施工组织设计下载简介

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哈尔滨汽轮机有限责任公司三分厂生活间内装修工程施工组织设计

为防止墙体大面积坍塌，施工人员应站在墙体的同一侧进行施工。施工时用手锤和錾子将墙的上部凿开几个洞口，然后用大锤分层敲打，将拆下的红砖等杂物即时运到楼下指定位置堆放好。

天棚拆除：要从天棚的一侧向另一侧拆除，先拆扣板，然后再把木龙骨拆掉。

墙面瓷砖拆除：从上往下进行拆除，用錾子和手锤将瓷砖及抹灰层凿掉。

破损墙皮处理：根据墙面破损程度，如破损严重将抹灰面全部铲掉，重新抹灰旋喷加固施工方案，如破损不严重，只将涂料面层铲掉，保留抹灰面层。

地砖地面拆除：用手锤和錾子逐块拆除。

从上至下进行拆除，先拆天棚、墙面，最后再拆除地面、蹲台、台阶。

本工程局部内墙为陶粒混凝土砌块。

施工前应复核轴线尺寸，并根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，立好皮数杆。皮数杆应竖立于墙体两端，其间距以不超过15m为宜。

龄期不足28天及潮湿的陶粒混凝土砌块不得进行砌筑。

砌筑时陶粒混凝土砌块砌筑施工要点

1）竖缝宜采用挤浆或加浆方法，严禁用水冲浆灌缝。

2）陶粒混凝土砌块应底面朝上砌筑。砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应满铺砂浆。水平灰缝采用坐浆法铺砌。垂直灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。砌块砌体水平灰缝的厚度和垂直灰缝的宽度应控制在8～12mm，埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。

3）砂浆的配合比采用重量比，配合比应按图纸要求经试验室确定。

砂浆应采用机械拌合，拌成后和使用时，均盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。砌块砌体所采用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性和饱水性。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。砌块砌体每天砌筑高度不宜大于1.5m。

4）已经砌好的砌块，不得再撬动、碰撞，否则应清除原有砂浆，重新砌筑。

砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随即检查，并校正所发现的偏差。

上下皮砌块应孔对孔、肋对肋、错缝搭砌。个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不应小于120mm。

1）基层处理：清除墙面的灰尘，污垢，碱膜，砂浆块等，施工前，基层要洒水浸润，才能进行底层抹灰作业，以增强结合层的附着力。

2）套方，吊直，做灰饼，抹底层灰前必须先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚线，可先用托板检查墙面平整，垂直度，并控制阳角方正，大致确定抹灰厚度（最薄不小于7mm），进行挂线，打墩。

3）墙面冲筋，待砂浆墩硬后，使用与抹灰层相同砂浆在上下砂浆墩之间做宽30—50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰。

4）做护角：根据砂浆墩和门框边墙面空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角，且用阳角抹子推出小圆角，最后，利用靠尺板，在阳角两边500mm外位置，以40度角将多余砂浆切除清理。

5）抹底层灰和中层灰后，待灰稍干后，全面检查垂直、平整度，阴阳角是否方正，顺直，发现问题即使及时修补处理。

抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高，抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。

面层待中层灰达到7成干后（用手按不软，但有指印时）即可，罩面厚度不得大于2mm，面层要牢固，，不得有裂痕、气泡。

全楼天棚（卫生间除外）吊顶均为硅钙板吊顶，卫生间天棚为塑料扣板。

1）轻钢龙骨安装的工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→主龙骨安装→次龙骨安装→横撑龙骨安装。

2）弹线：按设计标高沿墙四周弹出顶棚标高水平线（水平允许误差±5mm），并沿顶棚标高水平线在墙上划好龙骨分档的位置线。

（2）计算好吊杆长度，确定吊杆下端的标高，套丝长度应留紧固余地，并配好螺帽。

（1）将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后连接大龙骨，装连接件，并以房间为单元，按标高线调节大龙骨的标高和平直，大龙骨的调整方法可用60mm×60mm木方按主龙骨间距钉园钉，再按十字和对角拉线，拧动吊杆螺栓，升降调平。

（2）大房间可以根据设计要求起拱，一般可按3%起拱。

（3）安装洞口附加大龙骨，可参照相应节点设置及连接卡固。

（4）大龙骨接头位置宜相互错开。

中龙骨间距应根据饰面板规格设置，在主龙骨上弹线。

1）使用镀锌的自攻螺丝与主龙骨、小龙骨固定，螺钉与板边距离不小于15mm，板四周钉距150mm~200mm，钉头嵌入石膏板内0.5mm~1mm，钉帽应刷防锈漆涂料，并用石膏腻子抹平，用与石膏板颜色相同的色浆修补。

2)纸面石膏板安装时，钉距150mm~170mm，钉与板边距以10mm~15mm为宜，钉头略埋入板面，并注意不使纸面受损，钉眼用石膏腻子抹平。双层石膏板安装时，面层板与基层板接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。

3)安装石膏板前，应对予埋管件和有关器件进行加固。石膏板宜竖向铺设，隔断端部板应在墙、柱基层表面留3毫米深槽口，并先在槽口内注嵌膏层，装板时挤紧。石膏板隔断的阴角应用腻子嵌缝，贴上接缝带，阳角应作护角。

木隔断采用双面贴隔断板，隔断高1.9m。

2）木隔断安装完毕后，应保持板面平直、稳定、连接完整、牢固。

基层处理→贴饼标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

基层处理：检查并砌好脚手眼，检查墙面，对凸出墙面的砖或混凝土剔平，并将基层墙面残余的砂浆、灰尘、污垢、油渍清除干净，并提前一天浇水湿润。

贴饼标筋：根据墙面水平基准线弹出地面标高，然后在房间的四周拉通线，做灰饼冲筋。

抹底灰：先浇水湿润，然后分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚12，底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。

按照排版大样图，每隔3—5块砖，弹纵横控制线。

铺砖前应挑出规格一致的面砖，放入净水中浸泡两小时以上。铺贴时要按从下到上，从阳角到阴角，由里向外顺序向门口倒退着施工。遇有窗户等洞口时，要从洞的中心向四周分帖。阳角和上口镶贴与其配套的配件砖。

铺完釉面砖两天以后，将缝口清理干净，刷水湿润用1：1白水泥砂浆刮缝，做到平整密实光滑，在水泥砂浆终凝前，彻底清除灰浆。

1）、工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。

2）、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

3）、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹出墙上。

(1)洒水湿润：在清理好的基层上，均匀洒水一遍。

(2)抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

(4)铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实、小木杠刮平，再用木抹了搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。

(7)勾缝、擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝时用1：1水泥细砂勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，使缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝时要求接缝平直，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆干净。

1）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。

3）主要机具：搅拌砂浆机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

2）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

4）搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。

5）刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

6）铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

7）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。

8）铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

9）第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

10）第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。

11）养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

1、工艺流程图：清理墙、柱表面→修补墙、柱表面→刮腻子→刷第一遍涂料→刷每二遍涂料。

2、清理墙、柱表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，然后将墙、柱表面扫净。

3、修补墙、柱表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用水、石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

4、刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、双飞粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净，每二遍用抹灰钢刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。

5、刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用箩斗过滤。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于涂料干燥较快，因此应连续迅速操作。涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍涂料干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

6、刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌。

为保证工期，达到快速、优质、安全和经济适用，我公司拟定采用扣件式钢管脚手架用于全部改造工程采用内外脚手架（钢管为ф48X3.5MM）。

内墙脚手架钢管组合型式：一层采用双排脚手架，二、三、五采用满堂红脚手架，排距1.2米，立杆间距1.5米，横杆间距3米，步距1.5米，内立杆至墙面间距0.35～0.45米，斜撑杆的网格为2.4×3.6，连接在脚手架的节点上。

搭设准备：脚手架搭设前，应逐级对搭设人员作技术交底。确定脚手架的平面、立面布置，按照各杆件规格清单对进场的杆件进行检查验收，清除脚手架搭设场地的杂物，并使排水畅通。

搭设顺序：逐根摆放扫地杆→逐根竖立立杆→安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆。

对所有进场施工人员加强有关脚手架方面的安全教育，其中包括架子工的自我保护教育、其它工种作业人员使用脚手架的安全教育以及安全管理人员的教育。

本工程为汽轮机厂三分厂生活间电气改造

电气工程内容有：配管、穿线、电缆敷设、器具安装、配电箱（柜）安装、通电调试等。

1、严格认真审图，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行。

2、依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。

3、本工程因，采取合理的施工顺序。

（1）平面模板支完即开始测位，安装灯位盒。

（2）底筋绑完立即配管,完成于各区段混凝土浇注之前。

（3）抹灰之前完成全部配管及箱、盒安装。

（4）在抹灰之后装饰之前完成穿线。

（5）装饰完成之后至工程竣工之前三日，进行器具安装。

（6）器具及配电箱安装完成之后至工程竣工之前一日，穿插进行通电、调试。

1、为减少对土建主体结构的影响及破坏，一般墙上管路宜随墙砌筑时予埋敷设。如需剔槽敷设，应采用电动云石锯开槽。管路敷设完毕后，用100#砼砂浆与墙抹平。管路保护层的厚度不小于15mm。

2、钢管暗敷设采用钢套管连接方法。要求焊接严密，防止砼灰浆进入管内。进入接线箱（盒）及配电箱的管口，采用塑料护口保护导线；

3、平面砼内管路敷设，应力求在同一交点上避免产生三层以上的交叉。施工时遵循“小管让大管”的原则。

4、为利于穿线、避免管口落入杂物，在不增加（或略增加）配管工作量的前提下，动力和照明干管宜沿本层顶板向下敷设。

5、导线连接：本工程均为铜导线，分支导线接头采用YMT型铜导线压线帽连接，干线接头采用锡焊连接，并使用中性助焊剂。接头使用绝缘胶皮、胶布进行绝缘包扎（线径6平方以下导线可使用绝缘自粘塑料带）。

6、导线与器具连接：6平方及以下单股导线直接与器具连接，10平方及以上多股导线通过接线端子与器具连接。本工程采用管式接线端子，接线端子与导线应配合严密，并压接牢固。

（1）开工前，分公司组织项目部有关人员，深入进行技术质量标准的培训。

（2）熟悉图纸，执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。

（3）针对每一工序，由技术科向施工队进行详细的技术交底。

（4）制定分公司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和操作人员之中。工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。

2、材料、设备的检验和试验

（1）由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进货检验和试验，并对其受检状态进行标识。

（2）材料检验和试验的依据

.设备名称、规格、型号与合同要求一致；

.产品质量证明文件、技术文件齐全；

.设备外观无破损、无变形、无油漆脱落；

.绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整；

.电气器件齐全、固定牢固；

.操作机构转动灵活、开关触点接触紧密；

.配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。

.器具名称、规格、型号与合同要求一致；

.器具合格证和质量证明文件齐全；

.器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、镀层锈蚀、灯罩破裂等。

.管材规格、型号与合同要求一致；

.合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质的管材应有合格证；

.管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀，镀锌管锌层无脱落。

.线材规格、型号符合合同要求；

．导线外观完整,无机械损伤，导线绝缘层分布均匀、手感柔软，芯线表面有光泽。

3、施工过程的检验和试验

（1）由电气项目负责组织实施对已完工序进行逐点检验，确保随时消灭发现的每一个不合格点。质检员通过抽查来验证项目负责人的检验工作的质量，并作记录。

（2）过程检验试验依据：《电气装置安装施工及验收规范》、《质量内控标准》。

（1）材料的严重不合格品是指属于以下情况之一的不合格品：

产品名称、规格、型号与合同不一致；

产品无任何质量证明文件；

丧失重要的使用功能，经采取措施也不能满足预期使用要求。

（2）过程的严重不合格品是属于以下情况之一的不合格品：

返工或返修时，影响建筑结构的不合格品；

返工或返修时，影响建筑物最终表面的不合格品；

返工或返修的费用超过1000元的不合格品。

不属于上述情况的不合格品。

当材料或过程发生“一般不合格品”时，由所涉及的现场负责人自行决定处置方案并做记录，由质量科对其处置结果进行抽查。

当发生严重不合格品时，由报告人填写严重不合格品报告，报告栏中填写：不合格品发生的部位、地点；不合格的状态；不合格品产生的过程；对不合格品的初步处置情况（包括标识、隔离、停工和围护等）。主管经理收到严重不合格品报告后，指定评审部门和参评人员(及邀请相关单位负责人)，共同对不合格品进行评审。评审的内容包括：确定不合格状态、调查不合格发生的原因以及确定最终处置方案。最终方案包括实施部门、实施结果的验证部门等。以上内容由评审部门填写在不合格品评审栏中。评审后，评审部门制定纠正措施，防止再发生。实施部门按确定的处置方案进行实施。验证部门进行检验和试验，并将验证结果报告主管经理。

（1）管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

（2）配管使用黑铁管，不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管外壁，均应进行防腐和刷油，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。

2、管内穿线和导线连接

（1）钢管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴护口，发现漏戴的应补齐。钢管与箱、盒焊接固定时，穿线前应戴好塑料内护口。塑料护口不能顺向切开，而在穿线后补戴。

（2）剥削绝缘层时，损伤线芯。用电工刀切割绝缘层时，用刀要得当，刀刃应斜角剥切。垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时，持钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。持剥线钳剥线时，应选用比线径大一级的刀口，或将刀口进行护口处理后再用。

（3）盒内导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。铜导线连接时，应在剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜，并立即连接、进行锡焊。涂焊锡膏不可过多，焊锡加热温度应适当，浸锡要均匀。

（1）灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序不当造成，应在粉刷完成后安装器具。

（2）灯具、开关、插座周围抹灰质量不良，造成木台、盖板不严或不平。与土建人员及时联系，一次性抹好。开关、插座盒口处抹灰应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖。

1、项目部全体人员均树立“先安全、后生产”的指导思想，并贯彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长、项目负责人经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。

2、焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物。施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。

3、电焊时，特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅，引起火灾。电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火。确认无火灾隐患后，方可离开现场。

4、使用的安全帽、安全带应确保完好有效。

5、施工现场严禁吸烟。

6、使用的电锤、电钻等手持电动工具，必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。

7、现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身，更要注意避免自身的行为增加不安全因素。

（1）暗敷在建筑物内的管路，宜在土建施工过程中预埋，敷设在混凝土内管路不能破坏其结构强度。

（2）在浇灌混凝土时，设专人监护，防止管、盒位移及损坏。

（3）盒内管口应用纸封堵严密。长期裸露的上管口应进行有效封堵（成排的管口可用适当宽度的扁钢覆盖，单管及少量管可利用接线盒敲落下的铁垫覆盖，均用电焊点焊固定）。

2、管内穿线和导线连接

（1）穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。

（2）钢管内穿线前管口应套入护口，防止管口有毛刺损伤导线。

（3）管内穿线时，用力应均匀，不能强拉硬拽，防止破坏污染建筑物，应保持周围环境清洁。

（6）进行铜导线接头挂锡时，应将接头垂直向下，与墙面或顶棚保持一定距离，防止污染建筑物顶棚和墙面。当受条件限制，拉不开距离时，应对棚面、墙面实施局部遮挡。

（7）使用喷灯时，应远离墙壁及其它设施，以免对物品造成损害及火灾。

（1）接线盒安装宜在土建抹灰前进行，防止抹灰后对墙面的再破坏，造成二次修补。

（2）接线盒安装时，须与土建主体工程密切配合施工，依据土建给出的建筑标高线确定接线盒的位置。应保证接线盒在同一标高线上。

（3）当与其它工种交叉作业时，设专人监护，防止接线盒破损。当接线盒损坏时，应及时更换。

（1）配电箱运输和保管过程中，应轻拿轻放，置于干燥处，防止受潮或挤压变形。

（2）配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行摭挡防护，以免其它工种作业污染箱体。

（3）配电箱补刷油漆过程中，应注意不要污染建筑物墙面和地面。

（4）配电箱安装后为防止箱内电气元器件受损，箱门应加锁。

（1）为防止对器具的污染，器具安装应在装修结束后进行。

（2）为防止装饰墙（棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁，或佩带清洁的手套，并力求不触及器具周围的墙（棚）面。

（3）照明器具在运输及保管中，应轻拿轻放，防止变形和损坏，影响质量。

（4）为防止油工补刷墙（棚）面，污染灯具及其木台和开关、插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。

6、防雷及接地装置施工

（1）明装避雷带宜在土建屋面防水及所在的位置其它作业完成后进行。

（2）当安装避雷带时，操作工具应轻拿轻放，注意不要破坏土建成品。

（3）明装避雷带安装完成后，如有其它工种在附近工作时，应有专人监护，防止避雷带被碰撞弯曲变形。

（4）电焊时应在被焊处下方垫上铁皮，注意火花不得溅落到屋面上，防止破坏防水层及引起火灾。

（5）防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，互相配合，作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。

建立完善的计划保证体系

建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出独立分包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物质供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。

本工程我公司将委派有承包经验和能力的项目经理和从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。在整个工程施工期间，由项目经理负责经常与业主沟通及时传达业主对工程的意见，监督改进措施的落实。依照ISO9002质量管理体系文件规定“施工期间与顾客沟通及改进流程”见下图：

我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备统一着装和组合社会优良资源的经验和能力。

我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被市工商行政管理局授予“重合同、守信誉”单位。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。

编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期限保质保量的完工。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

采用小流水施工的项目根据工程工期要求和阶段目标要求，根据总控、计划安排，按两个区段采用小流水施工方式进行组织施工。节拍均衡流水施工方式是一种科学的施工组织方法，其思路是使用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现节拍的均衡流水，在实际施工中，我公司将根据各阶段施工内容、工程量以及季节的不同，采用增加资源投入，加强协调管理等措施满足流水节拍均衡的需要。

广泛采用新工艺、新材料、新技术、新机具和先进的施工工艺、材料和技术使进度计划成功的保证。投标人将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工进度，缩短施工工期，从而保证各阶段工期目标和总体施工目标。

选择信誉好、素质高的劳务施工队伍

施工队伍的素质高低是保证施工进度和质量的关键因素，我公司将选择具有丰富施工和管理经验的曾经为我公司创造良好信誉的施工队伍进行工程施工。同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需要的劳动者的个人素质，确保工程能保质保量的按期完工，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础，实现对业主的承诺。

将总包阶段性施工计划及时落实给专业班组。

定期参加由各专业参加的现场工程协调会。

对图纸和相关资料及时提供给专业班组。

对施工的每道工序及时验收，以便下一工序插入施工。

为确保工程顺利完成，保证工期，必须从人力、材料、机械设备方面精心安排。我公司将组织充足的施工队伍进行施工，白天与晚间连续施工，完善的后勤保障体系，良好的生活设施安排，让工人有充足的精力投入施工。

材料供应方面，编制好材料计划，按照材料计划提供的进场日期进行供料，保证工程需要。

机械设备现场安排操作人员，保证机械设备正常运转。

在劳务队伍选择上，将我单位职工或与我单位合作多年并信誉良好的合作伙伴投入到本工程施工中，确保在特殊情况下也能连续施工，保证工程能按期竣工。

选择先进的机械设备并坚持“三保制度”，如设备出现故障，立即更新，确保设备持续良好运行，直至施工完毕。

选择与我单位合作多年并信誉良好的材料供应商，确保材料按计划供应。

选择先进的施工方法和生产工艺并制定严密的施工计划确保工程连续施工。

如建设单位资金出现暂时的困难，我单位将全力组织各方面力量来保证工程连续进行。

现场设置精练的项目管理班子及部门成员。

严格把关物资的质量、价格和进场检验，做到货比三家、优质优价。

施工方案需经技术、经济等方面的对比后再确定DB32／T 3153-2016标准下载，选择经济可行的技术方案。

对工程量的计算力求做到齐全、准确。

技术资料的管理电子版化。

制定企业标准，严格控制抹灰层厚度

在墙面抹灰前制定先进合理的施工方案，要统筹安排，做好组织协调工作，制定可行合理的施工措施，和操作标准，认真作好抹灰前的冲筋、挂线程序，严格控制抹灰层厚度和抹灰层的光洁度，为使用功能和装饰工程奠定良好的基础。按设计图要求，严格地进行控制，使其垂直平整误差控制在2mm以内，确保抹灰厚度控制在15.5mm以内，并要求操作人员抹灰完成后做好标识。

制定成本目标，落地灰再利用

施工前，认真核算工程量和材料消耗DB11T 1835-2021标准下载，制定抹灰材料成本计划，采取多种措施减少落地灰消耗。抹灰前认真清扫好地面，并满铺地板革，接落地灰，回收再利用。

减少供货环节，直接到厂采购

在施工中认真做好材料采购供应的环节，为减少繁杂供货环节，直接到厂家采购物资，减少中间环节的消耗，力求减少资金消耗。