施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某高档酒店装饰装修工程施工组织设计

3.4.1.2.为了保证干硬性水泥砂浆与基层（或找平层）、预制板块的粘结效果，在铺砌前，除先将预制板块渗湿润外，还应在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4~0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。待板块料试铺合格后，还应在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证整个上下层之间粘结牢固。

3.4.1.3.摊铺干硬性水泥砂浆结合层（找平层）时，摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20~30mm，摊铺砂浆厚度为10~15mm，楼、地面虚铺的砂浆比标高线高3~5mm。砂浆应从里面向房间门口铺抹，然后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。试铺的操作程序是：铺设干硬性水泥砂浆结合层后，即将平板块材安放在铺设的位置上，对好纵横缝，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将板块料搬起移至一旁，详细检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后浇上一层水灰比为0.4~0.5的水泥浆，才正式进行铺贴。铺贴时，必须根据地面面层标高，每行依次拉标高控制线。

3.4.2.对缝及镶条

3.4.2.1.正式镶铺时，要将板块四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。

3.4.2.2.对于要求镶嵌铜条的地面板块铺贴，板块的规格尺寸更要求准确。铜条镶嵌之前，先将相邻的两块铺贴平整，其拼接间隙略小于镶条宽度，然后向缝隙内灌抹水泥砂浆，灌满后抹平；而后将铜镶条敲入缝隙内，使之外露部分略高于板块平面（以手摸稍有凸感为准）DB32／T 3822-2020 内河航道维护技术及质量评定规范.pdf，然后擦净挤出的砂浆。

3.5.灌缝：对于不设镶条的板块地面，应在铺贴完毕24h以后再洒水养护。一般在2d之后，经检查板块无断裂击空鼓现象，方可进行灌缝。用浆壶将稀水泥浆或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，3d内禁止上人走动。

4.1.预制水磨石及大理石、花岗岩踢脚板一般高度为100~200mm，厚度为15~20mm。踢脚板施工前要认真清理墙面，提前一天浇水湿润。按需要数量将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45°，并将踢脚板用水刷净，阴干备用。镶贴时由阳角向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后才可实贴。不论采取什么方法安装，均先在墙面两端各镶贴一块踢脚板，其上沿高度应在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序安装。

4.2.施工有粘结法和灌浆法两种

4.2.1.粘贴法：根据墙面标筋和标准水平线，用1：2～2.5水泥砂浆抹底灰并刮平划纹，待底层砂浆干硬后，将已湿润阴干的踢脚板材抹上2～3mm素水泥浆进行粘贴，并用橡皮锤敲击平整，并随时用水平尺及靠尺找平与找直。第二天，用与板面相同颜色的水泥浆擦缝。

4.2.2.灌浆法：将踢脚板临时固定在安装位置，用石膏将相邻的两块踢脚板以及踢脚板与地面之间稳牢，然后用塌落度10～15cm的1：2水泥砂浆灌缝。注意随时把溢出出的砂浆擦拭干净。待灌入的水泥砂浆终凝后，把石膏铲掉擦净，用与板面同色水泥擦缝。

5.上蜡磨亮：板块铺贴完工后，待其结合层砂浆强度达到60％~70%即可打蜡抛光。其具体操作方法与现浇水磨石地面面层基本相同，在板面上薄涂一层蜡，待稍干后用磨光机研磨，或用钉有细帆布（或麻布）的木块代替油石装在磨石机上，研磨出光亮后，再涂蜡研磨一遍，直到光滑洁亮为止。

6.1.施工前应对石材的规格尺寸，表面平整度、方正度等进行严格检查，对偏差较大的材料应剔出。

6.2.必须严格控制结合层（找平层）的施工质量。采用干硬性水泥砂浆，并严格按配合比的要求配制。施工时还应在基层湿润后刷一遍水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。所采用的水泥标号不应低于425号。

6.3.铺贴前应弹线分格，找规矩。铺贴时，要求每行依次拉标高控制线。虚铺的水泥砂浆应比标高出3~5mm，再用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。待石材试铺合格后，还应在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证板块和结合层的粘结强度。

6.4.石材缝隙宽度应一致，对齐顺直，特别是对于要求镶边的石材地面施工。

7.1.所有石材在储存、堆放、搬运过程中必须采取防护措施，避免碰撞对材料质量造成影响。

7.2.石材完成铺贴后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等。

7.3.石材完成铺贴后，应静置4~5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。

8.1.铺设石材面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；

8.2.石材的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现石材小于1/4边长的边角料；

8.3.铺设石材面层的结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天；

8.4.石材类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底；；

8.5.石材面层的允许偏差和检验方法如下：

第二节地面瓷砖粘贴工艺

外加剂的制作和使用应符合国家现行的《混凝土外加剂质量标准》及《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定；

搅拌用水使用洁净的生活用水；

入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，防止混掺使用，水泥仓库应尽量封闭，包装水泥存放时，应垫起离地约30mm，离墙也应30mm以上；

板块楼面、地面的施工，一般是在顶棚、立墙饰面完成之后进行，先铺设楼、地面，后安装踢脚板。

施工前，要清理现场，检查施工部位有没有水、暧、电等工种的预埋件，是否会影响板块的铺砌或铺粘；

要检查板块材料的规格、尺寸、色泽、边角等方面的几何尺寸和外观是否符合设计要求或甲方要求，凡有翘曲、歪斜、厚薄偏差过大以及裂缝、掉角等缺陷应予剔出。

同一楼面、地面工程应采用同一厂家、同一批号的产品，不同品种的板块材料不是混杂使用。

主要工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块（或花岗石板块）→灌缝、擦缝→打蜡

基层处理：板块地面铺砌前，应先挂线检查楼地面垫层的平整度，然后清扫基层并用水刷净。如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛深度一般为5~10mm，凿毛凹痕的间距为30mm左右。基层表面应提前一天浇水湿润。有防水要求的基层，应按要求进行防水层的施工。

弹线找规矩：根据设计要求，确定平面标高位置。对于结合层的厚度，水泥砂浆结合层应控制在10~15mm；沥青玛帝脂结合层应控制在2~5mm。平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界线应安排在门口门扇中间处。

试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、色泽和纹理进行试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。平板间的缝隙如设计无规定时，大理石、花岗石一般不大于1mm；水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块应不大于6mm。在检查板块缝隙的同时，应该对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于浴室、卫生间等有排水要求者，应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线，并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。

砖材浸水：陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖，在铺贴前应在水中充分浸泡；其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片，也应浸水湿润，以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量。浸水后阴干备用，阴干时间一般为3~5h，以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度。

铺设结合层砂浆：基层处理如前述，在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净，如为光滑的混凝土楼面应凿毛。对于楼面的基体表面应提前一天浇水。而后即做结合层，一般做法是摊铺一层1：3.5的水泥砂浆，厚度小于10mm.

弹线定位：根据设计要求确定地面标高线和平面位置线，可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。

按定位线的位置铺贴地砖。用1：2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面，即将其置于地面结合层进行铺贴，并用橡胶锤敲击地砖表面，使之与地面标高线吻合贴实。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，如有高起的部分用橡胶锤敲平；低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高。陶瓷地砖的铺贴程序，对于面积较小的房间地面（40m2以内），通常是做T字形标准高度面；对于房间面积较大时，可以依地面中心十字形做出标准高度面，以利于多人同时作业。

铺贴大面。以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工，并用拉出的对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直。水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背，贴地后用橡胶锤敲平拍实，防止空鼓。同时需及时擦净表面的灰砂余浆。对于卫生间、厨房的地面，应注意在铺贴时做出1：500的泛水坡度。

擦缝：整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后，养护2天再进行擦缝施工。其做法是：将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使地砖的拼缝内填满白水泥，再将砖面擦净。

基层处理：基层湿润为浇水灰比为0.5的素水泥浆，不得采用撒干水泥面洒水浆的做法。浇水泥浆后要及时铺抹水泥砂浆结合层（找平层），不能等到素水泥浆风干硬结。

结合层应采用1：3（体积比）干硬性水泥砂浆，厚度应根据完成面标高确定，一般为25~30mm,从里面向门口铺抹，虚铺砂浆高度可比结合层标高高出3~4mm，然后用大杠刮拍实，用木抹子找平。有泛水要求的房间如厨房、卫生间等，应事先找平坡度。

弹线分格：根据设计要求和锦砖规格尺寸缝隙等，在结合层面上弹线。

铺贴：结合层砂浆养护2~3天开始铺贴，先将结合层用清水湿润，锦砖背面也要刷水湿润。对掉块的锦砖用胶水补贴。湿润结合层后，刮一遍素水泥浆，随即抹3~4mm厚1:1.5水泥砂浆，随刷随抹贴锦砖，铺贴时双手拿锦砖按弹线位置仔细对位后铺上。

拍实：每铺数块锦砖后，要用木拍子或橡皮锤依次拍平拍实，不得漏拍，使锦砖与粘结砂浆粘牢，并与其他锦砖平齐，而水泥浆亦充满陶瓷锦砖之间的缝隙。

揭纸：锦砖铺设完成20~30min，用喷壶在已铺好的面层上均匀洒水，以陶瓷砖贴纸浸透为宜。洒水过15min之后，即可依次把纸揭掉并用铲刀清理干净。洒水不能过多或过少。揭纸时，手扯纸边与地面平行揭去纸面，不可向上提拉。

灌缝拨缝：揭纸后要及时灌缝拨缝，光用1：1水泥细砂（砂要过宽纱筛）把缝隙灌满扫平。适当淋水后用开刀先调整竖缝后拨横缝，边拨边拍实。

擦缝：用白水泥素浆或颜料水泥素浆嵌缝，要擦密实，并将表面灰痕用锯末或棉纱洗干净。

养护：陶瓷锦砖地面铺贴24小时后，应铺锯木屑等养护，4~5天后方准上人。

施工前应对板块材料的规格尺寸，表面平整度、方正度等进行严格检查，对偏差较大的材料应剔出。

必须严格控制结合层（找平层）的施工质量。采用干硬性水泥砂浆，并严格按配合比的要求配制。施工时还应在基层湿润后刷一遍水灰比为0.4~0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。所采用的水泥标号不应低于425号。

铺贴前应弹线分格，找规矩，将板块浸水湿润。铺贴时，要求每行依次拉标高控制线。虚铺的水泥砂浆应比标高出3~5mm，再用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再进行试铺。待板块铺合格后，还应在干硬性水泥砂浆上再浇一薄层水泥浆，以保证板块和结合层的粘结强度。

板块缝隙宽度应一致，对齐顺直，特别是对于要求镶边的板块地面施工。

所有板块在储存、堆放、搬运过程中必须采取防护措施，避免碰撞对材料质量造成影响。

板块完成铺贴后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有有疏漏，保证板块的饰面不受污染、磨损、刮伤等。

板块完成铺贴后，应静置4~5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。

铺设板块面层时，其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2MPa；

板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料；

铺设水泥混凝土板块、水磨石板块、水泥花砖、陶瓷锦砖、陶瓷地砖、缸砖、大理石和花岗石面层等结合层和填缝的水泥砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间不小于7天；

板块类踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底；

1.1精装修承包人与木地板分包单位完成地面平整度及标高等工作面交接验收，并填写“工作面交接验收合格确认单”；

1.2地面湿作业基本完成；

1.3室内管道通水、检查无渗漏；

1.4地板面层施工需强、弱电通电并测试完成；

1.5入户门扇及门锁安装完成；

1.6顶面第二遍面漆完成，墙面第一遍面漆完成。

2.1所有木垫块、木搁栅均要做防腐处理，条形木板板底面要全做防腐处理；

2.2木地板靠墙处要留出10mm空隙，以便通风，在地板与踢脚板相交处，如安装封闭木压条，则应在木踢脚板板上留通风孔；

2.3结构面至地板装饰完成面标高间均由地板施工单位由龙骨进行处理；

2.4龙骨施工时，钻头需设限位器，以防止对楼板内预埋管线的破坏；

3.1实木地板所用的材质必须符合设计要求，垫块、木搁栅均要做防腐、防蛀处理；

3.2木地板安装前应进行挑选，剔除有明显质量缺陷的不合格品。地板尺寸偏差应≤1mm，表面不得有开裂、腐朽、菌变、污染、划痕等缺陷，不得有油漆剥落、气泡、漏漆现象，不能出现脱层现象，周边榫槽应完整。

3.3木搁栅安装应牢固、平直；面层铺设应牢固，粘结处无空鼓现象；

3.4地板施工前需保证地面清洁干净，经验收合格后方可满铺3mm厚高压聚乙烯防潮垫，防潮垫接缝处不得叠压，应搭接严密并采用胶带纸粘贴。防潮垫至墙边需上翻30~50mm。

3.5地板与龙骨间需用地板钉固定牢固，不得有空鼓，每安装完一块板，用脚踩无响声后方可安装下一块；

3.6地板收头上方无踢脚线部位，即与门槛石等部位对碰时，需留置<5mm缝隙，缝隙宽度需基本一致，待变形稳定后使用同色中性防霉硅胶收头；

3.7地板铺装完毕应对地面进行清理，避免存在砂粒，因砂粒磨擦导致地板表面刮花；

3.8地板清理完成后应使用纸板进行满铺成品保护，纸板接缝处需用胶带固定，应定期检查成品保护的完好。

天花、墙面所有装饰工程都已经完场，各工种、各专业全部完成。水泥地面工程已经完成，并且地面质量符合铺装地毯的质量要求。

基层处理→弹线、套方、分格、定位→地毯剪裁→钉倒刺扳挂毯条→铺设衬→铺设地毯→细部处理及清理

3.1基层处理：铺设地毯的基层，要求表面平整、光滑、洁净，如有油污，需有丙酮或松节油擦净。如为水泥地面，应具有一定的强度，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。

3.2弹线、套方、方格、定位；要严格按照设计图纸对各个不同部位和房间的具体要求进行弹线、套方、方格，如图纸有规定和要求时，应对称找中并弹线，便可定位铺设。

3.3地毯剪裁：地毯剪裁应在比较宽阔的地方集中统一进行。一定要精确测量房间尺寸，并按房间和所有地毯型号逐一登记编号。然后根据房间尺寸、形状用裁边机断下地毯料，每段地毯的长度比房间长出2m左右，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算。

3.4弹线裁去边缘部分，然后以手推裁刀从毯背裁切，裁好后卷成编号，放入对号房间，大面积房厅应在施工地点裁剪拼缝。

3.5钉倒刺板毯条；沿房间或走道四周踢脚板边缘，用高强水泥钉将倒刺板钉在基层上（钉朝向墙的方向），其间距约25cm左右。应离开踢脚板面8～9mm，以便于钉牢倒刺板。

铺设衬垫：将衬垫采用点粘法刷胶或聚醋酸乙烯乳胶，粘在地面基层上，要离开倒刺板10mm。

3.6（粘）合地毯：将裁好的地毯虚铺在垫层上，然后将地毯卷起，在拼接处缝合。缝合完毕，用塑料胶纸贴于缝合处，保护接缝处不被划破或勾起，然后将地毯铺平，用弯针在接缝处做绒毛密实的缝合；如采取粘和方法，则使用专用接缝烫带放至拼接处，电熨斗熨烫，烫带上粘合剂融化，粘住地毯。

3.7拉伸与固定地毯：先将地毯的一条长边固定在倒刺板上，毛边掩到踢脚板下，用地毯撑子拉伸地毯。拉伸时，用手压住地毯撑，用膝撞击地毯，从一边一步一步推向另一边。如一边未能拉平，应重复拉伸，直至拉平为止。然后将地毯固定在另一条倒刺板上，掩好毛边。长出的地毯，用裁割刀割掉。一个方向拉伸完毕，再进行另一个方向的拉伸，直至四个边都固定在倒刺板上。

3.8用胶粘剂粘结固定地毯：此法一般不放衬垫（多用于化纤地毯），先将地毯拼缝处衬一条10cm宽的麻布带，用胶粘剂粘结，然后将胶粘剂涂刷在基层上，适时粘结、固定地毯。此法分为满粘和局部粘结两种方法。

铺粘地毯时，先在房间一边涂刷胶粘剂后，铺放已预先裁割的地毯，然后用地毯撑子向两边撑拉，再沿墙边刷两条胶粘剂，将地毯压平掩边。

3.9细部处理及清理：要注意门口压条的处理和门框、走道与门厅门坎，楼梯踏步与过道平台，内门与外门，不同颜色地毯交接处和踢脚板等部位地毯的套割、固定和掩边工作，必须粘结牢固，不应有显露、后找补条等破活。地毯铺设完毕，固定收口条后，应用吸尘器清扫干净，并将地毯面上脱落的绒毛等彻底清理干。

（1）地毯的品种、规格、颜色、花纹符合设计要求和相关标准要求。

（2）地毯表面应平服、拼缝处缝合粘贴牢固、严密平整、图案吻合。

（1）地毯面层不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边，绒面毛顺光一致毯面干净，无污染和损伤。

（2）地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧。

1.1.防水材料采用的聚氨脂防水涂膜影满足国家规范和设计的要求；

1.2.聚胺脂材料容器包装必须密封，容器表面应有明显标志，标明材料名称、生产厂家、生产日期和产品有效期；

1.3.防水涂料应检验其延伸率或断裂伸长率、固体含量、柔性、不透水性和耐热度。

2.1.组织有熟练操作技能的防水施工班组，由项目总监对操作人员的上岗资格进行鉴定，并按施工方案、技术规范、施工工艺向施工操作人员进行技术、安全交底，必要时下达作业指导书，以保证施工顺利进行；

2.2.聚氨脂防水材料到场时由材料员检查材料的规格、型号、材质证明、数量及质量合格证，并按《材料验收规范》进行抽样复检，复检合格后方可进场使用；

2.3.做好基层验收工作，地面预留孔洞、线管埋设等必须完成，并做好有关隐蔽验收记录以及工序交接检查记录；

2.4.根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定。

3.1.施工程序：基层清理→涂刷底层涂料→涂刷防水涂膜→闭水试验→隐蔽验收；

3.1.1.基层清理，基层必须牢固、无松动起沙现象，表面无异物、沙浆、杂物，地面与墙面抹成均匀一致、平整光滑的小圆弧，含水率不大于9%；

3.1.2.涂布底层涂料，将聚氨脂甲组份料和底涂乙料按1:3～1:4的比例混合搅拌均匀成底层涂料；涂刷底层涂料，要注意均匀、厚薄一致、不得漏涂，涂刷用量0.15～0.20Kg/平方米，涂刷后必须间隔4h以上，待底层涂料固化干燥后，才能进行下道工序；

3.1.3.涂膜防水施工，将聚氨脂甲组份料和底涂乙料按1:1.5的比例用电动搅拌机搅拌3～5min至均匀，用塑料或橡皮板均匀涂布第一道防水涂膜，待第一道涂膜固化后，均匀涂刷第二道涂膜，方向和第一道涂膜垂直，两道工序间隔不少于24h，重复以上工序，共须涂布四道涂膜；

3.1.4.在阴阳角、排水口、地漏、管道周围，施工缝及裂纹处均须作防水增强措施，在涂布增强涂膜中铺贴玻璃纤维布，用板涂刷，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓抓皱；

3.1.4.聚氨脂防水涂膜的施工质量无法通过检验完全确定，为保证施工质量，由质检员负责对防水施工进行连续监控，对每天的施工均须检查操作人员的上岗资格，使用的材料是否经检验合格、工艺流程是否符合施工方案及规范要求，并做好记录；

3.1.5.涂膜防水层应与基层粘接牢固，厚度均匀一致，无空鼓、分层、气泡、皱折、开裂等现象，面层光滑平整；

3.1.6.用胶管放水做蓄水试验，蓄水深度20~30MM，24小时内无渗漏为合格，并做记录；

3.1.7.聚氨脂防水涂膜施工完成后及经闭水试验合格后，邀请业主、监理单位进行隐蔽验收；

3.1.8.做好成品保护，要有明显警示标志，专人看护，已完成涂膜防水的区域禁止通行，确保不被破坏；

3.1.9.1.隔离层厚度应符合设计要求；

3.1.9.2.隔离层与其下一层粘接牢固，不得有空鼓；

3.1.9.3.防水涂层应平整、均匀，无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷；

3.1.9.4.隔离层表面的允许偏差和检验方法如下：

第七章电气工程施工工艺

灯具、开关插座安装施工工艺：

建筑物的照明灯具随地点不同、用途不同，对照明器具的选用也不同，，在施工前技术人员、施工人员应根据设计图纸的要求对所施工部位的灯具数量、规格、型号进行核对。

灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理结束后进行，安装前应清理开关、插座、灯盒内的杂物，并刷好防锈漆。

嵌入式格栅灯安装采用四根φ6圆钢，与楼板固定，灯具安装应排列整齐，灯内的隔片或格栅安装排列应整齐，不应有弯曲变形，吊杆与灯具固定上下用螺母紧固牢靠，吊顶不得承重灯具。各种吸顶灯具安装在吊顶上的灯具应紧贴顶面无间隙。

需要接地的灯具、插座、开关的金属外壳应接在接地螺栓上，螺口灯具、相线应接在螺口的中心触点，日光灯的相线接在镇流器上，多股软铜线的端头需盘圈刷锡，开关切断相线，灯箱内的导线不得靠近光源。

同一层内，同一位置的开关，插座高度应排列一致，操作应灵活，接点应接触良好，在设计图纸中未注明标高时，插座标高为0.3米，开关为1.4米。

插座的容量应符合图纸设计要求，单相插座的接线面对插座右孔为相线，左孔为零线，上孔接PE线。

开关、插座面板安装时应紧贴墙面，四周无缝隙表面清洁干净，导线连接牢固，不伤线芯，不露裸线。

当吊顶高度低于2.4米时，灯具的外壳应有良好的接地措施，重量超过1Kg灯具在安装时应安装吊架。

第八章给排水工程施工工艺

本酒店卫生洁具安装包括以下内容:洗面器、坐便器、小便器、淋浴器等

卫生洁具的规格、型号应符合建设单位的要求，并有出厂合格证，卫生洁具外观应规矩，造型周正，表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。给排水配件规格应标准，质量要可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼，裂纹等缺陷。其他材料应符合相应的材料标准要求。

安装准备→洁具及配件检验→洁具组装→配件预组装→洁具稳装→洁具与墙、地缝隙处理→洁具外观检查→进水试验:

洗脸盆安装:对照图纸给定的洗脸盆型号，根据其尺寸在安装的位置弹好盆的位置坐标，及下水管的甩口中心线，将脸盆支架找平裁牢。再将脸盆置于支架上找平找正。

坐便器安装:首先将坐便器预留排水管内清除干净，找出排水管的中心线画在墙上，将坐便器出水口对准预流排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好标志，移开坐便器在标志处用电锤打孔，将排水管口内抹好油灰，将坐便器下水口插入排水管稳好，放平找正，将固定螺栓螺母拧至松紧适度。

小便器安装:安装前后要检查给、排水预留管口是否在一条垂线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，由地平向上量出规定的高度画一水平线。依据产品规格尺寸，由中心线向两侧平分孔眼的距离，画好十字线钻孔后进行螺栓固定，将小便器排水口与下水口固定好，将便器固定在墙上。

淋浴器安装:先将冷、热水预留口加试管找平，找正。量好短管尺寸，断管，套丝，进行组装。镀铬的淋浴配件非常精致，在拧紧时扳手内壁应用布缠上，以防划伤。

洁具在搬运和安装时要防止磕碰。安装后的洁具排水口应用防护堵头堵好，镀铬件用纸包好，以免损坏或堵塞。

在石材上剔孔时，要用电钻或小錾子轻剔掉釉面砖，剔到砖底层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或振动出现空鼓现象。

洁具上的小配件应在完工前统一安装。安好的洁具要有防护措施，以防损坏。

通过试验前应先检查地漏是否畅通，分层分段进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

4)应注意的质量问题:

水箱拉、扳把不灵活:水箱内部配件安装时，三个主要部件在水箱内位置要合理，以免使用时互相干扰；

镀铬表面被损坏，安装时宜采用平面扳手或自制扳手；

坐便器与背水箱中心要对正，内侧皮碗放置时要干净、平正。坐便器与地要固定牢固，两侧螺栓上紧要适度，以防洁具胀裂；

洁具溢水口处要有溢水眼；

通水前要清理干净，不得借通水之便将污物冲入下水管内，以免管道堵塞；

严禁使用不合要求的材料，稳装卫生设备，避免造成卫生设备胀裂。

附表2：主要材料设备进场计划

2009年***日分批进场

2009年***日分批进场

2009年***日分批进场

2009年***分批进场

2009年***分批进场

XX旅游区桥梁施工组织设计2010年***分批进场

2010年***分批进场

2010年***分批进场

附表4：拟投入的主要施工机械设备表（装修施工部分）

附表4：拟投入的主要施工机械设备表（机电施工部分）

劳动力计划表（单位：人）

DB64／T 1083-2015 公路养护工程预算定额编制办法及定额.pdf附表12：质量目标分解表

4、观感质量得分分以上

5、单位工程质量目标：