某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案

某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
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某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案

(1)降水施工系统设备

井管:采用无砂混凝土管,管外径520mm、壁厚60mm、长1m。

(1)人员:降水项目负责人1名JJF(吉) 64-2013 铜(铁)含量分析仪校准规范.pdf,技术员1名,施工工人8名。

(2)工期:打井6d,试抽水1d。抽水作业根据基础施工而定,本工程降、抽水总时间暂按50d考虑。

(1)开工前进行安全技术交底,建立全生产责任制,以项目经理为主,所有施工管理人员及工长参加,定期开会,检查总结,讲明注意事项,分析不安全因素,排除隐患,提高自我防护能力。

(2)施工现场设立安全标志,谢绝外人参观。

(3)打井、洗井的废水及降水作业的排水,均按指定地点排放。

(4)施工人员一律穿工作鞋,严禁穿拖鞋作业;严禁酒后作业;严禁患病未愈者上岗操作。

(5)电工等特殊工种必须持证上岗。进入现场的用电设备,均设置二级漏电保护,且经常检查漏电保护器。严格执行《安全生产制度》,进入现场人员必须戴安全帽。

(6)所有电器设备由专人负责操作维修,无关人员禁止乱动。

(7)作好降水井的保护,井口应加井盖防止异物掉入。

(8)加强劳动组织管理,对违反安全规章制度和劳动纪律者,进行批评教育,对屡教不改的施工人员采取辞退措施清除出工地。

(1)回填滤料石子合格率大于90%,含杂质量不大于3%。

(3)混凝土井管管口必须平整,如不平采用沥青找平后再安装。

(5)井点供电系统采用双线路,防止中途停电或发生其它故障,影响排水,建议业主必要时备用发电机,以防止突然停电,造成水淹基坑。

(6)抽水作业时值班人员每2小时进行一次检查,检查项目:水位变化、水泵运转是否正常、电力系统是否正常并作好检查记录。

1.根据地质报告及以往经验确定土的参数:

①素填土:H=1.1m,r=16.0kN/m3,φ=25o,c=0kPa

②黄土:H=4.1m,r=16.7kN/m3,φ=22o,c=58kPa

③粘土:H=3.6m,r=18.2kN/m3,φ=14o,c=59kPa

④残积土:H=8.0m,r=17.3kN/m3,φu=30o,c=0kPa

根据地质条件及基坑几何尺寸,参照以往工程实例,采用工程类比法进行设计,并经边坡稳定验算,确定该边坡支护参数。

基坑西侧距离基坑边缘仅3.9m有四层楼房,受场地条件限制,该部位边坡只能采用直坡。为保证边坡安全该部位设置4排锚杆,锚杆长度分别为9m、6m、6m、6m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.2m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

由于基坑北侧场地空间较大,在保证结构施工需要的前提下,该部位按照1:0.2放坡,并沿基坑北侧面自上而下设置3排锚杆,锚杆长度分别为3m、3m、3m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

基坑东侧紧靠一条宽10m的工作生活道路,为了不影响道路的使用,该部位边坡采用直坡。为保证边坡安全该部位设置三排锚杆,锚杆长度分别为6m、6m、6m。

锚杆水平间距为1.5m,竖向间距为1.5m,呈梅花形布置,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

支护计算书及剖面尺寸图见附图

基坑东南侧紧靠南侧基础,为保证原基础下厚1.8m暴露土层的稳定性,该部位设置一排锚杆,锚杆长度分别为6m。

锚杆水平间距为1.5m,具体布置见基坑边坡支护剖面。

该部位支护锚杆采用普通砂浆锚杆:锚杆主体为Φ18钢筋,外锚头用井字形,锚杆孔直径为100mm左右。锚杆与水平的安放角为5°左右,砂浆配比为:水泥:砂=1:0.3,外加剂采用NF—6高效减水剂,掺量为水泥用量的1~2%。

基坑土体应分层开挖,开挖一层支护一层具体施工顺序如下:

开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工→开挖→修坡→锚杆施工→坡面施工

每层锚杆支护的主要工艺流程如下:

采用人工或机械成孔,成孔深度比锚杆长度大100mm。

锚杆居中器每1.5m设置一组,锚杆端部设置排气管,排气管内径不小于4mm,锚杆连接采用双面搭焊连接,焊缝长度为5d,焊缝高度为6mm。成孔后,将锚杆放入孔中。

注浆采用孔底注浆法,即将注浆管插入孔底,边注边向外拔注浆管,保证注浆管底深入浆面以下,注浆至浆液流出孔口时,孔口放置止浆阀,采用压力注浆,注浆压力为0.2MPa。

钢筋网间距为200mm,采用人工将钢筋绑扎在坡面上,坡顶上翻1.0m;坡面钢筋搭接长度为300mm。

首先采用干拌法按水泥:水泥:砂:石子=1:2:2,的比例将混凝土拌和均匀,石子粒径为5~15mm,砂为中砂。面层厚度不小于设计值。

喷射混凝土2h后,采取连续喷水养护5~7d。

同时监测坡顶水平位移,及时掌握边坡的稳定状态,遇特殊情况及时处理。

本支护工程成立专门项目部,成员如下:

项目经理:××技术负责人:××

质量安全员:×× 施工队长:××

土钉支护施工人员分编成4个作业班,每个班的技术管理工作由工程师及班长共同负责。

4个作业班为:成孔作业班约16人;注浆作业班5人;喷射混凝土作业班8人;锚杆作业班4人;其他还有空压机手、测量员、电工及安全员等4人。共计约37人。

所需主要机具设备见表2。

在水电正常供应,支护区有全长作业面的情况下,完成边坡支护所需的时间约为15d。

施工现场技术人员全面负责整个支护工程的质量,关键工序轮流跟班作业,随时解决施工中出现的问题,确保每个工序的质量符合要求。要求做到:

⑴对所进钢筋、水泥、必须有质量检测书,施工前对所有材料进行试验。

⑵锚杆的长度必须达到设计要求。

⑷喷层做到均匀、密实,厚度满足设计要求。

⑹按时进行邻近建筑物沉降观测

8.安全、文明施工管理

(三)施工准备工作计划

按工程施工阶段投入劳动力情况

2.材料及施工机具安排及进场计划

型号规格、国别产地、制造年份

BW320/北京/03.1

BW15D/衡阳/02.7

QF50T/济南/01.1

(四)工期和质量保证措施

1)每天召开碰头会,按照施工网络计划安排工作,确保进度计划实现;

2)积极协调配合,做好穿插施工;

3)及时做好材料计划,保证材料供应;

4)定期进行设备机具检修,保证机具供应;必要时及时调遣备用机械设备和人员进场;

5)合理组织人员调度,保证关键工作按期完成;

6)做好后勤工作,保证食堂卫生;

7)做好安全工作,保证工人人身安全;

8)严格检查制度,保证工程质量;

本工程的施工必须坚持“百年大计,质量第一”的方针,精心组织,精心施工,严格执行有关的规范及规程,以确保工程质量,在组织管理上,建立完善的施工质量管理机构,明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量,我方将采取以下措施:

(1)施工前的质量预控及材料验收:

1)施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训,提高管理和操作人员的技术水平和质量意识,做到心中有标准,施工有准则,把质量问题消灭在萌芽状态,使工程质量有可靠保证。

2)在开始施工前,应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训,配备好安全帽、防滑鞋,高空作业安全带等安全防护用品。

3)操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。

4)在施工过程中,做好现场清理,清除现场一切障碍物,以利于安全作业。

1)严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。

2)在施工中不准随意修改,变更设计图纸,如需要变更须经各方同意方可进行。

3)验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。

4)在施工过程中,应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。

5)公司采用三级质量保证体系,对产品进行监督检查,即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。

6)具体检查项目,每项都有检核人、复核人签字,并有检核时间等。

3)我公司为争创优良工程,拟以下质量保证措施

(1)成立现场全面质量管理以总经理为首,项目经理为负责制的,质检员、安全员为核心的质量管理体系,对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施,严格按国际及设计要求施工,确保对整个工程的控制和指导。

(2)拟定创优计划及消除质量通病的措施,对各部分分项工程设定质量目标,逐项实现来保证整个工程的创优计划落实。

(3)在施工过程中,坚持开展“三检制”,做好施工检查记录,对每道工序经严格检查后进入施工。

(4)强化技术管理,及时编制施工组织设计方案,做好隐蔽验收和技术资料的收集整理,对地下管网设施做好查清摸底,做好防护措施,保证安全施工。

(5)审批制度:各工序检查合格后,由技术负责人批准进行下道工序,质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。

(6)制定出各工序控制检查点,检查的内容、项目、标准、方法及制度,并保证实施。

(7)监理质量交底制度,施工前都应由有关人员向下一级执行人员进行质量交底,让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关表格文件。

(8)取多种形式保证质保体系的运行:对参加施工的全体人员进行“百年大计,质量第一”的教育,贯彻全面质量管理,施工中积极开展QC小组活动,执行以语法感为主的原则,采取质量指标与经济效益挂钩考核办法。

1.项目经理为安全施工第一责任人,对现场安全施工全面负责。

3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员,负责安全施工的教育、监督、检查。

4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工,执行具体安全施工措施。

5.明确安全施工责任,责任到人,层层负责,切实将安全施工落实到实处。

6.贯彻国家劳动保护政策,严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。

7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工,谁负责安全”的制度。

8.加强“安全第一”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。

9.加强安全施工宣传,在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌,提醒施工人员。

10.进入施工现场需配戴安全帽。

11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。

12.特殊工种持有效上岗证上岗。

13.做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架并经检查合格,方可使用。

14.在实施每一项任务前,应对工人反复讲明安全事项。

15.公司采用二级安全监督体系,实现安全教育和安全检查。

16.防止高空坠落,现场施工人员均应带好安全帽,高空作业人员应佩戴安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,高空操作必须穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。

17.防止高空坠物伤人,高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。

18.雨天作业时,应采取必要的防滑措施,夜间作业应有充足的照明。

19.严格现场用电管理,严格“三级配电,二级保护”措施,电缆线平行架空架设,严禁纠结布线,严禁乱拉乱扯电线;

20.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管,及时维护,做到不因机具问题影响施工;

21.基坑周围必须设防护拦、警示牌,防止非施工人员进入。

22.挖掘机作业时,作业半径15米内禁止任何人员进入。

23.车辆进出场时,时速不得超过5km/h。

24.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。

(六)文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施

1.项目经理为文明施工第一责任人,对现场的文明施工全面负责。

3.安全文明管理员为现场文明施工的专职人员,负责文明施工的教育、监督、检查。

4.班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工,执行具体文明施工措施。

5.明确文明施工责任,责任到人,层层负责,切实地将文明施工落实到实处。

6.加强“文明施工”的教育,坚持班前交底,班中检查,周一例会制度。

7.执行公司的文明施工制度,打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为,不仅经济上会得到处罚,行政上还将受到处分。

8.施工现场设沉淀池,降水管井开挖时排出的泥浆先经沉淀池沉淀后,清水排入市政管网,避免泥浆乱流,污染环境。

9.现场材料,施工机具按规定停放,施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁,搞好文明施工。

10.对飞扬的渣土,使用喷淋,喷水的降水尘法。

11.场区内禁止随地大小便。

12.空压机为白天使用,夜晚不进行喷护

(1)夜间作业要有充足的照明,以保证夜间安全施工。

(2)夜间施工易造成民扰,我单位采取以下措施:夜晚使用低于42dB的机械,夜晚远距居民楼施工减少噪音,办理夜间施工的有关手续,实行车辆分流,单位合作。

该分项工程将在雨季施工,雨季施工采取以下措施:

副组长:技术负责人生产负责人

成员:项目部各职能管理及施工队长、各班组长

2.工程开工后,施工队伍进入现场首先进行现场排水设计,并按设计要求完成现场排水管道施工,保持现场无积水、施工道路畅通。

3.雨季及时测定砂、石含水率,掌握其变化幅度,及时调整锚喷混凝土配合比。

4.施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施,已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。

5.及时收听天气预报,土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工,施工现场准备足够的塑料布,以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。

6.对地表水进行有组织排放。

制定材料计划,备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。

7.1原材料、成品、半成品的储存

7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发,后收后发”的原则,库房四周设排水措施。

7.3散体材料(砂、石子等)置于地势较高地区,堆放在路边的散体材料砌围护墙,以防冲失。

7.4钢筋及半成品存放在20cm垫体上,避免水淹、粘泥。

8.1定点机械搭棚,需移动机械的操作室,特别是电器部位设防水措施。

8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。

9.1对所使用的砂、石子,雨后测定含水率,及时调整混凝土的配合比。

9.3土方开挖时尽量避开雨天,如遇下雨土方开挖应立即停止,机械设备退场,禁止雨天作业,以防不安全因素的产生。

9.4未做支护的边坡,如遇雨天,应采取塑料布覆盖边坡的方式,防止雨水冲刷边坡,避免不安全因素的发生。

9.5雨天基坑内如有积水,应立即用水泵抽水或其它排水措施,防止雨水泡槽。

9.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施。

9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑GBT50783-2012 复合地基技术规范.pdf,利用抽水泵进行地面排水。

10.1加强安全教育,认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作,通过交底贯彻到班组。

10.2经常检查施工用电,电闸箱、机电设备有完善的保护接零,可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好,严防漏电,设漏电保护器,手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。

10.3随时检查边坡的稳定情况,如发现边坡有裂缝等不安全因素,应立即停止该处施工,上报项目部安全及技术人员,确定无安全隐患后方可继续施工。

10.4施工电源线的在雨季时要架高,架高高度不低于2m,避免漏电。

10.5尽力改善工作环境,调整作业时间。

10.6雨天作业时,应采取必要的防滑措施;

10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑隧道砂浆锚杆注浆施工工艺(方案),利用抽水泵进行地面排水。

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