施工组织设计下载简介
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某中心渔港陆域一期西区雨水泵站工程深基坑专项施工方案（1）管道安装前应做好如下准备工作
a、管材下管前，必须按产品标准逐节进行外观检验，不符合产品标准者，严禁下管敷设。
b、管道连接时必须对连接部位清理干净，不得附有泥土和其他杂质。
c、承插连接的管道按规定选配合理的胶圈，套入插口端部DBJT_15-178-2020_既有建筑改造技术管理规范.pdf，试其松紧度是否合适应做到松紧适中、平顺、顺滑、无扭曲。
d、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无坍松等。
(2)下管时要将管道一字排开，尽量做到一次就位，以减少槽下滑动。
（3）承插口管道安装，在一般情况下插口插入方向应与水流方向一致，并有下游向上游依次安装。
（1）管道敷设后应立即进行沟槽回填，管顶以上40cm至槽底回填土石屑，管顶40cm以上部分回填素土至道路结构层，并分层夯实，密实度要求90%。结构层按道路工程要求施做。
（2）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时应采取限位措施。
（3）沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度不大于0.2米。
（4）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥，有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
第二章总体方案及施工技术措施
2.1围护结构施工方案
2.1.1支护总体方案
支护平面图及剖面图见附页
2.2.设备选型及施工工艺设计
(1)根据本场地工程地质条件及桩基工程设计情况，结合本次施工工艺及有关情况拟采用如下设备：
(2)采用钢板桩打桩机1台,吊车一台
2.3钢板桩施工工艺流程
2.4.1技术资料准备
（1）与甲方积极联系，在取得工程图纸后认真阅读，对于图纸中存在的问题，及时以书面形式上报甲方（或监理）部门。对于图纸中超出规范或与常规做法不一致的问题积极与相关部门沟通，达成一致意见，防止出现由于理解的不同造成不必要的损失。
（2）对于需要在开工前向监理部门报审的资料，提前准备。
2.4.2施工现场准备
钢板桩施工前，清除桩位置上的杂物，整平场地，确认地下管线处理完毕，使机械能顺利进场，采用全站仪、经纬仪测定桩孔位置。考虑到地质条件较差，我部计划用专业钢板桩队伍打钢板桩。对于进场的设备认真进行积极进行安装调试，为按期开工做好准备。
施工前，由测量人员依据甲方提供的有效图纸以及甲方在施工现场提供的有效控制点施放出消防水池基坑支护钢板桩的定位轴线。
2.5.1地表土层浅挖卸载
本工程施工前，需对地表土层进行浅挖卸载，开挖深度为4.7米，在开挖过程中，要观察土质的变化情况，发现有淤泥质土层出现，要立即停止开挖。浅基槽周围要做好放坡，以防土方塌陷。
2.5.2施放钢板桩定位轴线
浅基槽开挖完毕后，开始施放钢板桩施工定位轴线，定位轴要求用白灰撒线，并且位置准确，线路顺直。
吊桩时，按安全技术规程操作，吊臂下严禁站人，同时吊装铰链上的穿销要穿插稳妥牢固，防止桩从铰链中脱落。桩机就位，再将桩吊起后桩周对准桩位白石灰轴线标记，将桩插入桩位。插桩后，调整桩机液压悬臂角度使桩身保持垂直。
打入初期，采用低速打入，以防遇地面障碍物造成钢板桩倾斜和偏移，遇硬土层，适当加大打桩力，穿过硬土层后降低打桩力。在此过程中，随时注意垂直度的变化。
打桩期间随时注意桩身垂直度，当桩顶位置高出浅基槽槽面约为0.5米左右时，即可停止打桩。此高度作为钢板桩刚性支护制作施工的预留高度。
施工开始时，选择基坑的一个角点作为施工开始点，而后按顺时针或逆时针方向延白灰轴线标记逐一打入钢板桩，桩与桩之间要注意相互咬合。
施工过程中，钢板桩拟定采用一横一丁的方式进行施工，以保证钢板桩支护有足够的刚度，布置方式详见附图。
钢板桩施工完毕后，方可进行基坑开挖施工，开挖施工过程中，随着开挖深度的加大，要随时对支护钢板桩的位移变化进行观察，若发现钢板桩露土部分的下端，有明显位移出现，需要在下端增设支撑。以保证基坑支护的整体稳定性。开挖过程中，开挖出的土方要随开随运，基坑周围5米以内严禁堆土。
泵站施工过程中，如需要对支撑的受力杆件进行拆除时，必须提前对钢板桩支撑的连梁选择好新的支撑点并重新支撑完毕后，方可拆除影响施工的支撑杆件。严禁随意拆除支撑体系的主要受力杆件。水池施工完毕后，需将水池与支护之间的空间进行回填土方，土方回填完毕后，方可拆除支撑系统。
支撑系统拆除后，方可进行钢板桩的拔出工作。拔桩时，需有专人监护，以保障对泵站的成品保护和施工人员的安全。拔出的钢板桩要及时运出施工现场。
2.6质量控制点的设置与控制
2.6.1进场的设备及材料必须满足施工要求和设计要求，设备运转必须保证安全可靠。
施工前对桩位轴线进行检验校正，施工中要按照轴线和施工顺序进行打桩施工，桩与桩之间咬合要紧密。
对标高进行控制时，采用目测方式，保证送桩深度满足设计要求，桩顶标高要满足支撑系统制作安装的需要。
桩体垂直度，可采用线坠和目测的方法进行控制。桩身垂直度允许偏差控制在桩长的2%以内。
2.6.5桩的储存与运输控制
钢板桩堆放场地应平整，放置桩机工作半径内，尽可能减少二次搬运。
根据提供的设计资料显示，本工程所处位置地下水稳定水位埋深为地面下1.0~1.9m。为确保基坑开挖在无水条件下作业，基坑开挖前在施工范围内选取井位，测试水量及影响半径，在取得实测结果后进行布井，并在基坑开挖前5天先降水，以便于基坑土方挖运作业。主体完成后方可停止抽水。
根据我们在某市区多年施工的经验，本工程施工采用大口径深井加真空降水的方法，即在大口径深井中用真空集水，水泵抽水，以达到基坑降水和土体排水固结的目的。
根据设计提供的水文地质资料，对降排水量作一般估算，具体实施过程中加以调整。降水效果见附图。
式中：Q1——基坑涌水量(m3/d)；
K——含水层渗透系数；
H——含水层厚度(m)；
R——影响半径(m)【】；
r0——基坑换算半径(m)；
R0——引用影响半径(m)【R0=R＋r0】；
钻孔过程中采集土样，核对含水层所在部位和土的颗粒组成。
井管下入前进行清孔作业，清孔采取注入清水置换，利用砂石泵抽出沉渣，并测定井深。
井管采用水泥砾石滤水管，每节长2.0m，利用汽车吊分节吊放。井管接头处用尼龙网包裹严密，下到设计深度，顶部高出地面20cm，并采取措施加以临时保护。
井管到达设计深度后，适当稀释井内泥浆，然后立即在井管周围灌填滤料。滤料采用人工沿井孔四周均匀连续填入，滤料填至井口下1m处，其上用粘土回填。滤料采用φ3~7mm干净石屑。
完成滤料灌填后，按规定进行洗井。在成井后8h内，将污水泵放入井底反复抽洗，保证渗水效果，洗井过程中观测水位及出水量变化情况。
6、安装潜水泵及管路系统
(1)、安装前检查电机和泵体，确认完好无误后方可安装；
(2)、潜水电机、电缆和接头的绝缘安全可靠，并配有保护开关控制，以确保安全运转；
(3)、安装过程中保证各连接部位密封可靠不漏气；
(4)、将真空泵进出水、进出气调节好，保证正常运转；
(5)、管路在基坑边缘汇入总管，将水排入市政污水系统；
(6)、管路上装有真空表、水表、闸阀、单向阀，以便于控制、管理，气管连接处保证密封、不漏气。
洗井后，对井管进行单井试抽，如有异常情况，重新洗井，并再次进行抽水试验。
降水工作持续时间较长，降水管理工作的要点是：
1、降水开始后，随时了解水位动态变化，根据水位观测情况，控制降水井排水时间和时间间隔，控制真空泵抽吸力度，保证系统有足够的真空度。
2、降水期间安排三班人员日夜值班，进行排水降水控制操作、水位观测和数据记录。
3、降水期间安排专人负责对抽水设备和运行状况进行定时维护、检查和保养，观测记录水泵的电源、出水等情况，保证抽水设备始终处在正常运行状态。
4、降水期间严禁随意停抽。
5、更换水泵时，测量井深，掌握水泵安全深度，防止埋泵。
6、发现出水、涌砂，立即查明原因，采取措施处理。
7、备好备用电源，保证抽水正常、连续进行。
8、基坑开挖过程中，密切注意真空效果，做好密封工作。
9、若因地下围护结构渗漏而引起坑外水位下降超过规定值时，控制抽水力度或停抽。采取措施处理后再复抽。
整个降水过程中，连续进行降水监测，主要包括水位观测和对周围环境影响观测两项内容。
(1)、降水开始前统测1次自然水位；
(2)、抽水开始后，在水位未降到设计深度(箱涵底板以下0.6m)前，每天测3次水位；
(3)、水位降到设计深度后，且趋于稳定时，每天测1次水位；
(4)、雨季加强监测频次；
(5)、水位监测精度控制为±1cm；
(6)、设专人负责监测工作，及时整理监测数据，绘制水位降深值s与时间t曲线图，分析水位下降趋势，预测达到设计降水深度所需时间；
(7)、根据水位监测记录和s—t曲线图，分析查明降水过程中出现的异常情况及产生的原因，及时采取处理措施，确保降水作业顺利进行。
2.7.9.周围环境监测
(1)、降水作业开始前，布设地表沉降、管线沉降、建筑物沉降和倾斜测点，并会同监理工程师和相关管理部门作好周围环境原始状况记录；
(2)、降水作业开始前3天测3组数据，取平均值作为初始值；
(3)、降水作业开始后，在水位未降到设计深度前，每天测3次数据；
(4)、当水位到达设计深度后，并趋于稳定时，每天测1次；
(5)、监测精度同水位监测精度；
(6)、设专人负责监测工作，及时整理监测数据，绘制沉降值s与时间t曲线图，分析沉降趋势以及降水作业对周围环境的影响程度和范围；
(7)、根据监测数据及s—t曲线，合理调整降水方案，确保地下管线及周围建筑物和构筑物的安全和正常使用。
2.7.10基坑内降水井的处理
基坑开挖完成后，继续进行降水施工，封堵时间会同设计部门和监理工程师确定。封堵采用碎石填实降水井孔，浇筑垫层混凝土，施工恢复外防水层，焊接钢筋，用比原混凝土高一级的微膨胀混凝土将其浇筑密实。
基坑正式开挖前首先对基坑外侧各向外15米放坡开挖，以减少基坑的相对深度。基坑开挖按“分级开挖，由上而下，先撑后挖，分层开挖”的原则进行作业。首先采用长臂挖掘机开挖，开挖深度超过长臂挖掘机工作范围的部分采用挖掘机挖土，自卸汽车运土。基坑开挖时底部留30cm厚保护层，由人工施工开挖修整基坑。
2.8.2开挖施工技术细则
1、开挖作业在钢筋混凝土灌注桩和水泥土搅拌桩达到设计强度后方可进行。
2、加强地下管线的保护。土方开挖施工前，首先探明地下管线的位置和埋深，并会同设计单位和管线管理部门研究确定管线保护方案，具体保护方案和措施见第八章。
3、基坑开挖期间在雨期时，基坑周边做围埝，以防雨水流入基坑内，造成箱体和施工材料浸泡浮起。
4、基坑开挖至标高后，立即进行基底检查，合格后及时进行垫层施工。
5、如坑内有水，在坑底四周设排水沟、集水井，利用水泵将水抽干；对桩间接缝或桩内出现的渗漏水，及时封堵，严防小股流土（砂）扩大。
6、土方开挖过程中注意保护坑内降水井，确保降、排水系统的正常运转。
7、基坑底以上300mm的土层采用人工开挖，以减少超挖、避免欠挖，保持坑底土体的原状结构。
8、对局部超挖的部分采用砂、碎石或混凝土填充。
9、纵向分段开挖长度取30m，随挖随清理基底，一个施工段开挖挖成后经监理工程师验槽后即可进行混凝土垫层施工。出入口位置严格按设计要求放坡，随挖随刷坡。
10、开挖出的弃土及时运走，禁止在基坑顶部边缘堆土。
11、基坑开挖过程中，加强对基坑稳定的观察和监控量测工作，一旦发现安全隐患，立即停止开挖作业，及时采取措施处理。
12、如基底土层与设计不符或扰动、水浸、发现淤泥、土质松软等现象时，作好记录，并会同设计单位、监理工程师研究处理。
3.1.1质量保证技术措施
保证围护结构的技术措施
为把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来，建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行。
工程指挥部组建测量队，各施工队设测量班。组成强干的测量队伍，根据工程施工的特点配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
选派技术水平高、操作熟练的技术人员，组成工程指挥部和施工队两级测量队伍。工程指挥部测量队主要负责控制测量、放线定位测量和对工程复核、检查及其他抽查性测量工作。施工队测量员由工程指挥部测量队派人进行帮助和监督，负责检查施工进度，施工质量等自检工作。
配备精良的施工设备，广泛应用成套的机具，充分发挥机械效能。根据本工程特点，配备性能良好、高效先进的桥梁施工机械。加强保养，保证机械的完好率和利用率，实行机械化作业。重要设备及易损设备有一定的储备，作为设备损坏及维修时的替代，保证施工连续。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度。
模板有较高的精度，几何尺寸不能有偏差。保证构筑物的结构和几何尺寸。模板有足够的刚度和厚度，模板均采用冷轧钢板制作，确保模板在施工中不变形、不扭曲。模板表面有较高的平整度与光洁度，保证构筑物混凝土表面平整光洁。
各类钢模板均由信誉好、有资质的专业厂家定做。
⑤保证基础工程的质量措施
基坑开挖质量保证措施：挖基前复核基坑的中心线、方向和高程。根据基坑地质水文资料，确定开挖边坡坡率及有效的支护方案。作好工序衔接，基坑开挖结束，经检验合格后，立即组织浇注混凝土，尽量缩短基坑暴露时间。基底平面位置、尺寸、标高以及基底的承载力符合设计要求；若遇到基底地质、水文等与原设计有不良变化时，根据实际钻探（或深挖）及土壤试验资料提出处理方案及加固措施，经监理工程师和设计人员批准后进行地基处理。
⑥确保钻孔桩施工质量的技术措施
钻机架设稳固牢靠，机身轴线与钻孔中心线保持一致，确保钻孔不偏斜。防止发生塌孔，采用优质膨润土造浆护壁，严格控制泥浆比重。
钢筋笼在现场钢筋绑扎台座上人工绑扎，钢筋严格按设计尺寸和规范要求下料，绑扎好的钢筋笼用汽车吊及时吊放入孔，如需存放，采取防锈措施。
桩身混凝土不间断灌注，确保连续性，水下混凝土采用导管法灌注。混凝土边灌注边拔套管，做到连续作业，一气呵成。浇筑时勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过深或导管脱离混凝土面。
⑦保证混凝土圬工质量的措施
严格控制混凝土坍落度，混凝土自由倾落高度超过2m时，用滑槽、串筒等灌注，防止混凝土离析。混凝土合理振捣，既要防止振捣不足，也要防止振捣过量，以混凝土不再下沉、表面开始泛浆、不出现气泡为度。墩台身混凝土水平分层进行灌捣，厚度为30～40cm（即插入振动器作用部分长度的1.25倍），且一次连续灌注。
模板必须板面平整，具有足够的强度、刚度、稳定性，支撑牢固。横竖缝排列有序，连接紧密，保证板缝不漏浆。并设专人在混凝土灌注过程中加强检查、调整，以保证混凝土建筑物形状、尺寸和相互位置的正确。
3.1.2质量保证管理措施
(1)现场质量管理机构
不断加强对职工进行有关质量法规的教育，增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动。
深入开展“一学、五严、一追查”（学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量月”活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。
(4)建立全面质量管理积极开展QC小组活动
(5)强化企业质量自控能力
严格按照设计文件（图纸）、技术标准和施工规范施工，进一步加强全面质量管理，认真贯彻ISO9001：2000质量保证体系标准，不断完善，确保有效运行。加强工地试验站的建设，按有关规定做好计量、试验工作。
(6)质量检查及自检制度：坚持我公司在长期施工中积累的“三检”制度即施工中进行自检、互检、交接检，特别是工序交接检（每道工序或每分项工程完成后，必须进行严格自检，并经监理签证，做到上道工序不合格下道工序不得施工，确保各道工序的工程质量）。我公司工序交接制度坚持未进行技术交底不施工；对图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩位和测量资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。在上下工序交接是作到无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。
万一发生质量事故，采取不隐瞒立即申报制度。对事故责任人进行处理。责成有关部门与监理等相关单位配合采取补救措施进行善后处理。
3.1.3质量保证控制措施
建立设备精良齐全的工地试验站：建立能满足各项试验要求且具有国家计量资质的工地试验站，配备足够的人员和设备。选派技术熟练的人员，组成强干的试验队伍，装备精良齐全的试验仪器，在有关专家指导下，做好各项试验工作。试验人员做到持证上岗，试验仪器设备必须经由国家有关部门标定认可，且每年定期进行标定检验。
(2)重视测量工作，组建强干的测量队伍
测量工作人员具备：受过专门训练、具有足够的资格与知识，能确保正确地完成工作。保证测量工作在有专业知识和经验丰富的技术人员直接指导下进行。配备先进的测量仪器，从中线、高程和几何尺寸上确保工程质量。
单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案，科学组织施工。在施工中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
工程材料和辅助材料（包括构件、成品、半成品），都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。
施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程及专业性很强的工种工程，操作者必须具有相应工种岗位的实践技能，做到考核合格持证上岗。
施工操作中，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检；所有工序坚持样板制；牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。
3.1.4隐蔽工程质量保证措施
(1)把好隐蔽工程检查验收关
隐蔽工程施工完毕后，由工班长在隐蔽验收记录中填写工程验收的基本情况，由施工队技术负责人签字，并邀请项目工程技术负责人、质量检查员和建设单位、监理单位现场代表，重要或特殊部位还邀请设计单位和质量监督单位派员参加，共同对隐蔽工程进行检查验收。
(2)把好隐蔽工程检查签证关
坚持隐蔽工程检查签证的制度。
先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。
(3)把好隐蔽工程检验关
实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度，按质计价，对不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。
缺陷责任期内，维护组定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，对出现的工程缺陷登记清楚，分析缘由，及时向相关单位上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。
缺陷责任期内工程的维护，服从相关单位的安全管理，在不影响正常使用的情况下进行，确定需要中断运行时必须在相关单位同意下才可进行。
各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得监理工程师和相关单位的认可。
在缺陷责任期内，自接到返修通知之日起，两周内到达现场，与建设单位共同明确责任方，商议返修事宜。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，杜绝重大伤亡事故，一般以上行车责任事故的发生。
4.2.1强化安全生产监督管理体制
强化安全生产管理。贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条例》，认真落实“政府监督、行业管理、企业负责、群众参与”的安全生产监督管理体制。
4.2.2建立安全保证组织机构
4.2.3建立安全保证体系
4.2.4安全保证措施
②建立安全生产包保责任制项目经理、项目副经理、项目总工程师、各职能部门负责人、施工队长至施工人员，逐级签订安全生产包保责任书，自最基层的施工人员起，逐级向上级管理层的安全生产负责，直至项目经理，以各级、各部门的安全确保整体工作的安全。
工程现场出现安全、质量、交通及伤亡事故时，在24小时之内通知工程师，同时按规定向有关行政主管部门报告。
组建应急救援队，根据不同突发事故，组建20～30人的应急救援队。应急救援队的工作包括实施抢险预案、抢救人员、抢救财物、维护秩序等，应急救援队的人员有明确分工。
4.2.5施工现场及临时工程安全保证措施
施工现场内配备、架立安全、警示标志牌。现场配备适当数量的手持灭火器，防火、防洪、防风及防雷击等安全设施完备，且完好无损。
现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；标志明确。施工现场内各种材料分类码
驻地管理人员一律佩证上岗。
(2)场内交通及水电设施
工地临时道路路基稳固，平整，交通路标醒目，专人指挥。
工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定，符合中国卫生组织对饮用水的要求。
减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。通讯线路安全，架设符合国家现有规定。
(4)临时电力及照明安全
生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。电工操作时，必须符合安全规定。
高温灯具距易燃物品的距离不得小于50cm。移动式电动机具设备用橡胶电缆供电。电器设备外露部位必须安设防护罩。在现场各区设置足够的照明。采用施工和照明安全电压。
配备对有害气体的监测和报警装置以及工人使用的防护面具。一旦发现有毒气体，立即停止施工和疏散人员，并及时报告建设单位，在经过慎重处理，确认没有存在危险，方能复工。
(9)施工测量安全保障措施
雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。道路泥泞及爬山时穿防滑鞋。测量人员在高处作业或在陡坡及危险地段测量时系好安全带，脚穿软底鞋。
野外施工测量时，严禁烟火，并预防有害动、植物伤人。洞内测量在安全员的带领下，并在掌子面稳定后方可进行测量。
(10)钻孔桩施工安全保障措施
钻孔桩基础施工时，钻机就位要平整、稳固，机架采用必要的斜撑或缆风绳；定期检查钻机使用的电缆，确保不漏水、不漏电；如遇停电或停机检查保养时，将电源关闭。接换钻杆时，盖好孔口板，防止人员和工具掉入孔内。
TB／T 1448-2018 铁路通信信号产品的绝缘耐压4.4机具设备维护措施及人员安全措施
4.4.1确保施工人员安全措施
凡参加施工的人员身体健康无聋、色盲等机能障碍，并持上岗证上岗操作，上岗时不穿戴红、黄、绿三种颜色的衣帽。
凡妨碍行车的施工均设置防护，施工防护的设置与拆除，由值班负责人按铁道部和当地铁路局相关文件办理。
隧道施工时进洞施工人员必须戴安全帽、防护用品。
4.4.2确保施工设备安全措施
各种机械设备运行操作时，符合设备安全操作规范。
大型机械跨越线路或邻近行车线路施工必须做到：土石方等施工车辆跨越线路或邻近线路时，派专人防护，并设《注意安全》醒目标志；在既有线旁运土、填筑路基，应在钢轨外侧2m处设安全标杆，夜间作业必须有照明、安全标杆有反光信号。车辆交会必须在会车道处进行雷神店至崇溪河段高速公路C8合同段施工组织设计方案.doc，掉头时，车头必须朝向线路，以利了望，过道口时减速慢行，严禁抢道。
在与既有线并行地段进行施工时，各种机械、设备等不得侵入铁路限界。为防止侵限，在靠近既有线一侧，设置标志明显的限界桩，并拉带有红色布条的防护绳。