施工组织设计下载简介
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清河冬季施工方案(6)地下车库底板、墙体施工;
3.3.2冬施进度计划
2005.10.15—2005.10.28
DLT1461-2015 发电厂齿轮用油运行及维护管理导则2005.12.20.—结构封顶
2005.10.—2005.11
2005.10.28—2005.11.20
2005.11.15.—11.22
轻型动力触探机五台60人
2005.11.24.—11.29.
2005.12.1.—12.4
4.1.2组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬期施工方案的交底。
4.1.3组织所有人员进行冬期施工动员,各部门向本部门人员进行冬期施工教育。让所有施工人员了解冬期施工的施工方法和注意事项。
4.1.4组织全体职工学习冬施基本知识和施工规范的相关内容,对负责测温,保温,混凝土养护以及消防等专职人员进行专业技术培训,考核合格后方可上岗。
4.1.5提前与商砼厂家签定合同,在合同中明确工程所需混凝土的强度等级,初凝时间、外加剂等,让商品砼厂家提前做好试配工作。
4.1.6责成冬施测温小组对每日大气温度,混凝土出罐温度、入模温度和浇筑后升温阶段等进行测温,专职测温人员要认真负责,测试的数据要真实可靠。
4.2.1冬施材料的配备:
操作人员保暖的衣服、手套、棉鞋
4.2.2冬施材料进场后应尽快入库,不能入库的材料应码放整齐,
分层做好铺垫,上面进行覆盖。
4.3.1冬施前对施工现场进行必要的场地整理,排除现场积水,消除因
场施工用水造成场地结冰现象。
4.3.2提前对外露的上下水管线,截门,消火栓等用防火阻燃草帘被外
玻璃丝布做好保温,防止受冻,泵管采用防火阻燃草帘被包裹保温。
五、主要项目的施工方法
5.1.1槽底的覆盖保温:土方开挖如进入冬期施工,为防止槽底土体受冻,覆盖一层阻燃草帘进行保温,浇筑砼垫层时,边浇筑边掀开草帘。浇筑完毕垫层后,特别注意防止基坑垫层周边土体冻胀,扰动持力层,垫层施工应尽可能在白天正温进行,如在夜晚负温下进行应加盖阻燃草帘保温。周边应立即回填或覆盖阻燃草帘保温,防止垫层周边受冻。
5.2.2施工所用水泥等材料应入库存放,不应任意露天堆放。
5.2.3钻孔完成后应立即将孔口堵严,防止受冻。孔口的泥浆、弃土应及时清理干净,以免冻结影响下道工序的施工。
5.2.4土方开挖至规定标高后,迅速进行人工钻孔并进行土钉施工,喷射砼护壁,砼护壁挂阻燃草帘或苫布、彩条布进行保温养护。
5.2.5水泥砂浆要严格按设计配比下料,并控制防冬剂、早强剂的使用,以保证冬施的质量。水泥砂浆搅拌时间应较常温时间延长50%,一般不低于3min。要搅拌均匀,稠度一致。
5.2.6施工机械应有防冻措施,严格遵守施工安全操作规程,保证机械设备正常运行和安全施工。
5.3护坡桩及连梁施工
5.3.2护坡桩及联梁砼浇注完成后,要及时用阻燃草帘覆盖,以确保砼不受冻。
5.3.3桩间土清理时应注意保护持力层,避免扰动冻胀。边清桩间土边凿桩头并覆盖阻燃草帘对土层进行保温。
5.3.4钢筋棚作好防风防雪措施,即应封闭起来,或者进行覆盖。
1、防水工程施工不得在雪和大风天气时进行,应选择无风、晴朗天气进行,利用日照条件提高基层面层温度。在迎风面设置活动挡风装置。
3、铺设防水层前,找平层应清扫干净,表面应干燥。干燥程度的简易检测方法:将1m2卷材平铺在找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
4、热熔法铺贴卷材时涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10小时及以上,干燥后应及时进行卷材的铺贴施工。
5、对已完成的防水层及时覆盖,以免受潮、受冻。
6、防水施工基本构造要求见《防水施工方案》及其他相关方案要求。
1、从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证。
2、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检,并剔出不合格品,或对不合格品进行修复焊接。
3、负温焊接时应调整焊接工艺参数,使焊缝和热影响区缓慢冷却。雪天焊接时焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪,施焊时现场风力超过5.4m/s(3级风)时,应设置挡风板等挡风措施。
(1)帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝应在中间引弧;平焊时,应从中间向两端施焊;立焊时应先从中间向上端施焊,再从下端向中间施焊。
(3)与常温焊接相比,宜增大焊接电流,降低焊接速度。
7、在负温条件下进行闪光对焊、电弧焊时,应对焊接设备采取防寒挡风措施,并防止冷却水管冻裂。
8、钢筋负温电渣压力焊与常温焊接相比,应适当增加焊接电流,通电时间及接头保温时间,焊剂应存放在干燥的库房内,当受潮时,在使用前应经过烘干。
9、根据天气预报情况,降雪前对合模后的钢筋墙上口封堵条形竹胶板,防止墙根部积雪太厚。
10、冰雪天宜采取护盖措施,防止表面结冰瘤,在混凝土浇灌前,应清除钢筋上的积雪、冰屑,必要时用热空气加热,绑扎完毕后,应尽快进行下道工序施工。
1、本工程混凝土工程冬施方法采用综合蓄热法,在施工过程中需做好下列工作:
(1)混凝土输送管、输送泵料斗用两层编织袋装锯末用16~18#铅丝缠绕包裹,以减少热损失,在浇筑混凝土前先由搅拌站供应一罐热水,之后再浇筑混凝土,以减少热损失,确保混凝土入模温度不低于16℃。
(3)要求搅拌站供应的商混凝土运至工地的出罐温度不低于20℃,并提供砂、石、水、水泥等原材料测温记录。
(4)因夜间温度较白天低,冬施期间各区主管施工员必须合理调整生产安排,尽量避免夜间浇筑混凝土,以防止新浇筑的混凝土在没有强度时受冻。
100m3以内的同配合比的混凝土,其取样不少于一次;
增设不少于两组与结构同条件养护试件,分别用于取消保温层前和拆模混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度;
与结构同条件养护的混凝土试件,待转入常温解冻后方可试压;
混凝土强度可用成熟度方法估算,供拆模(墙)及去除保温层用的混凝土强度,也可用同条件养护试块,试压强度达到临界强度再拆除模板,但还需继续养护。
除按规定设置试块外,还需做好以下检查工作:
检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,边角是否脱落,施工缝处有无受冻痕迹;
检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致;
采用成熟度法检验混凝土强度时,应检查测温记录与计算公式要求是否一致,有无差错;
标养室取暖采用暖气采暖和电热管采暖的方式,以提高室内的温度和湿度,从而达到标养室的规定。
现场同条件试块容易丢失,冬期施工前实验员按计划、试块分布情况、留置数量定做钢筋笼,并采取上锁防丢失措施。
2、混凝土综合蓄热法施工
(1)综合蓄热法定义:掺化学外加剂的混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土温度降到0℃或规定温度前达到预期要求强度的施工方法。
3、顶板浇筑完毕最后一遍找平时应及时覆盖保温层,保温层为一层塑料布,一层阻燃保温草帘。墙体模板采用竹胶板或小钢模板时,用阻燃草帘包裹,使用大钢模板时,模板外侧应覆盖一层5cm厚聚苯板。
4、模板外和混凝土表面覆盖的保温层,不应采用潮湿状态的材料,也不应将保温层材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面,新浇筑的混凝土表面应铺一层塑料薄膜,对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍。
5、根据《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》(DBJ/T101-36-97)第2.0.2条规定,抗冻临界强度为4Mpa,在未达到抗冻临界强度时,顶板保温层不得撤除。考虑到墙体混凝土达4Mpa时拆模较团难,墙体混凝土达1Mpa时可先开对拉螺栓,使模板轻轻脱离混凝土,之后再合上继续养护到达4Mpa时方可拆模。
7、用成熟度法判定混凝土早期强度,测温工作至关重要,资料试验室必须做好日常测温的管理工作,技术组在测温过程中要加强技术指导,确保测温数据真实、可靠,使计算出的混凝土的成熟度及早期强度与混凝土实际强度接近,确保混凝土施工质量。
①现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个,每跨宜至少设置2个,孔深1/3已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个,每间宜至少设1个,孔深1/2板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图,测温孔应全部编号,测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位,孔深10~15cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。
②剪力墙横墙每条轴线测一块模板,纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个,沿对角线布置,上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。
③箱基底板每20m2设测温孔一个,孔深15cm。
④测温孔留置方法:梁板测温孔用φ10钢筋在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置。在混凝土未终凝前拨出,并按测温孔编号插上相对应的三角旗(三角旗两直边边长分别为80和150,采用0.5厚白铁皮;旗杆采用φ6钢筋,250长)。墙模板的测温孔用电钻在模板上打Ф12孔,并焊接DN15钢管突出保温层。在浇筑混凝土前插入φ10钢筋,浇筑混凝土后设专人间隔一定时间转动φ10钢筋,在混凝土终凝后(约3~4个小时)拨出钢筋并插上相应编号的三角旗并用保温材料堵塞测温孔,测温孔留置由混凝土工班负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道,防止在砼面上留有脚印。
⑤测温方法:测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,用保温材料堵塞测温孔口,温度计留置在孔内3~5min,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成水平,仔细读数,并汇入测温记录表,同时将测温孔用保温材料堵塞(覆盖)好,把三角旗插入测孔内。每次混凝土测温完毕后,保温材料要恢复原位。
9、所有各项测量及检验结果,均应填写“大气温度测量记录”、“冬施混凝土搅拌测温记录”、“冬施混凝土养护测温记录”,并且要求在施工日志中认真填写当天浇筑的部位、数量等情况。
10、认真审核当天商品混凝土厂家提供的开盘申请、配合比、强度等级、坍落度、混凝土搅拌温度等技术资料,如果技术资料不合格必须拒绝使用该厂家所提供的予拌混凝土,或令其返回重新配制。
11、冬期施工期间,墙侧模底常温下砂浆找平的方法不易操作,要求顶板施工必须拉线找平,模板底框采取加垫厚质密封条或弹性橡胶条的方法。
6.1提前制定冬施方案,经审批后及时向全体管理人员和全体职工进行详细交底,各部门要对此提出具体的实施计划和实施办法,确保任务落实,做到人人心中有数,各项工作有人抓。
6.2冬施项目施工资料要齐全,列入特殊过程的施工工序,要严格按作业指导书的要求作好检验记录。
6.3加强气象预报工作,及时掌握寒流情况,提前做好保温准备。
6.4冬施中混凝土试块的制作应按GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》有关规定执行。同条件养护的试块应确实做到与受检施工部位同条件养护。
6.5加强过程控制,将每一道工序落实到操作人员,及时发现问题及时解决,及时记录,及时总结。
6.6遇到难题要集中力量,采用QC小组形式攻关。
7.1.1冬施前,对全体人员进行一次冬施安全和消防教育,组织工人学习本专业的安全操作规程。
7.1.2.机械、电工、焊工等特殊工种的操作工人必须参加培训,经操作方法和安全知识考核合格后方可上岗。
7.1.3.要求做到防风雪、防冻、防滑、防中毒、防爆炸及防火等“六防”。大风、雪过后要检查,大雪天后要及时清扫。
7.1.4冬季土方工程,人、机协调一致,防止人员意外伤害及机械倾覆沉陷。
7.2.现场临电、临水的管理
7.2.1成立防触电小组,史文学任组长。现场设专职电工负责安装、管理和维修用电设备,严禁非电工人员随意拆改。
7.2.2施工现场严禁使用裸线。大风、雪后应对供电线路进行检查,防止线路冻结在冰雪中,防止断线造成触电事故。
7.2.3成立现场临水管理小组,李占辉任组长。整个现场应排水通畅,避免地面沟槽积水、积雪。
7.2.4现场临时水主管应埋入土层800mm,确保管线不受冻,外露地面管线应采用石棉布等包裹保温。水龙头部位应用砖砌护围,内填充保温锯末。对外露水平管可增设泻水口,并派专人开关泻水阀。
7.3.现场的用火管理
7.3.1.成立安全防火小组,由付国修任组长。严格现场用火制度,凡施工用火必须领取用火证,当日有效,用后收回。用火点要有专人看火,作业层配备连接消防水管的胶皮管,以备万一。
7.3.2.明火操作地点要设专人看火,电气焊现场不得有任何易燃品,防止火星落在易燃物上,并配备干粉式灭火器。严禁在现场吸烟。
7.3.3木工棚、库房内严禁用明火取暖,周围15M范围内严禁吸烟和明火作业。易燃易爆物品要设专库存放,妥善保管,用剩材料及时收回,不得随意堆放。
7.4.消防器材及设施的管理
7.4.1消防人员定期检查各种消防器材及有关设施,使其保持灵敏有效,不被挪作他用。
7.4.2.冬施前对消防管道和其他设备做好防冻保温工作,消防水管要埋入冰冻线以下(0.8米深),出地面的管道要采取保温措施,消火栓用锯沫搞好保温。结合冬施情况,做好安全技术交底,作业面要配备足够的消防器材。消防人员定期检查各种消防器材及有关设施,使其保持灵敏有效,不被挪作他用。
7.5塔吊、脚手架等设施的管理
7.5.1、塔吊、上人电梯应全面检查,特别是与建筑物附着件,如发现有螺栓松动现象应及时拧紧,五级以上大风时停止作业。
7.5.2、脚手架、上人马道要加强防滑措施,霜雪天后要及时清扫,大风雪后要及时检查脚手架,防止高空坠落,尤其是施工屋面工程时更须加强此项工作。
7.5.3、冬施期间要随时检查落地式脚手架基础,防止因地基冻胀隆起使脚手架变形。
8.1、加强环境意识,进行全员环境保护教育,做到所有参施人员树立环境保护意识。冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(聚苯板、草帘被)集中堆放,周搭设防护栏杆,周围及顶部用安全网密封。
公路路基工程施工组织设计8.2.1本工程噪声主要来源于护坡桩的施工。
8.2.2针对上述噪声的来源,制定如下措施。
8.2.3护坡桩施工尽量安排在白天施工。
8.3.1冬施期间保温材料多,轻而易碎,为避免保温材料沫到处飞扬,施工时,要工完料清并将保温材料(聚苯板、草帘被)集中堆放,保温材料的碎渣及时清理,运出现场。采用电热器和空调供暖,避免了烧煤或油污染环境。
8.3.2粉尘主要来源于挖土时的扬尘及车胎泥浆。
8.3.3针对以上情况采取如下措施
8.3.4对进场拉土车必须是全封闭型JJG(苏) 47-2004 承载板现场测试系统.pdf,在出现场时必须清扫车胎并在现场内铺设10米长的阻燃草帘。对在马路上的遗撒应及时清扫。