施工组织设计下载简介

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2＃、3＃楼±0.000以下结构施工方案

本工艺适用于非预应力混凝土结构中直径为16～40mm的Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的竖向连接。若用于斜向钢筋施工，斜率应不小于4。

1.设备：半自动电渣焊机、电焊机。

某地块一期2#住宅楼工程悬挑脚手架施工方案.doc2.材料：HJ431焊剂、引弧圈和石棉布。

3.作业条件：钢筋端部应切平，并垂直于钢筋轴线，经当日打磨，无锈迹无油污。焊剂已烘干。

钢筋焊接试验→检查网路电压→夹好下钢筋→放置引弧圈→夹好上钢筋→装焊剂接通电源，→引燃电弧→造渣过程，→电渣过程→瞬时挤压→切断电源。

1.松开下夹具，夹紧下钢筋。在下钢筋端部放置引弧圈，以控制上下钢筋的引弧间距。

2.将上钢筋从上方放下，使压住引弧圈。而后夹好上钢筋。

3.在焊剂盒下方用石棉布塞好缝隙，并装满焊剂。

4.接通机头手柄上的电源，引燃电弧。

5．造渣过程开始，靠电弧的高温，将两钢筋端面周围的焊剂熔化，形成熔池。此过程约为整个焊接时间的3/4。

6．操纵手柄，使上钢筋插入熔池，电弧熄灭，进入电渣过程。电流通过高温熔池，产生电阻热，继续熔化钢筋。

7．判断钢筋熔化量达到要求时，电渣过程即告结束，应瞬时挤压，将熔化金属和熔渣杂质从结合面挤出（按钢筋横截面积计，挤压力0.4～0.5MPa）。此时切断电源,焊接完成。

质量检验包括外观检查与拉伸试验。

1.检查每一个接头，焊包应均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显的烧伤等缺陷。接头处钢筋偏移量不得大于直径1/10，并不大于2mm，弯折角不得大于4°。

2.每一楼层中，以300个同类接头（同钢筋级别，同钢筋直径）为一批，每批成品中切取3个试件做拉伸试验。3个试件均不得低于该级别钢筋规定的强度值。

1.安全操作技术应参照GB9448中的规定执行。

2.焊接前应检查焊接设备和电缆。焊机一次电缆长度不应超过3m，二次焊把线不得超过30m。

3.在架子上施焊的人员，在未焊完钢筋时不得松手放开钢筋；一个人不得同时扶两根钢筋，防止触电。

4.工作完毕，应切断电源，检查操作地点，确认无起火危险后，方可离去。

基础绑扎箍筋前后，要注意校正主筋的位置。施工中注意校正箍筋位置，校正后用铁丝固定。预埋件处应对钢筋加固及标高控制。基础底板钢筋绑扎施工时，应先扎主梁筋，后扎次梁筋。注意基础梁端箍筋加密弯钩叠合处应交错绑扎。

箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开布置。应注意控制下层筋的保护层厚度、钢筋支撑的设置。

加强对钢筋下料翻样检查，控制绑扎质量，消除通病。

钢筋保护层厚度参照施工图具体要求，并使用1∶2水泥砂浆垫块保证。

H、基础钢筋工程安全要求

1）搬运钢筋应注意前后、左右，两人抬运卸料时，要步调一致，以防钢筋弹起伤人。

2）弯钢筋时，应注意其刚性和韧性，以防折断和回弹伤人。

3）断料、弯料等工作，应在地面上进行，禁止在高处和脚手架进行操作。

4）所有电线不得乱拉或挂在钢筋上。

A、基础模板体系：木多层板，由于2＃、3＃楼底板浇筑数大体积砼，所以外侧使用100×100木方和钢管结合做竖向、横向和斜向支撑，其各向间距为500mm到1500mm不等。底板侧模均采用木多层板做面板。要求做到：竖钢管到顶，横钢管到边，阴角伸足，阳角封闭，剪刀撑着地，斜支撑顶足。同时模板支撑须牢固，有足够刚度和稳定性。

支撑与周边土坡墙体应有可靠的支撑接触面及固定。模板之间应按要求设置对拉螺栓。用3形卡作用在横楞上固定。施工时须注意：支撑于边坡土壁时，须将松土清除修平，用旧木方削尖（或Φ48钢管）打入地下不少于600mm，木桩上方回填土200mm，并压实；木桩与木桩之间用木方钉牢连接，形成整体。模板拼装前涂刷脱模剂，按规格摆放。钢筋验收办完隐检，预埋件或管线安装后进行安装。

先在垫层面上，弹出轴线和就位线，并根据水准标高做好砂浆找平层工作，随后检查绑扎好的钢筋并办妥隐蔽工程验收手续，同时检查模板上的预埋件，涂刷脱模剂。先固定内侧模板，安放好预埋件和螺栓，加Φ48钢管扣件做结构支撑。横楞用四根100×100木方，间距为250mm。水平支撑和斜支撑间距不大于1000mm每道。调整模板间隙,找垂直度后检查并验模,浇筑混凝土后拆模清理。并涂刷脱模剂。

C对于2＃、3＃楼局部电梯井、集水坑加深部位，模板的支撑及加固有以下措施：

1〕在打电梯井垫层同时要预埋螺杆，以便与上部模板对拉加固，并且加止水片止水。

2〕要在模板上表面与配重，其配重要大于侧模以外四周砼的重量。

3〕电梯井及集水坑模板加固图另祥模板详图

模板的拆除，要在混凝土强度达到1.2N/mm2后方可开始拆除。模板的拆除顺序与安装相反。拆除时要先撬松，脱开，再起吊，堆放时模板应板面朝上整齐堆放，禁止对板面的破坏。拆除时零件应集中堆放，防止散失。拆下的模板要及时清理干净和整修，并涂刷脱模剂。

基础拆完模板后，应用墨水弹出轴线，并用红（▲）标标出，并在外侧沿基础墙弹出一根水平线。

六、基础混凝土工程施工

2＃楼3＃楼基础混凝土强度等级为C30。地下部分剪力墙混凝土为密实混凝土，抗渗标号S6。在基础梁施工时，按设计说明应在混凝土中掺入10％的微膨胀剂UEA,经监理的同意下，要提前与砼供应商联系，对于砼早强剂防冻剂的复合型外加济要提前试配，

F、混凝土工程施工工序流程图

（1）保证商品砼供应质量可靠、稳定；混凝土搅拌车到工地卸料前，已超过混凝土的缓凝时间，应及时处理，若已达到初凝时间，则该车混凝土应报废。

（2）施工混凝土配合比的调整；遇有雨水影响砂、石含水率，应及时检测，并及时通知砼供应商调整配合比。经常检查掺合料、外加剂的自动计量系统的工作状态是否正常。

（3）混凝土质量控制；雨天施工时，施工场地应采取防雨措施，接料斗及混凝土捣拌车的出料口均应用塑料编织布遮盖，防止雨水渗入。冬季施工时，砼泵车泵管要保温，即泵管表面要用棉被或其它保温材料进行双层保温。对浇筑的砼要采取防冻措施，征求甲方与监理意见，进行麻袋表面保温处理，并且与砼供应商取得联系加入砼防冻剂。

（5）浇筑混凝土时，应派专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓涨时，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

H、混凝土施工前期准备

施工通道准备。基础砼浇筑前，在基坑内沿长度方向搭设2座木制人行施工通道，便于材料驳运和基础施工操作，同时避免了对钢筋的踩踏。

机具准备及检查。施工机具情况见机具需要量计划。施工前检查是否能满足施工需要。

保证水电及原材料的供应，事先在现场储备一定数量的砂石水泥料，以防出现意外情况。备齐保证夜间照明所需灯具等。

事先掌握天气季节变化情况，准备好浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨等物资。

检查模板支架、钢筋和预埋件。模板中的缝隙和孔洞应予堵塞。

检查安全设施，劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

级配的确定：根据设计图纸所定混凝土标号级配，由权威部门提供混凝土配比单。混凝土坍落度随高度、气温增高而适量增大。

混凝土应作到随搅拌随浇筑，运输过程中应保持其匀质性，做到不离析。混凝土浇注完毕及时清理现场，确保施工环境清洁。混凝土运输车辆离开施工现场前，应对车辆进行清理，防止车辆污染城市道路。

施工现场管桩内砼，必须在管桩工程验收完成后，插筋、邦筋验收合格立即浇筑振捣。

砼浇捣前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并以水湿润模板内侧。泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

对搅拌站供应来的混凝土予以严格的控制，随时掌握坍落度的变化，对不符合泵送要求的混凝土不允许入泵，以保证泵有效的工作，防止故障发生。

为保证基础底板的整体性和刚度，确保基础工程质量，砼尽量一次浇筑完毕，如果由于施工条件有限不能一次性浇筑完，必须在结构受剪力较小部位设施工缝。2＃、3＃楼计划布置1套泵管、1套混凝土布料杆和1台固定泵车。针对2＃、3＃楼基础工程的情况特点和考虑成本控制，在此建议尽量使用汽车泵浇筑混凝土。根据交通需要，固定泵车布置在2＃楼西南角位置和3＃楼东南角。混凝土泵管布置在2＃、3＃楼纵向中心轴线处。弯管固定用钢管连接，水平管每隔三米设一木垫或三角架垫起，不允许直接将泵管放置在模板或钢筋上，以免浇筑时泵管冲击力造成钢筋偏移或模板损坏。

砼振捣应密实。沿流动方向每3m设一个插入式振动棒振捣。振捣棒必须插入浇层内50～100mm，使层间不形成砼缝，结合紧密成为一体。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

泵车和泵管使用后必须清洗，并用塑料球清洗泵管，不准水泥砂浆残留。

K、浇筑与振捣的一般要求

混凝土自由下落的高度或在竖向结构浇筑的高度

振捣器作用部分长度的1.25倍≯50mm

保证混凝土的密实性和整体性

混凝土拆模后及时浇水养护以保持混凝土具有足够润湿状态，普通混凝土养护时间不少于7天。抗渗混凝土养护14天。

（4）外加剂出厂合格证

（6）检测部门出具的配比通知单

在雨季进行回填土的施工。回填前必须清除槽内积水淤泥，回填土应在晴天进行不得雨天回填，应连续操作，尽快完成。要保护基坑边上的边坡护壁。回填土的含水率应符合规范要求。

回填土回填时如果进入冬季，对于冻结土体、结冰土体不得进行回填。

土方回填时按回填土施工要求进行，当不能连续进行时，应重新修出排水沟和集水井。

1观测点的布置：在基坑周围每隔30m布置一个点。

2观测精度的要求:满足国家三级水准测量精度要求。

水平误差控制≤1.0mm;垂直误差控制≤1.0mm

基坑开挖每一步都应作基坑变形观测,观测时间间隔每两天一次,必要时连续观测,基坑开挖完7天后,可由每2天一次到4天一次,15天后每周观测一次。

每次观测应用相同的观测方法和观测路线。观测期间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。基础施工期间加强对基坑各侧沉降，变形观测，特别对有地下管线和暗河的各边坡进行重点观测。

第五章、基础施工技术质量保证措施

1建立和完善质量管理体系，落实质量责任制，推行ISO9000质量管理体系,确保工程质量。

2现场落实专人、专职负责基础施工质量，如施工中遇到质量问题，应及时通知项目经理部，以便进行相应的处理和调整。

3施工人员必须严格按施工组织设计施工，如确需改动，必须报请项目部批准。

5加强工程用料质量检验及控制。工程用料包括各种原材料半成品及建筑设备，都必须由我公司及分包单位事先将生产厂家简介、材料技术资料和试验数据、材料样品、实地试验结果等各项技术指标进行审核。材料在使用前的复检严格执行国家有关规定。

6编制内容详细的作业指导书，并严格遵照执行。其内容包括：施工进度、劳动力组织、工艺标准、施工准备、质量标准、成品保护以及应注意的质量问题，并以此为依据对钢筋工程、混凝土工程、模板工程等分项工程的施工进行控制。

7建立技术质量交底制度

技术质量的交底工作是本工程施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几个方面:

1）项目经理部接到设计图纸后,项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅图，并由建设单位组织设计交底会。

2）全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控重点。

3）本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。

8分部分项质量评定制度

1）基础工程施工过程中，项目责任工程师必须督促分包单位做好自检工作，确保当天问题当天解决完毕。

2）分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织分包单位进行分项工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认，最终由质量总监核定，并报监理工程师确认。

3）根据上海市建设工程监督总站的要求，基础分部必须请质监站核验。

核验条件：±0.000以下基础分项全部施工完毕；

基础内模板全部拆清，坑内无积水；

弹出水平标高线及墙身轴线；

所有质量缺陷全部处理完毕；

经监理复验后，写出基础评估报告，报请质监站核验才能进行下道工序施工。

确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制千分之三

作业人员的行为和施工作业层

5.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，职责明确，落实到人。

5.2班前检查制：区域责任工程师和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。

5.3周一安全活动制，经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。

5.4定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。

5.5实行安全生产奖罚制与事故报告制。

5.6危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。

5.7持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

5.8施工现场应设置安全宣传标语牌，危险部位还必须悬挂按照GB2893—82《安全色》和GB2894—82《安全标志》规

定的标牌。夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。

6.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

6.2专业工程师要检查作业队、专业分公司，认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

6.3在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

6.4防护设备的变动必须经项目经理部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管。

6.5作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或者打弯再分类集中堆放。

6.6施工现场周围要设置围护，要有出入制度并设门卫（值班人员）。

6.7强化安全监督检查制度，并认真做好安全日记。

6.8对于从事危险作业的人员要进行安全检测和设置监护。

7基础工程施工安全防护

坑（槽）、沟边1M以内不得堆土、堆料和停放机具。1M以外堆土，其高度不宜超过1.5M。工人上下深坑（槽）应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落。

开挖的坑（槽）、沟边沿处，必须设两道1.2M高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯。任何人严禁在深坑（槽）下面休息。

保持基坑排水畅通，并应特别注意边坡的稳定。下大雨时应暂停土方施工。并采取应急措施。

机械开挖后边坡一般较陡，应用人工加以修整，达到设计要求后再进行其他作业。

施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象，一旦发现，应该立即停止，待处理及加固后才能进行施工。

电缆在室外直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。

所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。

电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。

照明：照明灯具的距地高度：室外不低于3m。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。

塔吊：起重机的安装拆卸必须要有相应的资质，并经有关测试机构检测合格，施工企业应组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、验收合格牌、上岗人员牌方可使用。

驾驶、指挥人员持有操作证，做到定机定人定指挥，挂牌上岗，准确、及时、如实地做好班前例保记录和班后运转记录。同时，要保证机貌整洁。

现场消防安全通道必须必须保持畅通，不得挤占，其地下消防栓周围不得堆积材料。

施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟，设专人管理。

坚持现场用火审批制度，明确划定用火和禁火区域。电气焊工工作要有灭火器材。

对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。

现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。

新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场设护场执勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。

加强临电管理，防止电器或线路发生火灾。

第七章、确保文明施工措施

1在2＃楼西南角用道渣在地面垫起一块临时洗车场，对出场车辆进行冲洗以防止尘土、泥浆被带到场外。

2设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

3建立有效的排污系统，将抽出的污水排入2＃楼基坑西侧道路边的排水沟内，防止对现场形成泥水污染

4、各种不洁车辆开离现场之前，须对车身车轮进行全面冲洗。不得将泥土带出现场。

6、设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，预以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生

2＃、3＃楼基础工程（从垫层至回填土）施工从2000年12月5日开始，至1月18日全部结束,共计44天。

第九章、基础施工劳动力需要量计划

第十章、施工机具需要量计划

碳素钢管道施工工艺标准第十一章、物资准备计划

1测量放线:经纬仪、水准仪、线绳、线锤、红漆等。

2搭设人行坡道和基坑扶梯：钢管、扣件、竹笆、木条、铁丝、钳子、扳手。

GB／T 5211.6-2020 颜料和体质颜料通用试验方法 第6部分：水悬浮液pH值的测定.pdf3降水护坡:水泵、泥浆泵、电箱电缆线、水龙带、锚固钢筋、钢管、钢丝网片、砂袋、木方、多层板。

4土方回填：手推车、圆头铁锹5把、方头铁锹15把、铁镐3把。

5钢筋模板施工:铁丝、元钉、钢筋钳、铁锤、扳手等。