施工组织设计下载简介

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②颗粒分析：确定级配是否符合要求，并确定材料配合比，碎石材料备料过程中，应每2000m3抽检2次。

③液限、塑限：求塑性指数，审定是否符合规定。

④相对毛体积密度、吸水率：评定集料质量，计算固体体积率。

⑤压碎值：评定石料的抗压碎能力是否符合要求。

DZ／T 0317-2018 陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范⑥水泥标号和终凝时间：确定水泥的质量是否适宜应用。

①重型击实试验：求最佳含水量和最大干密度，以规定工地碾压时的合适含水量和应该达到的最小干密度。确定制备强度试验和试验所应该用的含水量和干密度，确定制备承载比试件的材料含水量。底基层要求达到的压实度标准为96%

②承载比：求工地预期干密度下的承载比，确定材料是否适宜做底基层，以上试验结果，由中心试验室汇总成书面报告，报监理工程师审批。

③延迟时间：对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间。

在底基层正式施工前，应铺筑试验段，试验路段拟选择在K4+700~K4+900段，通过铺筑试验段，确定以下主要项目：

（1）用于施工的集料配合比例

（2）底基层的松铺系数

（3）确定标准施工方法：

②集料摊铺方法和适用机具

③合适的拌和机械、拌和方法、拌和深度和拌和遍数

④集料含水量的增加和控制方法

⑤整平和整形的合适机具和方法

⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数

⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合

⑧密实度的检查方法，初定每一作业段的最小检查数量

（4）确定每一作业段的合适长度

（5）确定一次铺筑的合适厚度

（三）路面底基层中心站集中厂拌法施工

级配碎石混合料采用水泥稳定土搅拌站集中拌和，在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗料组成和含水量都能达到规定的要求。在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化，应重新调试设备，混合料搅制过程中，应根据运输距离、天气情况、调整用水量。

级配碎石材料采用12t以上自卸汽车运输。

（1）在底基层施工之前，对路基进行3~4遍碾压检验。在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水，如遇过湿，发生“弹簧现象”，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或水泥等措施进行处理。土路基整平后恢复中线，每10m设一桩，包括中线桩（中央分隔带中线、距设计标高1米）、距中7.5米（距设计标高6.5米位置）、底基层边线桩并打导线桩，测量人员对以上各点进行高程复测，如果发现有路基超高现象，应安排平地机进行整平，确保底基层厚度。

（2）级配碎石混合料采用摊铺机进行摊铺，底基层设计厚度为20cm，可以采用一次性摊铺。首先根据试验路段施工确定的松铺系数，计算松铺厚度，在导线桩头上挂线标示松铺高度。摊铺机根据设计路拱和中桩、边桩挂线高度，调整好刮刀的横坡度。摊铺时，待底基层材料输入漏斗后，慢慢推进，注意集料情况，如果储料斗内储料不足，应立即停止推进，以免造成底基层摊铺厚度不够，平整度达不到要求。摊铺时，后面设专人消除粗细集料的离析现象。

（1）摊铺整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上振动压路机进行碾压，直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压，碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压实路面全宽时，即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压遍数根据试验路施工确定，一般需碾压6~8遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h，路面的两侧应多压2~3遍。严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车。

（2）碾压过程中，测量人员随时配带3米直尺，进行平整度检查，对底基层出现凹陷或隆起的地方，安排民工及时修整并再次碾压。

（3）试验人员对完成碾压的路段及时进行压实度检验，对压实度达不到要求的地方继续碾压，必要时，应翻松洒水后重新碾压。

5、用摊铺机摊铺混合料时横向接缝的处理。靠近摊铺机当天未压实的混合料可与第二天摊铺的混合料一起碾压，但应注意此部分混合料的含水量，必要时，应人工补充洒水，使其含水量达到规定的要求。

6、应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够，必须分两幅，摊铺时，可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后，再开到另一条摊铺带上摊铺，然后一起进行碾压。

级配碎石底基层碾压成型后，经压实度检查合格，应立即进行养生。采用洒水车进行养生，每天洒水的次数视天气而定，应使底基层表面保持潮湿，必要时采用麻袋覆盖养生。养生期间，除洒水车外，应封闭交通，如果不能封闭交通，应限制重车通行，其他车辆的车速，也不应超过30km/h。

底基层碾压完成后，对路面底基层压实度、高程、厚度、宽度、横坡度、平整度进行检验，并报请监理工程师复检，经检验合格后，将试验资料汇总，装订成册，建立工程技术档案。底基层质量评定标准为：

宽度：每200m4个断面+0mm以上

横坡度：每200m4个断面±0.3％

平整度：每200m2处每处连续10尺12mm

压实度：代表值96％，合格值92％

1、施工前，在进行施工技术交底的同时进行安全交底，组织施工人员进行安全学习。

2、拌和站注意安全用电，应配置专业电工，配置自发电系统，要处理好自发电系统和市电系统关系，发电机附近不得放置易燃易爆物品。

3、机械上料时，在生产斗稳定范围内不得站人，生产斗下方严禁有人停留和通过。

4、拌和站操作室应保持整洁，严禁有易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

5、运输车辆司机严禁酒后驾车，在施工便道行驶时，注意行人安全，会车时，注意互相避让。

GB／T 39798-2021 动车组玻璃光学性能试验方法.pdf6、做好夏季施工的防暑工作。

1、项目经理部成立文明施工小组，成员由项目经理部部门负责人组成，负责文明施工管理制定的制定、落实和周检制度的落实。

2、施工现场悬挂标示牌，标明工程名称、工程负责人、工地施工负责人等。

3、搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。

4、注意施工沿线的环境保护，对容易产生扬尘的路段，安排洒水车经常洒水。

5、施工机具统一停放GB／T 39532-2020 能源绩效测量和验证指南.pdf，每天进行例行保养。

6、工程完工后，及时拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完料净场清。

7、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的指示。