施工组织设计下载简介

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济南花园小区屋面工程施工方案(改)

5.3.3.1工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验

5.3.3.4涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。

5.3.3.5铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。

5.3.3.6确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕3小时后JD14-029-2017标准下载，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。

5.3.3.7做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。

5.3.3.8卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

5.3.3.9卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。（查规范）

5.3.3.11滚铺：卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。

5.3.3.12卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。

5.3.3.13防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。

5.3.4.1.主控项目

1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求，有合格的出厂证明、检验报告等。

2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。

5.3.4.2.一般项目

1卷材防水层的基层平整，基层洁净、平整，无空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角成弧形或钝角。

2卷材防水层的搭接缝粘接牢固，密封严密，不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求；分层的接头搭接宽度符合规范的规定，接头嵌填牢固。

5.3.5防水施工注意事项

5.3.5.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

5.3.5.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。

5.3.5.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。

5.4.1材料及要求：

5.4.1.1水泥：强度等级为PO42.5普通硅酸盐水泥。

5.4.1.2陶粒混凝土：陶粒混凝土采用商品混凝土。

5.4.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

5.4.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来，找坡层最薄处40mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

5.4.3.2冲筋贴灰饼：根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距为1.5m。冲筋后进行找坡层施工。找坡层的坡度必须准确，符合设计要求。

5.4.3.4铺设陶粒混凝土：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。

5.4.3.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

5.4.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

5.4.3各楼屋面坡度走向见附图。

找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.5.1材料及要求：

5.5.1.1水泥：强度等级PO42.5普通硅酸盐水泥。

5.5.1.2砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

5.5.1.3找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。

5.5.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

5.5.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

5.5.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

5.5.3.3冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

5.5.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

5.5.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

5.5.3.6分格缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用密封膏封严。分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。

5.5.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

5.5.4.1主控项目：

1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。

5.5.4.2一般项目

1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均做成圆弧形，且整齐平顺。

2水泥砂浆找平层平整、压光、密实，不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。

3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距（纵、横两个方向均不大于6m）符合设计要求。

4屋面找平层允许偏差项目如下表所示：

屋面找平层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.6.1材料及要求：保温层采用70厚挤塑聚苯板，要求容重25～35Kg/m3。保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。搬运时注意轻拿轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角。

5.6.2主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

5.6.3.1工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

5.6.3.3保温层铺设：将70mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相邻两板面高度一致。

5.6.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

5.6.4.1主控项目：

1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。

2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设，铺平垫稳，标高正确。

5.6.4.2一般项目

1紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

2允许偏差项目如下表所示：

屋面保温层的允许偏差和检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.7种植屋面保护层施工

5.7.1材料及要求：防水层的混凝土宜用普通硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性措施。防水层的细石混凝土中，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%，水泥储存时应防止受潮，存放期不得超过三个月，当超过期限时应重新检验水泥的强度，受潮结块的不得使用。

5.7.2主要机具：吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚等。

5.7.3.1工艺流程：隔离层施工完毕→弹线确定标高→细石混凝土浇注→养护。

5.7.3.3细石混凝土浇注：浇筑混凝土时应分段连续浇筑，浇筑高度应根据结构特点、混凝土疏密决定，一般为振捣作用长度的1.25倍，最大不超过50cm。

5.7.3.4使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀密实。移动间距不大于振捣作用半径的1.25倍，一般为50cm左右。

5.7.3.5每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为标准，约为15—30秒。

5.7.3.6浇筑混凝土应连续进行，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过210min，当超过规定时间必须设置施工缝。

5.7.4.1.主控项目：

1防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。

2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。

5.7.4.2一般项目：

5.8.1材料及要求：过滤层材料采用土工布施工，在铺设施工前，计算出需要铺设土工布的面积，便于采购，土工布采购回来后，先在甲方、监理认可的有资质的检验实验单位进行检验，符合设计要求后，方可投入使用。

土工布的各项物理力学和渗透性等指标必须符合设计要求，对存放过长或已出现老化现象的土工布、一律不进、不使用。

5.8.2.1工艺流程：基层清理→弹线确定铺设走向→土工布铺设→面层施工

5.8.2.2基层清理：为了便于土工布的铺设，铺土工布前，对倒基层表面先进行平整。对于有过大的凸凹不平的地方，用人工整平后再铺土工布，使土工布能与基层面紧贴，可使得土工布处于较好的状态，以免影响土工布的铺设质量；进行自检测量，符合要求后上报监理工程师，通过现场监理工程师确认后，再进行铺设。

5.8.2.3土工布铺设：土工布铺设时，沿着基层表面进行铺设，相邻土工布的搭接长度不小于1m。先将成卷的土工布放到基层面上，位置正确后，逐渐向前铺设，如出现偏差，则人工进行纠偏，确保位置正确到位。

土工布应边铺设，边压载，使土工布紧贴基层底面，以保证土工布的铺设质量。压载采用袋装砂，间距为1～2m。为适应地面的变化，防止撕裂，土工布铺设时要保持平顺，呈松弛状，不宜张紧，另外要留有一定的富裕量以适应变形。铺设过程中如出现破损或孔洞时及时进行修补，修补采用与土工布相同的材料，用工业缝纫机和强度≥150N的尼龙线缝合，且缝接宽度不小于设计搭接宽度。土工布铺设完后，尽快进行吹填施工。

5.8.3土工布施工注意事项

5.8.3.1土工布铺设应尽量平整，避免扭曲和皱折，应保持平顺、松紧适度。土工布与基层应压平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。

5.8.3.2土工布运输过程中和运抵工地后应妥善保管，虽为无纺土工织物也应避免长时间日晒，防止粘结成块，并将土工布储存在不受损坏和方便使用的地方，尽量减少装卸次数。

5.8.3.3土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工规范的要求。

5.8.3.4土工布的接头施工前应先作工艺试验，确保接头质量满足设计要求和规范规定。

5.8.3.5土工布拼接场地应整洁，防止尖硬杂物将土工布刺破，加工好的土工布应避光保存。

5.8.3.6铺设前对铺设面进行清理，清除尖石，不得损坏土工布，如有破损应进行补铺。

5.8.3.7铺设时应确保土工布位置准确，砂袋应及时抛设，防止土工布发生位移。

5.8.3.8土工织物进场时，应逐批检查出厂合格证明或试验检验报告，其主要物理及技术性能应进行抽查复验，抽样数量每批次抽样不少于一次。

5.8.3.9土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；

5.8.4.1土工布的品种、规格和技术性能必须符合设计要求个有关规定。

5.8.4.2土工布的顶坡、坡趾处理或立缝铺设的固定措施必须符合设计要求和技术规程的规定。

5.8.4.3土工布拼幅的缝接方法应符合《水运工程土工编织物应用技术规程》（JTJ/T239）的规定。

5.8.4.4土工布不得发生折叠和破损现象。

5.8.4.5压稳砂袋的数量和间距应符合《水运工程土工编织物应用技术规程》（JTJ/T239）的规定。

土工织物滤层施工允许偏差、检验数量和方法

每个断面（每10m一个断面）

检查基层理坡或整平测量记录

每块织物（抽查30%）

注：L为设计搭接长度，单位mm。

5.9.1出屋面结构（电梯间、楼梯间）防水收口做法见下图，出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头，混凝土墙体施工时进行留槽，高度为250mm，留槽尺寸为60×60mm，车库为种植屋面，防水收口必须高于种植屋面，收口位置为各楼的散水高度处;

5.9.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构250mm标高处留槽，防水卷材压在槽内。

5.9.4设备基础防水收口做法见下图，卷材收口高度大于等于250mm，收口处做凹槽压条处理。

5.9.5雨水口的安装：

本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌铁皮水舌。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

5.9.6出屋面管道防水收口做法：伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台，管道周围与找平层之间应留凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设防水附加层，宽度250mm，高度250mm，防水收头处用金属箍紧固，并用密封材料封严。大样图如下：

5.9.7分格缝：不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为6×6m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。

5.9.8出屋面门洞口：本工程设计屋面上均设有机房层，机房出屋面洞口做法如下图所示，采用砖砌体，砌体均用MU7.5粉煤灰砖，M5水泥砂浆，砖砌踏步每端宽出门洞口250，用1：2水泥砂浆抹面20厚。

5.9.9砖烟道：4、5#楼砖风道出屋面口：4、5#楼砖风道出屋面口做法如下图所示：

5.9.10变形缝：4、5#楼与商业楼之间有220mm宽的变形缝，变形缝两侧采用砖砌女儿墙，女儿墙高度为商业楼结构标高向上600mm，4#、5#楼砌筑高度与商业楼女儿墙上表面齐平，商业楼及4#、5#楼全部采用砖砌女儿墙，变形缝用低密度聚苯板填塞，密度不大于10kg/㎡。女儿墙变形缝做法如下图：

5.9.11天沟：屋面四周设置排水天沟，天沟高度为屋面标高减去40mm，利用防水保护层进行找坡，坡度如附图2所示，天沟做法如下：

5.4.11屋面上人口：4#、5#楼屋面上人孔，具体按下图施工。

5.4.12屋面临时排气管：屋面临时排气管设置在屋面分格缝交点位置，自屋面伸至保温层，待屋面防水层施工完成后拆除，灌入密封膏。

6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

6.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）的规定。

6.1.4找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

6.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

6.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

6.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

6.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

6.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

6.2.2陶粒混凝土和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

6.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=50mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

6.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

6.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

6.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

6.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

6.2.8面层应设置分格缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

6.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

7.1保温层的成品保护

1.在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走、运输小车，行走路线应铺垫脚手板；

2.保温层施工完成后，应及时铺抹细石砼找平层，减少受潮和进水；

7.2找坡层、找平层的成品保护

1.抹好的找平层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏找平层；

2.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入；

7.3防水层的成品保护

1.刚涂刷好的防水底胶层，应及时采取保护措施，严禁上人；

2.突出地面管根、地漏、排水口，阴阳角等处和周边防水层不得碰损，部件不得变位；

3.防水施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患；

4.防水施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品

防水施工所有的材料均属易燃物，贮存、运输过程必须严禁烟火，在现场施工时，设专人看护，发现火情，立即报警。现场喷灯，专人使用，不能随意点火。现场必须配备相应的消防器材。

施工人员必须穿软底鞋，不得穿硬底鞋或带钉子的鞋进入施工现场，并应配备相应的保护用品，带好安全帽。

所有洞口临边防护按安全交底执行。

施工人员必须戴好安全带及安全帽。

施工机械安全管理：施工电梯的地基安装和使用要符合使用规定，并有验收手续，经检验合格后，方可使用，使用中，定期进行检测。电梯安全装置必须齐全、灵敏、可靠，执行额定重量人员。

临时用电安全防护管理：临时用电必须按规范的要求，依据施工组织设计（方案）执行，建立必要的档案资料。

消防安全管理措施：严格工地使用明火审批手续，需要运用明火的当天可提出申请。

水泥一律在库房内封闭保存，领用的少量水泥在使用时要注意节约，避免造成扬尘污染和浪费；

水泥在从库房运送到搅拌机的过程中，要尽量减少洒落；对少量的洒落灰要及时清理，并用编制袋集中收集起来重复利用；

砂浆搅拌机使用完毕后要及时清理，避免在下次使用中造成不必要的机械损耗和噪声的增加；

已拌好的混凝土，在运送过程中要避免遗漏，对少量遗漏的混凝土要及时清理；

操作人员在施工时应佩带口罩、手套，防止有害气体的吸入。

在施工过程中，做好人工通风工作，防止发生中毒事故。

雨、雾、大气湿度过大及六级以上大风天气不宜施工。

DL／T 902-2017标准下载施工现场配备消防设备。

施工现场应清除易燃物及易燃材料，消防道路应保证畅通。

施工使用的易燃物及易燃材料应存放于指定地点，并有防护措施及专人看管。

施工完毕后剩余的材料容器及少量废料严禁随意丢弃、倾倒，及时回收处理，以免造成污染。

1、杜绝使用不合格材料，减少返工浪费就已经对成本节约做到了重要保证；其次是要把好质量控制的最后一关，做到每道工序验收不合格不能进行下道工序施工，确保不出现不合格品。

2、现场执行限额领料制度，节约有奖，超耗有罚的办法，按材料造价的5％进行奖罚。

文明施工DB62／T25-3089-2014 绿色公共建筑设计标准.pdf，节约用水、用电。

3、加强管理，做到不返工、不浪费、不丢失。