施工组织设计下载简介

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[深圳]高层住宅转换层施工方案（梁截面尺寸为1100×1800mm）

砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度

构件主要受力部位有夹渣

四川省普通国省干线公路养护工程设计（咨询）指南（川交函[2019]537号 四川省交通运输厅2019年8月）构件主要受力部位有疏松

缝隙从砼表面延伸至砼内部

构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝

其他部位有少量影响结构性能或使用功能的裂缝

构件连接处砼表面缺陷及连接钢筋、连接件松动

连接部位有影响结构传力性能的缺陷

连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷

缺棱掉角、棱角不直，翘曲不平、飞边凸肋等

清水砼构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷

其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷

构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷

其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷

混凝土拆模后尺寸应满足设计要求，各现浇结构尺寸允许偏差和检验方法见下表：

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

水准仪或拉线、钢尺检查

井筒长、宽对定位中心线

（二）材料及设备准备：

1、为保持联络须对讲机至少4台。

2、考虑到筒体部位钢筋较密，振捣棒除正常配足外，每个班组还须准

备2根3公分的小振捣棒。

3、现场准备好至少一台塔吊、两台已调试好的输送泵。

4、现场配备发电机并调试好，以防意外事故发生。

现场管理人员5人：项目（副）经理、主任工程师、施工队长，

至少一人在场。每次浇筑砼前将管理人员值班表连同浇灌令一起报与监理。

职责：统一指挥，统一安排、协调，及时定夺。

2、现场技术质检人员一人。

职责：及时处理砼浇筑过程中出现的问题；做好砼浇筑时的过程记录

3、浇筑人员：分两大班轮流作业，每大班内设一小班，每一小班作业12小时。砼每大班设大组长、小组长各二人；砼工每大班设下料人员6人，水平运输人员6人，砼入仓人员8人，砼振捣手10人。

职责：具体负责砼浇筑程序的进行，做好自已的本职工作。

4、砼试块制作、坍落度测量人员2人；

职责：控制砼入仓时的质量，除做好砼试块外,还须按要求做好同条件养护试块。

5、模板、钢筋、水电留守人员各4人。

职责：模板人员站在施工楼板下面，要检查平台下支撑体系是否牢固、模板是否漏浆，是否有涨模等情况的发生，发现问题要及时报告。

钢筋人员站在施工楼板面上，监控施工面对钢筋成品的保护，如有损坏要及时修整过来。模板看护人员在施工前与施工中来回巡查，以消除隐患。

水电看守人员站在施工楼板面上，监控施工面对预留、预埋件成品的保护，如有损坏要及时修整过来。

6、1#～4#楼南面幕墙属分包，其预埋件的看护由分包单位组织人力2人现场看护。

以上人员在砼浇筑期间，实行交接班制度，必须坚守自己的工作岗位，并实行严格交接班签名制度。

1、要求砼厂供应至少14台输送泵车。

2、要求砼输送泵公司供应现场所需足够的泵管，特别是弯管，以利于现场施工来回捣管所需。

3、考虑砼等级较高，稠度较大不易流动；施工面较宽，为防止出现施工缝，泵管须来回移动，拆卸组装；再考虑砼厂能否及时供应施工现场所需砼及施工意外事故不确定等因数，梁板按25立方考虑。由于夏季施工，天气气温较高，砼接茬时间不应超过3.5小时，否则易形成施工缝。

4、由于梁板与墙柱混凝土强度等级均为C40，可一次性浇筑，无需区分施工部位。施工中塔吊配合砼车，施工组织人员要增强责任心，施工平台上与泵车供料处要保持畅通，指挥到位，确保混凝土浇筑连续顺畅。

现场施工技术人员应严格控制混凝土的质量，须测试每车砼的塌落度。由于天气气温较高，钢筋较密实，不易下灰，将C40砼坍落度控制在14—16cm。考虑偏差范围，C40砼坍落度不能超过20cm，每车都须做坍落度试验，对不符合要求的砼坚决予以退回。施工中严禁向砼车中加水，违者将严厉处罚。混凝土厂应有专人在场调度和参与指导施工，并保证砼输送车不少于14辆。

由于砼量较大，浇筑时间长，施工中易发生突发性的机械设备故障或意外事故，导致砼供应暂时短缺，针对以上情况，拟采用以下补救措施：

a.联系两家砼厂，同种配合比，当砼厂搅拌设备出现故障时，砼厂应立即组织人员进行抢修，施工单位通知另一厂家协助供应。

b.联系好备用砼输送泵，当砼输送泵发生故障时，能及时起用。

c.拟准备一台备用发电机，意外停电时启动。

d.砼运输车出现故障，须另增加车辆，确保砼供应。

e.夜间施工须留一部分工人值班，以备出现紧急情况时有足够的人力排除故障。

f.若发生其它不可预见的突发紧急情况，应立即向值班总负责和项目经理报告，同时应采取措施保证砼不出现施工冷缝。

g.浇筑砼前，要及时了解天气情况，安排好作业时间,做好安全防雨措施，现场准备大于500m2雨布，四十套施工人员雨披。

1.泵机要随时检查乳化剂，冷却润滑水箱中的水量是否足够和干净，一般每工作8小时要更换一次。

2.经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。

3.砼泵输出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

4.清管时，管端应设置挡板或安全罩，并严禁管端站立人员，以防砼喷出伤人。

5.使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。

6.夜间浇筑砼，应有足够照明设备，并防止眩光。同时在砼浇筑前应做好临边防护措施。

第五部分转换层施工荷载传递

1、根据上述模板工程满堂架的搭设及附后的转换层梁板支撑体系计算，转换层梁板的自重及施工荷载已可安全传递到下层楼板（简称M层）上。

2、转换层计划施工时间为35天以上，在浇筑转换层砼时，M层楼板砼强度已达到100%以上，但考虑楼板厚度仅为150或200mm,单靠M层楼板难以承受上部较大荷载，因而在组织施工浇筑完M层楼板砼后决不能拆除此层楼板的任何支撑系统。

3、对M层楼板支撑系统进行加固（在M层楼板砼浇筑之前）：所有框架梁延梁长方向保证支撑间距为400mm；且对梁两侧板500mm进行加固，延梁长方向间距500mm，垂直梁长方向间距300mm。所加支撑用纵横向水平杆（垂直间距1500mm）与前支撑系统立杆连成稳固可靠整体。

4、考虑M层楼板受力向下传递，还需对M层楼板下的N层框架梁进行重新加固，但板的受力已足够，不再对板进行加固（1#～4#楼架空层存在此种情况，其余各栋楼的N层楼板即为地下室底板）。对所有框架梁延梁长方向保证支撑间距为400mm，垂直梁长方向设置两个钢支撑（梁宽一般为400mm）。

5、上述4点可保证三层楼板承受转换层楼板施工荷载，受力已足够，且所有作用在M、N楼板上的立杆支撑上下必须垫有木方，以增大荷载的传递面积，减少对楼板的集中力。

6、转换层荷载传递计算附后；转换层荷载传递支撑体系见后附图。

附：转换层梁板支撑体系计算

一、转换层楼板支撑体系

1.板底纵向木方间距400mm，板底横向木方间距800mm。

2.垂直支撑选用φ48×3.5扣件式钢管脚手架，钢管底部加垫板250×250mm，纵横间距均为800mm，搭设时设纵、横水平拉杆（间距1500mm）、双向剪刀撑(间距4000mm)及扫地杆（距地面200mm）。

3.转换层板厚200mm.木方规格50×100mm。

200mm厚砼板：24KN/m3×0.20（板厚）=4.8KN/m2

钢筋：1.5KN/m3×0.20=0.30KN/m2

模板：0.30KN/m2

所以，恒荷标准值gk=5.40KN/m2

人员及设备均布荷载：2.5KN/m2

所以，活荷标准值qk=2.5KN/m2

（3）荷载承载力设计值p承=1.2gk+1.4qk=9.98KN/m2

荷载（刚度）设计值p刚=1.2gk=6.48KN/m2

取每米板宽计算：p承=9.98KN/m2

p刚=6.48KN/m2

因为在实际砼浇筑中，采用斜面分层施工工艺，在跨距较小时，可以近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即不必考虑最不利荷载分布。

查《建筑施工手册》，得：

km=0.105；kv=0.606；kw=0.644

查《建筑施工手册》，得胶合板设计强度及弹性模量为：

fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=6500×0.9=5850N/mm2；

M=km·p承·L=0.105×9.98×0.42=0.17KN·M

V=kv·p承·L=0.606×9.98×0.4=2.42KN

（三）板底纵向木方计算

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

木方断面50×100mm

fm=13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

3.纵向木方承受的荷载：

均荷载：Pc=9.98×0.4+0.03=4.02KN/M

Rb=（Kvb左+Kvb右）×P×L

=（0.606+0.526）×4.02×0.8

查表得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644

M=km·p·L12（L1为横向木方跨距）

=0.105×4.02×0.82=0.27KN·m

V=kv·p·L=0.606×4.02×0.8=1.95KN

（四）、板底横向木方（立放）验算：

集中力P=3.64KN

km=0.171；kv=0.658；kw=1.097

=0.171×3.64×0.8

V=kv·p=0.658×3.64=2.4KN

1.立杆相关参数：（采用φ48×3.5扣件式钢管）

A=4.89×102mm2；g=3.84kg/m；i=15.8mm；E=2.1×105；

设5道水平拉杆（包括扫地杆，扫地杆距地面150mm），间距1.5。即
。顶部横杆距板底500，顶部横杆步距为650。

即L01=1500mm

L02=650+2×500mm=1650mm

N=3.64+（0.658+0.54）×3.64=8KN

G={6.7+（0.4×4）+（0.4×4）}×g=0.38KN

R=N+G=8.38KN＜[N]

二、转换层大梁支撑体系

以本工程转换层最大的梁截面尺寸为1100×1800mm，现对其支撑体系进行计算。

1.梁底纵向木方间距200mm，梁底横向木方间距400mm。横向木方采用双木方，纵向木方采用单木方。

2.梁模板用胶合板，梁侧模板每侧放五道水平木方，加五道φ14对拉螺栓，其中一道加在距梁底200mm处，最下面三道间距为250mm,其余均分。对拉螺杆沿梁长方向间距450。

3.垂直支撑选用φ48×3.5扣件式钢管脚手架，钢管底部加通长木方，钢管一次撑到顶再用顶托调节。搭设时设纵横水平杆（间距1500mm）、剪刀撑(间距4000mm)及扫地杆（距地面200mm）。

4.木方规格50×100mm或100×100mm。

砼：1100×1800梁砼中1.0米宽条形。

24KN/m3×1.1×1.8=47.52KN/m

钢筋：1.5KN/m3×1.1×1.8=2.97KN/m

模板：0.3×（2×1.6+1.1）=1.29KN/m

所以，恒荷标准值gk=51.78KN/m

转化均布载51.78/1=51.78KN/m2

人员及设备均布荷载：4.0KN/m2

（3）荷载承载力设计值p承=1.2gk+1.4qk=67.736KN/m

荷载（刚度）设计值p刚=1.2gk=62.136KN/m

2.内力验算（模板）：

因为在实际砼浇筑中，采用斜面分层施工工艺，在跨距较小时，可以近似认为活荷载为均布且同时作用于各跨，即不必考虑最不利荷载分布。

查《建筑施工手册》，得：

km=0.105；kv=0.606；kw=0.644

查《建筑施工手册》（第三版），得胶合板设计强度及弹性模量为：

fv=1.2N/mm2；fm=20N/mm2；E=6500×0.9=5850N/mm2；

M=km·p承·L2=0.105×67.736×0.2×0.2=0.284KN·M

V=kv·p承·L=0.606×67.736×0.20=8.21KN

（三）、梁底纵向木方验算：

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

fm=13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

查表得：km=0.105；kv=0.606；kw=0.644

=0.105×67.736×0.2×0.4×0.4=0.22KN·m

V=kv·p，·L，=0.606×67.736×0.2×0.4=3.28KN

（四）、梁底横向木方验算：

木方为红松E=9000×0.85=7650N/mm2；

fm=13N/mm2；

fv=1.4N/mm2；

3.横向木方承受的反力：

p=（0.606+0.526）×67.736×0.2×0.4

=6.13KN（木方自重忽略）

pa2b/L2=(1/12)L2

q=12pa2b/L4

=12×6.13×1000×200×200×100/3004

=36.33KN /mm

川府函[2020]217号：四川省人民政府关于同意各市(州)征地青苗和地上附着物补偿标准的批复（四川省人民政府2020年11月3日）.pdfV=0.606×36.33×300=6.6KN

（五）、立杆稳定计算：

1.立杆相关参数：（采用φ48×3.5扣件式钢管）

A=4.89×102mm2；g=3.84kg/m；i=15.8mm；E=2.1×105；

G={4.2+（0.4×3）+（0.20×3）}×g=23.04KN

DB22／T 2229-2018标准下载R=N+G=25.75KN＜[N]