施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

阳光板顶棚位于三层1/L～U轴，64～62轴及对称位置两处贵宾通廊。阳光板顶棚采用双层做法，材料采用美国通用公司GE牌阳光板，外层阳光板采用20mm厚蜂窝板材、内层采用16mm厚蜂窝板材。此种做法热保温系数为0.982，其表面采用一种独特的处理工艺，能抵抗阳光中紫外线的破坏而不会减退光线传播性，不褪色，也不会为天气因素降低强度。

根据总进度计划安排1998年12月1日～1999年1月31日以前严冬期间完成，因此本方案考虑封闭保温措施，进行冬期施工

1.测量放线：依据装饰装修工程阶段统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，引测到南北贵宾通廊三层楼面上后，用线坠吊至阳光板顶棚屋面预留洞口四周的反梁上GBT 7543-2020 一次性使用灭菌橡胶外科手套.pdf，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到屋面预留洞口四周反梁外测，并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况，作为深化设计依据。

3.翻样加工订货：深化设计经设计审批后，方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架(屋架)、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划。

1.16mm.、20mm厚蜂窝板(阳光板)。

2.弧形镀锌方钢骨架。

6.60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)。

(三)现场施工条件准备

2.冬施防护棚搭设完成。

测量放线→安装阳光板顶棚主骨架→调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架→安装调平阳光板顶棚次骨架→安装阳光板外层→打胶、安装压条→安装阳光板内层→打胶、安装压条→阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理。

1.弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线，弹出阳光板顶棚主骨架位置线。

2.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，检查洞口反梁上表面标高是否符合设计要求，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理，达到强度后，按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。再将主骨架中心线投至预埋钢板上。

3.安装主骨架：根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm×60mm×3mm方钢管(镀锌)主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。两端主骨架安好后，拉中间和两侧各1500mm高度(从钢板两端支座往上量)三条纵向通线后，再从一端向另一端逐个安装至全部完成。

4.安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后，安装阳光板顶棚60mm×60mm×3mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。在安装阳光板的同时，安放防潮剂。

6.打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。

7.安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层16mm厚的阳光板进行安装，安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装，以免夹层污染无法清洗，影响宏观效果。

8.打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。压条的螺钉间距及位置必须符合图纸要求。

四、质量标准及质量保证措施

2.弧形方钢主骨架及钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放，以方便取用，不可重叠堆放构件；堆放弧形方钢骨架(屋架)时，下部要垫放木条。

3.方钢主骨架安装前必须核对几何尺寸，对焊缝质量、螺孔位置等进行全面检查，完全符合设计要求后才能进行安装。

4.阳光板的切割及运输必须要保证质量。特别要注意阳光板两端封头，确保不损坏，避免透气污染蜂窝内部。

5.弧形钢骨架的运输必须轻拿轻放，保证不碰撞，阳光板长距离运输必须用木箱进行包装。

1.进入施工现场必须严格遵守安全操作规程。

2.高空作业人员必须系好安全带，手头工具要放在工具袋内，高空作业不可扔抛工具。

3.脚手架必须按规定搭设，施工中定期检查脚手架的稳定情况GB50653-2011 有色金属矿山井巷工程施工规范，施工人员上下应从爬梯走。

4.电焊工及特殊工种持证上岗，并设专人看火，特别要注意已安装好的自动步道，一定在护棚上部用薄铁皮盖严。

5.现场防火专人管理，并设专用消防用具。

1.阳光板两端封头为防止损坏，跑气造成蜂窝内壁污染采取加贴一层厚保护膜。

2.弧形骨架施工前应严格码放整齐GB 12337-2014 钢制球形储罐.pdf，防止变形。

3.阳光板在安装过程中要防止碰撞、划伤。