施工组织设计下载简介

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扩大基础开挖施工方案（遵义平庄大道）

开挖该扩大基础应从上至下逐层进行，应有效地控制开挖基础的截面尺寸，因为该处是石方回填方，故每次开挖高度以2.8—3.5m为宜，挖基础开挖出来的石方，要扔离挖机5—6m远，同时同时另一台挖机将其再一次挖扔出5—6m远，两台挖机台此搭配才能将土石方有效地扔离基础边缘。

由于该第一二排墩柱及U形桥台基础基坑坑壁土质不稳定，并有地下水的影响。在基坑开挖时，须用木挡板支护坑壁。支护形式有：垂直挡板式，水平挡板式及垂直挡板与水平挡板混合式。施工中应当注意：

对于第二条基础回填方底部有条引水沟，可能会出现涌水砂以及回填体松散、随时有垮塌的危险，施工宜按下列方法处理。

到引水沟附近时青岛西海岸新区学校建设标准（2019年9月修订稿）.pdf，如无流砂现象，采用集水坑排水法。根据渗水量设置多个集水坑，再利用水泵将水排除坑外，以保证基坑中间部分处于干处。

到引水沟附近时，如无流砂现象。则采用井点排水法。根据计算公式及以往经验确定井点的数量、间距和深度。一般将井点布设于基坑一则或两则，甚至布置成双层二级。

基础开挖时如有大量水渗入，应及时与业主、地勘、监理、设计协商，加强边破支护，防止挖方边坡因水大量入而造成坍塌,并及时排除渗水。当遇有流塑状淤泥、流砂、涌水使开挖边坡坍塌时，应即停止挖孔，待采取有效措施处理后，才能继续向下开挖。

基底进行岩石爆破作业时应注意下列事项：

若是回填方内的孤石，采用浅眼爆破并严格控制用药量，以防止回填方垮踏。当基础较深时，采用电引爆，爆破后先进行通风排烟，待烟尘放完后方可下基槽继续作业。对于本工程，回填方段完成后，是弱风化石灰岩，仍采用浅眼爆破并严格控制用药量，以防止回填方挖方边坡大量垮踏，嵌岩深度不小于5米，但在还差500mm达到设计深度时，采用人工凿岩至设计深度，以免破坏持力层。

当基底岩石为倾斜状时，应凿成水平或台阶状。

在整个嵌岩段内爆破作业采用光面爆破法。

挖到设计深度时，应对基槽质量进行检查，将基槽的轴线和标高测设在开挖边坡的上口，检查基底的平整度、长度和宽度，保证基础轴线、标高、截面尺寸满足设计要求。

基础达到设计持力层后，应及时会同建设单位、地勘单位、设计单位、监理单位鉴定，认定持力层符合设计要求后方能进行下一工序。如地质情况复杂需探明基底地质状况时，应由勘察，设计单位提出具体处理措施。

雨天一般不进行回填方基础开挖工作，如雨天需施工，应用模板对挖方边坡进行支撑，现场必须有排水的措施，防止地面雨水乱流，致使挖方边坡塌方。

施工中应注意的质量问题：

基坑开挖前应做好地面排水，在基坑顶缘四周主，设向外排水坡，并在适当距离设截水沟，且应防止水沟渗水，以免影响坑壁稳定。

坑缘边应留有0.5米的护道，堆置弃土的高度不得超过1.5米。

施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝，坑壁有无松散塌落现象发生，确保安全施工。

自基坑开挖至基底完成，应抓紧连续不断施工。

机械开挖至坑底时保留不小于30cm的厚度，待基础浇筑之前，再人工挖至基底高程。

扩大基础的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

基底持力层、嵌岩深度满足设计要求。

基础平面位置的允许偏差

1、钢筋网片的制作及安装

a)横纵向钢筋均用Ⅱ级，基长度和宽度根据现场实际情况而定，纵向钢筋的接头应采用焊接，Φ12焊接采用搭接焊，位置应按规范及图纸错开。

b)在基槽验收合格后采用吊车安装，安装前应对钢筋网片进行检查，如有锈蚀，必须先除锈。

1、原材料计量，浇筑砼应进行水泥安定性试验和砂、石筛分试验，并做出砼配合比报告，施工现场配备两台台秤，保证每一盘砼的材料都过秤计量，从根本上确保了砼的质量。

2、砼的搅拌：在砼有搅拌过程中，根据砼配合比严格控制用水量，保证每盘搅拌时间在2至3分钟，确保砼坍落度为65mm。

3、砼的浇筑：砼采用料斗装载塔吊运输，在浇筑砼之前，先清除基槽内积水，残碴及开挖边坡上的淤泥，并做好隐蔽记录，并经建设、监理单位检查，报质监核实后，进行封底，然后进行基础砼浇筑，浇筑砼时，使用串筒，串筒下端距离砼浇筑面不大于2m，每次浇筑厚度不大于500mm，并用振动棒捣实。每处均必须连续浇捣，确保砼浇筑质量，在砼浇筑完毕后12小时，派专人进行养护。

1、浇筑砼时应作好基础砼试块的制作，应按“强制性条文”50m3取一组，小于50m3的也要取一组，严禁出现基础断开的情况，取样应在搅拌浇注过程中随机取样，并通知现场监理在场。

2、试块制作前，先将试模四壁涂油，再将砼一次入模，用模刀沿四周略加插捣，再上平板振支台加以振捣使之密实，使砼略高于试模顶，表面呈现水泥浆，无气泡后刮除多余砼，并用模刀摸平，试块制作完毕，要认真写。施工日志及试块制作记录。

3、试块标准养护在现场养护室，室内有温度计，电炉等所需用品，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并在室温下养护，试块在养护过程中，应避免用水直接冲淋，及硬物撞击，造成试件损伤。

基础砼浇筑完毕后，按规定进行有效的回弹检查，回弹检测报告经监理检验后，再进行墩台施工。

1、已挖好的基槽必须用木板或脚手板围挡严密，以防土块、杂物、人员坠落，严禁用草袋、塑料布虚掩围挡。

2、已挖好的基础及时吊放钢筋网片，及时进行砼浇筑，间隔时间不得过长，以防坍方。有地下水的基槽应随挖、随检、随放钢筋网片，随时将砼浇灌好，避免受地下水浸泡，影响基础持力层。

3、保护好已成形的钢筋网片，不得扭曲，松动变形，不要被泥浆污染，浇筑砼时，在钢筋网片上固定固牢，限制钢筋网片上浮。

4、基础砼浇筑完毕，应复核基础及基基顶标高，将基顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好，防止砼发生收缩、干裂。

施工过程中要妥善保护好场地的控制桩、水准点。

保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作

保证钢筋与砼之间的粘结

保证钢筋平直，加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力

保证钢筋下料准确，满足设计要求

保证达到设计图样，尺寸形状准确无误

成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码

1、材料进场检验试验

(1)对进场的钢筋，严格地把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂合格证书，并经现场抽样验合格后，方能进行使用，对不合格的钢材必须退场。

(2)钢筋在储运堆放时，必须保留标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐，钢筋必须搭架堆放，离地面20cm以上。

(3)进场的每批钢筋，试验人员必须在统计台账上注明该批钢筋所用的部位，确保工程质量。

(1)钢筋应平直，无局部曲折，采用调直机将钢筋调直。

(2)施工前认真学习图纸，了解设计意图，结合规范放制钢筋大样，编制钢筋加工表，严格按照规范、施工图纸进行审核，试制无误后，方可批量生产，减少返工浪费，确保工程质量。

(3)钢筋在现场加工棚内进行加工制作，其形状、尺寸必须符合设计要求。

(4)钢筋制作必须按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行，其制作工艺和质量满足《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定。制作好的成型钢筋要分规格、分部位进行挂牌堆放。

(5)钢筋的绑扎、形状、尺寸、数量、位置、接头必须符合设计要求和施工验收规范的有关规定，钢筋的交叉点应绑牢固，不得有变形，移位、松脱、漏绑等现象。

(1)钢筋绑扎完毕，通过自检、互检、专业检后办理隐蔽验收记录，方能浇筑砼。

(2)基础钢筋Φ12采用采用焊接。

(3)Ⅰ级钢筋末端应设180o弯折，圆弧弯曲D≥2.5d，平面部位长10d(还应初见锚固要求)。

(4)Ⅱ级钢筋支座处末端做90o弯折，弯曲D≥4d，长度视锚固长度及设计要求。

(5)箍筋做135o弯折，弯曲2.5d≤D≤3.5d，平直部分长为10d。

(6)钢筋加工其允许偏差应符合：受力钢筋长度≤±10，弯曲钢筋起点偏差≤±20。

(7)绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3La倍区段区内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下规定：

a、受拉区≤25%，受压区≤50%。

b、绑扎接头钢筋的横向净距S≥25mm。

(8)绑扎接头长度按设计图所示，如无设计的，Ⅰ级钢筋为35d，Ⅱ级钢筋为45d。

砼配料必须按重量配合比，计量设备采用台秤秤量，每个搅拌站设一台秤，必须设专人进行计量管理，做到每小车计量。

(1)计量工具：各种计量用器具应定期校验，每次使用前应进行零点榇校核，保持计量准确。当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整砼中所用的砂、石、水用量。砼原材料每盘计量的允许偏差应符合规范规定。

(2)砂石计量：用手堆车上料，磅秤计量时，必须车车过磅，有贮实斗及配套的计量设备，以保证计量准确。

(3)水泥计量：采用袋装水泥时，应对每批进场水泥抽检10袋的重量，取实际重量的平均值，少于标定每盘计量。

(4)水计量：水必须每盘计量。

将计量好的砂、石、水泥、汇集在搅拌机的上料斗中，经上料斗进入搅拌机，水直接进入搅拌机。

(1)第一盘砼拌制的操作：每次拌制第一盘砼时，先加水使搅拌机空转数分钟，搅拌面被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此，石子的用量应量应按配且比减10%。

(2)从第二盘开始，按给定的砼配合比投料。

(3)搅拌时间：砼搅拌的最短时间应从搅拌机型、出料量、坍落度、砼强度、气温等多方面考虑控制，砼搅拌的最短时间一般控制在90s。

　　出料时，先少出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘砼拌合物必须出尽。

　　随机取样，制作试块送检，试块要按规定制作。

　　（1）在浇筑地点从同一盘或同一车中随机均匀采取，数量不少于试块容量的1.5倍，采取时间应在第三盘后至结束前30分钟之间。

（2）同一强度等级、同一配合比、同一生产工艺，每拌制100盘，但不超过10m3或每一个工作台班，每一流水段为一取样单位。

（1）现场拌制的砼应及时运输至浇筑地点进行砼浇筑施工。砼运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过砼的初凝时间。

（2）在风雨或炎热天气运输砼时，容器上应加遮盖，以防水分进入或蒸发。夏季高温时，砼砂、石、水应有降温措施。

（3）砼自搅拌机中卸出后，应及时运至浇筑地点，并逐车检测其坍落度，所测坍落度值应符合设计和施工要求。

（1）砼从出料管口至浇筑层的自由倾落度不得大于2m，如超2m时必须采取措施，可用加长软管或串筒等方法。

（2）砼浇筑入模，不得集中倾倒冲击模板或钢筋，应分层、分段均匀布料，最大不超过500mm.

(3)使用插入式振捣棒应快插慢捞拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

　（1）水泥、粗、细骨料和水的性能指标必须符合现行国家技术标准及有关规定。

　（2）水泥进场必须有出厂合格证和现场抽样送检复验报告，对进场出厂超过个月的水泥，应复查试验，并按试验结果使用。

砼配合比是保证砼质量的基础，配制砼拌合物的配合比必须准确，以保证设计要求的砼强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。

　（1）砼配合比施工配合比，应根据设计的砼强度等级和质量检验以及砼施工和易性的要求确定。

（2）砼浇筑时的应符合现行国家标准《普通砼拌合物性能试验方法》的规定。

（3）严格按配合比施工，计量准确，并随时检查计量设备。

（4）根据现场砂、石含水率变化及时调整配合比，并保证搅拌时间。砼罐到浇筑完毕时间宜在2h内。

（5）严禁往搅拌后的砼内任意加水。

3、砼浇筑过程质量控制

　（1）砼浇筑过程中，应严格控制砼的坍落度、流动性和砼运送时间，严防砼产生离析现象。

　（2）为了保证砼结构的整体性，砼应连续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，如必须间歇时，间歇时间尽量缩短。

　（3）砼浇筑时必须防止砼产生离析现象。浇筑时应控制砼的自由下落的高度，如高度超过2m，须采用串筒卸落。串筒设置位置应适应浇筑面积、浇筑速度和摊平砼堆的能力。间距不得大于3m，设置位置应成交错式和行列式，保证砼不会离析。

　　对浇筑完毕的砼，应加覆盖和浇水，并应根据砼施工验收规范的规定进行自然养护。

（1）在浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水。

（2）砼浇水养护的时间不得少于6d掺用凝型外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d。

（3）浇水次数应能保持砼处于湿润状态。

（4）砼的养护用水应与拌制用水相同。

（5）当日平均气温低于5C时，不得浇水。

（6）自然养护时可采用塑料布对被养护的砼全部敞露，表面严密覆盖，并保持塑料布内有凝结水，当砼表面不便浇水或不便使用覆盖养护时，可砼表面喷涂薄膜养生液作保护层，防止砼内部不蒸发。

六、安全、文明施工及环境保护措施

（1）基础开挖时，当机械开作业时，必须有专人进行指挥。

（2）随时进行机械检查及维修工作。

（3）坑下作业人员在作业过程中，应随时注意坑下的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、溶洞、塌方、有害气体、不明物等。发现问题及时回到坑缘上报告安全人员和项目负责人，并采取措施处理解决。

（5）每日开工前必须设用气体检测仪检测井下的有毒、有害气体，并应有相关的安全防范措施；当基坑开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不小于25L/s。

(6)基坑的四周设置护栏，高度为1米。并设置醒目的安全警示灯。禁止在夜间进行基坑开挖作业，在特殊情况需夜间作业时，须经项目负责人同意，报承包人批准，分包人的安全员实行现场旁站、监督检查与技术指导。

（7）当遇有孤石、强风化和中风化岩层时，需在坑内进行松动爆破，必须事先编制爆破方案，严格履行爆破方案和施工作业审批程序。

（8）浇筑砼所使用的串筒节间应连接牢固。

（9）夜间进行砼浇筑时，应有足够的照明。

（10）砼搅拌机进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌机内扒料、出料。

（11）搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁起时，严禁任何人在料斗下停留或通过，当需要在料斗下检修或清理　料坑时，应将料斗提升后用铁链插销锁住。

（12）砼振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时CNAS CL01-A022：2021 检测和校准实验室能力认可准则在建材检测领域的应用说明.pdf，应及量修复或更换。

（13）作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源，不得用软管拖拉电动机。

（14）现场施工用电须由专业电工进行搭接和拆改，严禁非专业人员使用相关电设备。

2、文明施工与环境保护

（1）施工现场经常保持整洁，按现场平面布置图划分物料堆放区、现场加工区、机械停放区和人行通道及消防通道堆土应符合安全规定，工程弃土及时清运行人通道和消防通道应保持路面平整、畅通。

（2）施工中应采取有效措施，减少粉尘污染、噪声污染和其它环境污染。控制使用强噪音、强振动施工机具。禁止在施工现场随意排放污水或工程废水。

（3）浇筑砼施工产生的泥浆农村饮水安全工程实施方案编制规程（SL 559-2011）条文说明.pdf.pdf，使用罐车运往指定地点，不准排入排水道。