施工组织设计下载简介

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某大学地热泵施工组织设计_secret

基础型钢应有明显的可靠接地。

盘/柜单独或成列安装时，其垂直度/水平偏差以及盘/柜面偏差和盘/柜间接缝的允许偏差应符合下列规定：

TBIAS 8-2020 深圳市装配式混凝土建筑信息模型技术应用标准.pdf盘,柜,台,箱的接地应牢固良好,装有电器的可开启的门,应以铜软线与接地的金属构架可靠地连接。

电机外观检查应完好，不应有损伤现象，电机的附件/备件应齐全，无损伤。

电机外观检查应符合盘动转子应灵活，不得有碰卡声。

当电机有下列情况之一时，应作抽蕊检查：

·出厂日期超过制造厂保证期限；

·当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年；

·经外观检查或电气试验，质量可疑时；

·试运转时的异常情况。

·测量绕组的绝缘电阻，在常温下不应低于0.5MΩ。

·测量绕组的直流电阻。

·测量绕组连同套管的绝缘电阻/吸收比,绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70%。

·变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。

导线（除火灾报警及电视系统外），绝缘电阻值必须大于0.5MΩ

测量绝缘电阻值时，采用兆欧表的电压等级，应按下列规定执行：

·500～100V的电气设备或回路，采用500V兆欧表；

·1000V～3000V的电气设备或回路，采用2500V兆欧表。

②质量控制要点及实施措施

审核照度、温度、湿度等参数

弱电线路免受外界电磁场干扰

根据设计图纸加工好盒、箱、管弯。

④空调机房自控系统施工方法

本工程自控系统包括：地源热泵机组自控，水泵的变频控制，板式换热器温控，真空热水锅炉温控。

冷冻机组启停联锁控制（冷却塔—冷却水泵—冷冻水泵—冷水机组）、运行时间累计和程序控制启停。

冷负荷需求计算：根据冷冻水供回水温度、压差及回水流量，确定冷负荷的变化量。

冷冻水压差控制：根据冷冻水供回水压差，调节电动旁通阀以保持所设定的压力。

冷冻水泵启停控制：根据冷负荷与旁通阀的开度来控制冷水机组运行台数。

冷却水温度控制：根据冷却水供回水温差确定冷却塔风机的启停台数并相应开关冷却水塔进/出水蝶阀。

冷却水旁通控制：根据冷却水供回水压差，调节电动旁通阀以保持所设定的压力。

冷却水泵的启停控制、运行时间累积与主备用选择。

水泵保护控制：水泵启动后，监测水流状态、故障自动停机，同时启动备用水泵。

监测：冷水机组、冷却塔风机、冷冻水泵和冷却水泵运行状态、手/自动状态及各个监测点温度、压力和流量信号。

报警：冷水机组过载、水泵过载、冷却塔风机过载，冷却水温超温等各种监测参数超限报警。

通过对热交换器的一次和二次供/回水的温度检测，控制一次供水阀的开度，以使二次供水温度达到设定范围。

监测冷却水塔及空调膨胀水箱的高/低液位报警。

通过对热交换器一次和二次供回水温度的检测，控制一次供水和二次回水阀的开/关，和一次供水阀的开度。

水泵的启停控制、运行时间累积与主备用选择。

监测：水泵运行状态及手/自动状态，各个监测点温度、流量信号。

报警：水泵过载、水温超温等各种监测参数超限报警。

空调膨胀水箱的高/低液位报警。

水泵的运行状态、手/自动状态及故障状态监测，并控制启停。

热水二次供回水的温度检测，调节水阀的开度。

工程施工时，按照图纸要求，予埋各种电管、过度箱，注意予埋件的现场保护。予埋方法和强电予埋管相同。在土建安装工程基本结束后，按系统、功能，将不同颜色、标志的线缆分别穿入线管，注意线缆的予留长度。

控制元器件安装：根据说明书对到达现场的各种控制元器件进行检查、必要时进行检测。合格后，按系统、功能分别安装风管温度传感器、室内温度传感器、风管湿度传感器、室内湿度传感器、压差开关、水流开关、水压力变送器、开关式风门执行器、电动二通调节水阀、电动旁通调节蝶阀等控制元器件。

安装中央控制站与控制网络相关设备，连接各种控制元器件，完成硬件操作平台。

软件安装：安装正版微机操作系统、正版监控系统套装软件（包括：系统管理、报警、历史记录曲线与表格、系统优化、数据库管理等）。

软件调试：监控整个系统设备及其运行状态等，提供现场图片、工艺流程图（如：空调控制系统图）、实时曲线图，可数条同时显示，时间可推移）、监控点表等。

（六）空调风系统施工方法

1、现场测量、绘制制作详图

现场测量要根据设计图纸，在安装地点进行测绘管路和设备器具的实际位置、距离尺寸及角度等内容。它的任务是把设计与现场统一起来，纠正土建在施工时的误差对安装造成影响，同时也弥补设计的考虑不周之处，使安装工作顺利进行。根据现场实测的数据进行制作详图及安装简图的绘制，制作详图是施工设计图纸进一步深化，是以施工图中的平面图为蓝本，现场实测的数据为依据进行绘制，制作详图必须给出每一节风管的具体尺寸。安装简图是以施工图中的平面图、系统图为依据，结合现场具体条件画出通风系统的单线图，标注出安装距离及各部尺寸，作为风管安装的依据。安装简图在测绘时以干管中心为基线，测定下列基本尺寸：干管总长度、各分段长度、支管间距、支管各段构造长度、干管与支管的标高以及它们与墙面或柱面的相对距离等。

按照风管或配件外形尺寸把它的表面展成平面，在平板上依实际尺寸画成展开图，放样的正确与否直接关系到风管或配件的尺寸大小和制作质量，所以放样应有足够的精度，这样才能保证成品尺寸偏差不超过规定值。

⑴镀锌铁皮风管的板材厚度选择：

根据本工程的实际情况，通风空调的风系统属于低压系统，板材厚度（mm）按施工规范

板材的剪切有如下要求:必须按划线形状进行剪切，注意留出接口留量（如咬口、翻边留量）；做到切口整齐，直线平直，曲线光滑，角度准确，根据本工程的实际情况，大批量生产的风管在基地加工厂制作，采用加工厂的龙门剪板机进行剪切，对于现场零星更改、急用的小管可采用手工剪切，无论机械剪切或手工剪切均应保证以上所提要求。

折方用于矩形风管的直角成型，所用机械为电动和手动扳边折方机。折方以后应用角尺进行检查，若发现不成直角的情况，可用硬木方尺进行修整，打出棱角，使表面平整。

为了保证工程顺利进行，甲方应尽可能在施工现场或附近为我们提供以下几项。

（一）、生产生活必备：

2、供电：生活、生产（根据机具用电负荷确定）

上述三项的具体内容将根据甲方对工期的安排和土建、装修进度详细实施计划编制。

1、员工住房、现场办公、库房布置见平面图（待定）

2、制作场地：非标加工制作场地300平方米

材料存放场地300平方米

（一）、施工进度按照工期进行安排（详细见附件）

（二）、施工进度控制过程

项目经理为实现有效的进度控制，首先要建立进度实施、控制的科学组织系统和严密的工作制度，然后依据施工项目进度控制目标体系，对施工的全过程进行系统控制。正常情况下，进度实施系统应发挥监测、分析职能并循环运行，即随着施工活动的进行，信息管理系统会不断地将施工实际进度信息，按信息流动程序反馈给进度控制者，经过统计管理，比较分析后，确认进度执行无偏差，则系统继续运行；一旦发现实际进度与计划进度有偏差，系统将发挥调控职能，

分析偏差产生原因，及对后续施工和对总工期的影响。必要时，可利用进度控制目标留有余地的弹性特点，对原计划进度做出相应地调整，提出的正偏差方案和实施的技术、经济、合同的保证措施，以及取得相关单位支持与配合的协调措施，确认切实可行后，将调整后的新进度计划输入到进度实施系统，施工活动继续在控制下运行。当新的偏差出现后，再重复上述过程，直到施工项目全部完成。进度控制系统也可以处理由于合同变更而需要进行的进度调整。

八主要材料、施工机械设备的运输、使用、劳动力的计划安排

①施工现场平面布置图应考虑安排运输设备车辆到达设备运输孔附近位置的道路；在设备到场前应保证设备吊装孔附近有进出大型车辆的位置。

②吊装设备的汽车吊先期到达设备进入孔现场，选择合适的吊装位置就位稳定后待命，装运设备的车辆进入吊装区域，若装运车辆不能一同进入设备吊装区域，应分批进入吊装区域。

③装载设备车辆就位进入吊装区域后，应根据设备外包装所标识的吊装受力点或设备样本、设备厂家相关技术人员所明确的设备外包装吊装受力位置，进行钢丝绳绑缚工作，钢丝绳绑缚应间距合适，保证吊装平稳。

④起重设备起吊设备前应认真检查钢丝绳绑缚设备情况，起吊士缓慢平稳起吊，如有钢丝绳滑动或设备倾斜情况，应立即停止起吊，重新绑缚钢丝绳。

⑤当设备送落地后，应在解开绑缚的绳索后，起吊将钢丝绳吊起。

⑥室内人员应在设备吊至预定前，作好水平运送设备的准备工作，应在事前准备好滚杠、千斤顶、倒链、滑轮及固定装置（倒链和固定装置的操作可利用机房内的砼柱子）在设备落地后，利用千斤顶将设备轻微顶起后，将滚杠插入带木质及槽钢加固包装设备的下方，将钢丝绳绑缚在设备外包装上用倒链拖动机组移质设备基础位置，再进行下一台机组的吊装。

①凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，熟悉统一的指挥信号，各操作岗位协调动作按方案要求进行施工，并严格执行规程和规范。

②在吊装过程中，全部施工人员必须具体分工，明确职责，在整个吊装过程中要切实遵守现场劳动纪律，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

③在吊装过程中，整个现场由总指挥统一调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己负责的范围内负有责任。

④在起吊过程中，未经现场指挥许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

⑤在整个施工过程中要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。

⑥施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时佩戴安全带，并系结在安全可靠的地方。工具应有保险绳，不准随意往下扔物件和工具。

⑦施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工，不应将护耳放下，以使听觉不受阻碍。

⑧带电的电焊线要远离钢丝绳，与带电线路距离应保持在两米以上，或设有保护架，严禁接触。

⑩起吊前应先进行试吊检查各部受力情况，若正常方可继续起吊。

（二）、材料准备及运输

①根据施工图及确定后的施工方案，由施工工长将设备及主要材料的数量提出清单并根据施工进度计划，制定设备及材料的分批进场计划。填写采购申请，并经项目经理及技术负责人审批，报公司设备材料采购部。

②设备及材料采购部门应按各种物资的需用量计划，分别落实货源、安排发运或储备使其满足连续施工的要求。

③严格按照业主与我公司商定的关于设备，材料的有关的要求和其它材料。凡业主参与订货的货物规格、技术标准、价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等均应在开工前确定，以按期确定具体的供货商，保证设备的供货。

④现场材料人员认真做好主、附料及设备的检验及验收工作。做好管理制度，对于设备，必须由甲方、监理、施工方及厂家共同检查，核对装箱清单、合格证、检查核对型号、规格及随机配件，同时进行设备外观检查。如有缺件或破损，乙方有权拒收所收到的设备。对于材料，没有合格证或材质证明或外观检查不合格，有权不验收、不安装。

（三）、施工机具及材料准备（见附件）

（四）、劳动力的计划安排（见附件）

九重点部位、关键工序、新技术应用等技术措施

严格按照国家有关法律、法规组织施工，控制大气污染、水源污染、土壤污染，保持生态平衡。

2、本工地环境保护总则

①严格遵守国家有关环境保护法令，施工中将严格控制施工污染，减少污水、粉尘及空气噪音污染，严格控制水土流失，维护生态平衡。

②施工期间，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措施，将施工现场周围环境的污染减至最小程度。

3、防治大气污染的措施

②施工道路指定专人定期洒水、清扫，维护使来往车辆产生的灰尘公害，减少到最低程度。

③水泥、石灰、粉煤灰等材料安排在仓库存放，要做到文明装卸，不得野蛮作业，施工现场临时堆放时必须下垫上盖，严密遮盖，防止扬尘。

（二）、防止噪声污染措施

1、严格控制人为噪声，进入施工现场不高声喊叫，乱甩乱打模板，乱吹哨，无特殊情况，不得使用高音喇叭，减少噪声扰民。

2、从声源上降低噪声，采购设备时尽量选用低噪音的先进设备.

3、严格控制作业时间，一般晚上10时到早上6时停止噪声作业，特殊情况必须昼夜施工时，必须向环保部门领取施工许可证，方可施工，并做到和当地居委、村委的协商，求得群众谅解。

（三）、防止土地污染的措施

1、严禁将有毒、有害的废弃物作土方回填，防止土地污染。

2、禁止未经处理的污染水倾倒入土壤中。

（四）、废水、废油、废气、废渣、尘土的处置

主要来源于生活污水、清洗排水，处置的方法是将废水接通市政排污系统。

主要来源于生活污油、机械/容器漏油，处置的方法之一是将污油用明沟收集到油水分离装置，按国家或当地政府的环保要求经过处理后，接通市政排污系统；处置的方法之二是用清油剂清除机械/容器漏油。

主要来源于不恰当的燃烧（油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、石棉、

涂料、金属、陶瓷、包装物等）、机械排烟，处置的方法之一是严禁随意焚烧废弃物；处置的方法之二是在机械燃料中填加环保产品。

（一）、冬、雨季施工技术措施

1、冬、雨季施工前的准备⑴施工现场道路已进行硬化，并按现场排水坑位置找好0.3%的排水坡度。现场排水坑与小区市政管线连通。⑵配电室及现场配电箱等处的放置的配电箱均已按要求做有高出地面的基础台，且配电箱都已作好防雨、防潮棚。⑶施工现场内的堆料场（如镀锌板、钢管、保温材料等）地面高出现场地面，并做排水处理。⑷将工程外脚手架地基夯平、垫高，找排水坡度，并做防雷接地处理。⑸现场材料部门配合生产部门采购进场防雨材料及器具（如塑料布、苫布、潜水泵等），做好防雨、防汛材料准备。⑹基坑内增加设置集水坑，并按集水坑位置做基坑内排水流向找坡，集水坑内设置抽水潜水泵。2、冬、雨季施工技术措施

⑴施工现场避雷设施应单独接地，并和现场保护接地或接零区别开。共用接地装置，其接地电阻不大于0.5欧姆方可使用。

⑵施工现场内的大型机械和配电箱、盘等设备的防雷装置及其他保护接地在雨施前必须进行一次地极电阻遥测试验，并作好记录。

⑶程外脚手架在雨施期间，对其承载地基进行夯实、硬化、排水处理，且脚手架立柱支撑点处下垫通长支撑木板（局部承载力较小地面下垫通常钢梁，钢梁支撑点稳固可靠），以增加脚手架承载力面积，防止脚手架下沉、塌落。

⑷冬、雨施期间设专职电工经常定期检查各配电箱内漏电保护装置的灵活可靠安全性，有问题及时整改，保证配电箱在施工中的正常运转。

⑸对已安装完成及材料堆放处上方的建筑孔洞要封堵。

⑹进场的钢材要及时做防腐处理，并在材料堆放处下面加垫木方。3、冬、雨施期间的安全管理措施⑴加强雨施期间的安全值班制度，雨施前对现场职工进行雨施安全教育，克服麻痹思想。发现险情及时报告，组织好抢险工作。⑵加强冬、雨施期间的现场安全施工检查力度，组织暂电工经常对现场内的各种配电箱、施工机械、电焊机等进行检查、维修。将施工隐患提前控制住。⑶有现场安全员负责检查落实现场安全防护设施和机械防雨措施即防雷接地设施的认真贯彻实施情况，并做好检查记录。发现问题及时上报解决。⑷风雨后组织有关人员对工程脚手架等进行检查和维护，及时将发现的安全隐患排除掉。⑸各种动力、照明线路附近禁止对方易燃物品，室内照明及现场移动式赵名有可靠防潮措施，配电箱、电闸箱有防雨措施，非电工不得使用电气设备及私改线路。⑹施工用脚手架上及行人马道上采取防滑处理，检查铺设的脚手板牢固可靠性，增加防滑条。⑺继续要求施工班组加强执行对施工人员的班前讲话制度，明确强调雨期施工的安全施工注意事项，提高施工人员的自我安全防范意识。⑻加强检查现场堆料场的防雨、防雷击、排水措施的执行落实情况。将现场制定的预防措施及交底要求，向下认真进行传达、落实，做到管理跟踪到位

第11章质量保证措施、安全生产技术组织措施

1、施工准备阶段的质量控制

施工合同签订后，公司工程部、项目经理部参加业主主持的图纸会审，图纸会审纪要会签后，按《文件控制程序》执行。

公司工程部或项目主管工程师应及时组织施工现场调查，根据调查情况及设计文件和合同要求，由项目主管工程师编写详细的施工组织设计或施工方案，并编写项目质量计划，经工程部、总工或主管工程师审核批准后实施。

由项目部按照施工组织设计和质量计划的要求，满足施工条件做好施工现场的围挡和临时设施的搭建工作。

进场的施工人员，特殊工种操作人员由项目部劳资员进行资格验证，对不合格者进行再培训。

开工前，由项目部对所有施工人员进行安全教育，解释施工现场管理制度，并做好记录。

2、施工过程阶段质量控制

图纸会审以后，单位工程、分部、分项工程施工之前，根据施工需要，质量计划或施工组织设计分别向公司或项目部主管工程师逐级技术交底。

技术交底的内容要做到施工方法正确，各项措施针对性强，并结合实际。

技术交底的管理应符合公司《文件控制管理制度》文件要求。

⑵项目施工员、质检员、安全员、项目技术负责人根据试验项目和施工过程，进行施工过程中的检验。过程检验主要包括：分项、分部工程检验、隐蔽工程验收等。施工员、班组长、操作者及质检员、安全员分别做好相关记录，以此作为检验标识和质量记录。

⑶分项、分部工程质量检验评定

作业人员应严格按照有关操作规程和技术交底施工。本道工序完成后，班组长应组织作业人员按要求进行自检，发现不合格情况，按《不合格品控制程序》执行。

自检完成后，应由质检员会同施工员进行专职检查，施工员填写质量检验评定表，质检员确认符合规定要求后才能进行下道工序。

施工班组之间的工序验收，由下道工序施工员组织，质检员、双方班组长参加进行交接验收，填写工序交接验收单，办理交接验收手续。

随着分项、分部工程的完成，由项目部技术负责人组织有关人员按

合同规定的工程质量检验评定标准，进行分项、分部质量评定。由施工员填写质量评定记录，质检员进行核定，施工员保存记录，交工前交给项目部资料员进行汇总。

公司工程部对该工程关键部位、容易犯质量通病的个别地方，进行定期或不定期的巡回检查，并将检查结果以书面形式递交给公司、项目部负责人，对查出的问题，项目部负责人要积极组织人员按规定整改。

公司工程部或项目部负责人，对可能出现质量问题的施工工序、施工部位等进行抽检，以验证分部工程质量评定的准确性，并填写分项工程质量检验评定表，表中注明抽检字样。

项目部试验和仪表调试人员应严格按试验和调试规程进行，确保试验调试的准确性，并及时填写试验报告的调试记录。

工程技术资料必须真实准确的反映出工程实际情况。

⑺冬、雨期施工质量控制，项目部工程科根据公司《冬、（雨）期施工措施》的要求，在质量计划中明确有关具体要求和技术措施，对特殊工序及施工条件进行专门控制。

1、“安全第一，预防为主”，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容；

2、施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产；

3、根据管生产必须管安全的原则，建立安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全生产的第一责任者；

5、项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；

6、施工员对分管范围内的安全生产全权负责，并贯彻落实各项安全技术措施；

7、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督；

8、项目班子必须认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策法规。

（三）、安全教育及安全技术交底制度

1、加强安全教育，组织全体员工学习《建筑安装工人安全技术操作规程》和有关安全法规，提高员工的安全意识和自我防范意识；

2、职工进入工地应进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工人进行上岗教育；

3、各工种结合培训进行安全操作规程教育，特殊工种必须持证上岗；

4、具体的分部分项工程及新工艺新材料的使用，安全员要进行技术安全交底；

5、每一次下达任务时对班组、工人进行安全技术交底；

6、班组长每天上班时对班组进行上岗安全交底；

7、安全技术交底必须有书面材料和接受交底人签字。

（四）、安全设施验收及挂牌制度

以下部位必须悬挂安全标识牌：

1、全部垂直运输设备；

3、各种洞口临边围栏及防护设施；

4、防火需要，作业安全需要等专门配置的各种设施。

1、定期例行检查及不定期的专业检查相结合。

2、工地每一次的全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施，对整个工地从安全意识，安全制度，安全措施各个方面检查，将检查结果进行安全生产讲评；

3、工段每周进行一次的定期检查，由施工员实施，检查结果在班组长会议上讲评；

4、每个作业班组结合上岗安全交底每天开展安全上岗检查，保证操作机具及作业环境安全。

1、建立健全防火责任制，职责明确，防火安全制度齐全；

2、建立动用明火审批制度，按规定划分级别，审批手续完善，并有监护措施；

3、重点防范部位明确，消防器材管理记录齐全；

4、现场主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都设有醒目的、有针对性的安全宣传标语或安全警告牌；

5、在租用场地处应遵守厂区防火管理规定；

6、施工平面布置、施工方法和施工技术必须符合消防安全要求；

7、临时木工间、涂料间等危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器；

8、宿舍、食堂等临建区域内，设常规消防器材，一般每80m2配备两只十公升灭火器；

9、消防器材设施完好有效，消防通道周围不堆放物品，有专人负责维护管理；

10、氧气与乙炔瓶的使用距离不小于5m；

11、割、焊作业点距离危险品不小于10m，与易燃易爆品的距离不小于30m，

氧气、乙炔瓶上应装有减压阀和回火装置及压力表等；

12、消防用水设专用管线，并保证足够的水压。

2、现场施工应编制单项用电施工方案，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设，明确所采用的安全措施，并作为现场临时用电档案的主要资料之一；

3、总配电箱/分电箱/现场照明/线路敷设等必须符合国家标准规定；

4、操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程进行工作；

5、各类施工机械、电动机具必须要有良好的接地保护装置，皮线无破损，操作应按规定进行；

6、宿舍严禁乱拉电线，乱用电炉和取暖设备。

1、施工现场严禁吸烟，严禁随地大小便；

2、严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；

4、严禁打架斗殴现象的发生。

第12章文明施工技术组织措施

1、施工机械应按施工总平面图规定设置，不得任意侵占场内道路；机械操作人员必须建立机组责任制，并须持证上岗，禁止无证人员操作；

2、施工道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态，使施工场地不积水，污水排放要符合市政和环保要求；

3、严格按照施工组织设计架设现场施工用电线路，严禁任意拉接电线，用电设施的安装和使用必须符合安全用电规范和安全操作规程要求；

4、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全要求，危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压；

5、施工管理人员和施工人员在现场应佩戴证明身份、单位、工种的证卡，安全帽颜色应有区别，以便识别；

7、生活区处设置的大门和围墙除符合安全保卫要求外，应能符合城市的市容要求综合办公楼、车间工程施工组织设计，并反映企业形象；

8、现场工地办公室、食堂、宿舍和厕所等工作、生活设施，要符合卫生、通风、照明等要求；

9、职工的膳食、饮水供应要符合饮食卫生要求；

10、食堂、宿舍、厕所、浴室等生活设施要有专人管理，专人清扫；

11、工地食堂内保持清洁，有消毒、灭蝇、防尘设施；

DB11／T 936.9-2020 节水评价规范 第9部分：洗车场所.pdf12、工作人员经体检合格后才能上岗；

13、按照施工总平面布置图的要求，布置各种施工设备和设施，工程材料、设备及成品、半成品的堆放专人负责管理，严格按总平面布置图布置。