1.4.1每个单位工程的土方采取由西往东开挖顺序，采用一次开挖到底法开挖。开挖土方就近堆放，在开挖前基坑周边必须设置好排水沟。
7.2.1.4.2土方开挖的下口尺寸以建筑物基础最外围尺寸向外侧扩大0.50m为界限，以让出排水沟和基础施工时的工作面。
7.2.1.5土方开挖注意事项
7.2.1.5.1土方工程开工前，进行标高轴线测量复核。
7.2.1.5.2土方开挖前对施工场地的障碍物（包括管线）进行全面调查。
7.2.1.5.3土方的堆放现场待测量及土方平衡计算后与建设单位协商后再定。
7.2.1.5.4安排好施工用水、用电及夜间施工照明。
7.2.1.5.5做施工技术交底和安全技术交底。
7.2.1.5.6本工程土方开挖后即进行验收，挖土标高要控制准确不得超挖。
7.2.1.5.7基坑内不得积水，若因各种原因，坑内有积水，应用潜水泵抽取积水。
7.2.1.5.8基坑开挖过程中，派专人对土质情况、地下水和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图，如发生基底土质与设计不符时，立即与设计单位、建设单位联系，进行研究处理，并做出隐蔽工程记录。
7.2.1.5.9基坑验土工作，必须重视对待，坚持先办妥验坑手续，再进行下道工序施工。
7.2.2排水施工方法
7.2.2.1沟设置在基坑四周，在基坑周边设置底宽0.3米，深度以基底以下0.3m，纵向排水坡度0.3%的环沟导入集水井中，在基坑周边设置4只集水井，分别用潜水泵将坑内积水排出基坑。
7.2.2.2集水井底比排水沟低50cm。渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵排出坑外至排水沟网。
7.3基础验收及土方回填
基础工程完成后，报请有关部门进行基础分部工程验收。验收通过后方可进行回填土工作。
建筑物基础回填土采用分层夯实的施工方法。
7.3.2.1工艺流程
基坑清理→检验土料的质量、土质→分层铺土→夯打密实→找平验收
7.3.2.2材料及机具选用
（1）土：宜先选采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物。
（2）主要机具：蛙式油打夯机、手推车。
施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数，重要回填土土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
7.4.1土方修正后，立即邀请有关部门验收地基。
7.4.3.1基础模板均采用胶合模板，钢管扣件支撑。
7.4.3.2基础垫层结束，经验收签字后，即可进行基础的弹线时应弹出施工图纸所示基础外皮尺寸，弹线结束后，经复验无误即可开始支模。
7.4.3.3基础侧模拆除应以在拆模时不损坏砼棱角为前提，一般以浇灌后1~2天为宜（砼强度必须达到1.2Mpa以上）。
7.4.3.4钢筋工程参照主体结构钢筋工程，这里不再详述。
7.4.4.1本工程全部采用商品砼
7.4.4.2基础砼浇筑
7.4.4.2.1垫层用平板振捣振平并用木蟹打磨。
7.4.4.2.2使用插入式高频振捣棒进行振捣时，砼振捣过程中插点要均匀交错排列，插点距离不大于0.7R，不小于1.5R（R为振捣器的作用半径），一般以40cm为宜。
7.4.4.2.3砼的施工工艺、使用材料等，参照上部结构，这里不再详述。
7.4.4.2.4砼浇灌时，应由工地技术人员做好砼试块（每台班不少于一组）必要时留设同条件试块，以供确定拆模日期时参考，浇灌结束后，应派专人对表面进行处理，要求表面平整，压光、楞角整齐。
7.5.1、工艺流程： 作业准备 → 支架组拼 → 支架安装 → 连接与固定 → 检查、验收 → 除锈、刷涂料 7.5.2、安装准备： 7.5.2.1复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。 7.5.2.2放出标高控制线和支架轴线的吊装辅助线。 7.5.2.3复验支架支座及支撑系统的预埋件，其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 7.5.2.4检查吊装机械及吊具，按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。 7.5.2.5支架腹杆设计为拉杆，但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时，为防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施，在平行于支架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。 7.5.2.6测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，并取得计量法定单位检定证明。 7.5.3、支架组拼： 支架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证支架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后，再翻身焊另一面，做好施工记录。经验收后方准吊装。支架及活动支架也可以在地面上组装好一次吊装，但要临时加固，以保证吊装时有足够的刚度。 7.5.4、支架安装： 7.5.4．1吊点必须设在支架三汇交节点上。支架起吊时离地50cm时暂停，检查无误后再继续起吊。 7.5.4．2安装第一榀支架时，在松开吊钩前初步校正；对准支架支座中心线或定位轴线就位，调整支架垂直度，并检查支架测向弯曲，将支架临时固定。 7.5.4．3第二榀支架同样方法吊装就位好后，不要松钩，用杉篙或方木临时与第一榀支架固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定，务使第一榀支架与第二榀支架形成一个具有空间刚度和稳定的整体。 7.5.4．4从第三榀支架开始，在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将支架固定，同时将支架校正好。 7.5.5、构件连接与固定： 7.5.5．1构件安装采用焊接或螺栓连接的节点，需检查连接节点，合格后方能进行焊接或紧固。 7.5.5．2安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外鲁思扣长度不少于2～3扣。 7.5.5．3安装定位焊缝不需承受荷载时，焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3，且不大于8mm，焊缝长度不宜小于25mm，位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查，主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。 7.5.5．4焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。 7.5.5．5支架支座、支撑系统的构造做法需认真检查，必须符合设计要求，零配件不得遗漏。 7.5.6、检查验收： 7.5.6．1支架安装后首先检查现场连接部位的质量。 7.5.6．2支架安装质量主要检查支架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度；支架受压弦杆对支架竖向面的侧面弯曲，必须保证上述偏差不超过允许偏差，以保证支架符合设计受力状态及整体稳定要求。 7.5.6．3支架支座的标高、轴线位移、跨中挠度，经测量做出记录。 7.5.7、除锈、涂料： 7.5.7．1连接处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷涂料。 7.5.7．2涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。
第八章质量保证措施及质量保证体系
8.1质量保证组织体系
8.1.1质量预控及检测程序
质量预控检测是保证工程质量的一个重要手段。项目班子从图纸到手开始，经图纸会审，编制施工组织设计，分项分部工程，技术质量评定，竣工验收，直至竣工后服务，每道环节都由专人负责，专人评定，层层把关，严格执行。同时接受业主及委派工程师和政府监理机构————工程质量监督站的指导和监督。内外两支力量共同作用，互相合作，实现工程质量一次成优的目标。
凡进场材料、构配件和半成品必须严格把关与检验，须出具质保证明，并及时请监理和现场试验员做好见证取样工作，材料必须等实验合格后（水泥为早期强度合格后），方能使用到工程上。严格执行材料采购流程和检验、试验状态标识控制工作流程。
8.1.3严格执行施工质量管理流程。做好施工的技术交底和复核工作，对已完成的分部分项工程，尤其是隐蔽工程要及时进行验收。填写（a）隐蔽工程计划表，（b）砼试块制作计划表，（c）工程技术复核计划表。
8.2.1施工图纸，会审及设计交底制订，必须有组织、有步骤地进行图纸会审及设计交底工作，认真做好此项工作，对减少图纸的差错，保证和提高工作质量起着重要的作用。
8.2.2施工组织设计及方案的编审制度：在保证工程质量，安全生产，提高劳动生产力，提高机械化程度，合理安排施工程序的前提下，符合多快好省的要求，来组织指导编制单位工程施工组织设计及最佳的施工方案。施工组织设计及方案一经审批通过，即成为施工指导文件，需要认真贯彻执行。
8.2.3技术交底制度：为了使参加施工的管理人员和操作工人都了解施工任务的特点、技术要点、施工工艺及质量要求，使之能做到心中有数，使施工的工程有计划、有组织地完成任务，所以在每个工程及重点分项前都必须做好技术交底工作。
8.2.4技术复核制度：在施工过程中，对重要的关键部位或分部工程都必须加强技术复核工作，避免发生重大的差错，影响工程质量和下道工序进行。
8.2.5施工技术问题核定单管理制度：在施工过程中，时常会发现图纸有差错，或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格、品种、质量不能完全符合设计要求，以及有关部门提出的合理化建议等原因需要修改施工图案时，应填报《施工技术问题核定单》，并送设计和甲方单位签复方能生效。它是施工、验收、结算的重要依据。
8.2.6工程技术文件归档管理制度：单位工程技术档案，重大质量安全事故的调查、分析、处理的原始记录及有关资料，新结构、新材料、新工艺的试验，鉴定资料，重大技术问题处理的各项原始记录都应及时收集、归档。
8.3施工准备进程阶段的质量管理
8.3.1有针对性地制定该建筑阶段进度计划，做到文明施工，均衡施工，为工程质量稳定创造良好条件。
8.3.2组织有关人员认真学习图纸，明确设计意图，及时编制各分项工程质量保证技术措施，严格按设计文件、施工图纸、技术规范、操作规程施工，做到操作有目标，提高工程质量。
8.3.4所有单位工程，都要按正确的施工程序，编制技术先进工期合理、科学施工、统筹规划、目标明确的施工组织设计。对施工难度大，质量要求高，工序复杂的关键施工项目，要单独编制质量措施计划，并落实到人。
8.3.5凡参与该项目的各施工队、作业队要设专程质监人员，负责对施工质量跟踪检查，落实质量措施的具体实施，具有质量否决权。
8.3.6广泛开展TQC小组活动，把技术攻关，克服质量通病等作为TQC小组活动的主要内容。
8.3.7加强对原材料及半成品的质量控制和测试，取得可靠质量保证依据，以保证材料及半成品质量的可靠性。
8.4施工过程阶段的质量管理
8.4.1做好技术交底工作，使施工人员了解施工图、施工组织设计安排，施工操作方法、工艺标准、质量标准。
8.4.2坚持质量检查及验收制度，对分部分项特别是隐蔽工程经常进行抽查、检查、并及时验收评定等级。发现问题及时处理，不留隐患。对关键部位，组织专人负责，实行生产控制，隐蔽工程必须经检查合格后方可进行下道工序施工。
8.4.3坚持质量分析制度，做好“事前控制”，采取预防措施，控制质量波动，预防质量事故的发生。
8.4.4实行样板制，每道工序及主要分部分项工程，特别是地面、饰面及装饰必须预先定标准、定材料、事先做样板，样板须经工程师和质监部门认定符合优良标准后，方可组织大面积施工。
8.4.5严把材料质量关。工程材料、半成品均须有出厂合格证，并经专人验收后方可进场。试验室要及时作好规定材料的复验工作，特别要把好各种高级装修材料的定货、检查验收关。
8.4.6采取技术措施，克服“渗漏”、“空鼓”等影响使用功能和质量通病。浇筑振捣实行挂牌制，确保质量要求。掺加外加剂补偿的收缩，要达到防裂要求。抹灰、地面、墙面镶贴首先要做好基层处理，结合掺107胶或新型界石粘合剂，保证不空鼓。
8.4.7严格施工技术资料管理，保证技术文件的真实、齐全、及时上报。
8.4.8加强施工测量工作的管理，确保建筑物轴线位置及标高的准确。
8.4.9安装工程施工时与土建队加强协调统一，避免干扰破坏。预留预埋阶段要突出一个“准”字，以便管线安装时坐标准确无误。试压与试转达阶段要设专人负责、统一技术交底、统一指挥，保证水电设备功能完好。
8.5竣工交付使用过程阶段质量管理
8.5.1严格根据国家颁发的竣工验收标准和工程质量检验评定标准交付，竣工不留尾巴，不合格的工程项目不准交付，交付前遵照建安施工技术管理要求，建立工程技术档案。
8.5.2房屋交付使用后，在保修其内质监部门须进行质量回访活动，收集甲方对质量的意见。在保修期内，对属施工、材料、构件工程质量问题的工程，应无偿保修。
8.6保证施工的配合管理措施
经过多年实践，在施工过程中无论大小工程质量好坏，关键在施工过程中各工种，各专业的施工配合，是一个关键管理，本公司在本项目上保证做好以下工作：
8.6.1本公司将以一流的服务态度和一流的服务设施，以“用户第一、质量第一”为宗旨，认真并积极的配合各工种各专业验收，达到业主为主方满意，用户满意。
8.6.2全面领会设计意图，领会各专业图纸之间的衔接，若图纸间有矛盾时，必须尽早提出得到设计单位解决后方能施工。
8.6.3在施工过程中，在与业主方的统一协调下和各专业工种积极配合，做到安装、预埋准确无误，避免返工现象产生而影响工程质量和工程进度。
8.6.4装饰工程施工前，应对隐蔽工程和各专业预埋工程检查验收，符合要求后方可施工，施工时应与装饰单位配合，为装饰单位提供各种方便。
8.6.5指派分公司经理和有关人员召开施工现场质量、进度专业工种配合协调会。
工程质量好坏除了组织素质高的各工种施工队伍进行精心施工，严格验收，但是材料的质量好坏是建筑工程“质量第一，百年大计”的关键部分，为此我们对本工程材料质量管理措施如下：
8.7.1有关材料试验批量规定（取样试验）。
8.7.1.1热轧钢筋
分批验收重量不大于60吨，第一批钢筋中任取两根，在距钢筋端部50cm处各取一套试样，每套试样中取一根试样作拉力试验测定屈服点、抗拉强度、伸长率，另一根作冷弯试验。
8.7.1.2冷拉钢筋
冷拉钢筋分批验收，当直径为12mm或小于12mm时，每批数量不得大于10t，直径为14mm，不得大于20t，每批钢筋的直径和钢筋类别均应相同。
每批冷拉钢筋均应分别取样作拉力试验和冷弯试验，试样应从三根钢筋中各取一套。试样尺寸、形状与试验方法均与热轧钢筋相同。
8.7.1.3冷轧带肋钢筋
钢筋应成捆成批验收，每批由同一钢号、同一规格和同一级别的钢筋组成，每批不大于50吨。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查。如果中有一盘或一捆不合格则应逐盘或捆检查。
钢筋的力学性能应逐盘、逐捆进行检验，从每盘每捆和任意一端截50mm以后取二个试样，一个作抗拉强度和伸长率试验，另一个作冷弯试验。
8.7.1.4钢筋焊接试验
按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可经累计计算，一周内累计不足200个接头时，亦按一批计算。每批以成品中切取6个试件，3个做拉伸试验用，3个做弯曲试验用。
以300个同类接头为一批，每一楼层以300个类接头为一批，不足300个小时，仍作为一批。
在一般建筑和构筑中，每300个同类型接头作为一批，框架结构中，每一楼层中以300个同类接头作一批。不足300小时仍作为一批。每批成品中切取3个试件作拉伸试验。
以400立方米或600吨一批。在堆料均匀分布的八个不同部位，抽取大致相等的试份共8份组成一组试样。
一批货船或一批汽车所运送的产地和规格均相同的碎石，但总数不宜超过400立方米或600吨。在料堆上亦同取样，抽取大致相等15份组成一组。
8.7.1.7以同一水泥厂，同一标号的水泥不超过400吨为一个取样单位，不足400吨的也作为一个取样单位。一般可以从200个以上不同部位取等量样品，总数至少10kg。
以同一砖厂，同一品种的砖，在料堆上均匀分布不同部位，抽取5块（每批抽试不＞20万块）。
8.7.2所有现场材料、半成品都应按总平面布置图做好水泥场地，分门别类地堆放，钢筋堆放应有地楞分类和专人管理。
8.7.3经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合的质量要求的材料应及时复检。确保不合格的材料不流入本工程。
8.7.4施工中应做到“四清”，即：谁做谁清；随做随清；日做日清；工完料清。
8.7.5以材料员为首，成立项目部内部采供组，建立材料出库、入库制度，严格出入库手续，按计划采购、供应，以减少浪费。本工程大量和大型材料寄存分公司材料仓库，工程要用随叫随运，小型和少量材料寄存工地临设仓库，专人看管。
8.7.6经常检查材料的质量和使用情况，凡发现不符合质量要求的材料，立即采取相应的措施，确保不合格产品不流入本工程。
8.7.7为保证工程质量，模板拆除后应进行修理，上隔离剂，平整度、光滑度等不符合要求的不准在上层结构中使用。
9.1.1坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。
9.1.2每个星期一上班之前半小时安全生产大会，奖励安全生产积极分子，批评不安全行为。
9.1.3安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不许入内，没有上过安全教育课不准上岗。
9.1.4切实做好现场施工管理工作，道路要平整、畅通，材料构件堆放平稳整齐。
9.1.5工作间有临时仓库内严禁吸烟，并需设置消防器材。
9.1.6机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，防止触电事故的发生。
9.1.7做好安全交底工作，加强安全监督检查工作。
9.1.8塔吊等机具设备要定期检查吊索、卡环、起吊设备、刹车等是否完好，使用是否安全可靠。
9.1.9外脚手栓封闭，每步脚手外立面高度方向均用两片排片满封，层层脚手架满铺排片，而且要定期检查更换。
9.1.10洞口、监边以及沿马路属居民等危险地方必须用竹排片、钢排片严加围栏，并设置明显标志。
9.1.11夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。
9.1.12冬、雨季施工期间，脚手架、脚手板、竹排片有冻雪，雨水积留时，应派专人在一班施工前清归，并钉铺防滑条或绑扎草绳。
9.1.13脚手架上不准堆积模板、砖块等重物，以防脚手架超载和下滑，酿成安全事故，脚手挑杆必须坚固、稳定，经常检查是否松动，如不松动下沉现象，必须及时加固处理，消除安全隐患。
9.2.1根据本工程特点健全各级安全管理组织保证体系。
1）建筑施工防护措施；
2）施工机械（具）安全操作规定；
3）特殊工种安全操作规定。
9.2.2本工程安全生产管理保证措施
2）建立健全安全生产各项管理制度和按建设部、公司安全生产管理资料要求加强施工现场的安全生产管理，严格执行奖、罚制度。
3）做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动。努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。
4）建立健全各级安全生产责任制度，层层签订安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底，坚持执行上级“谁主管、谁负责”的安全生产管理原则，责任落实情况与月季度奖金挂钩，奖罚兑现。
5）电工、电焊工、塔吊、施工电梯等各种工作人员必须经苏州特殊工种作业培训，经考试合格，持证上岗，严禁无证违章操作。
6）正确使用安全“三宝”，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，悬空高处作业必须拴好安全带，危险部位必须张挂安全网或安全防护棚，栏杆防护。
7）严禁穿“三鞋”即拖鞋、高跟鞋、硬底鞋进入施工现场或办公室，违者罚款。
8）严禁“洒后”违章作业，违者罚款。
9）施工现场安全生产管理严格执行建设部JGJ59—99检查评分标准和苏州市《施工现场安全生产标准化管理》规定精心组织施工。
10）按上级规定，施工现场应张挂六牌一图的安全警视牌。
9.3施工机械（具）安全施工措施及有关规定
25以下钢筋采用闪光对接工艺，施工中要特别注意防止触电、烫、弧光等伤害。
2）焊工应正确使用好劳动保护用品（劳保服、鞋盖、护目镜、手套）。
3）避免钢筋、钢管、钢模等物碰砸电缆线，保证电缆线绝缘良好。
9.3.2圆锯、平面刨（手压刨）各种安全防护装置应齐全、灵敏可靠。凡长度小于50cm，厚度大于锯片半径的木料严禁使用圆锯裁割。
9.3.3弯钢筋机、断钢筋机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程。
9.3.4砂浆搅拌机、输送泵各种安全及监测指标、仪表等装置必须齐全，灵敏可靠，必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，维修电工要勤于检查，发现问题及时整改。
9.3.5.1作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源，地面尽量硬化，搭设工作棚，做好防雨、防冻布置并不得积水。
9.3.5.2气温降到5℃以下时管道、泵机内均应采取防冻保暖措施。
9.3.5.3作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。
9.3.5.4移动式搅拌机长期停放或超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应清洁和除锈工作。
9.3.5.5作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防保装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。
9.3.5.6进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒或用木棒在筒口清理砂浆。
9.3.5.7作业中，如发行故障或突然停电不能继续运转时，应切断电源，将砼或灰浆清除干净，进行检修等工作。
9.3.5.8作业后，应对机械全面清洗及场地清洁工作，切断电源将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。
9.3.6手持电动工具
9.3.6.1使用加强绝缘的手持电动工具，应安装漏电保护开关，并有可靠接零（接地）保护装置。操作人员必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋。
9.3.6.2手持砂轮机、角向磨光机，必须装防护罩，操作时，加力要平稳，不得用力过猛。
9.3.6.3使用25mm以上冲击电钻时，作业场地周围应设护栏，在地面以上操作应有稳固的平台。
9.3.6.4使用角向磨光机应注意砂轮安全线速度80m/min。作磨削时应使用砂轮与工作面保持15~30度的倾斜位置，作切割时砂轮不得倾斜。
9.4施工用电安全措施及有关规定
9.4.1临时用电应编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火措施。
9.4.2临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。
9.4.3在建工程不得在高、低压线路下施工，不得搭设作业棚，建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
9.4.4在建工程（含脚手架具）的处侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离，最小安全操作距离不小于下表：
最小安全操作距离（m）
对达不到上述最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障，遮栏，围栏或保护网并悬挂醒目的警告标志牌，如防护措施无法实施时，必须与有关部门协商，采取停电，迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。
9.4.5在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须用TN—S接零保护系线。
9.4.6当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。
9.4.7接地装置的接地体不得用铝导体做接地体，垂直接地体宜采用角钢，钢管或圆钢，不宜采用螺丝钢。
9.4.8配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱划设置室外总配电箱和分配电箱，实行公级配电，动力配电与照明配电宜分别设置。
9.4.9配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。固定配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于1.3m小于1.5m，移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m小于1.5m，配电箱、开关箱必须防雨、防尘，配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体下底面。
9.4.10每台设备用电应各有专用开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁同一开关控制二台或二台以上电设备（含插座）。总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。
9.4.11所有配电箱、开关箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记，应有专人负责，并配锁和每月进行检查和维修一次。
9.4.12熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格熔体代替。
9.4.13电气设备的装置、安全、防护、使用与维修、操作与维修人员必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定的要求。
9.4.14有醒目的电气安全标志、操作规程牌。
9.4.15必须经常对现场的电气线路、各台设备进行安全检查，对电气绝缘、接地电阻、漏电保护器、瓷插保险等是否完好进行检查，对查出的问题要做到定人、定时、定措施及时整改。
9.5施工现场治安保卫措施
9.5.1工地门卫治安联防班要和地段治安联防合作，统一搞好治安联防，做好工地的保卫工作。
9.5.2分包队伍要签订治安责任书，同时建立施工现场治安保卫台帐。
9.5.3工地仓库对贵重材料、小型生产工具等要专人管理，责任到人。
9.5.4抓好工地防火工作，有组织、有制度、消防器材布局合理，易爆物品设专用仓库，不准乱拉电源，严禁使用电炉。
外来成建军制施工队伍使用前要明确治安责任人，签订治安共保合同，收缴治安押金，并对所有民工统一登记造册，报单位保卫部门当地公安机关备案。
第十章特殊季节施工措施
在冬季施工时，要有专人收听天气预报，合理调整各施工顺序，对上水管，现场水箱等进行防冻保护，现场道路、脚手、操作平台等应及时清除积水、冰雪、采取防滑措施，冬季施工工地上要备齐防寒保暖材料。
当平均气温降到5℃，或最低气温降到0℃，砼进入冬季施工，冬季砼不得浇水养护。
由于苏州地区冬季气温不是很低，而且由于高强砼水泥水化热较高，水泥用量大，砼内部水化热较高，所以一般情况下可根据热交换大原理进行保温养护，保温层可采取加盖塑料薄膜、麻袋等措施。
砼施工前应清除模板上的冰雪，砼一般要求正温浇筑。
砌体砂浆使用的温度大于等于5℃，砂浆宜随拌随用，经过冰冻的砂浆严禁使用，砂浆搅拌时间比常温延长0.5~1倍，以2.5~3m为宜。
冬季施工砌体宜在正温下砌筑、砌筑前应清除表面的冰霜，砌筑前不宜浇水，施工时宜用增大砂浆稠度的方法来弥补干砖对砌体强度的影响。
在负温下，宜提高砂浆的温度，砌筑完应进行保温养护。
室内进行装饰工作时，可提前配门窗玻璃，使之提高室内温度。一般情况下不得采用生火来提高室温。
水管、用水必须有防冻措施。试压浇水后必须将水放尽，并不得将水溅散，流溢到现场场地，以防地面结冰，影响安全。
材料堆放，尤其对室外堆放的塑料制品等作好防寒措施。
雨季施工要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工。特别是砼浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。并及时遮盖砼面层JC保温板现浇混凝土复合保温系统---L15SJ186.pdf，雨过后应及时做好面层的处理工作。
砼浇捣前应了解2~3d的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。
工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好水少于2只的抽水机。雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。工作场地、运输道路、脚手及操作平台应采取适当的防滑措施确保安全。
机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，其电源线路要绝缘良好，要不完善的保护接零。
已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。
雨季要防止雷电袭击DB44／T 1488-2014 带传感器的LED灯测试方法.pdf，在施工现场的塔吊、井架等应采取适当的防雷装置。