施工组织设计下载简介

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北京某中药生产基地工程施工组织设计

f.强噪声作业，必须严格控制作业时间，一般不超过晚22时，对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。

g.现场使用的电锯、空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。

施工现场行政卫生管理制度板内容:

a.施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。

基坑支护、降水工程施工方案.docb.办公室、更衣室室内整洁、保持卫生；厕所卫生良好、有专人保洁。

c.职工炊水卫生，施工现场应保证开水供应。

4.1.6.施工现场内交通道路和物料堆放场地均铺设0.9米×0.9米×0.18米的混凝土方砖,施工现场路面全部为硬化路面，平整坚实，做到黄土不露天。路面统一设置排水系统，做到雨天不积水。

4.1.7.设专人协调施工现场内的交通，及时疏导场内车辆，满足施工运输的需要。

4.2.1.施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行，高度不得超过1.5米；砌块材码放高度不得超过1.8米，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

4.2.2.合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料必须及时处理。

4.2.3.施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。

4.2.4.散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。

4.2.5.做到在搅拌机四周、拌料处及施工现场内无废弃砂浆和混凝土。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时，应用容器或铺垫板。浇注混凝土时，应采取防撒落措施。工人操作要做到活完料净脚下清。

4.2.6.现场内设钢筋加工场，有成套的加工设备。

a.钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。

4.3.1.施工人员宿舍，教育与督促施工人员注意宿舍内环境卫生。

4.3.2.施工现场设食堂，炊食人员必须有健康证，食堂设隔油池，设专人定期检查食堂的卫生。

4.3.3.统一规划施工现场内临时办公区域，建造临时办公室，并配齐水电、取暖、卫生设施，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。

4.3.4.统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药，防止蚊蝇孳生。设专人负责检查，确保建筑物内外杜绝随地大小便。

4.3.5.施工现场内统一规划、设置开水供应站，根据施工人数高峰值，确定开水供应量，确保施工人员的饮水供应。

2.1.项目经理部成立“施工现场环境保护管理委员会”,全面组织施工现场的环境保护管理工作。

2.2.根据现场情况,项目经理部成立场容清洁队，每天负责场内的清洁保洁工作，并洒水降尘。

3.1.每半月召开一次“施工现场环境保护管理委员会”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现场环境保护管理工作。

3.2.建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次施工现场环境保护的联合检查，根据检查情况按《施工现场环境保护管理检查记录表》评比打分,对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，项目经理部在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。

4.1.防止对大气污染

4.1.2.水泥和其他飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

4.1.3.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土方砖，硬化路面，做到黄土不露天。

4.1.4.对现场混凝土运输车要加强防止遗撒的管理，要求所有运输车卸料溜槽处必须装设防止遗撒的活动挡板，并必须清理干净。

4.1.5.确定车辆出场专用大门，其它大门不准车辆出行，在出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗撒。

4.2.1.现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

4.3.防止施工噪音污染

4.3.1.现场混凝土震捣采用低噪音混凝土震捣棒。

4.3.2.除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对混凝土振捣、电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。

4.3.3.加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

4.4.2.施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息。

1.2.强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现杜绝死亡事故，控制重伤事故在0.5‰以下，尽量减少轻伤事故的工作目标。

2.2.根据作业人员情况成立现场“安全纠察队”，“安全纠察队”队员每人佩戴投标人项目经理部统一印制的“安全纠察”臂章，开展日常安全生产检查工作。

2.3.投标人项目经理部主要负责人与各施工单位主要负责人签订安全生产责任状,施工单位主要负责人再与本单位施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。

3.1.每半月召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

3.4.建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

3.5.建立并执行班前安全生产讲话制度。

3.6.建立并执行安全生产检查制度。每半月组织一次安全生产负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，项目经理部在收到“隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

3.7.建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。

4.1.进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

4.2.凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。

4.3.参加现场施工的所有电工、信号工，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。

4.4.参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报投标人项目经理部安全文明部备案。

5.1.项目部使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

5.2.外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别由施工单位负责组织实施，总学时不得少于24学时。

5.3.外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：

5.3.1.安全生产的方针、政策、法规和制度。

5.3.2.安全生产的重要意义和必要性。

5.3.3.建筑安装工程施工中安全生产的特点。

5.3.4.本工程施工现场的概况。

5.3.5.讲解工程施工现场安全生产管理制度、规定。

5.3.6.建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。

5.3.7.建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。

5.4.外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队(组)学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容有：

5.4.1.北京市建委编写的《危险预知训练》初级教材。

5.4.2.北京市劳动局颁发的《北京地区建筑施工人员安全生产须知》

5.4.3.关于班组安全生产教育的基本要求

5.5.外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领北京市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业员进行讲解的。外施队（班组）有权拒绝接受任务。

5.6.每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

5.7.强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

6.1.开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，应设置人员上下坡道或爬梯。开挖深度超过2米的，必须在边沿处设置两道护身栏杆。危险处，夜间应设红色标志灯。

6.2.槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具。槽、坑、沟边与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米，特殊情况必须采用有效技术措施。

6.4.钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝或其它材料绑扎。

6.5.脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.5米。

6.8.井字架、龙门架的天轮与最高一层上料平台的垂直距离应不得小于6米，必须设置超高限位装置，使吊笼上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。

6.9.结构内1.5米×1.5米以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5米×1.5米以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。

6.10.建筑物楼层临边的四周，无维护结构时，必须设两道防护栏杆或一道防护栏杆并立挂安全网封闭。

7.1.建立现场临时用电检查制度,按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

7.2.现场采用双路供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按规范架设，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。

7.3.施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

7.4.配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的联接，采用外插联接方式。

7.5.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

7.6.在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

7.7.各种高大设施必须按规定装设避雷装置。

7.8.手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

7.9.施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在定板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

7.10.土方基础施工,内部照明应使用24伏低压照明设备,结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。

7.11.电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

8.1.施工高车架的地基、安装和使用须符合使用规定，并办理验收手续，经检验合格后，方可使用，并应定期进行检测，安全装置必须齐全、灵敏、可靠。

8.2.高车架的卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。固定机身必须设牢固地锚。传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，并将吊笼降至地面。

8.3.搅拌机应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎代替支撑。移动时，必须先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

8.4.蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

8.5.氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接，应严格执行各项有关安全规定，应保持通风良好，并不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。

8.6.圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

8.7.砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

8.8.平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。

8.9.吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

8.9.1.钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。

8.9.2.吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

8.9.3.卡环在使用时，应使销轴和环底受力。混凝土斗必须使用卡环。

1.1.在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、建设部15号令（即《建设工程施工管理规定》）、市政府（1990）32号令（即《北京市防火安全责任制暂行规定》）及其它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

1.2.强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。

2.1.建立防火责任制。项目经理部防火负责人与各专业施工单位防火负责人签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。

2.3.项目经理部根据施工情况成立现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。

3.1.“施工现场消防管理委员会”每半月召开一次工作例会,总结前一阶段消防工作的情况，布置下一阶段的消防工作。

3.2.制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灾后包括报警、灭火疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、使灭火工作忙而不乱，有序有效，把损失减小到最低限度。

3.3.建立并执行消防工作检查制度。项目经理部每半月组织一次由各专业施工单位消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《北京市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分,对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各专业施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,投标人项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

3.4.现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育,并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。

4.1.施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。

4.2根据施工现场的具体情况设置消火栓,消火栓处昼夜要设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水干管直径不得小于100毫米。

4.4.各专业施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的确211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。

4.5.施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。

4.6.加强用火、用电管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备，电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效,动火地点变换，要重新办理用火证手续。消防人员必须对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题,要及时予以解决。

4.7.使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

4.8.施工现场内不准住人。特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准,并与建设单位签订协议，明确管理责任。

4.9.施工现场内禁止易燃支搭，现场及工程内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,进入工程内的可燃材料，要根据工程计划,限量进入,并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

4.10.施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。

4.11.施工现场在有条件的情况下,可设有防火措施的吸烟室。施工现场内严禁违章吸烟。

4.12.施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器取暖。冬施装修供暖的电暖器设专人管理和看管，并设防砸、防碰钢筋护罩。

4.13.现场施工要坚持防火安全交底制度,特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

4.14.在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，应严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。

4.15.施工中，对所用木料必须加强管理。进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。

4.16.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

1.1提高施工机械化程度

1.2采用先进的施工技术

1.2.1优先考虑使用定型钢制模板。顶板梁模板采用竹胶合板。运用清水混凝土模板技术进行混凝土结构施工,减少或消除抹灰施工工序,加快工程进度.

1.2.2控制钢筋下料成型。为保证下料和成型尺寸准确，现场技术人员要进行交底，并派专人负责监督检查钢筋的加工成型质量。

2.1我公司具有较强的机电设备安装管理能力,近年来完成了许多相类似的大型公共建筑项目的机电安装任务,具有智能型、专业化的施工经验.

2.2我公司具有专业技术优势,专业分公司有:混凝土分公司、装饰分公司、模板架料租赁分公司、中心实验室、地基基础公司等,技术实力雄厚,装备精良,为本工程施工保障并提供专业化施工手段.

3、选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

3.1施工队伍的素质是保证施工进度和质量的关键因素。经过多年的施工与实践，选用高素质的整建制承包队伍，是保证工程质量和工期达到预期目的的重要条件。

3.2按照“优胜劣汰”的原则精选劳务队伍，第一具备自我管理机制的队伍；第二要取得过市优工程的队伍。承包费用与质量挂钩，奖优罚劣。承包合同中明确质量目标，同人工单价挂钩，实行优质优价。对分包队伍严格管理，使其置于总包的质量控制之下。

3.3每周均组织劳务队伍进行互检，评出本周的质量优良的队伍进行表扬，同时与奖励挂钩。对于质量存在问题和质量下降的班组和个人提出批评，以至罚款。

4.1在总工期规定的时间前提下，合理安排各施工工序及施工周期，在有限的施工工期内最大限度的交叉安排施工工艺，为工程竣工赢得时间。

5定期生产例会及每月碰头协调会制度

5.1定期召开由总包商组织，各劳务分包及各专业分包参加的生产例会，及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前作好准备。检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，及时解决。

6.1建立以项目经理部经理为主的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划和季度、月度生产计划，均衡组织生产，每天安排二班以上作业，严格执行生产计划，月度生产计划要保证完成季度生产计划，季度生产计划要保证完成施工综合进度计划。

6.2项目经理部要根据月度生产计划的要求，制定分项工程的旬作业计划，旬作业计划要保证完成月度生产计划。

6.3.合理部署，压缩结构工期，组织流水施工。科学组织施工，采用清水模板，混凝土不抹灰。

6.4签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，由项目经理部→施工班组，层层签订，层层落实，有奖有罚，多劳多得，调动各方的积极性，组织开展以优质高速施工为目的的劳动竞赛。

6.5.现场建立生产例会制度，迅速解决各种矛盾，针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。

6.6.为加快进度，分阶段验收，设备工程提前插入。

6.8.雨季有措施，合理安排内、外装修、干、湿作业，加快施工进度，为达到按期竣工全部交付使用。

7.1.除日常计划、统计、协调外，每周召开生产例会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。

7.2.每月召开有公司经理或生产副经理主持参加的生产调度会，调动公司范围内的力量，保障工程顺利进行。

7.3.我公司将充分尊重监理单位的意见，并与监理人员一道为本工程做出各自的贡献。我们将定期向建设单位及监理呈报工程进度简报和施工部署安排。及时沟通与各协作单位的工作关系。

1.认真学习规范，吸收先进经验

1.1.组织有关人员学习施工规范：验收规范及施工规程、学质量文件。并根据施工和岗位需要，有针对性的学，学会、学懂、学透。每次学习都组织讨论解决一些问题，使得大家认识到工程只有依法施工，才能保证工程质量稳步的提高。

1.2.走出去，请进来，向先进看齐，找出差距。经常组织项目部的施工管理人员、分包单位班组长等人参观、学习兄弟单位创结构“长城杯”工程，吸取好经验、好做法，并结合本工程特点加以改造利用。

1.3.认真组织有关人员参加创“长城杯”讲坐，学习创“长城杯”教材及有关创优文件，并应用在工程中去。

1.4.克服质量通病，减少质量通病。针对工程的关键工序和特殊工序确定控制点，制定具体措施。

2.优选劳务队伍，开展创优竞赛

2.1.按照“优胜劣汰”的原则精选劳务队伍，第一具备自我管理机制的队伍；第二要取得过市优工程的队伍。承包费用与质量挂钩，奖优罚劣。承包合同中明确质量目标，同人工单价挂钩，实行优质优价。

2.2.对分包队伍严格管理，使其置于总包的质量控制之下。每周均组织劳务队伍进行互检，评出本周的质量优良的队伍进行表扬，同时与奖励挂钩。对于质量存在问题和质量下降的班组和个人提出批评，以至罚款。

3.严格检验程序，狠抓材料监控

3.1.优质工程必须要有优质的材料。严格按照《进货检验和试验控制程序》执行。所有的成品、半成品及施工材料均按照“合格分供方”名录中选取厂家，并对三家以上供方进行竞标优选，以确保工程质量。狠抓质量监控，防止和杜绝不合格的材料进场。

3.1.1.材料进场→查收各种质量证明资料→外观检查→按规定取样试验→填写材料报验单、监理验收→投入使用。

3.1.2.材料质量证明资料：分供方提供，公司材料采购员传递，工地技术员负责保存、上报。

3.1.3.外观检查：专业工长、质量检查员、材料员负责。

3.1.4.见证取样：试验工、监理。

3.1.5.按规定取样试验：试验工、专业工长负责。

3.1.6.填写材料报验单、报验：技术负责人、技术员负责。

4.加强科技投入，提高技术水平

4.1.科技投入是争创结构“优质工程”所必备的条件，工程科技含量高，精品水平亦高。在施工中，细部构造、节点、翻样图采用计算机绘制，施工技术资料实现计算机管理，减少技术人员的重复劳动，使技术人员有更大的精力投入到施工现场的指导和管理。

4.2.技术管理水平的高低体现在工程质量上。认真组织工长学习施工规程，吃透规范精神后，再进行技术交底，克服以往交底不细、内容不全、可操作性不强、没有针对性等问题。同时，项目部定期对技术交底进行检查，发现问题及时指正，以保证技术交底得当。对于隐检、予检、质量评定等资料均按照要求填写齐全，填写的内容与接口的资料对应完整

5.规范施工作业，制定细部作法

5.1.1.仔细审图，钢筋翻样要考虑水电、设备洞口位置，避免切断钢筋或少切断钢筋。

5.1.3.箍筋（半成品）加工先做样板，经质量检查员核准后方可成批下料和加工。

5.1.4.所有钢筋绑扎均采用样板制经质检员和钢筋工长检查确认合格后，再大面积施工。

5.2.1.墙体钢筋绑扎前，操作人员依据翻样图对加工成型的钢筋进行检查，符合施工规范要求的钢筋才可进行绑扎。

5.2.2.将墙体竖向钢筋进行尺寸排放，标记在混凝土楼板操作面上。第一根竖向钢筋距暗柱主筋≤50mm，操作人员依线进行绑扎。

5.2.4.墙体钢筋保护层采用定型的水泥砂浆垫块。

5.2.5.暗柱钢筋箍筋满足1350弯钩，平直长度为10d，平行等长。根据不同直径的竖向钢筋加工箍筋，并及时更换弯曲柱轴，成型后验收设专人负责。暗柱钢筋的定位采取专用（箍）框进行定位；暗柱箍筋加密区与非加密区的绑扎依据“标志杆”间距进行绑扎。

5.2.6.墙体钢筋采取二次放线控制，即在顶板模板支好后，先不绑扎顶板钢筋，先将各道墙、门窗洞口控制线弹在模板上，用以检查校正墙体、洞口和暗柱的钢筋位置，并加以固定。

5.2.7.设置固定洞口模板的定位筋。

5.2.8.墙体下口设置定位筋，并用无齿锯切割，端头涂刷防锈漆。

5.3.1.顶板钢筋绑扎前，依据图纸翻样在顶板模板上弹出钢筋线，依据墨线进行绑扎。确保了钢筋平面分布相对位置的准确。

5.3.2.顶板混凝土浇筑前，钢筋上铺放专用通长马凳，马凳采用Ф16以上大钢筋直径制作，以确保承受施工（人员）荷载不变形。间距不大于1000mm，马凳位于上下铁之间，严格控制负弯矩筋被踩下。

5.4.混凝土浇筑完毕，专人用湿布将钢筋上的浮灰擦干净。

5.5.钢筋绑扎定人定位，每个施工作业部位落实到专人进行施工，以便落实责任和对操作人的考核。

5.6.1.设专人、专用工具对模板进行清理。预检合格后方能均匀涂刷脱模剂，供施工使用。

5.6.2.顶板模板安装后，采用强力吹风机清理杂物。

5.6.3.顶板混凝土上皮平整，确保模板下口与混凝土板面接触紧密。

5.6.4.模板竖向接缝中采用粘贴5mm厚海绵条，防止漏浆。

5.6.5.顶板模板采用“硬拼法”，模板小侧面用“电刨子”找平刨光，确保拼缝严密，拼缝内挤贴3mm厚海绵条。

5.7.1.根据流水段，计算混凝土分层厚度，确定混凝土匀速供应，现场浇筑前检查配合比，做开盘鉴定，合格后方可允许进行浇筑。

5.7.2.混凝土试块取样在作业面上进行。养护室采用恒温恒湿电子控制仪进行控制。

增做同条件混凝土强度试块：顶板梁拆模试块

5.7.4.实行拆模申请制度：工长（试验工提供有关数据）填写拆模板申请书。并由项目技术负责人依据同条件混凝土试块强度审核批准，方可进行拆模板。

5.7.5.制作混凝土浇筑厚度竖向控制“标尺杆”，浇筑厚度按振捣器有效作用长度的1.25倍。振捣器水平移动距离按其作用半径的1.5倍进行控制。

5.7.7.顶板混凝土浇筑时，用3m长铝合金杠将板面混凝土刮平整。拉水平通线检查楼板面平整度，初凝前加强二次“搓抹”。

5.7.8.顶板混凝土浇筑完成后，用水准仪进行50标高线复查。用经纬仪控制大角（轴线）及外门窗洞口的垂直位置。

5.7.9.施工缝作为一道工序100%进行检查，隐检合格后，方可以进行下道工序。

5.7.10.设置专人对浇筑及拆模板后的混凝土墙面进行清理，以确保墙面的外观洁净。

5.8.1.以北京市地方性标准《建筑安装工程资料管理规程》和有关规范为依据，对资料进行认真的收集、整理，并进行分类归档。

5.8.2.对钢筋原材出厂质量证明书进一步加强物理性能、化学成分等指标的验证。

5.8.3.隐检、预检填写内容规范化、具体化，在验收单上增加流水段平面图，便于查阅。

5.9.施工组织设计、施工方案、技术交底

5.9.1.广博意见审慎定稿：施工组织设计、施工方案是指导施工的技术性文件，项目部要认真讨论研究，着重进行技术、经济效果分析，以达到指导施工的作用。

5.9.2.动态管理：根据现场的环境与施工条件，及时地对施工组织设计、施工方案进行调整，收到事半功倍的效果。

5.9.3.深入班组讨论，使技术质量交底具有可操作性、针对性、指导性，反复出现的质量问题，组织质量分析会，做到心中有数，并做好二次补充技术交底。

5.10.1.岗位责任制

a.将争创结构“优质工程”与贯标工作相结合，对项目部所有管理人员依据其岗位的不同，制定了相应的岗位责任制度，一级对一级负责。

b.各专业、各工序自我质量检查；不同专业、不同工序相互监督检查；下一道工序，对上一道工序的检查，做到了谁的问题谁解决，不把问题转移到下一道工序（专业）。

5.10.2.三检制度：自检、互检、交接检

5.10.3质量否决权制度

a.确定了“质量第一”的方针，在工作中强化质量工作的首要地位，所有工作都要以质量为中心，如果质量不合格，则要彻底否决。并将作业后的成品经质量检查和评定结果数据上墙，人名上墙，以便加强监督，及时整改。

a.将不同专业、不同工种的作业面悬挂标牌，明确施工操作人员的姓名。每一个操作人员有很强的荣誉感、责任感，自觉的将工作做好。

a.实行样板制：样板墙体钢筋、样板模板、样板混凝土墙面、样板顶板钢筋、样板顶板、样板间、样板层。使每个操作人员有一个明确的目标和努力的方向，明确做法，制定标准，管理有尺度。

a.奖罚分明：每一层每一个工序均进行评比，评定优良的班组受到奖励；否则受到罚款。用黑板报公布出检查结果；激发操作人员的主观能动性，班组之间的竞争，促进质量的提高。

5.10.7.技术先行制

a.技术指导施工，编制《施工组织设计》、《施工方案》、《技术交底》等一系列技术文件，用详尽的技术措施，非常具体、深入地指导施工。做到每一个施工环节均是按步就班的开展。

5.10.8.成品保护制

a.成品就是作品，将成品保护作为一道重要工序控制，并是一道无处不在的工序，成立成品保护组织机构，编制《成品保护方案》，对成品进行相应的保护。设置专人进行监督检查，确保了一次成优。

7.1加强原材料管理，严格定额领料制度，材料的领用和发放按施工任务书中的数量，严格执行限额领料，贯彻节约有奖，浪费有罚的原则。

7.2严把材料采购及进场验收关，购料要货比三家，严禁购人情料，材料进场要点数、检查，按规范要求复验，符合质量标准及数量后方可使用。

7.3组织技术攻关小组，在保证满足使用要求和设计意图的前提下，对设计方案多提合理化建议，节省造价。

7.4混凝土搅拌，掺加磨细粉煤灰和高效减水剂GB／T 37669-2019 自动导引车(AGV)在危险生产环境应用的安全规范，达到保证质量、缩短工期、减少造价、节约水泥的目的。

7.5钢筋全部现场加工制作，施工前根据配料单集中配料，合理地利用钢筋短料，对焊接长继续使用,节省钢筋。

7.6楼板砼掺加早强剂，可提前拆模，以提高及模板的周转次数。

7.7砼浇筑、抹灰时减少落地灰，及时收集利用,做到工完场地清，并做到施工前所施工的部位用料量作出准确的调查和计算，避免用料不足或剩料浪费。

7.8严格控制结构轴线尺寸，洞口尺寸位置，楼层标高，断面尺寸和墙体垂直度、平整度，严禁装修时大面积剔凿及抹灰。

7.9保管好进场的各种材料综合楼施工方案.doc，防变形、防损坏、防锈蚀、防过期等，按材料的保护性能要求进行保管。