施工组织设计下载简介

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提升机进料口设置防护棚，防护棚用Φ48×3.5的钢管搭设，宽度大于提升机的外部尺寸，长度为5米，防护棚的顶部满铺厚度不小于50㎜厚的木脚手板，铺满铺严。在进料口加设定型防护门，防护门在吊篮提升时，将进料口封闭，以防止进人，防护门在底层吊篮进料时开启。

5.6.2.1钢丝绳应维护、保养良好，不得有严重的扭结、变形、断丝、锈蚀、缺油现象，严禁使用拆减、接长或报废钢丝绳。

5.6.2.2钢丝绳应用配套的大轮和地轮。滑轮组直径与钢丝绳比值不应小于30GBT 3452.1-2005标准下载，严禁作用开口滑轮。

5.6.2.3钢丝绳在卷筒上要排列整齐，不得咬绳和相互压绞，不得从卷筒上方卷入。运行中钢丝绳在卷筒上的圈数，最少不得少于3圈。

5.6.2.4卷筒上的绳头应用压板固定牢固，在天梁上固定的绳头应有防止钢丝绳受剪的措施，且绳卡数量不得少于3个。

5.6.2.5钢丝绳地面部分采用地面走线地方式，在地面上加设托滚，托滚用Φ12的钢筋外穿Φ25的钢管加工制作，距地面120㎜，间距2000㎜，

5.6.3卷扬机操作棚

卷扬机搭设防护棚，防护棚为架管搭设，棚顶用不小于5cm厚脚手板铺满，铺严。防护棚对提升机的一面，严禁放置影响机手视线的障碍物。

6．安装程序、方法和要求

6.1按照设计图纸在地下室顶板上打眼，将转向地滑轮轮体与地梁组装，用钢垫、螺母调整好转动间隙（小于0.5mm）再安放地梁，紧固M16地脚螺栓调整水平度，偏差不大于10mm。

6.2安放吊篮，吊篮与地梁对中后，调整水平度，四角垫好垫牢。吊篮骨架内竖向铺设5cm厚木板，应铺严，并做好压重。

6.4安装第二节，检查两导轨之间必须和底节一致，误差不超过5mm，紧固螺栓，做好斜支撑后，将两支柱横向水平连接成一体，进行加固。两边立柱应交替进行往上安装，所有节点螺栓必须紧固，不得漏装。

6.5安装前，首先检查提升机架体的垂直度，导轨的平行度，导轨对接点的错位差，连墙件的设置间隔是否达到安全技术规范标准，能否满足吊篮升降时的强度刚度和稳定性的要求。

6.6调整升降吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨角面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

6.7楔体组件必须安装在升降机吊篮左右两侧槽钢柱体的同一水平面上，将楔体提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢柱体上，焊接必须达到设计要求。

6.8安全断绳保护系统，升降动滑轮轴心必须与升降吊篮承重梁中心重合，安装好的升降动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮后盖及座体轴向间隙一致。压缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于0.1d（d是钢丝直径），四级调整一致。

6.9安装杠杆，连接铰链。

6.10摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致。当升降动滑轮轴提升到座体顶点时，用调节螺栓调整四个楔快，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，滑轮轴降到下止点，楔快提升到上止点。（加紧状态）

6.11卸料对开防护门，开门应灵活，插销自如，将拉伸弹簧连接在摇臂上，再将钢丝绳绕过导向轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔快必须提升到上止点（门轴中心距索绳孔中心100mm）。

6.12架体外侧用钢架管搭设防护架子，挂安全网封闭，在与卷扬机相对的一面用大眼安全网封闭，以便于机手观察信号员，正确操作卷扬机。其他两面用密目式安全网封闭。

6.13安装精度应符合以下要求：

6.13.1多次使用的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200㎜，导轨节点截面错位不大于1.5㎜

6.13.2吊篮导靴与导轨的安装的安装间隙控制在5－10㎜以内。

6.14在提升机进料门处搭设防护棚，防护棚与安去通道连在一起。形成一体。

7.1.1空载提升吊篮在全行程范围内作升降运行三次（楔快取下）验证架体的稳定性，两导轨间的距离是否达到技术要求，并同时观察进出料门是否灵敏，不允许有震颤冲击现象。

7.1.3升降吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并做吊篮的坠落试验，其滑落行程不能超过1m。

7.1.5提升机的金属结构及所有电器设备金属外壳应设接地，其电阻值不大于10Ω。

7.1.6电器设备的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

提升机使用前，应由施工负责人组织有关人员按有关规定验收，验收合格后由负责人签字，报经主管部门检查验收合格后方可投入使用。

8.1.1必须由经过考核取证的专业机手操作。

8.1.2物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滑措施；散料应装箱或装笼。

8.1.3严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

8.1.4提升机司机在信号不清的情况下不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

8.1.5闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位切断电源，并将运物放下。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可使用。下班时要切断电源，锁好闸箱。

8.1.6导轨表面严禁涂任何油脂。导靴滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。

8.1.7吊篮停稳后再打开防护门，开启支稳后方可上人卸料。吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。

8.1.8升降吊篮每班首次运行时，应做空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后，方可投入使用运行。

8.1.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱。

8.1.10提升机上应标有提升重量，严禁超载运行。吊篮提升后，吊篮下严禁有人停留

8.1.11工作完毕或暂停作业后,吊篮必须落到地面。吊篮需在空中停留时,除使用制动器外,并用棘轮保险卡牢，机手不得离开岗位。

8.2.1安全装置必须由专人管理,持证上岗，并按规定进行调试检查,保持灵敏可靠,不能带病运行。一般情况下,每月及暴雨后,需对架体基础紧固件、钢丝绳的松紧程度、磨损程度、楔块抱闸、所有销、轴、滚动轮、各种弹簧、卷扬机抱闸等易损件和关键件及立柱倾斜度等进行一次全面检查,发现问题及时维修,不能带病工作。

8.2.2提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

8.2.3运输提升机个部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意提升机的配套性。

8.2.4提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

a司机应按使用说明书的有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑。

b维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱出挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护:

c提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行。

d更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符和设计与制造标准。

e维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求。

f维修和保养提升机顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

9.1拆除前,操作人员要详细检查现场周围环境,清除障碍物,划定危险区并设置围栏或警戒标志。拆除时要设专人监护。

CJJ／T301-2020 城市轨道交通高架结构设计荷载标准及条文说明.pdf9.3拆除应按“先搭后拆,后搭的先拆”的顺序进行。

9.4拆除作业中,严禁从高处向下抛掷物体。拆下的杆件等及时清理放置在规定的位置,并码放整齐。

9.5拆除卷扬机,必须先切断电源,经检查无误后才能进行拆除工作。

9.6拆除连墙杆前,应先设置临时支撑,确保架体自由高度不大于2个标准节。

T／CECS555-2018 薄型陶瓷饰面保温装饰板应用技术规程及条文说明.pdf9.7拆除龙门架前,应先分别对两立柱采取稳定措施,保证单柱的稳定。

9.8拆除作业易白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断作业时,应采取临时稳固措施。