施工组织设计下载简介
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地板辐射采暖施工方案书_secret项目小组的人员组成和职能
工程项目部成员职责如下：
现场项目经理——直接负责现场施工管理，对施工现场技术、安全、质量全面负责，在施工现场负责与甲方代表洽商有关事宜，并保持与工程部经理联系，以便工程部经理对施工项目实施管理。
施工组长――负责组织工人按照设计图和项目经理的指令完成施工任务。
现场安全员——依照现场施工安全管理条例，在现场实施安全监督管理DB／T 29-257-2019标准下载，注意消灭事故隐患，如有意外情况采取措施及时处理，并作出事故调查处理报告。
现场材料员——对现场材料进行保管并按计划发放，作好施工现场的统计工作。
项目管理的任务是有关项目实施过程中的内部交流、报告、程序及合约等事宜的管理。我公司的项目经理将负责此项工作并完成以下任务：
根据项目需求、工地具体情况制定项目进度；
落实对施工人员的消防教育、安全施工教育、持证上岗、文明施工教育；
准备详细的项目计划，确定项目的关键阶段，分配好双方的每一阶段的任务；
制定整个项目进展情况报告的计划。
3.2工程进度控制管理
根据本工程的规模和我公司的施工经验，在施工前，我公司的项目经理会与甲方一起，商讨施工计划及彼此之间的配合，在达到共识后，为实际施工创造便利。
在施工过程中，我公司的项目经理将经常与甲方保持密切的联系，一方面提出自己的进度、要求和问题，同时听取甲方的要求，积极配合工程的进度发展，争取实现整个系统的正常运转。
3.3工程质量控制管理
我公司严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。
我公司将严格按设计施工图纸、合同要求和施工规范进行施工。施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保工程质量，达不到要求的坚决返工。
3.4工程项目文档管理
我公司将用文档管理体系对工程项目文档实施进行明细管理。具体包括：客户原始资料、合同、项目进度、项目投资、项目预算、项目设计、施工、验收的标准、依据和规范、项目工程记录、信息控制制度、文件收发记录、文件存档、会议记录管理。
每一个阶段提交一份阶段报告，并由双方项目经理签字认同；
项目完成后提供竣工图纸及检验报告。
3.5工程项目验收管理
我公司将以下列文件作为工程竣工验收和办理移交手续的依据：
工程承包合同；工程设计文件（包括：施工图纸、设计说明书、各种材料的检测报告等）；国家现行的施工验收规范及企业验收规范；
测试报告；竣工图及竣工报告；
我公司首先进行竣工自验，合格后邀请甲方、监理等有关方面在进行正式验收，通过后各方在竣工报告上签字。
我公司在合约规定的保修期内依据维护合约条款进行免费维护管理，保修期后，我公司可与甲方签订维护合同，并定期跟踪回访，建立用户回访档案。
1.1供暖热负荷计算：
1.1.1应按<<采暖通风及空气调节设计规范>>的有关规定，进行房间供暖热负荷计算。但与常规对流式供暖方式热负荷计算有以下区别：
a.不计算敷设有地暖管道的地面的供暖热负荷
c.采用分户独立热源的住宅，考虑间歇供暖、户间建筑热工条件和户间传热等因素，在房间计算热负荷基础上，增加一定的附加量，确定房间热负荷Q。
d.地板辐射用于房间局部区域供暖、其它区域不供暖时，地板辐射所需散热量按全面辐射供暖所需散热量乘以一定系数。
e.进深大于6米的房间，以距外墙6米为界分区，当作不同的单独房间分别计算供暖热负荷和进行地板辐射供暖设计。
1.2.1低温热水地板辐射供暖的供水温度通过计算确定，但不超过60℃，供回水温差不大于10℃。同一热源输配系统的各房间，应按相同的水温计算。
1.2.2辐射供暖地板的散热量,包括地板向房间的有效散热量Q1和向下层(包括地面层向土壤)传热的热损失量Q2.设计计算中考虑下列因素:
a.垂直相邻各层房间均采用地板辐射供暖时,除顶层以外的各层,均应按房间供暖热负荷Q,扣除来自上层的热量Q2确定房间所需有效散热量即Q1.
b.热媒的供热量,包括了地板向房间的有效散热量Q1,和向下层(包括地面层向土壤)传热的热损失Q2。
c.地板辐射供暖系统的负荷计算时要考虑家具和其它地面覆盖物的遮挡因素，按房间地面的总面积乘以适当的修正系数，确定地板有效散热面积。
d.地板辐射供暖系统地板的表面平均温度应符合以下要求：
环境条件适宜范围最高限值
2.1.1地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：
设计图纸及其它技术文件齐全。
经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
施工力量和机具等，能保证正常施工。
施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。
2.1.2地板辐射供暖的安装工程，环境温度宜不低于5℃。
2.1.3地板辐射供暖施工前，应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
2.1.4加热管安装前，应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，管道和管件中不允许有污垢和杂物。
2.1.5安装过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
2.1.6管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。
2.2.1绝热层铺设在平整的地面上。
2.2.2绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
2.3加热管的配管和敷设
2.3.1按设计图纸的要求配管敷设，同一通路的加热管保持水平。
2.3.2加热管的弯曲半径，不小于5倍外径。
2.3.3填充层内的加热管不应有接头。
2.3.4采用专用工具断管，断口应平整，断口面应垂直于管轴线。
2.3.5加热管采用以下的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。或用塑料卡钉把管固定到绝热层上。
2.3.6加热管固定点的间距，直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。
2.4热媒集配装置的安装
2.4.1热媒集配装置加以垂直安装固定，分、集水器下端距地面不小于150mm。
2.4.2加热管始末端出地面至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。
2.4.3加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处，当管间距≤100mm时，设置柔性套管等保温措施。
2.4.4加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
2.5混凝土填充层的浇捣和养护．
２.5.1混凝土填充层设置以下热膨胀补偿构造措施：
辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
与墙、柱的交接处，填充厚度≥５mm的软质闭孔泡沫塑料。
加热管穿起伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。
2.5.2在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。
2.5.3混凝土填充层浇捣和养护周期应不小于48h。
2.5.4混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力.
2.6.1在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。
2.6.2地面层及其找平层施工时，不得凿击填充层或向填充层楔入任何物件。
2.7安全生产和成品保护
2.7.1管材和绝热材料，不得直接接触明火。
2.7.2加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。
2.7.3地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
2.7.4在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
3、质量控制方案及管理措施
3.1为保证施工质量达到设计标准，质量控制方案如下：
做好施工文件的编制和原材料的质量合格证。
抓好低温热水地板辐射供暖系统安装中的质量管理（严格按照国家质量验收标准）
设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审。
经批准的施工方案及施工组织设计，应进行技术交底。
材料、施工力量、机具等能保证正常施工。
承包方成立工程项目部及制定施工方案，并通报设计、甲方、监理及分包单位。
项目负责人至质量监督员应按管理办法实施系统管理，提高每个施工人员的质量意识，确保施工现场不出现质量事故。
做到安全文明施工，在进入现场前作好安全生产教育，进入施工现场的所有人员均戴安全帽。作统一工作服避免人身伤亡事故发生。
加强成品保护，严格按照有关技术要求进行验收，并办理一定的交接手续后才能进行下一道工序。
在施工过程中，每道工序都有专职人员进行检验并填写记录。
3.3施工项目质量控制原则：
坚持“质量第一，用户至上”
坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话
贯彻科学、公正的职业规范
4、施工工艺的控制措施
4.1施工材料进出场控制措施
在工地初步具备现场施工条件下，我方运送材料到施工现场，会同甲方共同对运到施工现场的材料进行数量和质量的检验。
证实所有材料都已检验并且合格后，方可进行施工，并与甲方共同签署《验货记录》。对现场检验不合格的材料，填写《不合格品通知单》并做好记录，独立堆放，通知储运部处理。
合格材料在施工现场存放期间，应保持标识清楚，堆放整齐，防止损坏丢失。
4.2施工现场管理工作控制措施
现场施工是直接关系到该项目能否达到设计要求和用户要求的重大问题，也是安全事故的多发地带，必须严格现场管理制度。
在现场施工的人员必须服从现场项目经理的管理，遵守安全施工条例，各司其责，严格按照设计方案施工。
非施工人员严禁在施工现场逗留。
对施工中疑难问题要及时向有关人士汇报，任何人不得随意更改施工方案。
每日开工前，有关负责人必须对关键施工项目进协调，强调注意事项。
施工人员有高度责任心，努力工作，严禁互相推诿。
公司各部门必须提高对现场管理工作认识，全力支持施工现场的管理工作。
4．3安全管理控制措施
施工现场的安全管理，重点是进行人的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标，以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。
切实落实安全责任，实施责任管理。
4．4消防管理控制措施
禁止在施工现场、仓库附近及宿舍区吸烟及使用明火。
施工过程中防止产生各种火灾隐患，对施工用具进行统一管理。
未经同意，禁止私自拉电用电。
4．5环境保护管理控制措施
4．6成品保护管理控制措施
在现场施工完毕后，浇注混凝土前要安排人员保护现场。
在混凝土浇注过程中注意保护地暖管防止破坏。
在混凝土养护过程中地面应加以保护防止人踩车轧。
地板辐射供暖系统安装根据工种施工特点进行中间验收。中间验收过程，从加热管道敷设和热媒集配装置安装完毕进行试压起，至混凝土填充层养护期满再次进行试压止，由我公司会同监理单位进行。
浇捣混凝土填充层之前和混凝土填充层养护期满之后，分别进行系统试压，试压应符合下列要求：
5.3水压（气压实验同水压）
经分水器缓慢注水，同时将管道内空气排出。
充满水后，进行水密性检查。
采用水压泵缓慢升压，升压时间不得少于15min。
升压至规定试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察有无漏水现象。
稳压1小时后，补压至规定试验压力值，15分钟内的压降不超过0.05Mpa无渗漏为合格。
5.4.1地板辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。
5.4.2具备供热条件时，调试应在竣工验收阶段进行；不具备供热条件时，以与工种使用单位协商，可延期进行调试。
5.4.3调试工作由施工单位在工种使用单位配合下进行。
5.4.5调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，并调节每一通路水温达到正常范围。
5.5.1竣工验收时，应具备下列文件：
施工图、竣工图和设计变更文件。
主要材料、制品和零件的出厂合格证。
工种质量检验评定记录。
5.5.2竣工验收标准
符合以下规定，方可通过竣工验收：
竣工质量符合设计要求和规程的有关规定。
填充层表面不应有明显裂缝。
阀门开启灵活、关闭严密。
中间验收、调试和竣工验收，均应做好记录、签署文件并立卷归档。
我公司严格按照相应的国家规程、规范进行质量控制，对设计质量、施工质量、材料和设备质量进行严格管理控制。我公司将给业主提供最舒适、最安全、最可靠的供暖方式。
PEX管材应符合国际标准ISO/DIS15875；管材的待应变蠕变特性曲线，应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录c的要求；管材的一般物理力学性能应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录B的要求；管材的外径、最小壁厚与公差应符合《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》附录C的要求；
管材的颜色应一致，色泽均匀，无分解变色；
管材的内外表面应光滑、清洁、不允许有分层、针孔、裂纹、气泡、起皮、痕纹、和夹杂，但允许有轻微的、局部的、不使外径和壁厚超出允许公差的划伤、凹坑、斑点等缺陷。轻微的矫直和车削痕迹、细划痕、氧化色、发暗、水迹和油迹，可不做为报废的依据。
管材和绝热板材在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，不得受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不得抛、摔、滚、拖，应避免接触油污。
管材和绝热板材应码放在平整的场地上，垫层高度要大于100毫米，防止泥土和杂物进入管内，管材和绝热板材不得露天存放，应储存于温度不超过40℃、通风良好和干净的仓库中，要防火、避光，距热源不应小于1米。
绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：
密度不应小于20kg/m³.
导热系数不应大于0.05w/mk.
我公司将严格按图施工；严格按照合同要求和施工规范进行施工。施工过程中，现场施工督导自检、监理检验，对施工质量严格层层把关，确保工程质量，达不到要求的坚决返工。
地板辐射供暖的安装工程，施工前具备下列条件：
a设计图纸及其它技术文件齐全。
b经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底。
c施工力量和机具等，能保证正常施工。
d施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施，能满足施工需要。
地板辐射供暖的安装工程，环境温度不宜低于5℃。
地板辐射供暖施工前，详细的了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。保证安装人员熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。
地暖管安装前，对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查，并清除管道和管件内外的污垢和杂物。
安装过程中，防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。
管道系统安装间断或完毕的敞口处，做到随时封堵。
绝热层铺设在平整的基地上。
绝热层铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜贴面层时，不得有破损。
4、加热管的配管和敷设
按设计图纸的要求，进行放线并配管。同一通路的加热管保持水平。
加热管的变曲半径，不小于5倍管外径。
填充层内的加热管不允许有接头。
采用专用工具断管，断口应平整，断口面做到垂直于管轴线。
加热管采用以下的固定方法：用扎带将加热管绑扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上或用塑料卡钉。
加热管固定点的间距，我们做到直管段不应大于700mm，弯曲管段不大于350mm。
5、热媒集配装置的安装
热媒集配装置加以安装固定，分（集）水器下端距地面不小于150mm。
加热管始末端至连接配件的管段，设置在硬质套管内。套管外皮不超出集配装置外皮的抽影面。加热管与集配装置分路阀门的连接采用专用卡套式连接件。
加热管与热媒集配装置牢固连接后，或在填充层养护期后，对加热管每一通路逐一进行冲洗，至出水清净为止。
6、混凝土填充层的浇捣和养护
辐射供暖地板面积超过30m²或长边超过6m时，填充层应设置间距≤6m、宽度≥3mm的伸缩缝，缝中填充弹性膨胀材料。
与墙、柱的交接处，填充厚度≥5mm的软质闭孔泡沫塑料。
加热管空越伸缩缝处，设长度不小于100mm的柔性套管。
在试压合格后，进行豆石混凝土填充层的浇捣，标号应不小于C15，豆石粒不大于12mm，并掺入适量防止龟裂的添加剂。
混凝土的养护周期，应不小于48h。
混凝土填充层浇捣和养护过程中，系统应保持不小于0.4Mpa的压力。
在填充层养护期满之后，进行地面层的施工。
地面层及其找平层施工时，不允许凿击填充层或向填充层楔入任何物件。
8、安全检查生产和成品保护
管材和绝热材料，不得直接接触明火。
加热管严禁踩踏、用作支撑或借作它用。
地板辐射供暖的安装工种，不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充层的浇捣和养护过程中，严禁进入踩踏。
在混凝土填充层养护期满之后，敷设加热管的地面，应设置明显标志，加以妥善保护，严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。
低温热水地板辐射供暖系统以其显著的优势正逐渐的被社会普遍认同，为了替甲方解除后顾之忧，我公司将直接与甲方签定质量保证及服务承诺，充分体现我们设计施工质量，产品的自信。
在施工安装前后我公司将向甲方、施工人员、使用方、物业等相关人员进行义务技术培训。
如果工程的材料及施工全部由我公司承担，我公司对该工程做出如下保证：
①免费维修期限：二个采暖季（即：从系统验收合格之日起计算）。第一个采暖期的初运行，我们做到专人负责，系统调试，发现问题及时汇报，即时排除问题，以此保证采暖系统的正常运行。在免费维修期间，如果供暖系统出现人为损坏，我公司将负责更换受损部件，仅收取部件成本费用。
系统在使用方安装完成，并保修两个采暖季满后，我方为使用方继续提供维修保养服务。其具体范围是从技术上保证使用方系统的正常运行。
②终身维修：过了免费维修期限，如果供暖系统出现人为损坏，我公司将负责更换受损部件，仅收取部件成本费用和人工费。
若甲方或使用方认为系统运行有问题，我们承诺24小时内赶到现场，并设有专人负责解答甲方使用过程中的问题；同时应使用方要求，我方可提供定期或不定期培训服务。
③本公司为用户建立档案，其内容有：用户资料卡、安装调试卡、跟踪服务卡、定期跟踪回访，掌握用户状况，随时解决存在的问题。
不承担内容：由于其它施工单位施工时，不正确操作导致系统受损，我公司不承担责任，待系统恢复后，我方可提供维修服务。
使用方有责任定制完善的安全管理规定以防止人为因素引起的故障，实行物防、人防、技防三位一体的管理制度。
有关质量承诺见我公司质量承诺书。
服务等（不包括地面混凝土的施工）。
自熄型：高容重聚苯乙烯保温板，底层用厚3cm聚苯板，二层及二层以上用厚2cm聚苯板GB／T 28799.1-2020标准下载，要求重量不小于25kg/m³。
技术性能：型号为KSD701规格的钢丝，直径Ф0.8mm，网眼幅宽为200*200mm，用与塑料管固定。也可以根据用户需求采用其他规格。
作用：连接供水回水的总管，将水分配到各环路，经阀门控制调节各环路的水流量，确保室内设计温度。
技术特点：国内订货，铜制品，主管直径为Ф20—32mm。
膨胀缝：自熄型高容量聚苯乙烯板，其作用为地面受热膨胀时预留的空间。
护管：为保护和排列暴露于地面以上与分水器连接部分的加热盘管在回填混凝土时不受损伤而设置的一种保护管，材质为PVC管。
胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工组织设计方案.doc管卡：不用钢网时用于固定地暖管的塑料卡。
厌氧胶：用于粘合密封分水器各组件之间连接的一种胶。