施工组织设计下载简介

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华能发电厂二期（2×600MW）主厂房桩基工程（A 标 段）施工组织设计

焊接速度快、效率高，能缩短焊接时间

因电弧电压（电弧长度）的变动，产生的气孔少

溶渣的剥离性良好DLT1191-2012 电力作业用手持电动工具安全性能检验规程，即使是狭窄坡口，熔渣也容易清除

熔池可见，容易进行焊接操作

熔渣覆盖良好，焊缝外观漂亮

3．5.2焊接前准备工作

粉流环破损后应更换，气孔堵塞应取下后予以清除。

导电嘴的孔径应与焊丝的直径相匹配，当导电嘴的孔径大于2.0mm时，必须更换新的。

焊接电源的接地线应使用面积不小于14mm2的电线，并可靠接地。焊接电缆线（包括回路电缆线）长度超过50米时，应使用面积较大的电缆线，电缆的接长应采用快速接头连接方法。

6）CO2气体流量调节器及气管的检查

检查流量调节器和CO2气瓶的固定，不得有漏气现象，浮标式流量计应安装成铅垂状态。施焊前几分钟，用手触摸流量调节器，当感到暖和时，表示预热器已正常工作，同时检查气管连接螺母与软管夹已牢固拧紧，气管无老化后方可进行焊接。

3．6PHC桩质量控制方法

1）定位放线的控制方法：根据现场的测量控制网（基准点），用J2经纬仪及卷尺准确地投放桩位的位置，其偏差控制在2cm之内，并画成测量成果图，交给监理单位（或总包单位）进行桩位的复测检查，经检查合格后方可施压。

2）送桩标高的控制方法：根据设计标高和±0.000，计算桩的入土深度，在送桩杆上用红油漆画上标线进行标识，当送桩接近设计标高时，通过水准仪的观测来控制桩顶的标高。

3）桩位偏差的控制方法：插桩时，以定桩位的钢筋为中心点，通过两台交叉的经纬仪校正桩身垂直度在允许偏差之内，另外安排合理的打桩流程，防止打桩的过程中对已打完的桩挤偏。

4）桩身垂直度的控制方法：用两台经纬仪交叉成90o，架在能看清桩的全长的地方。用经纬仪观测桩的垂直度，先看桩尖，再看桩顶，仪器里的十字丝与桩顶之间的偏差应小于1.5厘米，以保证垂直度控制在5‰以内，并指挥桩机进行反复多次调整，尤其是第一节桩要严格保证其垂直度，确保其垂直导向作用，桩入土三米后严禁用桩机调整其垂直度。

3．7打桩精度控制方法

1）严格按照规范、标准要求，控制施工的过程，特别是严格把关关键过程，从桩的验收开始、桩位投放、插桩、垂直度、焊接、打桩、送桩标高控制等，每一道工序，必须有专职质量员验收签字并经过监理认可，方可进行下一道工序施工。

2）由于桩位布置较密，打桩前应根据桩位布置及地质情况，综合各种因素，本着群桩范围内，先内后外的原则进行打桩施工。

3）为防止先打的桩对已打的桩产生挤土影响，造成偏位，在群桩范围之内设置塑料排水板，以消散超孔隙水压力。

4）当一根桩施工完毕之后，会产生送桩坑，对后打的桩产生导向作用，使后打的桩容易插偏，还会影响桩的垂直度，为避免这种情况的发生，对同一个承台的桩，我们采取打完之后一起送桩的方法。

根据要求，放出各塑料排水板的桩位；

桩机正式施工前，应先试插数根，以了解土层插设的难宜程度；

桩机正式施工时，应在立架上自上而下标有塑板插深的标志；

因插板深度设计20米，因此插管长度设置21米即可，不得太长。否则由于管子长细比过大，衰减振动锤的激振力而降低施工工效；

施工的塑板平面位置偏差不应大于5厘米，垂直度偏差不大于1.5%，回带量不得超过0.5厘米，否则补打；

塑板接长应将连接的两个端头的滤膜缝线拆开，使各端的板心露出25厘米，用板心与板心搭接，搭接长度大于20厘米，然后用拆开的滤膜包住搭接的板心，并用细丝线缝结实即可

施工中要作好施工记录，若遇到异常情况，应向业主及监理的有关人员及时反映、汇报；

塑料排水板施工工艺流程见下图

经套管顶口穿塑料板至套管桩头

2）执行原电力部规定的乙方三级验收加一级甲方验收制度和《电力建设施工企业全面质量管理办法》。

3）项目经理负责组织编制本工程的质量计划，并在施工进程中严格按质量计划执行。

4）建立本工程质量管理保证体系。严格落实项目质量责任制。强调项目部全员质量意识教育，树立“今天的质量，明天的市场”的质量意识。

5）依靠科技进步，推行新技术示范工程，应用高新技术，保证工程质量。

6）项目经理在施工前组织相关人员进行图纸会审，并作相关记录。

7）施工前，项目部技术负责人要组织施工人员学习相关的技术标准、规范。

8）施工前，项目部技术负责人要对施工班组进行技术交底。

9）施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺、卷尺等必须是经****市计量检验部门检验合格的。

10)严格控制工序质量，只有经专检符合要求才能进行下道工序施工。

11）制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。

12）施工过程中，项目部质检人员依据有关施工规范标准、施工组织设计（方案）等，对每道施工工序及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。

14）根据工序的施工顺序，控制好桩位放样、垂直度、焊接、标高等几个关键过程。

15）执行隐蔽工程验收制度。对隐蔽工程要会同监理及时进行验，并作好隐蔽工程验收记录及隐蔽工程检验的项目签证。

16)要认真及时地做好施工原始记录（打桩记录、焊接隐蔽记录），保证记录的准确性、真实性。

17)特种作业人员必须要持证上岗。

18)施工过程中认真地接受各级检查，要积极主动配合业主、监理等搞好工程质量工作。

19)及时提交合格的工程质保资料。

5.2PHC桩质量保证措施

1）要对进入施工现场的预制桩进行严格检查，既要检查外观质量，又要检查质保资料，并做好标识，二者缺一不可。不合格的桩不能施工。

2）对施工过程中的关键过程（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制）要严格执行“三检制”，并作好记录，实现可追溯性。

3）桩吊运时，桩身混凝土的强度应符合设计要求，吊桩如采用绳扣捆绑，并使各吊点同时受力，轻吊轻放，较少振动，防止桩身裂损。

4）堆桩场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，多层堆放时，最多不超过四层，且要在支点上加垫木，垫木要有足够强度，并保持在统一水平面上。

5）严格按照施工图进行桩位放样，请相关单位进行复核，并设二级控制网进行桩位放样控制，保证轴线误差控制在：双排桩≤2cm；单排桩≤1cm；桩位投放误差≤1cm。

6）打桩前对每一个桩位均要进行复检，在桩身上做好醒目的标尺线。

7）打桩过程中，用两台经纬仪对桩的垂直度进行跟踪监测，及时调整，施工过程中桩身垂直度控制在小于0.1％的桩长。以免在施工过程中发生桩身开裂、折断等现象。夜晚施工必须保证照明。

8）两节桩的接桩间隙如果过大，就应用铁片垫实焊牢，焊接材料一定要按要求进行复检，并保持其干燥。

9）桩垫选择100mm厚的纸垫，并及时更换，以保护桩头不被打碎。

10）送桩时用水准仪精确控制送桩标高。

11）如需截桩时,应有确保截桩后管桩质量的措施,严禁使用大锤硬砸.截桩时应先将桩身端部用钢抱箍抱紧,然后沿抱箍上缘凿开、截断。

5.3塑料排水板质量保证措施

1)锚靴要与塑料板连接好,与套管扣紧,防止套管内进泥;

2)打设机上设有进尺标志,控制塑料板打设深度;

3)地面上每个井位应有明显标志.

电力行业安全规程、规定

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

《电力建设安全工作规程》（火电发电厂部分）

《电力建设安全施工（生产）管理制度》

配备经培训、考核合格持证的管理、执行和检查人员。

制定现场安全技术及防护设施。

配备施工机械安全装置及必要的安全检测工具。

抓好施工前准备工作，控制好施工过程安全工作。

6）桩机、坦吊组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。

7）桩机施打过程中，施工人员必须远离桩锤5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。

8）卸桩、吊桩过程中，挂桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制桩吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。

桩机、坦吊施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或40毫米厚的钢板。

送完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭，先用两根钢筋将桩口点焊封闭，然后在钢筋上放装满泥土的草包，每施工完一区域，就将此区域用绳子包围起来，挂警告牌、警示灯，并禁止闲人进入。

专职安全员必须将送桩坑作为一个重大隐患点，送桩坑封闭同桩口，虽然采取了封闭、包围、挂牌等措施，但还必须重点监控，经常巡视，以免人、物坠落。

12）桩机、坦吊司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有****市特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。

13）非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。

14）吊桩、喂桩、送桩、吊机和桩机移位时必须有专人指挥，分工明确，统一信号。夜间指挥必须用明暗信号。

15）氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火(电焊〕必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔瓶必须安装回火安装装置。

16）氧气带、乙炔带必须明确完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。

17）油库房、材料仓库要做好明显的禁火标志,并配备灭火器,由专人负责。

18）施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，机具操作由专人负责，并执行挂牌制度，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。

1）编制施工进度网络图，并结合施工实际情况不断优化网络图，严格控制网络节点。根据实际情况制定打桩量的下限，编制周、旬、月的施工进度计划、保证按计划施工。

2）充分利用有效工作时间进行施工。并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。

3）每周定期开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。

4）按合理的施工流程进行打桩作业。

5）及时对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后能及时施工。

6）按计划进相关材料(桩材、油料、焊接材料、碎石等)，并留出一定的余量，保证施工的连性。

8）在施工现场设置抢修班组，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的完好率。

9）采取备用桩机的方式进行保证。

文明施工是体现施工企业现代化管理水平的标志，是实施全面管理工作的一项重要内容，为保证本工程文明施工，争创文明工地，我们执行《电力建设安全健康与环境管理工作规定》，制定了如下措施。

1）项目经理负责组织编写本工程文明施工细则，并组织项目部学习并执行。

2）对业主指定的临建设施，必须整齐、有序的使用，实行保洁制度，保持临建设施的清洁。

3）在施工现场实行半封闭管理，员工着装统一，管理人员必须佩戴袖标。并做相关宣传。以便做好治安、文明施工工作。

4）施工工地设置七牌一图，即工程概况牌，工程项目管理人员名单牌，施工现场标准化管理牌、工程环境牌，安全生产六大纪律牌、安全生产天数计数牌，防火组织牌、施工现场平面布置图。

5）施工现场及生活区进行分区，安排卫生负责人，分区管理，保持生活区和进入施工区道路的清洁。

6）要遵守法律、法规，严禁和附近居民发生冲突、闹事。

7）施工现场机械设备加油要防止洒漏，严禁污染。

8）施工人员都要和项目部签治安责任书

9）施工现场制定防火制度，在每一集装箱、机械设备、油库房上配置一泡沫灭火器，并派专人负责管理。

10）施工过程中不得随意乱接水、电线路。要严格按照水电布置图接通水电

11）每一区域打桩完成之后,要及时清理施工现场,做到工完场地清。

12）项目部每周五要进行一次文明施工大检查,并于月底根据每周检查结果进行奖罚。

13）施工区内材料堆放要整齐，车辆停放要有规则，保持道路通畅，施工区内道路不得随意挖断、堆放器材、乱停放车辆，如因施工需要断路、断水、停电。事先征得监理及现场管理人员及化工区同意后实施，并限期恢复。

14）随时作好施工区域排水工作，排水沟要保持通畅，场地不应有积水。

15）加强消防管理，明火作业必须办理许可证；施工现场应有足够的消防器材和足够压力的消防水，消防道路不得堵塞。

16）随时注意当地气象部门的预报，作好防台风、大雨、防滑、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，已保证施工人员的人身安全和设备安全。

9施工中的重点及采取的主要施工技术措施

9.1保证桩顶偏移达到技术规范要求的技术措施

为确保能顺利把桩送入至设计标高及同时保证送完桩之后，桩位位移及标高的精度，我们采取如下保证措施：

1）根据本工程的实际情况，制定合理的打桩流程及进度，必要时可采取降低速率和区域跳打的方法。

2）利用防护手段，根据本工程的特点，采取消散孔隙水压力、减小土体位移、桩端位移等措施。

3）控制好桩位位移、复测、插桩、垂直度等对位移有关的关键点。

4）送桩时调整送桩杆的垂直度，使送桩杆中心与桩中心及桩锤中心在同一中心线上。并选择相匹配的送桩器。

9.2防止桩头破碎等质量通病的技术措施

桩在运输、装卸、堆放及施工的过程中，如操作、施工不当，预应力混凝土管桩会发生裂缝、桩头破碎，还有桩的位移、折断等共性的问题，为防止上述质量通病的发生，我们采取以下措施：

9.2.1防止桩的变形

PHC桩在运输、装卸、堆放、保管的过程中，如注意不当，PHC桩可能会产生裂缝。其原因是堆放场地未作处理，运输、堆放搁支点不妥，堆放层数超过规定，以及桩的自重产生地基下沉等造成。针对这些原因，采取如下措施：

堆放场地必须平整、坚实、排水畅通，不得产生不均匀沉陷。

PHC桩在起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞。

9.2.2防止桩的偏位

无论是何种桩，如施工不当，会造成桩的偏位，造成桩偏位的原因是多方面的，必须作到严格管理和精心施工，控制每道工序的误差，以防止桩的偏位，具体详见下表：

样桩务必逐根复核，而且要从控制桩引得，误差值必须复合要求

根据桩的断面撒白石灰线，用定位板进行控制

一旦遇到较小障碍，影响桩的偏位，就把桩拔出重插，并在偏位的一侧塞垫木板等纠正

如遇大的混凝土、石块等，应进行清除，或同设计等单位商量，改变桩的位置，再行施工

用两台经纬仪监控桩的垂直度，经纬仪设置在桩机的正前方及侧面，不受打桩机作业影响的区域

桩锤、桩帽和桩必须呈一垂线

桩和桩机的导杆必须平行

根据桩型、挤土量的大小、桩基布置、桩数、桩机台数及工期长短等综合考虑最佳施工流水

采用分层、均匀、对称开挖土方

9.2.3防止PHC桩的折断

桩的折断，大都是施工不当引起的，当然，这种事故是极少发生的，只要认真组织施工，按照规定进行操作，可以予以避免。

在沉桩过程中，随着桩入土深度的增加，锤击次数将逐渐增多，贯入度相应越来越小，当桩端抵达持力层时，沉桩就比较困难，贯入度明显减小，柴油锤的回弹剧烈，这是沉桩的基本规律。反之，一旦出现贯入度剧变，在地层没有特殊差异的条件下，这一反常现象，往往就是桩已折断的特征。断桩的原因及采取的措施见下表：

根据桩的情况，选择合适的桩机和桩锤，避免由于桩机负荷不足提升桩锤引爆时，桩机呈扣头之势而迫使桩往前倾。

所接的桩段不垂直，而成为折线状，那将影响柴油锤夯击能量的有效传递，给打桩达到预定的深度造成困难

桩机吊位和调直后，一般应避免在整根桩结束前，再次作大的移动桩机或调整导杆

严格按焊接规范操作和质量检验

焊工应做系统培训，并经应知应会考试合格，选择技术好责任心强的焊工上岗

配套的焊接机具性能要好，焊接材料要优

进入持力层后，最后1米的锤击数根据实际情况加以确定，最后贯入度最好不要小于2mm/击

9.2.4防止PHC桩桩头破碎、桩身疲劳的技术措施

打入式桩在沉桩的过程中要经受数千次的锤击作用，而每一次锤击在桩身截面上会引起锤击应力，打桩过程中的每一次锤击都使桩身某些部位的截面上经受一次压应力和一次拉应力作用，桩身（尤其是混凝土桩）受到数千次反复冲击应力作用，强度降低，出现冲击疲劳现象，导致混凝土的破坏。

桩帽内径比管桩外径大得过多

使桩帽内径只比桩径大5~10mm

桩帽的上衬垫或下衬垫倾斜不平，造成偏打

桩身、桩锤、桩帽的轴线不在一条直线上

将桩锤和桩帽的轴线调整到与桩身轴线相重合

下节桩在进土时已被打斜，接桩时仍将上节桩按铅（竖）直方向连接，并垂直锤打

在下节桩的入土初期，用经纬仪从正面和侧面注意观测，加以校正；当打桩进土厚，桩身有某种程度倾斜时，应将打桩机的导杆按与桩身相平行的方向调整，并沿桩身方向施打

桩端达到坚硬层时，柴油锤突然起跳过高

相对于管桩直径来说，柴油锤锤型过大，桩锤落程难于调节

9.3桩基施工自身影响的防护措施

自身影响指群桩施工时由于挤土效应对群桩自身产生的影响，虽然PHC桩的沉桩施工对地基土的排土量较方桩小，但在沉桩的过程中桩端附近的土层受挤压和振动作用，产生较大的超孔隙水压力，并未经消散就不断切入管内，由于群桩的连续施工引起土中超孔隙水压力急剧上升，一般情况下，超空隙水压力消散速度较慢，故密集区域的工程桩的连续施打将使土体上抬并产生侧向位移，对桩基施工质量造成危害。

本工程桩距小、数量多，工程桩密度大，按一般的施工方法会造成地面隆起，桩身歪斜，标高上抬等质量问题，为保证此高密度桩群质量控制在规范之内，我们要采取如下防护措施：

1)为加快孔隙水压力的消散，在PHC桩中设计均匀布置一些塑料排水板约5512根。塑料排水板施插深度为20m，打桩时，水从芯板和薄膜套之间的沟槽排出，排水较快，塑料排水板施插和打桩交叉进行施工，塑料排水板的位置根据业主的要求来布置。

2)为了保证本工程桩位施打的精度，我们合理安排沉桩施工顺序和进度，在施工中尽可能采用先长桩后短桩、先中心后外围或对称的施工顺序和区域跳打的施工原则和施工方法，另外，根据施工的实际情况调整打桩速率。

9.4桩基施工对2#主厂房的防护措施

由于3#主厂房A标距一期2#主厂房最近距离只有35m，目前2#主厂房已经投入正常的生产运行，为防止A标段桩基施工对2#机生产产生影响，根据我们以往桩基施工和防护经验，对本工程采取以下防护：

智能建筑实施与设计的重点、难点总体论述1）在2#主厂房与三号主厂房之间挖一条防振沟；

2）距2#主厂房最近的部分桩采用压桩，且压桩的流程背离2#主厂房，使先压的桩形成一道屏障，阻止土体位移对2#主厂房的影响，并控制土体位移的方向不对2#主厂房形成影响。

3）根据塑料排水板的情况，必要时在新老主厂房之间增加一排砂井。

已完工程项目情况:************电厂二期(担任项目经理)、****电厂一期(担任项目副经理)、********三期1550冷轧(担任项目副经理)、山东********电厂三期(担任项目副经理)、****2#彩涂(担任项目经理)、********三期二炼钢桩基工程(担任项目技术负责人)等。

曾获国家部级以上荣誉奖励情况:********三期1550冷轧工程获鲁班奖。

********国际金融大厦有限公司

********集团公司

************发电有限公司

某龙城钻孔桩施工方案（22P）.doc主要资历经验及承担过的项目