施工组织设计下载简介

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层高：±3mm全高：±15mm

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3．标高施测中的注意事项：

（1）施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。

（2）所用钢尺必须经过检定量高差时GB／T 35765-2017 陆地国界测绘规范，尺身应沿铅直并用标准拉力。

（3）后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于3mm

（4）当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条超始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。

4．轴线测设中的注意事项：

（1）各主控轴线点或借线点的两对点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。

（2）各主控线和校核线应闭合，或误差在允许范围内，否则应重新复核。查明原因。

（3）所用经纬仪等仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者用对讲机联系。

6、主体结构施工质量保证措施

11.6.1钢筋砼结构工程

钢筋施工中最容易出现的问题是：钢筋偏位，钢筋保护层不足情况。

（1）柱筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于2道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋扳弯。

（2）保护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在1m以内。

（3）负筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。

1）加工好的钢筋要分类堆放，挂明显的料牌。

2）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求。

3）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

4）钢筋的绑扎应符合下列规定：

a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；

b、绑扎钢筋和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合“混凝土施工及验收规范”的要求。

5）钢筋绑扎完后，由建设单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。

6）砼浇筑时，安排专人值班，对位移的钢筋及时修正。

本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。

（1）胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用拉结螺栓拉紧。

（2）漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、薄铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。

（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证宛若部位置准确。

（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及撙拉杆。

1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。

2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。

3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直控制在规范要求的值以内。

4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。

5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。

砼施工中易出现问题主要是：计量不严，蜂窝、麻面、孔洞等

（1）计量不严控制：计量不严是造成砼强度不稳定的重要原因，必须纠正。本工程采用机械搅拌，有精确的掺水计量功能；砂、石、水泥均采用镑秤计量系统，从根本上解决了计量不严的弊病，外加剂制作标准量器，随用随取，搅拌站挂设清楚明显的各种标号砼配合比，配合比由实验提供。搅拌时由现场工长向机械工、下料队组交底清楚，工长和机械工现场把关，认真执行计量制度。

（2）蜂窝麻面控制：蜂窝麻面的产生主要是振捣问题，施工前工长应向砼工交底清楚，浇筑的砼用插入式振动器振实时，振动器应快插慢拔，每个插点的振捣时间应该适宜，须控制在20～30S。以砼不再显著下沉，泛起的水泥浆无气泡为准。使用振动捧时要避免振动棒碰撞钢筋。同时，漏浆也是砼蜂窝麻面产生的主要原因，要求模板施工时要严格控制缝隙、孔洞，防止漏浆。此外砼的浇筑厚度应控制在500mm以内，并采取翻铲入模。

11.6.2砼楼板裂缝的预控措施

模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。

采用负筋撑铁以保证钢筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的现场跟班钢筋工应立即调整。

楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后，负筋绑扎前敷设。

严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟踪现场施工，抽查板厚及平整度。

砼现浇后12小时内要覆盖浇水。

现浇砼强度未达到1.2N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。

11.6.3砌体施工质量保证措施

1．材料方面：砌体要选择质量好的厂家的产品，进场时要认真检查，砂浆要严格按配合比拌制，砂子不宜过细。

（1）要坚持三检制度，杜绝违章作业。

（2）墙身位移控制：根据砌体墙位置弹出墙身轴线及边线，开始砌筑时要先摆砌块，砌时要控制墙身垂直。

（3）灰缝控制：使用皮数杆拉线，每皮砌体均拉线，皮数杆上要有砌体、灰缝厚度、门窗、过梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某交接处，其间距以不超过6m为宜。立皮数杆时要用水准仪来进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上。

（4）构造柱砌体控制：如设计无要求时，凡墙体长度超过5米时，应在墙中设置构造柱，构造柱砌砌体时要严格按设计和规范要求留设马牙槎，并留设拉结筋。

1）准备好所用材料及工具，施工中所需门窗框，预制过梁、插筋、预埋铁件等必须事先作好安排，配合砌体进度及时送到现场。

2）墙体的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎的要砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。

7、装修工程施工质量保证措施

11.7.1内墙及天棚抹灰

抹灰工程是内墙天棚装修最关键一道工序，直接影响到面层腻子装修的质量。本工程室内抹灰按高级抹灰控制，室内抹灰主要要注意阴阳角垂直方正、房间方正的控制。

（1）阴阳角垂直方正控制

本工程阴阳角的控制要以高级抹灰的标准进行控制，做到阴阳角垂直方正、线条顺直。为便于作角和保证阴阳角的垂直方正，须在阴阳角的两边都做灰饼、冲筋、抹阴角时，应随时用方尺检查、纠正，阴角砂浆宜稍稀，并用阴角模上下窜平窜直，多压几遍，避免裂缝。

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，如设计对护角线无规定量，可用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低2m，每侧宽度不小于50mm。

房间方正按高级抹灰控制，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地面上先弹出一立线，再按房间规方地线（十字线）及墙面平整程度向里反线，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端排好通线后做标准饼及冲筋。

砂浆采用合灰机械拌合。拌合时间，扑克投料完算起，不少于1.5分钟。

砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，要在砌筑前再次拌合。砂浆要随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完毕。

每一楼层或250立方米砌体中的各种标号的砂浆，每台合灰机要至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）。如遇砂浆标号或配合比变更时，亦应制作试块。

2）抹灰前要做好验收和工序交接检查工作，要检查门窗框、埋件、水电管线等是否安装齐全，各种脚手孔洞、门窗边等要堵塞严密。

3）基层为砼时，要先刮素水泥浆一道，随刮随抹；或喷107胶水泥浆一道作糙面处理。

4）天棚、墙面抹灰分两层进行，每层砂浆分遍找平，找平时与房间找方同时进行，施工前应先做阴阳角找方，每边50mm，然后再做墙面冲筋、抹灰。

5）外墙窗台、雨篷、窗楣、阳台和突出的腰线等，上面应做流水坡，下面应做滴水线，滴水线必须整齐一致，滴水线深度不小于10mm，宽度一般取20～50mm。

6）抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀，线角平直，清晰美观无抹纹。

11.7.2室内刮腻子质量注意事项

腻子的配比要适宜，搅拌要均匀。

基层要清理干净，墙面抹灰要平整、光洁无抹纹。

腻子要先打底（即刮糙），一天以后才能进行面层施工。

面层施工时，先薄刮一道，然后待腻子表面初凝且仍呈潮湿状态时，用腻子批反复沾水批抹，直至表面无批纹、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑洁净为止。

腻子施工时光线要充足，部分自然光不足的部位要用灯光照明，施工时要利用充足的灯光反射进行检查，至表面无抹纹和无波浪现象为止。

腻了施工时在门窗框边等部位要贴胶纸施工，确保线条平直和对门窗框边进行保护。

潮湿天气和基层潮湿时不得进行腻子施工。

11.7.3楼地面水泥砂浆施工应注意的质量问题

水泥砂浆铺抹时，如砂浆局部过稀，不得撒干水泥，以免面层颜色不匀，甚至造成龟裂或塌皮。压光时，不得贪图省力，而另加素水泥胶浆压光，以防起壳造成表层强度降低。

抹面时，基层必须注意凿毛，将油污、脏物去净并湿润，刷素水泥浆一度，立即铺抹，掌握好压抹时间，以避免出现空鼓或脱壳。

抹灰砂浆时要注意按要求遍数抹压，并使其均匀、厚薄一致，不得漏压、欠压或超压，以防表面起皮和强度不均。

抹面层时，不得使用受潮或过期水泥，砂浆要搅拌均匀，水灰比要掌握准确，压光要适时，以防造成地面起砂。

当水泥浆面出现局部起砂时，可采用107胶水泥腻子修补。方法是将起砂表面清理干净，洒水湿润，涂刷107胶水一遍，满刮腻子2～5遍，总厚度为0.7～1.5㎜，洒水养护，用砂纸磨平，清除粉尘，再涂刷纯107胶一遍。

11.7.5外墙面花岗岩施工质量注意事项

花岗岩的品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求，所用花岗岩要事先挑选。

施工前要排砖弹线，非整砖只能出现在次要部位或不醒目处。

花岗岩镶贴必须粘结牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻。

空鼓、脱落：基层表面偏差较大时应作处理。砂浆配合比应控制好稠度，砂子含泥量不能过大。重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

墙面不平：结构施工期间，几何尺寸应控制好，装修前应欢欣鼓舞基层作认真的处理，合格后方可进行下一道工序。

墙面脏：主要原因是沟完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀洗洁精刷洗，然后用自来水冲净，切不可用盐酸水清洗，防止花岗岩面返黄。

11.7.6外墙涂料施工质量注意事项

（1）基层无空鼓现象，无沥青、灰膏等污染，并注意清除砼渣。

（2）涂料要预先配制好，配合比要准确，调匀，静止4h以上，喷涂前要充分搅拌。涂料的稠度，以喷出后呈雾化状，喷在墙面上不流坠。

（3）喷涂要选择好天气。4级风以上的天气不得喷涂施工；喷涂后12h内不得淋雨。

（4）喷涂时，空压机的工作压力要稳定，确保喷涂质量。

（5）门窗、玻璃等不喷部位，要进行覆盖保护。

（6）喷斗、勺子、搅拌器和桶以及挡板等工具要及时用水刷洗干净。

11.7.7塑钢门窗施工质量注意事项

采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。

施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免塑钢门窗面层污染咬色。

门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以锡密封条脱落。

门窗表面胶污尘迹要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门窗表面整洁美观。

11.7.8木门安装质量注意事项

1．结构施工时，门洞的留设必须按照规范的要求进行，在门安装时，门的安装位置要拉好通线，固定门的螺钉与墙体要紧密，门开启的方向应该方便合理，并且在门安装时注意防止污染或损坏门。

2．立框时要掌握好抹灰层厚度，确保门框安装后与抹灰面平齐。

3．安装门框时必须事先量一下洞口尺寸，计算并调整缝隙宽度，避免门框与门洞之间的缝隙过大或过小。

4．木砖的埋置一定要满足数量及间距的要求。

5．安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次钉入，钉入深度不能超过螺丝长度的1/3，拧入深度不小于2/3，拧时不能倾斜，若遇木节，可在木节上钻孔，重新塞入后再拧紧木螺丝。

6．门拉手安装要统一，距地面0.9～1.1米，里外都要安装；五金必须选用正品，插销、拉手、门锁等均应在油漆完后安装。

严格分层抹压：涂抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7㎜，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹后一层。

施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷露器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。

8、屋面防水施工质量保证措施

涂膜防水层施工环境温度要在+5℃以上，温度过低，涂膜防水材料的粘度增大，施工操作不便，且会减缓固化速度；刮风下雨时，不得进行屋面防水层施工。

施工中如发现涂层有破损或不合格之处，要用小刀将所损之处刮掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。

涂料使用前要特别注意搅拌均匀，如粘度过大，不便于进行涂刮操作时，可加入少量的二甲苯溶剂稀释。

材料要在贮存期内使用。

施工中由于基层潮湿、找平层未干，含水率过大，常使涂膜空鼓，形成鼓泡。操作时要注意控制好基层含水率，接缝处要认真操作，使其粘结牢固。

第十二章.冬雨季施工措施

根据近几年来施工中收集的资料，成都市雨季大都在六月到十月间，正常情况下，七月份至九月份最为集中，另外，此时台风也较为盛行，因此，施工前必须做好相应准备工作。

首先应做好基坑排水和地面排水工作，坑底四周设排水沟、集水井，并及时用潜水泵把水排出基坑。基坑上口四周砌排水沟。所有职工都应配齐雨衣、雨靴等雨具，并准备好砼覆盖物，防止雨水破坏未初凝的砼表面。此外，还要注意如下事项：

合理安排，有序组织施工，雨天尽可能安排在室内作业，做到雨天也能保证施工进度。

对受雨季影响的材料，如砂、砾石及机砖等材料，按材料计划先进备料，保证施工用料满足进度要求，并采取搭设防雨棚进行防护。

应经常注意天气预报，尽量避开雨天作业。

小雨天浇筑砼时应减少水用量和塌落度，调整砼配合比，浇好的砼要立即用太阳布、塑料薄膜等覆盖。大雨天应停止砼施工，如遇到必须连续浇筑部位时应用钢管，太阳雨布搭设防护棚，确保施工顺序进行。

外墙装修施工等雨天须停止施工。

做好各项防台风工作，安排专人与气象部门保持联系，及时了解台风情况。做好预防工作。

六级以上风时，停止全部高空作业，塔吊停止工作，操作人员均下到地面安全部位。

第十三章安全生产保证措施

1．严格执行部颁标准《建筑安装工人安全技术操作规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》及《建筑施工安全检查评分标准》。

2．认真贯彻建设部颁发的“一标二规范”以及公司关于安全施工管理制度等有关规定，做到“安全第一，预防为主”，工程施工中，质安部门负责整个施工安全技术指导工作和检查管理工作。

3．进入现场施工人员均需要经过严格的“三级”安全教育，即公司一级教育、分公司一级教育、项目部一级教育，并做好检查登记记录，使施工人员熟知安全技术操作规程。

4．特殊工种（即电工、焊工、司机、架子工、机械操作工等）持证上岗。

5．对参加现场施工人员、工长应针对本工程特点进行安全、技术交底。全体人员熟悉“建筑工人安全技术操作规程”。严禁酒后操作。

6．现场施工机械必须按“条例”“规定”的要求及机械设备使用说明要求打好砼基础，经总工程师与设备主管部门验收隐蔽签字后，方可进行安装使用。

7．井字架按规定配齐各项限位装置，防雷设施及重复接地装置，严格对照机械本身技术指标要求验收及配备，不齐全的机械不准使用。

8．实行机队长管理制，对机械进行定期检查，保养与记录，杜绝设备事故出现。

9、所有用电机具包括井字架、搅拌机等，均应接地和接零，并按装漏电保护器，严禁一闸多用。

10．做好“三宝四口”的防范工作，设置防栏杆，电线必须架空，严禁直接绑扎在钢管上。

11、进入现场人员，必须戴好安全帽，严禁打赤脚上班，禁止随意从高空乱抛建筑材料和杂物，杜绝安全事故。

12、现场临时设施均应配备消防器材。

13、上、下工作必须有严密的防范措施，每层楼的施工面必须供水到位，既方便施工，并作防火作用。

14、工地烧焊、对焊应做好防火措施，烧红的钢筋头不得乱掉乱放，及时处理冷却，以免引起脚手板、围网及其他周转材料的火灾。

15、施工班组进入施工现场前，各工种负责人要参照公司安全生产有关规定的精神，结合现场以文字及口头形式向施工队组进行有关针对性的安全交底，队组长签字。

16、定期组织各施工人员进行安全技术培训学习，以提高各员工的安全意识。

17、所有安全设施、标志、防护用品设置后由安检人员检查验收，未经专职安检人员许可，任何人不得使用、拆除、移动。

18使用小型手持电动工具（电锤、电钻）时，均使用带漏电保护装置的闸箱。通道及潮湿部位照明使用36V安全电压。

2、脚手架施工安全注意事项

1．脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员要定期体检，体检合格者方可发上岗证。

2．坚持安全技术交底制度，对上岗作业人员进行操作技术培训和三级安全教育，建立三级安全教育卡（表）及台帐，履行签字手续上岗。架子工应持证上岗。

3．搭设脚架人员必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等。

4．脚手架的构配件质量必须满足施工规范要求，并经检验合格后方可使用。

5．脚手架搭设完成后须经质安、生产、动力等部门检验合格并办理相关手续后方可使用。

6．操作层上的施工荷载要符合设计要求。脚手架要在入口处标明使用荷载等参数。

7．在使用过程中要坚持各项安全检查制度。实行专职安全员对脚手架作安全检查。班组长负责带领队员进行安全自检、互检和交接检查活动，每周不少于两次班组安全活动日，活动后做好记录，每月全员签字一次。

8．安全网使用建设部推荐的密目安全网，安全网绑扎点间距为：上口不应大于50㎝，下口不宜大于35㎝。架子外围和兜底全部用安全网封严。

9．遇六能以上大风、大雨应暂停在脚手架上作业。

10．设专人负责对脚手架进行定期检查和保养。

11．在使用过程中，严禁任意在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则要采取安全措施。

12．不得在脚手架上进行电、气焊作业，必须进行时要采取防火措施，并有专人看守。

13．按规定要求在脚手架及建筑物内设置防火设施。

3、新工艺、新技术和新结构安全技术措施

1．采用竖向钢筋电渣压力焊时主要安全技术措施：

电渣焊使用的焊机设备外壳要接零或接地，露天放置的焊机要有防雨遮盖。

焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

在潮湿的地方作业时，要用干燥的木板或橡胶片等物作垫板。

焊工作业时，要穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套，绝缘鞋要保持干燥。

在大、中雨天严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防暑降温工作。

用于电渣焊作业的工作台、脚手架，要牢固可靠、安全适用。

2．采用水平钢筋闪光对焊时主要安全技术措施：

对焊前要清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。

对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对接安置台架上。

对焊机选择参数，包括功率和二次电压要与对焊钢筋时相匹配，电极冷却水的温度，不得超过40℃，机身要接地良好。

闪光火花飞贱的方向要有良好的防护安全措施。

4、高空及立体交叉作业的防护、保护措施

1．高空作业安全防护措施：

凡患不适宜从事高空作业疾病的人员一律禁止从事高空作业。

高空作业区域必须划出禁区并设置围栏，禁止人行通道均设防护棚，棚顶满铺2层脚手板。

高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护设施的情况下，沿高墙、脚手架、起重臂攀登和行走。

高空作业夜间施工应有足够的照明设备和避雨设施，外脚手架为钢管架必须有接地装置。

2．立体交叉作业的防护、保护措施：

施工外架进行全封闭防护，除满挂安全网外，再在外架外侧和交叉作业部位加挂一道彩条布进行双重保护。

立体交叉作业在下部的作业面上搭设安全防护棚。

立体交叉作业时要有专人在场进行监督指挥。

建筑物周围的道路、通道口、出入口等部位要搭设安全防护棚。

5、安全用电和机电设备的保护措施

所有施工机械用电配电箱，开关箱应配有漏电保护器，门锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关、保险装置要符合规定要求，老化破皮，不合要求的电线不允许使用。

施工用电线路按三相五线制设计配备，先报业主审批再实行安装，经有关人员验收合格后才能使用。

电气和机械设备必须有接地和防雷设施，接地电阻值不得大于4欧姆。

配电线路必须按有关规定架设整齐，架空线应采用绝缘导体。

室内、外线路均应与施工机具、车辆及行人保持最小安全距离，否则应采取相应可靠的防护措施。

手持电动工具的电源线、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修、保管由专人负责。

电焊机应单独设开关，焊把线应双线到位，不得借用金属道、脚手架及结构钢筋作回路地线，电焊机设置点应防潮、防砸；抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施。

电器工作人员必须穿戴防护用品，持证上岗。施工期间必须有机电人员值班处理机电故障事故，非专职人员不得触动机电设备。

严格按照设备管理制度和规定做好各项有关机械进场、安装、验收、检测、维修和租赁等经济技术和台帐资料工作。

各种机械安装应做到上有棚下有垫，经常保持机棚周围的文明整洁，排水良好。

严守操作规程，遵守各项规章制度，严禁违章操作和违章指挥，杜绝一切机械责任事故的发生，确保安全生产。

6、现场防火、防爆措施

严格执行“中华人民共和国消防条例”和公安部关于建筑工地防火的基本措施。

现场临时设施、仓库、易燃料场和用火处要有足够的灭火工具和设备，对消防器材要有专人管理并定期检查。

各类电气设备线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢。穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿保护。

在高低压电线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。

现场内从事电焊、气焊工作的人员，均应受过消防知识教育，持有操作合格证。

采用气割切割钢材时，要对场在周围易燃易爆物品进行清除，无法清除的要采取覆盖或隔离保护措施。

乙炔气瓶等易燃易爆物品必须严格按照规范要求远离火源，搬运时要轻拿轻放。

第十四章文明施工及环境卫生措施

文明施工是施工企业的形象，施工的文明程度反映企业的综合管理水平，促使文明施工，在现场施工中制定以下措施：

1、建立和健全文明施工保证体系

施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。

在工地主要通道口设置“门前三包”岗位，设专人上岗值勤。车辆出入口设洗车平台，出入车辆冲洗干净后才能进入城区道路。

施工工地周围设围墙进行封闭性管理。工地围墙要整洁、牢固，上口平、外立面直、高度不低于2m，围墙外侧粉刷扫白后进行美化处理并书写标语。

建筑物牙架设置全封闭防护措施，封闭物要整齐、美观、牢固，并在显眼部位统一设置标准标语、标电牌。

施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。

在甲方同意下修建好施工地段排水沟沉淀池，并安排专人及时清理，防止施工用水和雨水浸泡施工现场。

进场砂石要分堆堆放，无杂物，堆放场做成砼面。

砌块堆要成垛放置并做到有计划进场，散砌块、半砌块头要归堆。

木作等半成品等不允许露天堆放，临时放置必须遮盖。

水泥仓库内做成砼硬地面，再用脚手板平铺油毛毡，垫高300㎜架空，以防水泥潮湿变质。

大镜专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定。

5、施工机械、用具及用电管理要求

所有进场施工机械必须配备单独电箱、漏电保护器及接地接零线，电箱有编号、设门、有防潮保护与安全警告表示。

施工机械清洁干净，按规定做好维修保养工作。

搅拌机、砂浆搅拌机必须搭设操作及防护棚，防护棚整齐美观、牢固并真正起防护作用。

机械台座四周有排水渠，保证施工机械设备不注水。

现场机械零件使用后要及时检查及清理。

主体工程质量要求观感良好，梁柱接头平整、无胀模、蜂窝、麻面、露筋等质量事故现象出现。

拆模后工种产品上无残留模板，拆下模板、钢管及时堆放到指定地点。

主体施工现场，模板、钢筋、扎丝、电焊条、扣件等无乱放现象。

楼层上下人楼梯分跑设置，不允许一跑通天顶，楼梯两边有安全防护拦杆。外架搭设按规范执行，外架垂直无弯曲，水平高低一致，横管无明显参差不齐，围网张挂严密牢固整齐，脚手架上无杂物堆放。

7、办公室、生产区环境卫生

工地办公室为钢屋架活动房，室内通风明亮。

室内办公桌、椅、资料、岗位责任制牌等悬挂或摆放整齐有序，清洁卫生。

工地仓库及生活区配合足够的灭火器具，并时常检查是否可用。

白天不准有长明灯，长流水。

有可能成为卫生死角的部位，经常用杀虫剂喷洒以消灭苍蝇、蚊子、蟑螂。

厕所做成砼地坪，水泥砂浆过面，厕所设冲水式便槽，专人清理卫生，保持清洁无臭气，切实做好防水排放和处理设施。厕所必须设置封闭式化粪池。

8、现场宣传与人的精神面貌

在甲方同意下，现场必须挂设施工总平面布置图，工程项目管理主要人员等施工说明图。

必须有宣传版报，及时报道工程进展情况，报道表扬与奖励先进人物，批评与处罚违纪职工。

全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。

建筑物上须悬挂安全、质量标语及安全施工警示牌。

所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。

服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。

工地办公室周围设临时绿化带，砌筑花池种花，摆放盆花等。

不经甲方同意，不得破坏原有绿化树林。

采取专人分区管理的方法，由项目经理亲自划分，材料员负责周转材料、半成品材料、砂石堆放等；钢筋工长负责钢筋加工车间及钢筋堆放等；木工工长负责模板等周转材料堆放；砼工长负责水泥等材料堆放。整个现场进行专人分区管理，分清职责，认真管理，保证整个施工现场清洁干净，材料堆放整齐，现场文明施工。

所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。

各工种负责人、队组施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定TB10423-2020铁路站场工程施工质量验收标准.pdf，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。

要把土建与安装看成一个完整的建筑产品，要尊重他人的劳动成果，注意产品的保护，不得随意破坏或弄脏。

各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和协的工作环境。

严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。

各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。

各种进场材料、机具要按平面图布置JTG／T3650-2020 公路桥涵施工技术规范，整齐堆放安置，各短脚料要及时归堆，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。