施工组织设计下载简介

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一、安装前的准备工作及相关的配合工作 1

二、安装工艺流程及质量控制 3

DB21／T 3068-2018标准下载三、现场成品保护措施 5

五、验收及交付方案 6

一、安装前的准备工作及相关的配合工作

在正式进场前，准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。

1.1配备一间不小于15m2的临时仓库，用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。

1.2临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。

2、人员配备及相关安全准备工作

2.1工地配备专职质量、安全监督员。

2.2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录

2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；

2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志。

2.5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。

2.6配备安全生产的保护工具及相应设施；

2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护，确保不发生触电事故。

3、辅材准备：膨胀螺栓、木楔、连接板（垫铁）、岩棉或矿棉、及防盗门专用五金配件和有关装置等。

5.1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施，并负责安全保卫；

5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。

5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。

5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚。

5.5必须认真执行上级有关文明施工规定，搞好施工范围内的现场文明施工。

5.6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗；做到施工人员持证上岗。

5.7进场之前必须办理进场各种手续（包括总包对承包方的交底手续）。

5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。

二、安装工艺流程及质量控制

安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。

1.1钢质防盗门安装工艺流程

（划线定位之后，将要安装的产品开箱，并对安装位置进行清理）

1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向，在洞口内弹出门框的安装位置线。

2）、立框校正：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2mm°）及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。

3）、连接固定：门框用M10×10膨胀螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。

4）、门安装时，要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。

5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将膨胀螺栓用扳手扭紧。

6）、堵塞缝隙：门框与墙体连接后，取出对拔木楔，用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或用发泡剂填充饱满，用密封胶封好。

7）、门框灌浆：门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。

8）、门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。安装后的防盗门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3.0mm，双扇门中缝间隙不大于4.0mm。

9）、安装五金：安装门锁、执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。

10）、清理卫生：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如发现及时修补，列出清单向总包提出。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。

墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用膨胀螺栓将门框与墙体连接，门框周遍用发泡填充。

1.3安装中的注意事项

a.洞口内预埋件的表面，应不低于洞口内墙面，以利连接。遇有个别低于墙面者，可以垫铁连接。

b.不设门槛的钢质门，若门框内口高度比门扇高度大30mm者，则门框下端应埋入地面±0.00标高以下，不小于20mm。

c.堵缝发泡在凝固以前，不允许在门框上进行任何作业，以免砂浆松动裂纹，降低密封质量。

d.门框堵塞的断热材料等必须严实。

e.钢质门安装必须保证连接质量，以使钢质门与墙体牢固地结成一体。

f.钢质门安装必须开关轻便，不能过松，也不可过紧。

g.安装后，用螺丝刀、将各部位五金件螺丝检查扭紧。

h.安装好的钢质门，门框扇表面应平整，无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠或喷花、斑点等漆病。

2、施工过程中的质量控制

2.1施工人员（安装工）应严格监控各道工序间的自检与互检，施工人员（安装工）在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序，下道工序实施前，必须经过施工人员（安装工）检验（互检）合格后《北京市房屋建筑和市政工程专业承包施工招标资格预审文件标准文本（2020版）》（合格制-电子化）.pdf，方可继续施工，否则应立即返工，或通知有关检验人员处理；

2.2施工过程中，由有关检验人员根据工程的进度、重要性，安排工程巡检，必要时编制检验计划，对工程施工质量进行抽检，并做好记录，收集不合格信息，发现不合格，以《工作联系单》或处理单形式，将不合格信息反馈到工程项目部及各有关部门，由责任部门及时协调纠正，必要时，执行《纠正和预防措施控制程序》。

1、产品运输至现场后，按要求整齐的堆放在相应位置，并派专人负责看管；

2、门框安装后，表面都贴保护膜，避免产品表面划伤，并做相应的标志；

3、对于特殊部位的产品（如过道、楼梯口等），1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施DB62／T 3135-2017标准下载，用木夹板制成3面保护套，并用夹具固定在门框上，确保产品避免现场的损伤；

4、门扇安装后，门扇表面贴保护膜；