施工组织设计下载简介

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专检：质检员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。

交接检：生产负责人在专检完成后，对已完工序进行检查，检查合格后在《工程质量自检表》上签字。生产负责人签署交接检的结论性意见，作为下道工序施工的依据。

自检、专检、交接检中均达到优良品方可，达不到优良等级的工序均不得进入下道工序。

经过“三检”的工序最后由总承包方的质检工程师请监理工程师验收签认。

⑤在整个施工操作过程中JJF(沪) 59-2018 微纳米台阶高度（深度）标准样板校准规范.pdf，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。

⑥确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。

⑦重要材料采用多种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。

⑧机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。

⑨施工过程的标识通过质量验评记录和施工试验记录来实现。

本工程中监测的主要项目为架体位移监测，以及屋架位移监测，操作方法为：在架体立杆上，每隔3米布设监控点，监测架体变形情况；在每品屋架上布设2个监控点，每天进行监测，发现不良情况，应立即停止拆除，防止出现安全质量事故。

工程施工必须认真贯彻国家有关安全生产法规、劳动保护条例，切实做到安全生产、文明施工，杜绝各类事故的发生。项目经理部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、总工程师、有关部门负责人、以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系。

9.2.1建立安全生产管理制度

1)制定安全生产责任制：认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项承包有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。

3)各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。

4)所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。

5)施工组织设计应有科学的、针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。

6)特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。

7)所有进入工地人员必须戴安全帽，高空作业人员系安全带，遵章守纪，佩戴标记。

8)严禁违章指挥，违章作业。工人对管理人员的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。

9)坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验证措施。

10)对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到“三不放过”。

11)建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定时间、定措施，检查有记录。

对于工程施工临时用电将专门进行设计，编制临时用电方案，但在通常情况下应做到：

1)沿墙走线必须架空敷设，并用绝缘子固定。

2)室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

3)工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。

4)电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。

5)电箱安装高度和绝缘材料符合规定。

6)电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。

7)配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。

8)配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。

9)各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。

10)所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。

11)夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。

9.2.3安全用电技术措施和安全防火技术措施：

②保证正确可靠的接零保护，所有需要接零保护处必须保证可靠的电气连接。严格区分保护零线与工作零线。保护接零线采用绿/黄双色线。

③现场设置总配电箱、分配电箱和开关箱，总配电箱和分配电箱的各分路馈出开关均设漏电开关，开关箱设漏电开关，实行三级漏电保护。三级漏电保护开关的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间要梯级匹配。

④对于现场使用的全部漏电开关要定期进行功能测试，保证其保安机构动作灵活可靠。

⑤漏电保护器选用电流动作型。开关箱额定漏电动作时间小于0.1S。

⑥严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规定，开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制。

⑦现场总配电箱及各分配电箱的重复接地电阻均小于11Ω。

⑧现场的配电箱、开关箱均安装门锁，并有值班电工控制箱门的开启。

⑨现场值班电工必须穿戴绝缘防护用品。

⑩在工作中，不论电气设备带电与否，都应采取可靠的安全措施，以防人身触电事故。

⑾一般不应带电作业，如带电作业，要采取防止相间短路、接地短路的隔离措施；使用带有绝缘柄工具，并站在绝缘垫上，要有专人保护。

⑿停电时，必须把各方面的电源断开，并进行验电，取下熔断器，并应挂上“线路上有人工作，禁止合闸”标识牌。

⒀电工所持安全用具，其绝缘强度应与其电气设备运行的电压强度相适应。

⒁电工安全用具应始终保持其完好，随时能投入使用。

⒂现场使用行灯类灯具时，电压不得超过36V。

⒃对于施工区及生活区的特殊部位的路线及用电器具进行特殊保护。

①施工现场电气设备的安装使用和管理符合现场防火的要求。

②为了防止电气火灾的发生蔓延和进行有效补救，施工现场配备足够的灭火器。

③现场使用电焊机，要开据用火证，并应备好灭火用水，且电焊机周围及下面不应有易燃物。

④电焊机一次电源线、二次焊把线的电缆截面的选择要经过计算，以满足载流的要求。

⑤不经有关部门批准施工现场不得使用电炉。

⑥现场照明灯周围不应有易燃物，行灯及临时灯应有支架，室内高于2.4米，室外高于3米。

⑦各种电器设备不准带病进行。

⑧电源线路穿过易燃物时，应有非燃套管加以隔绝。

⑨所有用电设备不得超铭牌使用。

⑩选用电线电缆时，必须按照规定的安全电流密度使用，不得超负载或长时间过载运行，以免引起绝缘层及护、套管燃烧。

⑾保证现场所用电电气开关和电气设备灭弧罩的完好。

⑿保证各种导体接头的电气连续性，防止接头接触电阻过大发热产生火灾。

⒀对现场所有电气设备绝缘性能经常进行检查，保证设备的绝缘，防止电气击穿，产生火花。

⒁加强电机换向器和电刷的维护，降低其火花等级。

⒂保证电气接地良好，防止对地放电而产生火花。

⒃开关触头和导线连接处连接紧密，防止接头过热而着火。

⒄保证工地电气设备中热保护装置整定值的正确性和动作功能的完好性，使之一旦过热，能尽快切除设备的供电电源或改变供电方式。

⒅防止漏磁发热而着火，导线必须穿管时，同一回路导线穿同一管内，防止单根导线穿铁管使用，以避免铁管磁化发热而发生火灾。

①机体安装坚实平稳、搭有防雨、防晒、防噪声、防扬尘的操作棚。

②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。

④必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。

①必须单独安装漏电保护器。

③外壳必须有接地或接零。

②有良好的接地或接零保护。

③一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

④配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。

8现场文明施工、消防、环保以及保卫工作

8.1现场文明施工措施

水泥等细颗粒散体材料密闭存放。砂、石分类，集成堆放成方，用密目安全网严密覆盖，底脚边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，随用随清，无底脚散料。现场狭小，进场材料按计划随用随进，不得大量留置堆砌在场内。

周转材料及设备集中堆放整齐。各种材料分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放、规则成方，不散不乱，不作它用，减少施工现场场地的占用量。

材料分类、分型、分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高。钢材、成型钢筋，按施工部位、需用时间及需用量按计划进场，分类集中堆放，整齐成线。

1)施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥出现场。

2)搞好卫生防疫教育工作，杜绝食物中毒，煤气中毒和中署及淹亡事故。

1)施工区及办公区严禁打架、斗殴、黄、赌及随意留宿他人。

2)进行入场教育、考核以及办证措施，严禁“五种人”在场内混杂。

3)建立义务消防队，专人负责，制定教育训练和管理办法。

4)楼层内临时消防，要配备配套消防器材，重点防火部位不少于四瓶。

5)建立防火责任制，职责明确。

6)建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。现场工作面动火实行发放用火证后方可进行。动火前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。

7)施工员在安排生产时，要坚持防火安全交底制度，特别是电气焊等易燃作业时，要有具体防火要求。

8)加强电气焊、油漆、易燃易爆材料作业的安全防火交底。

9)施工现场严禁吸烟。

10)材料、机具和成品的保护措施健全有效。

8.4现场材料管理措施

1)现场料库必须按规定地点摆设整齐、符合规定。

2)材料管理制度要严格进出场手续齐全。

3)材料的进场、验收、堆放、倒运及成品保护由专人负责管理。

2)专业人员应定期培训，提高技术水平，持证上岗，严禁无证操作和违章作业。

3)定期检查运行中电气设备和装置，更换不合格产品和老化产品，严格检测电气产品使用前的质量。

4)安装或移动电气设备装置应由专业人员操作。

5)按计划用电、用料，严格保管使用电气材料，节约能源和材料。

6)非专业电气人员禁止触摸各类电气设备，违者按规定处罚。

1)现场使用大中型起重吊运，必须经有关部门验收合格后方可投入使用。

2)机械操作人员必须经考试合格后持证上岗，严禁无证操作。

3)现场使用机械传动部位必须有防护装置。

4)垂直运输机械，限位保险部分必须灵敏有效。

5)现场使用机械设备应配有防雨，防砸措施。

6)操作人员工作期间不准喝酒、说笑、打闹、擅离岗位。

7)下班后应拉闸断电，上锁防止乱动伤人。

8)对所使机械应经常检查、维修保养，保证正常运行。

1)各种运输车辆出场前必须清扫车身，现场大门前设置冲洗池，用高压水冲洗轮胎及槽帮，防止将灰尘带出场外。

3)运输车辆不得超载，运载工程土方需用专用密闭车辆。

4)施工现场内水泥、石灰等细颗粒散体材料必须密闭库内存放，施工土方、砂石等材料须用密目安全网覆盖。

5)各种运输车辆的尾气排放需达到国家有关标准，超标车禁止上路行驶。

支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。本计算书编写还参考了《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》一文。

立杆横向间距或排距la(m):0.80，立杆步距h(m)：0.80；

立杆纵向间距lb(m):0.80，平台支架计算高度H(m)：6.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10，平台底钢管间距离(mm)：300.00；

钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；

脚手板自重(kN/m2):0.300；

栏杆自重(kN/m):0.150；

材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；

施工均布荷载(kN/m2):4.000；

地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；

立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3；

截面惯性矩I=12.19cm4；

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：

q11=0.15+0.3×0.3=0.24kN/m；

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：

q12=5×0.3=1.5kN/m；

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：

p1=4×0.3=1.2kN/m

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

最大支座力计算公式如下:

N=1.1q1l+1.2q2l

均布荷载：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.24+1.2×1.5=2.088kN/m；

均布活载：q2=1.4×1.2=1.68kN/m；

最大弯距Mmax=0.1×2.088×0.82+0.117×1.68×0.82=0.259kN·m；

最大支座力N=1.1×2.088×0.8+1.2×1.68×0.8=3.45kN；

最大应力σ=Mmax/W=0.259×106/(5080)=51.069N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值[f]=205N/mm2；

纵向钢管的计算应力51.069N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度205N/mm2，满足要求！

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

ν=5ql4/384EI

q=q11+q12=1.74kN/m；

ν=(0.677×1.74+0.990×1.2)×8004/(100×2.06×105×121900)=0.386mm；

纵向钢管的最大挠度为0.386mm小于纵向钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P=3.45kN；

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)

最大弯矩Mmax=0.747kN·m；

最大变形νmax=1.177mm；

最大支座力Qmax=9.992kN；

最大应力σ=147.103N/mm2；

横向钢管的计算应力147.103N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为1.177mm小于支撑钢管的最大容许挠度800/150与10mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=9.992kN；

R<12.80kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的自重(kN)：

NG1=0.149×6=0.893kN；

(2)栏杆的自重(kN)：

NG2=0.15×0.8=0.12kN；

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=0.3×0.8×0.8=0.192kN；

(4)堆放荷载(kN)：

NG4=5×0.8×0.8=3.2kN；

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.405kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=4×0.8×0.8=2.56kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ=1.2×4.405+1.4×2.56=8.87kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

σ=N/φAKH≤[f]

公式(1)的计算结果：

立杆计算长度L0=k1μh=1.243×1.7×0.8=1.69m；

L0/i=1690.48/15.8=107；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.537；

钢管立杆受压应力计算值；σ=8870.48/(0.537×489)=33.78N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=33.78N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

公式(2)的计算结果：

L0/i=1000/15.8=63；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.806；

钢管立杆受压应力计算值；σ=8870.48/(0.806×489)=22.506N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=22.506N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)(3)

公式(3)的计算结果：

L0/i=1260.402/15.8=80；

由长细比l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ=0.722；

钢管立杆受压应力计算值；σ=8870.48/(0.722×489)=25.125N/mm2；

钢管立杆稳定性验算σ=25.125N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。

以上表参照杜荣军:《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

JJF(吉) 84-2015 行星式水泥胶砂搅拌机校准规范.pdf七、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

fg=fgk×kc=120kPa；

其中，地基承载力标准值：fgk=120kPa；

脚手架地基承载力调整系数：kc=1；

立杆基础底面的平均压力：p=N/A=35.48kPa；

其中JCT2286-2014 钢-玻璃纤维增强塑料双层埋地储油罐，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=8.87kN；

基础底面面积：A=0.25m2。

p=35.48kPa≤fg=120kPa。地基承载力满足要求！