施工组织设计下载简介

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深圳市港湾大道软基处理工程施工组织设计

1.3.5污水管道工程施工顺序

沟槽开挖砼基础管道安装污水井砌筑

1.4确保工程质量和工期的措施

CJJ／T 287-2018 园林绿化养护标准(完整正版、清晰无水印).pdf1.4.1确保工程质量的措施

对于深圳市湾填海软基处理工程，本投标人质量计划目标是：确保市级优质工程，各项试验结果合格，单位工程一次检查合格率达100％，优良率达85％以上。为实现这一目标，制定如下措施：

1.4.1.2建立质量保证体系

在项目经理部内部实行三级质量管理制度，推行工程质量负责

制。项目经理部设质量管理部，每个施工队配专职质检人员，工班组设质量检查员。

1.4.1.3组建强干的工地试验和测量队伍，配足人员及仪器设备

试验和测量是对工程质量进行监测和控制的唯一方法，是确保工程质量的控制手段，对保证工程质量具有关键性作用。因此，为确保质量计划目标的实现，本投标人在正式开工之前，首先选派技术水平高、操作熟练的技术人员，配备先进的仪器设备，分两级组建强干的试验队伍和测量队伍。在项目经理部一级建立试验室和精密测量队；工程队一级建立试验组和测量班。试验室负责专项工程试验、原位测试、施工期观测、“复检”、“抽检”等工作；工程队试验组负责大面积施工“跟踪检测”。测量队负责控制测量、施工期观测、重要构筑的定位放样、“复测”、“抽测”等；施工队测量班负责本队施工中的日常测量及“自检工作”。

1.4.1.4确保工程质量的措施

在工程项目的施工中严格规范技术要求，生产出符合设计要求的优质产品。

（1）建立严格的质量保证制度，确保计划质量目标的落实。

①施工过程中的质量管理制度

A、工程开工前由项目部总工程师组织相关人员对施工队统一进行技术交底。每一单项工程开工前，必须由各施工队技术员向全体施工人员进行技术交底，将该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

B、建立“五不施工”、“三不交接”制度

坚持“五不施工”、“三不交接”制度。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。

C、对工序实行严格的“三检”

“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。

D、建立严格的隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，由双方签字，并由监理工程师签发隐蔽工程验收证明书。

E、建立严格的“跟踪检测”制度

检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方式进行，由项目部质检工程师负责配合监理工程师进行。

F、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收进度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质量管理部组织进行验收。

验收的内容包括：a、进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；b、供应厂家的产品合格证或检验报告是不齐全；c、产品现场质量检查，并填写检查验收记录；d、取样进行试验，并填写试验报告。

按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出场，不得在场内存放。

G、建立健全原材料、成品、半成品的管理制度

检查合格，同意进场的原材料、成品和半成品要分类、分批堆放，并设立标志和帐卡，坚持按用途归口保管、发放，不得混杂。对易受潮的物品在做好防雨、防潮工作。

H、建立仪器设备的检定制度

测量仪器、试验设备、各种仪器仪表、计量器具按照《中华人民共和国计量法》规定进行定期或不定期的检定。新购置的和在用的计量器具仪器均应进行检定，取得合格证书后方能使用。

I、建立原始资料的积累和保存制度

各施工单位以单位工程为单元准备一套完整的质量保证文件和记录。文件包括：质量保证计划；工作程序；技术标准、规范；采购的技术要求。记录包括：控制桩、水准点测量验收记录；施工断面、水准测量记录；各施工工序、项目的检查记录；混凝土、钢材及各种材料试验鉴定记录；隐蔽工程验收记录；不合格品记录（质量事故报表）；审查和处理结果记录；以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计变更资料。

②对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关，本投标中标后，将首先选派具有丰富施工经验的队伍，配备先进的机械设备投入施工，以确保工程质量，在施工过程中，本投标人对以下环节，即材料、加工工艺、过程监控、验收检测进行全过程监控。

A、确保工程材料性能良好，这个环节将从两个方面进行控制。

a.确保各单项材料的技术性能符合技术要示。

b.现浇混凝土全部采用商品混凝土，并按规范要求进行检测。

B、严格按工艺要求进行施工

a.各工序的施工工艺都要严格按照规范规定的要求进行操作。

b.各道工序严格按最佳工艺参数施工。

c.对难度较大，技术性强的操作，要组织工前示范和专门讲解，以便使所有参与施工的人员掌握要领。

d.加强工人的培训和考核工作，关键工序实行持证上岗。

e.严格执行岗位责任制，坚持标准化作业。

C、对生产过程进行及时有效的质量监控

确保材料符合技术要求，采用提高计量精度，工地试验室取样抽检，质检站指定试验室送检等方法实现。

b.工艺过程的质量监控

实施方法。工艺过程质量监控主要是通过大面积施工的“跟踪检测”来实现，其具体作法分为“施工跟检”、“复检”、“抽检”三种方式。

实施程序。在项目部内部分两级实施，“施工跟检”主要由各工程队实施，项目经理部派人指导和监督；“复检”和“抽检”由项目经理部实施。检测时首先由各工程队检测人认真作好记录，并及时将检测结果上报项目部，项目部根据情况确定“复检”和“抽检”，并由检测人员作好记录，在确认正确无误时，由两级检测人员签字，报送监理工程师审查，经确认签字或同意后，方能继续施工。

检测频度和标准按规定的要求进行。

控制手段。工艺过程质量控制的基本手段有两种：一是试验，对物理力学指标进行监控；二是测量，对位置、高程和几何尺寸进行监控。一定要严格作好这些工作，以确保各项工程质量符合规定的技术要求。

c、坚持严格的工程验收检测

任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部，分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后，交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后，双方签字，然后报请监理工程师“复检”或审批。

③狠抓重点，确保整体，针对不同的工程项目，建立相应质量保证细则。

根据本合同段的具体工作项目，通过分析，认为下列施工项目应为质量管理力度的相对集中点。

C、堆载预压及沉降观测

④把对质量有重大影响的施工和工作程序制度化

A、施工过程的控制程序

施工过程从接到设计图纸制定施工方案时即应开始，其程序见下图:

B、测量工作控制程序见下图

C、原材料试验程序见下图

D、隐蔽工程检查验收程序见下图，并附必要的施工记录

隐蔽工程检查验收程序图

E、单项工程验收程序见下图，并附工地试验报告

F、质量检查程序见下图，如不合格返工后再检

G、取样试验工作程序见下图

不须养护直接送试验室试验

H、不合格产品的处理程序见下图

1.4.2确保工程工期的措施

深圳市港湾大道软基处理及路基工程第一合同段，总工期为300天，本承包商按300天安排工期。虽然施工内容相对比较集中，但施工交插太多，施工干扰大，施工环保要求高，要按时完成该项工程，必须采取以下工期保证措施。

①全面动员，从人员、机械设备、物资上优先保证本项目的施工；树立创优保工期的观念，并落实到施工工作中去。

②抓好人员、机械、设备的进场工作，搞好前期施工准备，早进场，早开工。施工中做好机械设备的保障工作，提高机械设备的完好率、出勤率，为顺利施工提供保障。

③加强内外协调工作，以促进施工的顺利进行。进场以后，项目经理部管理人员积极与业主、监理人员联系，争取早开工；与地方政府、派出所、供水、供电、城管、环保部门联系，取得工作上的支持；施工过程中，积极主动，对待变更及阻碍施工的问题，为按期完工创造一个良好的内、外部环境。

④组织力量，合理调度，抓好交叉施工，实行平行流水作业，不断优化施工组织设计，完善施工方案。

⑤组织各专业施工班组，开展以“安全、低耗创优质、文明高产保工期”为主要内容的劳动竞赛活动，并认真评比，给予物质和精神奖励，从而提高劳动生产率，加快施工进度。

⑥组织科技攻关。针对劈裂注浆、强夯块石墩铺设土工布、砂垫层、插板、预压、监测等关键工序的施工，展开QC小组活动，保证质量，保证工期，以质量促工期。认真研究现场各分项工程的搭接、制约关系，使上下工序连接紧凑、组织合理。

⑦施工中，应用计算机技术，对工程实施动态管理，实现“质量、工期、效益”三大目标的对立统一，根据即定的质量方针和工期目标，随时对工程进行监控，找出差距分析原因，制定切实可行的措施，对进度计划和施工各要素进行调整。

1.5雨季施工的工作安排

1.5.1加强与市气象部门联系，施工中及时掌握天气变化情况，采取有效措施，尤其要做好对突发性，破坏性的自然灾害（如台风、暴雨等）的预防工作。

1.5.2施工现场的大型临时设施，在雨季前整修加固，确保不漏、不倒，屋内不进水、不积水，怕雨、怕潮、怕倒置的原料，构件和设备放入室内或放在基础坚固的高处并加盖蓬。

1.5.3路基施工要尽量避开雨季，无法避开时，则首先要完善施工范围内的排水系统，防止积水。

1.5.4雨季填筑时，注意填料的选择，如土质过湿，应晾晒后再用，随时保持一定的坡度，消除积水，以便雨后立即复工。

1.5.5在填筑土质路基时，做到土料随挖、随运、随铺、随压实的方法，分层填筑时，每层表面应保持2－3％的横坡和较好的平整度。雨前和收工前必须将铺填的松土碾压完毕。

1.6安全生产和环境保护措施

1.6.1安全生产保证措施

为了在本工程施工中贯彻执行“安全第一，预防为主”、“管生产必须管理安全”的原则，为了施工人员掌握安全技术标准，严格按操作规程施工，保障人员和设备的安全，实现“杜绝特大、重大事故，无大事故，杜绝亡人事故，重、轻伤率控制在万分之三”的安全目标，本投标人特制定以下措施：

第一、建立健全安全保障体系

建立健全安全保障体系，成立安全监察委员会，专职检查工地的施工安全，委员会由项目经理担任负责人，并设专职安全员，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现的问题及时解决处理，逐级签定安全承包合同，使各级明确自已的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参加，全面管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”的原则，做到彻底消除事故隐患。

第二、安全保障与防护措施

（1）为实现安全生产，本投标人在中标后首先做好以下前期安全预防工作。

工地设置专职安全员，24小时轮留值班负责日常安全检查，提前发现并消除安全隐患，做到预防为主，并坚持日常安全情况报表制度。

②安全设备器材：在施工进场后首先配备足够的安全设备器材，主要为以下几个方面：专用交通设备、通讯报警系统、灭火器材、劳动防护器材。

③员工训练：在施工前对员工进行安全知识培训，并结合本工程特点，进行针对性员工训练。

A、所有现场施工人员均穿劳保水靴，配戴安全帽，特种作业人员要配带专门的防护用品，如电焊工要配带护目镜和面罩。

B、对于被允许的参观和检查人员需配备足够的防护用具，严禁无关人员进入施工现场。

C、所有现场和机械操作手严禁酒后上岗。

D、现场施工道路的交叉处及道路拐弯处设立安全警告标志，派专人指挥来往的交通车辆。

E、施工区的构筑物和其它管线必须查明位置走向，用明显记号标明。

②生活区的安全和保健措施

A、所有施工人员的宿舍及办公室设计符合要求，生活区内配有足够数量的防火消防器材。

B、生活用水的贮水池应妥善管理，保证饮水卫生。

C、职工食堂定期打扫，保持清洁卫生，腐烂变质食物要及时处理，食堂工作人员要定期检查身体。

D、生活区内设有足够数量冲凉房，保证施工人员自身的清洁卫生，冲凉房内禁止患有传染性皮肤病人入内。

E、厕所定期打扫，喷洒药水，配备防蚊防蝇设备，做好全工区范围内的灭蚊蝇工作。

F、配电房内禁止非工作人员入内。

G、宣传施工安全信息的海报，必须张贴显眼位置，工地入口处设有告示板、张贴宣传、施工安全讯息，最新意外记录及工地安全主任和工地代表的名字。

③火灾、爆炸安全防范措施

火灾和爆炸往往是最危险、损失最惨重的事故。为此，必须要高度的重视，从最大的可能，用最有效的手段彻底消除存在着的火灾和爆炸的隐患，保证生产的顺利进行。

A、消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。控制火源、易燃物和助燃物。

B、防止可燃可爆炸物质的积聚，提高住宅区及设备的防火性能，一旦发生火灾，一方面组织灭火，另一方面组织人员把贵重器材和人员疏散到安全地带，把火灾消灭在初期，使损失缩小到最低限度。

④机械设备安全防范措施

机械设备的布局要合理，且要及时检查安全装置是否完好，定期对机械进行检修，如果损坏应立即修理。操作者要严格遵守安全操作规程，操作前要对设备进行安全检查，机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机、挖掘机、压路机作业时，要设专人负责指挥，尤其强夯施工，操作时严格按设备安全规程实施。

⑤事故发生的急救援措施

A、发生任何人员伤亡事故时，应首先由工地卫生所的医护人员进行紧急处理后立即送往市区医院。

B、工地发生火灾时，一方面立即通知市消防队，另一方面充分利用工地的消防器材紧急动员，进行来火工作。

C、事故发生后，保护好事故发生现场，及时将事故发生情况上报有关部门和工地安全管理委员会，并立即组织人员进行调查，查明事故原因。对于重大事故，还必须上报市公安局和本投标人上级主管部门。

D、分析事故发生的原因，追究当事人的责任，并针对事故原因制定严密的防范措施，杜绝再次发生类似事故。

1.6.2文明施工与环境保护措施

①各种标志牌按规定位置摆放，内容写全面并有防雨措施；

②合理布置质量、安全等宣传标语，提高质量安全意识；

③各种临时设施布置有序合理；

④临时道路平顺，无积淤，临时水、电线路做到架设整齐有序，水管不漏水，电线无裸露，配电设备和闸刀有箱并加锁。

①材料库内材料分类摆放整齐，钢筋按不同规格摆放，配有物料名称标志牌，并做好防雨防潮措施；

②施工车辆及机械设备按指定位置摆放整齐，同类型车辆靠近放置，做到井然有序；

③堆料场地硬化后，物料堆码见方。

①所有施工人员经安全文明生产培训后方可上岗，施工中严格执行相关规范要求，坚决杜绝“野蛮”施工；

②现场施工人员劳动保护穿戴齐备，服装整洁一致；

③机械设备操作人员严格按相关机械操作规程执行，杜绝违规操作现象。

本投标人在工程建设中一直以“建设工程造福人民”为原则，为广大人民提供良好生存环境是本投标人的准则。因此本投标人在施工中充分意识到环境保护意义重大，并调动一切积极因素，做好施工期间的环保工作。

（1）对职工进行环保教育，增强环保意识。

（2）施工中减少对原地貌的影响，严禁非施工性的植被破坏及乱砍乱伐，防止水土流失。

（4）施工前对所使用的机械设备进行详细的建筑噪声影响评估，对不合格的机械设备，采用消音器，隔音材料等方法降底噪音。

（5）闲置设备予以关闭检修，动力设备不满负荷工作，定期或适时维修不良设备，降低噪音影响。

（6）在施工中，尽量减少粉尘对周围环境的影响，对可能产生粉尘的材料用水处理或喷洒水湿润，定期打扫和喷洒工地道路。

（7）安装冲洗设备（洗车池），确保离开工地的车辆上不能有土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上。

（8）时刻维护工地内排水系统，防止污水、废水、淤泥等从工地流到邻近公共用地上，禁止废物料堆积在工地或相邻地方。

技术咨询表B－7－2施工进度总体计划表

深圳市港湾大道软基处理及路基工程第一合同段，计划开工日期为2000年11月1日，计划竣工日期为2001年8月28日，总工期300天。本承包人坚持“保质量、保安全、保工期”的原则，精心组织，合理安排，计划于2001年8月28日之前完成。

其总体安排是：施工准备15天，劈裂注浆施工250天，箱涵施工255天，强夯施工230天，插板30天，路基填筑50天，堆载20天，沉降观测100天，竣工验收10天。详见表2－1《施工进度总体计划表》。

技术咨询表B－7－3控制性施工进度计划网络图

3.1施工进度计划横道图

本工程施工过程中，根据工程内容所在位置的不同，为了便于管理，实行平行流水作业，将整个施工范为分为A、B、C三个区，区域划分情况见图3－1，安排施工时，将各分项工程细化，编制的施工进度计划横道图如图3－2所示。

3.2施工进度计划双代号网络图

施工进度计划双代号网络图如图2－2所示，标出了关键线路为施工准备C区回填砂垫层C区插板施工C区路基填筑C区预压土方施工C区沉降观测C区污水管道施工竣工验收。总工期为300天，且保证了所有箱涵于2001年3月15日前完成和插板预压于2001年3月31日前完成。

各分部工程最早开始时间、最迟开始时间、最早完工时间、最迟完工时间、自由时差和总时差见表3－1所示。

3.3施工进度计划横道网络图

施工进度计划横道网络图即时标网络图，它集网络图和横道图的优点于一身，即表示出了各部工程,各工序之间的紧前紧后关系，又可以直观地看出各工程完成占用的时间段的长短、位置。详见图3－4所示。

3.4资金、材料（水泥、钢材、土工布、塑料板）优化柱状图

为便于工程的管理，合理使用资金，及时制定材料采购计划，并根据工程的进度需要采购材料，绘制了资金优化柱状图如图3－5所示；土工布优化柱状图如3－6所示；塑料板优化柱状图如3－7所示；水泥优化柱状图如图3－8所示；钢材优化柱状图如图3－9所示。

技术咨询表B－7－4施工总平面布置图

根据业主招标文件中对施工场区和标段的划分。本承包商对施工总平面进行了合理的规划。

按照现场具体情况，本标段的临时驻地用地位于K0＋000~K0+220施工场地的右侧。为便于道路的畅通和施工管理，场地采用全封闭式，在前方留门，四周以兰色PVC板网围护，驻地内布置有办公室、会议室、宿舍、食堂、冲凉房、厕所及材料库等。生活和办公设施均用砖墙、铁皮瓦。施工场地也进行PVC板网简单的围护，在工地出入口较明显的位置设“五牌一图”。

施工道路方面，本标段紧接市内环路，场内根据施工的需要设一条施工便道，并于便道和内环路的交界处设置洗车台，满足施工道路行车要求。洗车台的形式见图4－1所示。

施工用水用电，施工用电现场采用市电，用水采用自来水公司的城市供水。同时备用发电机1台。

具体驻地位置及道路布置见图4－2《施工总平面布置图》，大临设施的布置情况见图4－3《施工驻地平面布置图》。

工程标牌简称“五牌一图”，具体为施工总平面布置图、工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌以及防火须知牌。工程概况等五牌一图须设在醒目位置，图牌统一规格，外骨架为角钢焊接，图牌规格为2.5m*1.6m，胶合板面贴兰色薄铝板、电脑割字、制图、贴于铝板上。外框为铝合金框，分块整齐地安装到角钢骨架上。

4.2临时建筑房屋、构筑物

临时建筑物、构筑物包括办公室、会议室、宿舍、食堂、冲凉房、材料库、卫生间等。所有临时建筑物均用红砖砌筑，铁皮瓦、角钢盖顶，办公室、宿舍、食堂、卫生间、冲凉房用铝合金龙骨、矿棉板吊顶，办公室安装空调，宿舍、食堂安装吊扇。

办公室、宿舍地面硬化，防水砂浆防潮抹面。所有电线吊于房顶三角钢管架上，不得任意拉接，以策安全。

临时驻地周围以PVC板网围护。

施工场地及施工便道、材料堆放场地等，均要硬化地面，硬化层为片石层（20－50cm，如果遇到软基，需控除软泥回填，压实），6％级配碎石层（15cm），材料堆放场地在上面抹2－3cm砂浆垫层。硬化场地内要排水顺畅，无积水，四周设排水沟，排水沟以片石浆砌或5cm砂浆抹面。

材料堆码整齐、分区、分块、分类，并设有标志牌，安全防护设施及安全标志。

生活场地和施工场地均设置沉淀池和冲洗池，生活污水及机械油污水须经过污水处理池，达到卫生排放标准以后，排入市政管网。接入市政管网前，主动与排污管理部门联系，办理好相关的接管手续。

技术咨询表B－7－5主要分项工程施工工艺框图

5.1路基填方工艺流程框图及说明

本合同段路基全长451.10m，经过软基处理以后，进行填筑施工，其工艺流程图见图5－1。

图5－1路基填筑施工工艺框图

①土工试验：路基填筑前提前28天对填料土样用重型击实试验仪对填料进行各种物理指标的试验并把结果报监理工程师批准。

②压实试验：以振动碾为主要压实机械，进行现场压实试验，确定各种机具的最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度，每层铺厚等。

③施工测量：路堤填筑前用U2宾得全站仪、经纬仪等测量工具，在场区塘底工作垫层面上测出线路中桩、边桩，测量工作将随填方施工进度跟踪进行监测。

④填筑工艺：路基填方采用分层填筑法，每层路堤填料应均匀地摊铺在路堤的整个宽度上并大致平整。每侧超填宽度大于30厘米。随填随压，控制填土速度，并进行沉降位移观测。

⑤摊铺整平：每层路堤填料用推土机摊平，横纵方向保持平顺均匀，以保证压实效果.平整后的填料面应留有3％的横坡以利排水。

⑥碾压夯实：路基压实采用振动碾为主，构筑物周围的填土用小型机械夯实。

每层碾实后经监理工程师认可的灌砂法或核子密度仪，检验合格，方能进行上一层的填筑。施工中每层填土的试验每200米取4处土样进行干密度试验。

⑦布设观测网点：按设计要求设立沉降板、全断面沉降观测、深层沉降观测系统。施工方法已有详述，此从略。

监控观测：上述各种观测实行每周定期观测，认真做好记录。观测过程中注意路堤的沉降速度和位移不得超过设计及规范规定值，观测频率方法严格执行规范。观测时随时绘制“填高时间

沉降量”关系曲线，借以指导施工。

⑧路基整形：路基土方基本完工时，应测量检查路床面的中心线、标高、路基宽度和边坡，检查后进行路基整形。

5.2塑料排水板施工工艺流程及说明

塑料排水板的插板施工工艺见图5－2。其各工序说明如下：

图5－2塑料排水板施工工艺框图

①根据设计和规范要求，结合现场施工条件，工程特点，编制施工组织设计，合理安排工程进度，以确保本工程安全、优质、高效地进行。

②建立测量控制基点。根据地质情况和插板机的接地压力、行走特性等编制地基表层处理方案。

③清理平整场地，首先清除加固范围内的草皮、树皮及杂物，然后进行场地高程测量，将地基挖至设计要求的一米高程。布设施工测量基线，按施工图布放施工区域边界。

④铺设施工机械进出现场的施工通道。

⑤根据施工基线、基准点等资料按设计分区测放各区边界线。

⑥对塑料排水板材料进行质量性能检验。检验合格并报监理工程师审批同意后运往现场。

⑦将插板机运往现场组装完毕待监理工程部批准开工后开进加固区作业。

2、测放打设板位：根据加固区已放样确定的各区边界线，用经纬仪、钢尺测放出塑料排水板插板板位，测放误差控制在±30mm范围之内，并作标记，每区段塑料排水板总量与设计要求数量相同。

3、插板机就位：插板机定位时，管靴与板位标记的偏差控制在±70mm范围内。板位定位由操作员在控制室内控制。

4、施插导管塑料排水板：启动插板机就位，在塑料板经套管上部的滚轴穿带窗穿入菱形空心套管后（至下端出口并回折10－20cm）用软塑料销插住。开动插板机使套管插入软基中，并达到设计深度。插板机机架上设置金属活动垂针配以刻度盘以便观察控制机架的垂直度，插板过程中套管垂直度偏差不大于±1.5%。插板机机架上作明显的插板深度标志，便于操作员控制排水板进尺和质检员记录施插深度。

5、拔空心导管：塑料排水板板底到达预定深度后上拔菱形空心套管，排水板留在土中。排水板在砂垫层外的外露长度20cm。上拔空心套管时观察排水板有没有回带现象，若回带长度超过50cm，则在板位旁45cm处补打一条，若没有出现回带现象，则移机打设下一根排水板。若出现回带现象，则除按要求应补打的排水板进行补打外，回带长度在50cm以内的排水板根数不得超过打设总根数的5％。

6、切断排水板：在砂垫层以上20cm处切断排水板，并将端部安置好。

7、插板机移位：插板机移位至下个打插点进行下个循环作业。

打设过程中逐板进行自检，并作好施工记录。一个区段塑料排水板验收合格后，及时用砂垫层砂料仔细填满打设时在板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于砂垫层中。

5.3劈裂注浆施工工艺框图及说明

图5－3劈裂注浆施工工艺框图

1、测量布孔：根据设计图纸确定施工范围、布设钻孔注浆的孔位，并用竹片、钢筋头等打桩标出，同时在施工范围的边线处设置控制桩，以便复核、补充、检查。

2、钻孔：钻孔采用地质钻机，开孔Φ110，全长度套管跟进，钻孔到设计深度，垂直度偏差小于1%。

3、充填封壳料：钻孔钻到设计深度以后，经监理工程师检查确认，停止钻进，同时通过钻杆用清水进行洗孔，清洗干净以后，灌入封壳料，封壳料为水泥加粘土按比例配合拌合成浆，从钻杆灌入。

4、下注浆管：在封壳料凝固之前，将塑料袖阀管从孔口插入到设计深度，塑料袖阀管为带孔且外箍橡胶套的塑料管，顶面80cm之内不注浆，插入深度与孔深符合一致。

5、注浆：待封壳料凝固之后，在塑料袖阀管中插入双向密封注浆管芯进行注浆，每米注浆加固深度控制注浆量，每米注浆量为150Kg，注浆分段分次进行，一般分5次，每次注浆的间隔时间不小于12小时。注浆水泥为425硅酸盐水泥，水灰比随注浆次数逐渐减少，一般控制在1.00~0.45。

6、注浆完毕用清水冲洗塑料袖阀管中的残留浆液，以利下次注浆。直到注完后，填充水泥浆液，割除上面多余的塑料管，20T振动碾压6遍。

5.4强夯块石墩施工工艺框图及说明

图5－4强夯块石墩施工工艺框图

1、测量放线：根据设计文件，确定强夯块石墩的施工范围，放出施工边桩。

2、石料铺填：将原杂填土石开挖至设计标高，而后填筑1.0m厚的块石，在现状为淤泥的部位，填石厚度为2.5m，施工时，严格控制块石的质量，最大粒径不大于80cm，级配良好，无风化料。铺筑时从一侧开始,平行推进，保证铺石层表面的平整度，用20＊20方格网现场监控。

3、点夯块石墩：用50T覆带吊、自动脱钩装置吊150KN的圆柱形夯锤，起锤高度为20~22m，单位夯击能为3000KN·M~3300KN·M，总夯击次数为15击／墩。

夯机就位，夯锤对准夯点中心，然后将夯锤吊至预定高度进行夯击，若干击数后，当夯坑深度约等于锤高时，作为一阵结束，暂停夯击，应用反铲机将石填满夯坑，再用吊机对准该点进行夯击，使块石受冲击下沉。然后再喂料，再历夯击，重复4~5遍，使块石穿透淤泥或淤泥质粘土层至下伏硬层为止。一个点完成后，用同样方法进行下一个点的夯击，强夯时采用间隔跳打形式。

点夯必须满足下列收锤标准方可收锤：

a.最后二击每一击的夯沉量小于150mm；

b.每个夯点总夯击数应大于15击（暂定，试夯后确定）。

第一条收锤标准作为第一判据，一般情况下均应满足最后二击夯沉量小于15mm，当夯点击数远大于设计，最后二击沉量还远大于150mm时，应及时与设计院联系进一步查明该处的地质条件，提出变更设计。每个夯点总夯沉量为设计墩长（点夯交工面至墩底）的1.5~2.0倍。

4、满夯块石墩：满夯采用锤径2.5m、锤重150KN，单夯击能1000KN·M~1500KN·M，每夯点夯2击，夯点按2.15m间距梅花型布置，夯点搭接为35mm。

5、平整碾压：满夯施工完成以后，将场地进行平整，用20T压路机进行碾压6遍，再按路基的施工要求填筑路基。

5.5雨水箱涵施工工艺框图及说明

在软基处理完成以后，进入雨水箱涵的施工，箱涵均为2孔，其施工工艺见图5－5。

图5－5雨水箱涵施工工艺框图

1、测量放样：劈裂注浆、强夯块石墩施工完成以后，根据设计图纸坐标及管涵的位置，测量新建雨水箱涵的位置，设控制桩，并划出基坑开挖线。

2、基坑开挖：按照开挖线开挖箱涵基础，基坑放坡为1∶0.5，开挖采用挖掘机配自卸汽车进行,机械开挖分层进行,当开挖到基底10~20cm时，人工辅助开挖，以防超挖扰动基底，基坑开挖前做好导流围堰，并及时抽干基坑内的积水。

3、砼垫层施工：在基坑平整以后，抹砂浆找平，之后支立垫层模板，浇注砼垫层，施工时抹平。

4、底板钢筋砼施工：待底板垫层强度满足要求以后，绑扎底板及侧墙钢筋，钢筋在加工场加工，运到现场绑扎，底层钢筋用砼垫块支垫，顶层钢筋用马凳钢筋支立；钢筋绑扎以后，支立侧面模板，模板采用菲林板保证砼的表面光法；砼采用商品砼，泵送入仓，插入式振捣棒振捣。底板上表面待砼初凝前抹平、压光。在预设的沉降缝的位置设沥青木丝板，并保证缝的垂直度。该次砼浇到底板上面。

5、侧墙顶板钢筋砼：底板砼强度满足要求以后，拆模养护，并将施工缝面凿毛，清洗干净，支立箱涵内侧侧模板，再气门式支架，支立顶板模板；待所有内模完成以后，将半成口钢筋运到现场进行绑扎，施工时注意双层钢筋的支垫保护；接下来支立外侧模的模板，模板支架设斜撑，保证模板支立稳固；最后浇注商品砼，浇注时注意振捣，不漏振不过振。

6、折模、养护：当砼强度达到70%以上后，进行拆模、养护。

7、回填土：当现场清理干净后，先夯实原地面，用优质砂性土回填基坑，施工时两侧对称人工进行。到涵顶50cm以后，可采用小型机械施工。5.6污水管道施工工艺框图及说明

污水管道施工均在软基处理、沉降完成以后进行，其施工工艺框图见图5－6。

图5－6污水管道施工工艺框图

1、施工测量：根据设计文件，用全站仪和水准仪进行测量放样，确定管线的准确位置，并划线标出。

2、沟槽开挖：用挖掘机配以人工进行沟槽开挖，开挖时严格控制标高,不得超挖。

3、地基处理：给水管必须落到坚实的基础上，不允许产生沉降移动。根据设计测量定位，确定各段给水管的位置、标高、坡度、遇到软弱地基，进行处理。

4、管道基础：污水管道基础采用商品砼，施工时先浇注管道下面的砼，待管道安装完成以后，再浇注剩余包管砼，以保证120°基础的要求高度。

5、管道安装：污水管道安装用挖掘机或8T吊入槽安装，承插到位，稳定，管道顺直，坡度一致，无倒坡，接口用石棉水泥浆封堵。

6、检查井施工：管道在检查井位置断开，预留出井位，污水井底为钢管砼基础，上砌圆形砖井，内牙批档抹光，保证基密封良好，尤其填实砖与管道连接部位。

7、闭水试验：污水管道施工完成以后，进行闭水试验，试验合格以后，进行回填，否则查找原因进行处理。

8、回填管道：闭水试验合格以后，选择砂性土等优质填料进行回填，回填时两侧对称，人工夯填。到管顶50cm以上可采用小型机械施工。

技术咨询表B－7－6质量保证体系

质量保证体系是为了保证工程施工的质量，达到即定的质量目标而建立的由组织机构、职责、程序、过程和资源等形成的实施全面质量管理的综合体。在深圳市港湾大道软基处理及路基工程的施工中，我们的质量目标是：创省部级以上优质工程，各项试验结果合格，单位工程一次检查合格率达100％，优良率90％以上。为实现这一目标，本承包人建立了严密的质量保证体系，从组织上和技术措施上都能得到保证，实施全面质量管理，施工中的质量控制做到全员、全方位、全天候和全过程，使施工无论在时间上还是在空间都能得到自觉控制和监督管理。

GB／T 39311-2020 热塑性软管和软管组合件 液压用钢丝或合成纱线增强单一压力型 规范.pdf6.1质量检查组织机构

图6－1质量检查组织机构框图

在整个施工过程中，制定以工人班组自检为基础，专职骨干自检、互检和工序交接检查相结合的质量“三检”制度。质量检查程序是：工序质量由班级质量检查员自检合格，报队质量检查工程师，队检查工程师检查合格后，报安全质量监察室主管工程师检查，并填写质量检查验收表，请监理工程师检查验收签证。详见图6－2《质量检查程序图》。

图6－2质量检查程序图

6.3用于质量检查的仪器、设备

现场测量和试验是质量检查中最主要的方法和手段，仪器和设备是检查、试验的工具，仪器、设备的状况，直接影响检查的结果。不合格或落后的仪器、设备不能有效、真实地反映现场施工的质量状况，有时还容易出现第一判断错误和第二判断错误，失去了质量检查的作用。因此，为了完善质量保证体系，本投标人结合该工程的主要工程项目和工程数量，配合了先进的试验测量检测仪器和设备。详见辅助资料表B－4《主要质检仪器设备表》。

在仪器的精确度和检测速度上相互配合，优势互补，比如在路基检测过程中，本投标人将核子密度湿度仪和灌砂筒同时使用，即保证了施工的速度，又保证了检测资料数据的准确性。

DBD29-903-2020标准下载技术咨询表B－7－7工程管理曲线

本工程根据完成投资情况绘制工程管理曲线如图2－12所示。