施工组织设计下载简介

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西安国际港务区工程项目冬期施工方案

·派专人每天收听天气预报，并做好记录。

·现场临时供水管线外露部分采用毛毡包裹进行保温处理，确保冬施供水通畅。搅拌站、卷扬机等设备必须搭设封闭暖棚。

·凡需要烧热水、原材料加热或室内加温的工程，应提前砌好临时炉灶、备好火炉、烟囱等物品。

·大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作HG／T 3707-2012 工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管件.pdf，以便在冬施期间运转正常。

·现场道路要及时清扫，确保交通畅通。

1）试验员要根据冬期施工措施的要求，完成每日应测的点位和次数。

2）试验员要对测温资料的准确性负责。

3）技术负责人要对冬施技术措施的各个环节负责，督促施工员向操作人员写出书面交底材料。

4）技术负责人应经常了解温度情况，对不能保证规范规定的温度要及时向施工负责人反映，并提出解决措施。

2、冬期施工测温范围及次数：

①大气温度、环境温度每昼夜4次。

②水泥、水、砂等材料温度，每工作班2～4次。

③混凝土、砂浆出机温度、入模或上墙温度每工作班2～4次。

④混凝土养护测温，每4h测定一次。

⑤室内环境温度每工作班2次。

3、混凝土测温孔的布置

测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。

4、混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。每次的测温结果应及时上报施工责任人，遇有气温突然下降至－15℃以下时，应及时通报施工责任人，以便补加保温层或人工加热，防止混凝土早期受冻。

六、主要分项工程的冬期施工措施

开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）底部受冻的措施。当基槽（坑）挖完后不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保温。

（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～25%。

（2）对基槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。

（3）灰土回填不得采用含有冻土块的土回填。

施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于－20℃。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。

（1）混凝土冬期施工方法

1）本工程冬期施工阶段需进行框柱、楼板、构造柱等构件混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。

（2）混凝土的材料要求（对商品混凝土搅拌站要求）

水泥：水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。

骨料：骨料必须清洁，级配良好。不应含有易被冻坏的矿物。含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。材料进场后应做适当的遮挡措施。

水：采用生活用水。保证混凝土入模温度采用给水加温的方法。水温控制在60～80℃，保证混凝土入模温度在5℃以上。

外加剂：外加剂采用混凝土高效防冻剂，外加剂的质量和掺量必须符合要求。

（3）混凝土搅拌（对商品混凝土搅拌站要求）

1）对水采用加热的方法，水温控制在50～60℃。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，必要时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10℃，以最终保证入模温度符合要求。

2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。

3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。

4）混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中。

（4）混凝土的运输（对商品混凝土搅拌站要求）

混凝土出料后，应使热量损失尽量减少，可采取以下措施:

1）尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，保证运输道路畅通；

2）尽量减少装卸次数，并合理组织装入运输和卸出混凝土的工作。

1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用毛毡进行包裹覆盖。

3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。

混凝土采用覆盖保温养护，为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：

1）外架封闭：外架采用密目网封闭，有必要时采用彩条布封闭挡风以利柱体和顶板混凝土的强度增长。

2）混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用毛毡覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于插筋部位应用毛毡遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。

3）掺用防冻剂混凝土养护应符合下列规定：

、在负温条件下养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖；

、混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即采取保温措施；

、掺用防冻剂的混凝土，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/mm2；

4）混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

①蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃以前，应至少每隔6h测量一次。

②掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定的受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。

1）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

2）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。

混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。

砌体工程的冬期施工应优先选用外加剂法。采用外加剂法施工，应按不同负温界限选择适宜的外加剂掺量。

防冻剂应符合如下要求：砌筑时砂浆使用的防冻剂分单组分及复合产品。单组分材料的质量要求应符合相应的国家标准。复合产品使用应经省、市级以上部门鉴定并认证的产品，其质量要求见厂家产品说明书。

1）砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。

砌筑砂浆应符合如下要求：

a．砂浆的强度等级及品种必须符合设计要求。试块经过28d标准养护后达到设计规定的强度。

b．流动性满足砌筑要求。

c．砂浆在运输和使用时不得产生泌水、分层、离析现象，要保证砂浆组分的均匀性。

2）拌制砂浆所用的砂、不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。砂浆的配置必须按配合比通知单执行，外加剂的掺量必须准确。

3）拌合砂浆时宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，砂浆稠度宜较常适当增大。

4）冬期施工砂浆的搅拌时间应适当延长，一般比常温季节延长1.5～2.0倍，以2.5min～3.Omin为宜。

1）外加剂溶液配置应采用比重（密度）法测定溶液浓度。并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。

2）砂浆配置计量要准确，配合比应采用重量比，水泥、外加剂掺量的计量误差控制在±2%以内。

3）当采用加热方法时，砂浆的出机温度宜控制在10℃～35℃，使用的砂浆温度应不低于5℃。

4）冬期施工砌砖时，砖与砂浆的温度差值宜控制在20℃以内，最大不超过30℃。

5）冬期施工日气温低于0℃时，砖不得浇水，可适当增加砂浆稠度。

6）冬期施工的砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不得大于1cm.

1）砌好的墙体应用毛毡遮盖保温。

2）施工时不可浇水湿润砌块。

3）砌筑砂浆宜选用水泥石灰混合砂浆，不宜用水泥砂浆。为确保铺灰均匀，并与砌块粘结良好，砂浆稠度宜为50mm～60mm.

4）砌块移位后，如发现偏斜，可用人力轻轻推动或用小铁棒微撬挪动，发现高低不平，可用木槌敲击偏高处，直至校正为止。也可将块体吊起，重新铺平灰缝砂浆，再安装到水平。不得用石块或楔块等垫在砌块底部以求平整。

1）冬期砌筑工程应进行质量控制，施工日记除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度，暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。

2）砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增设不少于两组与

砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

（1）水泥砂浆找平层施工

1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂。

2）找平层施工时应随抹光随用毛毡被覆盖，进行养护，防止失水过快。

3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。

4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。

冬季由于晚上有露水和雾气凝结的水珠附着在找平层上，防水层的施工应在太阳出来后开始进行，如果要提前进行铺设，应用喷灯将找平层上的水珠烤干后进行防水施工。

1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。

2）基层处理剂涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。

5）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需增加附加层。

（1）冬期运输堆放钢结构时，必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实。无水坑，地面无结冰。同一种型号的构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫片必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。

（2）钢结构安装前除按常规检查外，应根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏验和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后才能起吊安装。

（3）在负温下安装构件，要编制钢构件安装顺序图表。施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。

（4）钢结构的焊接施工要有焊接工艺标准，负温下施焊按下列要求进行：

1）焊前预热，焊后缓冷

对焊接部位周围50mm范围内用氧乙炔焰加热,加热温度一般为150～200℃。一人焊另一人烤。施焊后再烘烤一段时间，然后自然冷却。焊完第一遍后连续焊第二遍，一次焊完。

使用的焊条应升高一个等级，并进行烘干。

3）减少或消除约束应力

缩小制作单位超块体，防止个别杆件因焊口应力集中，产生裂缝。

（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。各种作业人员，严守本工种操作规程。

（2）冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。作业班组必须认真按交底要求作业。

（3）进入现场人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，进入高空作业系好安全带，安全带必须拴在安全牢固的结构上。

（4）施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。

（5）做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

（6）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

（7）冬期使用阻燃性保温材料。

（8）电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。焊机、气瓶应放在专用的棚内。

（9）各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品砼冬季施工方案，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。

（10）冬期期间，加强施工现场脚手架、施工机械设备，电器开关全面安全检查，发现问题及时整改，及时消除隐患。

（11）上人脚手架通道必须有防滑措施。蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。

（12）注意“三宝四口”防护。夜间施工，施工区域内应有良好的照明。（13）风力大于5级及雨雪、浓雾天气，停止高空作业，停止吊装及安装的配合工序。

(14)办公室、宿舍严禁使用电炉取暖，施工现场、仓库不得生明火。办公室、职工、外包工宿舍在有条件的情况下生火必需配备炉子、烟囱，并设专人看守。

（15）项目部应严格按公司安全管理制度及安全操作规程和“冬施规程”及有关其它冬施安全规定组织施工。

GB50568-2010 油气田及管道岩土工程勘察规范.pdf西安国际港务区工程项目部

2009年11月10日