施工组织设计下载简介

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元丰路污水管道拖拉管施工方案

（1）工程施工前应由设计单位进行设计交底，当施工单位发现施工图有错误时应及时向设计单位提出变更设计要求，根据施工图会审纪要以有关单位确定。

（2）水准点控制体系：依据国家一级或二级水准点，沿线敷设位置，于沿原有道路的适当位置，每100米测设水准控制点，根据测量复核标准的有关规定，形成高程控制体系。

（3）施工材料应符合下列规定：临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

（4）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用T／ZZB 1666-2020 半硬质聚氯乙烯复合块状地板.pdf，并应经常校核。

（5）已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。

工程所用原材料的产地有规格均由业主及监理方认可并以就近采购为宜，复试工作应及时按设计和有关规定要求进行，复试时将在监理人员旁证下进行取样，复试合格后，经工程有关各方签字后原材料方可进场。

（1）人员安排：本工程定向钻拖拉管施工设一个作业队，分两个小组，主要人员配置如下：

（2）主要机械设备配置

（5）管线探测及设计钻进轨迹场地布置

根据设计施工图，进行污水井及污水管道窨井的现场放样，对管道所经过位置的地下管线情况，依据现有管线探查，提前避开地下障碍物及管线。

根据以上现场勘察资料及工程文件设计，设计出详细的导向钻进轨迹数据，确定具体施工平面布置。

（6）测量定位放线及场地准备

根据施工图纸要求的入土点和出土点坐标放出管线中心轴线，在入土点端测量并确定钻机安装位置。同时，确定穿越管道两侧管头的具体位置；放线入土点、出土点位置左右偏差不超过20mm，沿管线轴方向误差不超过40mm，并作出明显标记。从出土点到回拖管线路径保持直线。

在出土点一端，根据管线中心轴线和占地宽度（3m）和长度（为穿越管段长度加10m），放出管线组装场地边界线。

根据施工平面放置施工设施及对施工区域进行围护。

a.钻机及配套设备就位

根据测量定位情况，将钻机及附属配套设备锚固在预定位置。钻机安装在入土点和出土点的连线上，左右误差不超过30mm，钻机入土角11度。

采用清洁的淡水来配制泥浆。泥浆由膨润土加泥浆添加剂和水搅拌而成。根据设计图纸上的土质情况：管道所处地层为粉质粘土层，综合管径大小确定泥浆粘度为45~55左右，泥浆的流量用马氏漏斗进行测量。

回流泥浆配制的处理：回流泥浆经沉淀后，利用泥浆车外运至指定位置。

钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运行情况，直到一切运作正常，对控向系统进行仔细准确调校。

导向前根据钻杆长度（6m），沿污水管道方向，在路面上每隔段6m测设一高程点，作为导向时控制深度的依据。

导向过程中，谨慎处理控向数据，并适当控制钻进速度，保证导向孔光滑平直。

由于每根钻杆方向改变量较小，为保证左右方向，每钻进一根钻杆，方向及深度至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、泥浆流量、泥浆压力、方向改变量。

导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录JJF 1363-2019 硫化氢气体检测仪型式评价大纲，确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在0.1%L（钻进长度）内，深度偏差控制在0.05%（钻进长度）内。

钻孔导向完成后，根据土质情况，钻孔采用分级反拉旋转扩孔成孔，首次采用Φ200。逐渐加大扩孔头直到1100mm。

④完成扩孔后，对孔位再进行清孔，达到回拖要求后，立即进行管道回拖，记录回拖中的扭矩、拖力、泥浆流量、回拖速度等，出现异常立即报告。

⑤造斜段的灌砂及注浆加固

管道穿越结束后，由于造斜段的扩孔较大，为防止路面的沉降及塌陷，需对造斜段进行加固处理，因此造斜段布置注浆孔，利用注浆泵对孔位进行水泥浆的加固。

污水管安装以及检查井砌筑完成后，进行闭水试验。闭水试验如未能通过DB34／T 3752-2020 既有建筑幕墙安全性鉴定技术规程.pdf，应立即将管内的水抽干，仔细检查渗漏原因，并修补。