施工组织设计下载简介

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某立交位于高明大桥东岸施工组织设计方案

前均涂刷脱模剂，脱模剂采用机油60%、柴油39%、洗衣粉1%配制。板梁的长度由端部模板控制。

b:板梁砼采用强制式拌合机二次投料拌合的方法集中拌合，拌合时间120~150s,材料采用计量设备计量，砼运输采用机械运输至工作平台，人工入模，砼采用分层从一端向另一端浇筑。每层控制在30cm内。板梁振捣采用插入式振捣器与附着式振捣器相结合，交叉间歇振捣，为防止孔道变形，振捣时不得触及波纹管。

C：板梁养护：砼除凝后即进行养护，在养护期内塑料薄膜包裹进行全封闭养护，并保证梁体湿润，养护时试件同梁体一起养护，使试件强度能真正准确的反映梁体强度。板梁张拉完成后时洒水养护护。在养护预应力板梁时，张拉孔道用木楔塞紧，防止水及杂物进入管道。

张拉程序：0→初张拉（划线记号DB43／T 1802-2020标准下载，控制张拉力的10%）→超张拉（105%控制张拉力，持荷5分钟）→锚固张拉8k顶塞→大小油缸油压回零（量伸长量和回缩量）→给油退楔。

（三）张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中，一慢二快，大缸充油慢，对中找平动作快。张拉时两侧同步进行，统一指挥，分级行动，每拉一级都要认真检查有无滑丝、滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。退楔后，立即在锚圈口钢丝上逐根划线观察是否有滑移和锚塞内缩，在张拉时，操作人员严禁站在预应力筋两端，同时张拉千斤顶后面设立防护装置。张拉完毕后，外露的钢绞线及锚具用砼封裹，在封端时凿掉。

f：封端：板梁封端时，采用大型自制三角板控制梁板角度，制作时尺寸精细，梁体长度用钢尺控制，支立封模时尺寸准确，支撑牢固，如出现胀模情况，凿除后重新施工，板梁的空心端部用砖堵塞。

15.1预应力空心板梁架设施工工艺框图及文字说明

预应力空心板梁架设施工工艺框图

15.1预应力空心板梁在架设前，要结合每座桥现场情况进一步编制

实施性组织方案，拼装架桥机所需材料设备提出计划，对架粱施工人员进行技术交底和安全教育。

15.2铺设运梁便线及架桥机轨道：板梁架设之前，需在已作好的主线路基上做运梁便线和架桥机轨道，单层道渣后25cm，木枕五孔双肩垫板。每轨4个道钉，43Kg/m钢轨鱼尾板连接，运梁便线伸入到架桥机里，运梁时由龙门吊将梁板吊放在两台平车上绑扎牢固运至架桥机两组大梁内。

15.3工组装架桥机：架桥机加工在台后现场加工，加工时先将大梁分组加工，然后将大梁用吊车吊起，放在架桥机轨道上，两组大梁用75×75×50角钢制成门式三角桁架片在大梁上方加固，加固时，门式三角桁架片净空要大于龙门架的高度和宽度，在大梁上铺钢轨，钢轨轨距2600mm，龙门架轨道要平直，两轨的水平高差不大于5mm，轨道上安装轨道小车及龙门架。龙门架与轨道小车焊成整体，架桥机组装完用卷扬机牵引架桥机至第一孔定位，安装架桥机支腿，支腿安装在下一孔盖梁顶上，用枕木垫稳，准备架梁。

15.4梁架设：在架梁之前作好一切准备工作，主要包括测量墩台中心线、支座中心线放样、梁体检验、架桥机的定位试运转及横向移梁线的铺设（横向移梁线由钢轨、聚四氟乙烯滑板及槽钢组成，牵引系统由卷扬机及滑轮组组成）。要以技术措施确保梁架设工作万无一失。

用龙门吊将板梁由存梁场吊起，运至运梁便线的平车上，纵向拖拉运梁平车，将梁板运到两组大梁内，放下龙门架上的手拉链滑车的吊钩，移动龙门架，使吊钩对准吊点，将板梁吊起，牵引轨道小车，使板梁对准墩顶横移滑板，将板梁落在滑板上支撑稳妥，横向拖拉滑板，将板梁拖到欲架设的位置，用千斤顶及顶梁托将梁顶起，抽出滑板轨道，将板梁落在支座上。架梁时先架边梁，然后按顺序向桥梁中线推进。架设下一孔时，在已完的梁顶铺装架桥机轨道，再按上述方法继续架梁，直至全桥架设完毕。

15.5运梁及架梁的安全保障措施：

(一)架梁施工现场严格按照实行统一指挥，在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人不得指挥操作。

(二)架梁时对架梁人员实行明确分工，定岗定人。

(三)吊梁钢丝绳安全系数不小于8，各种机具设备与荷载相适应，不能超载使用。

(四)捆绑吊梁千斤绳时，两绳头保持等长，防止将梁吊偏。吊梁时，分别收紧两吊钩上钢丝绳，当两吊钩上钢丝绳松紧程度达到一致后，再同时收起，落梁时，慢速平稳，不能发生急落冲击想象。钢丝绳捆绑时，空心板梁的各个角用角瓦（角钢外扣半个园管制成）包裹，以保护钢丝绳及板梁。

15.6桥面铺装及附属工程的施工：

预制空心板吊装完成后，可进行桥面铺装层施工。本工程桥面铺装包括10cmC50砼整体化层及9cmC40砼铺装层。在桥面现浇层达到强度时进行防撞墙施工。防撞墙的施工采用定型钢模，砼采用商品砼。

五.　确保工程质量和工期的措施

（一）施工工期保证措施

我公司若中标承建本工程,我们将全力以赴,以丰富的路桥施工经验及雄厚的实力作保证,从组织管理、技术方案、劳动力调配、设备配置和物资供应方面采取措施，并按业主指定工期要求，确定各阶段工作日，在施工管理上实行责任包干，推行“六定五包”，即定人、定位、定量、定质、定时间、定奖金；包工期、包安全、包质量、包用工、包文明施工；充分利用时间和空间，提高作业效率，确保工程提前交付，为此应做好如下工作：

在签定的合同条款中，明确工期时间，以合同的约束力作为施工单位的承诺保证。

将本工程列为我公司的重点工程，严格按项目法管理，建立完善的管理体系。并调配经验较丰富和技术水平较高的项目经理（业绩另附）、主办施工员和质量安全检查员等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理，并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。

3选择性能优良的施工机具

考虑到现场施工条件及施工总进度要求，将各个分项工程按流水段组织施工，保证桩基、承台、墩柱等各工序流水施工，合理配置施工机械设备，提高使用效率，保证各项作业、各工种之间的进度协调。施工机械的准备将从日前着手准备，选择性能优良，先进的施工机具。配备足够的易损件和消耗材料，制定机械操作规程，严格管理，设立机修小组对机械进行保养、维修、管理。届时将按组织计划进场安装、调试、并保证机械完好，使所有进场机械设备均处于最佳状态。

按照施工组织设计的要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，编制相应的材料进场计划；材料采购选择合格的材料供应商；材料进场必须先检验合格后，才能投入使用；施工现场的材料堆放须整齐有序，并作出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来；定期对工地的材料做好盘点工作。对于未确定品牌的材料设备，提供质量优质、进货周期短、价格合理的材料设备供业主审批，保证材料设备尽早定货，避免出现停工待料现象。

健全各项管理制度和岗位责任制，并将其落实到每个部门和每一个成员，做到层层落实，责任到人，加强三级验收及工种间验收交接工作，确保每个工序的完成都是保质的，不使返工现象出现，使每道工序顺利按时完成。

6科学合理管理工程施工进度

按照业主和监理单位审批的施工组织设计方案、施工进度计划要求，编制优化的施工网络进度计划、月度计划，按照项目进度控制目标要求，对照实际进度、客观条件进行分析、调整，不断完善管理、合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划；当实际进度拖后时，在保证质量的前提下，增加投入，采取措施，使实际进度与计划进度相一致，确保工程质量、进度。搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题，及时研究协调。工程进度实行周未检查,每周召开一次例会。通过例会制度落实每天进度,实行动态管理,随时调整计划,及时确定对策,使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。

工程施工进度计划管理流程如下：

施工进度计划管理流程图

1加强施工过程的全面质量控制

⑴所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计，施工组织设计必须经各级审批意见进行修改完善，经上报甲方(或监理工程师)同意后方可进行施工；施工中，必须严格执行施工组织设计，不得擅自更改，各级质安部门负责监督执行。

⑵进行详细的工程技术交底，每个部位、工序施工前，均需进行详细的技术交底。技术交底分三级：第一级是由设计人员、甲方监理、质监站向施工单位有关人员的技术交底；第二级是由项目部技术副经理和总工程师主持，对各施工管理人员的技术交底；第三级是各施工管理人员对工人、操作者的技术交底。

⑶加强施工测量控制管理工作，对甲方或设计单位移交的基准线、点(包括坐标点、水准点)进行认真的复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网络，并按规范要求进行闭合测量，严格控制测量精确度。测量仪器、工具，须按国家计量管理的相关要求，定期送检，测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准，发现仪器失准或因意外经摔交、碰撞，立即停止使用，并送指定的计量检测所进行鉴定、检修。

⑷加强工序质量控制。各工序施工过程中，必须严格执行《市政工程质量检验评定标准》，严格按设计图纸进行施工。各工序在隐蔽前必须经施工员和质检人员分别验收并签名认可，且经工程监理及质监站监督（人员必要时需经设计人员）检查验收合格并签名认可后，方可进行下一工序的施工。

⑸及时对已完工序的检查和验收，驻现场质检员在每道工序完成后，须进行外观检查和实测实量检查，对达不到设计要求及验收标准的，提出纠正和预防措施及时进行整改。

项目部内部的三级检查验收流程

向监理工程师提交质量验收一般程序

2分项工程质量保证措施

①　模板及其支架必须有足够的强度、刚度、和稳定性。

②　模板不能有挠曲、离层，脚手架不得有脱焊挠曲现象。

③　废烂木枋、挠曲的钢管不能用作龙骨。

④　支顶的支承部分应有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。

①　模板及支撑系统安装完毕后，应严格仔细检查锲形插销、扣件、螺栓、排栅夹、拉顶撑和纵横水平拉结是否牢固，模板拼缝以及底边是否严密。

②　模板安装前必须扫脱模剂，拆下的模板及时清理粘结物，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。

③　梁底应按设计要求起拱，如设计无特别要求时，起拱高度为跨度的1/1000～3/1000。

④　模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。

⑤　模板应构造简单，装拆方便，应便于钢筋的绑扎与安装，应符合砼的浇筑及养护等工艺要求。

①　钢筋的品种和质量、焊条和焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。

②　钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。

③　钢筋调直后不得有局部弯曲、死弯、小波浪形、表面伤痕不应使钢筋截面减少5%，表面带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。

④　对钢筋开料切断尺寸不准，应根据钢筋所在部位和误差情况，确定调整或返工。

⑤　对钢筋成型尺寸不准确，外形误差超过质量标准允许值，箍筋歪斜等，I级钢筋可进行一次重新调直后再弯曲，其它级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。

⑥　钢筋的类别和直径由于客观原因需调换替代时，必须征得设计人同意，并得到监理工程师认可。

①　绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次序，宜制定安装方案，绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。

②　钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋与模板、地模间应设置足够数量与强度的垫块。

③　钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头需符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。

④　钢筋骨架绑扎时铁线应绑成八字形，防止出现骨架斜向一方，当发现箍筋遗留、间距不对时要及时调整。

⑤　钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开，错开距离为受力钢筋直径的30倍且不少于500毫米。有绑扎接头的受力钢筋面积截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

⑥　钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊接过程要及时清查，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。

每次混凝土浇筑前，必须准备好足够的混凝土搅拌运输车，保证混凝土供应。

运送混凝土，应做好场内外交通疏解工作，在细致深入调查研究的基础上，定出省时、短距的运送路线，并制定应急措施，确保混凝土从卸出到浇注时间间隔不大于90min，若因特殊情况出现混凝土输送中断，则对已浇混凝土部分按施工缝处理，或按有关规定处理。

输送泵间歇时间予计超过45min或混凝土出现离析现象时，需立即冲洗管内残留混凝土。

输送混凝土过程中，受料斗需保持足够混凝土。

混凝土到达现场后在现场作坍落度核对（允许±1～2cm误差）超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定留取抗压、抗渗试件。

从输送车卸出的混凝土不得发生离析现象，否则需重新搅拌合格后方可卸料。

混凝土灌注前须对模板进行全面检查，模板必须支撑牢固、稳定、不允许出现松动、跑模及超允许值的变形下沉等现象，对跨度较大的梁、板部位的底模板，按规定要求设预拱度。

混凝土灌注时其自由倾落度不大于1.0m。

混凝土必须采用振捣器振捣，振捣时间为10s～30s，以混凝土开始冒浆、混凝土不再下沉和不冒气泡为准。

振捣器移距：插入式不宜大于作用半径一倍，插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件和止水带等，表面振捣器移距应与已振捣混凝土搭接宽度不小于10cm。

混凝土灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将上层混凝土灌注完毕；间歇的最长时间，应按水泥品种及混凝土凝结条件确定，混凝土凝结时间不超过有关规定。

对于箱梁截面，为保证底板与腹板相交处密实，底板混凝土一部分由当腹板下料，一部份由梁顶板入孔下料，使用插入式振捣器振捣梁腹混凝土，使其下部混凝土溢流出来与箱梁底板混凝土相结合，然后再次充分振捣，使两部份混凝土完全融合在一起，消除底板和腹板间出现脱节和空虚不实的现象。

施工缝处混凝土必须认真振捣，使新旧混凝土结合紧密。

浇筑混凝土时应备有足够的防御措施，在混凝土灌注地点搭设彩条编织布布蓬，防止混凝土暴晒和雨淋。

混凝土终凝后及时养护，养护期间不小于14天。初凝前作好收水抹面工作，防止早期的干缩裂纹。

结构预埋件（管）和预留空洞、钢筋密集以及其它特殊部分，必须事先制定措施，施工中加强振捣，不得漏振。

3隐蔽工程的质量保证措施

保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。

隐蔽工程质量检查工艺流程

隐蔽工程质量检查工艺流程见下图：

隐蔽工程质量检查工艺流程图

对于隐蔽工程质量的保证，必须严格执行隐蔽工程的施工规范，对有关人员定岗定责，严格执行岗位责任制，故制定措施如下：

⑴　各主管工程师须详细审查施工图纸，领会设计意图，弄清技术要求等，对图纸中标识不清或误点之处，须及时报请监理工程师及设计院共同会审。

⑵　做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及复核人签字。

⑶对各分项工程，设主管工程师及施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。

⑴　加强钢材的试验、检测工作，把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。

⑵　钢筋绑扎时将钢筋对齐，防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。

⑶　提吊钢筋骨架时，为防止钢筋骨架在吊装过程中变形，起吊操作应力求平稳，对刚度较差的骨架可绑木杆加固。

⑷　混凝土保护层垫块采用塑料垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时，为使保护层厚度准确，必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。

⑸　钢筋焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。

工程质量检查及验收制度

⑴　加强隐蔽工程质量检验，落实班组自检、互检、交接检“三检”制。隐蔽工程检查采用班组检查与检查组相结合的方式，即施工班组在每道工序完工后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。

⑵　工序间交接时，必须明确质量合格交接意见，每个班组在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。

⑶　各工序完成后，由主管技术人员、质量检查工程师会同各班组长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决予以返工处理，直至再次验收合格。

⑷　隐蔽工程在完成上述工序后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录、签证及资料整理工作。

⑸　检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序的施工。

⑹　隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。

4工程技术档案资料管理

（1）工程技术档案资料管理目标

a　工程技术资料是工程施工过程的原始记录，是工程竣工验收的依据，是日后工程维护的重要档案资料。本工程确保工程技术档案资料完整、准确、系统，满足业主和市城建档案馆归档要求。

b　本工程技术档案资料确保达到申报优良工程的编制水平。

（2）工程技术档案资料管理网络

（3）施工过程技术资料的归档管理措施

a　实现项目技术负责人负责制、落实资料管理岗位职责，做到收发、审阅、归档、保管、汇编、移交各司其职、各负其责。

b　建立资料检查制度，及时发现存在问题，实现施工过程中及时、准确收集整理资料，做到不丢弃、不漏项、不填错、图实相符。

c　建立由项目技术负责人主持的资料专题会议制度，定期督促、协调、明晰、统一资料管理。

d　根据有关要求和工程特点，按照工程验收资料、施工技术管理资料、工程质量保证技术资料、工程质量评定资料、竣工图、声像资料、安全管理资料的分类原则，编制各分部工程的技术资料汇编目录清单，指导资料员收集和汇编工程资料。

e　以地基与基础工程、主体工程等分部分项工程中间验收为控制点，通过验收前的资料核查，力求分部工程验收的同时，资料汇编达标。

f　应用电脑和文字、表格处理软件，以及复印机等现代化办公用具，实现归档文字材料规格幅面统一，字迹清楚、牢固，字体端正。

g　设置现场资料室，配置统一档案夹和档案柜，确保资料管理有序，不散失，不变潮，不高温暴晒，清洁整齐。

h　派驻有经验的专职资料员，随时根据工程的进度和资料管理工作量，调整增加人员，并组织有关人员进行有针对性的学习培训，力求在资料收集、组卷、汇编水平上不断提高，满足申报的编制水平。

i　强化分包工程在过程验收中的资料审核，做到资料不完整不组织验收，汇编不达标不接收。

项目经理是安全生产的第一责任人,统筹协调安全管理，指挥并全面负责安全文明生产工作。

经理是安全管理的第一直接责任人,代表项目经理部行使安全管理的权力,负责本工程安全标准的制定,执行情况的监督与检查。

项目总工程师是安全技术的第一责任者,负责安全技术措施的审核批准。

体系下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等,是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。

2对施工全过程的安全管理

3施工现场安全生产技术管理

（1）在工程开工前必须编制包括安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施。如文明施工、施工防火、施工用电、各种施工机械等。

（2）分项工程及施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料（作业指导书或操作细则）。技术交底必须针对性强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。

（3）特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。

（4）实行机械安全管理和安装验收制度。（各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收；经验收合格，才准投入使用；在不使用时，应当指定专人负责维护、保养，确保机械安全运作、特种设备要经劳动部门验收、发准用证。

（5）施工现场临时用电要有施工设计或方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。

临时用电应落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施；第四，实行三相五线制。

（6）各类支顶、支撑等，要经过设计计算，并按施工图安装，经验收合格后方可使用，要定人定期检查，专人负责维修、保养，作好记录。

（7）做好围蔽、盖板、护栏等。各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。

（8）施工现场不准穿拖鞋、高跟鞋，必须戴安全帽。

（1）要做好项目部、工区（队）、班组的三级安全教育，新工人，要变换工种的工人未经三级教育，并考试不合格，不得上岗。特殊工种教育须经劳动部门培训，持证上岗。新工法、新工艺、新设备、新材料要进行专门培训。

（2）安全教育的内容；一是通过安全知识教育，包括劳动保护，安全用电知识；二是专用安全知识教育，重要是岗位安全生产知识，安全操作规程；三是特殊工种职业知识（安全）教育：四是有关新工法等专门知识教育。

⑵临时用电的网络由持证电工进行日常检查和维护，建立用电安全技术档案。

⑶所有电工必须经培训、考试合格，持证上岗。

所有用电设备必须实行一机一闸一漏电保护开关，并有可靠的接地保护。

（4）潮湿场所使用安全电压照明。

（5）手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关必须完好无损，使用前经空载检查，运转正常方可使用。

⑴所有机械均应符合国家或部颁的现行技术标准。

⑵机械操作人员必须身体健康，经过专门培训，并考试合格取得操作证或驾驶证，方可上岗操作。

⑶机械管理人员对在用机械要定期保养维修。

⑷现场施工负责人布置任务同时要对操作人员进行安全交底。

⑸操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位，严禁酒后操作。

⑹两班以上工作的机械设备均须执行交接班制，认真填写交接班记录。

⑺机械在动转过程发生故障，应立即停止作业，进行维修，严禁机械带病作业。

⑻严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等工作。

⑴工程项目开工前编制消防通道和消防设施平面布置图，送有关部门审批。

⑵按有关规定设置足量的消防器材和专用消防供水系统。

⑶易燃物品堆放点和仓库挂设明显的严禁烟火标志，专人管

(4)项目部建立义务消防队，万一发生火警及时组织抢救灭火。

⑴对接触有害物质的职工发放劳护用品，进行定期体检。

⑵烧焊作业人员配备焊罩、手套、皮鞋等防护用品，烧焊作业场所配置足够的通风排气设备。

⑶夏季露天作业尽量避开高温时段，搭设防晒棚，保证茶水供应，预防中暑。

七1文明施工与环境保护保证措施

①针对办公区、施工区、材料区及生活区不同特点,按五五制的原则,在不同区域配备消防器材,对料场等重点区域设置重点防火区标牌,重点监控。

②建立动用明火申请批准制度，对明火作业,电气焊作业当日须开取动火证,采取防火措施,抄送施工监理单位备案。

①在现场大门处设警卫室,昼夜派人值班,对出入人员和材料进行登记,并填写值班记录。

②各种贵重材料,小型工具每日回库,库门上锁。夜间组织护场巡逻队对整个施工现场巡视检查。

1.建立消防保卫组织，配备专项管理人员，组织义务消防队

2.订立各项消防保卫管理制度

3.对全员进行治安防火法规教育

4.配备必要保卫消防设施

1.安全部门对施工中的消防保卫措施执行情况进行检查，消除隐患，制止违章

2.对重点区域重点管理，季派专人负责

（1）现场四周用弧顶压塑板进行围蔽,施工路口设置符合标准的大门,大门上侧悬挂企业徽标,两侧书写企业精神、企业作风、悬挂工程标志牌,大门内设"一图三板"。

（2）现场内设置施工道路,路面采用拌和物垫层,路两侧修建排水沟。现场划分为办公区和施工区、料区,实行封闭管理,各责任区竖立统一标牌,注明责任人,签订现场管理责任书,实行奖罚分明的目标管理。

（3）为加强现场管理，施工机械和车辆必须在驾驶员右前方的玻璃上张贴识别标牌，标牌上注明标段名称、承建单位名称。

以各责任区为管理点订阅各项现场管理制度及奖罚制度，签订责任书，责任到人，制度明确，奖罚分明

1.项目经理部每日对现场进行检查，对出现的问题限期要求解决

2.每周对项目部班长现场进行一次评比，如开例会予以奖评

（1）实行限额领料，减少损耗，降低生产成本，具体实施步骤：

（2）建立机械设备维修保养档案,每月对各种机械进行一次统一检修,上油保养，同机械使用者订立操作、保养责任书,保证机械良好运行。

（3）实行出门条制度,材料进出场须持工长、材料员签字的材料清单,项目经理部每月汇总查对,废旧材料由材料员负责分类回收,充分利用。料区、库房内各种材料分类准放整齐,各种油料专库存放，材料台帐记录真实。

(1)文明施工管理按佛山市现场文明施工有关办法实行检查评分各承包商制定文明施工管理制度。

(2)工程文明施工应实行封闭化，围栏标准化、厨房厕所卫生化、宿舍和办公室规范化。建设工程施工应减少对周围环境的污染及影响。鼓励美化周围环境。

(3)施工总承包单位应对施工现场的设备、材料堆放、场地道路、临时生产和生活设施进行统一合理布局，并纳入施工组织设计。项目经理必须组织制定并监督文明施工的目标、标准，制度以及工程各阶段实行文明施工的计划和措施，指定各作业场所、材料堆放场、生活设施的文明施工负责人。

(4)文明施工的制度包括：（一）各责任人的权利和义务；（二）环境管理；（三）场地设施管理；（四）安全生产和防水管理；（五）教育培训；（六）检查验收要求；（七）卫生管理；（八）档案管理。

(5)加强施工队伍的全面管理，坚持岗前培训和持证上岗，严禁接受“三无”人员。施工现场的管理人员和作业人员应在胸前佩带个人身份标卡，做好施工现场的安全保卫工作。

(6)施工现场实行硬化。材料堆放整齐，符合要求。

(7)施工现场内设置的临时设施集装箱式活动房，办公室、宿舍、仓库要求宽敞、明亮、整洁。

(1)工地各出入口设有保卫室,加强对人员的出入管理;

(2)建立文明施工档案,将施工现场文明施工的各项制度的执行情况和建设行政主管部门对施工现场检查情况一并归档,作为竣工验收的条件;

(3)做好建设工地现场安全保卫工作,落实防盗、防火措施。

(4)"六牌一图"与安全标牌:

a施工单位及工地名称牌

d安全情况记录牌(无事故天数、奖罚情况、先进人物)

e工地主要管理人员名单牌

f施工现场的危险区域警示牌

图牌统一,字迹端正,表示明确。定期维护,长期保持色泽鲜艳,内容准确。

现场有必要的安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口有安全宣传标语或安全警告牌。

安全宣传标语或安全警告牌规格统一,形成标准化。

根据场地实际合理布置,设施设备按总平面图规定设置堆放,并随施工的同阶段进行整理和调整。

(3)大门、标识、洗车槽、余泥排放。

施工区域与生活区域要分开;临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放;砂、石料堆放应分类隔离。

施工期间，弃土及施工材料的运输、施工机械的工作将给城市的大气环境、声环境带来影响。我公司将遵循“以人为本”的原则，以最大限度地减少施工期间给周围群众造成的不利影响。

严格遵守国家、广东省、佛山市有关环境保护的规定。在实施ISO9001:2000质量体系时，建立健全的施工环境管理制度和管理体系，实现施工环境管理的系统化、标准化。

施工期环境保护责任保证体系

⑵　设专人对所有进出场地的车辆进行冲洗。运碴汽车用塑料编织布或雨布覆盖车厢，不得落石掉碴，不得污染道路。

⑶　把施工期弃土运输安排在夜间工作，并采取防尘、防散落措施。

⑷　地面设沉淀池，对施工废水和地下水进行沉淀净化，以防止泥浆、杂物堵塞下水道，防止污染地下水。

⑸　临时占用人行道及道路，必须严格执行申报审批的规定。

⑹　施工中采取有效的技术措施，保证地面上施工影响范围内的建构筑物、地下管线、道路交通的安全。制定保护管线的措施，妥善保护各类地下管线，不明管线应先探明。施工中若发生管线损坏情况，除立即采取必要的抢救措施外，应及时报告监理总部和地方主管部门。

⑺　发现地下文物，暂停施工，及时上报文物主管部门，处理结束后GB／T 38669-2020 物联网 矿山产线智能监控系统总体技术要求.pdf，方可恢复施工。

⑻　对工地上使用的空压机、通风机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音。

⑼　对所有易产生粉尘的工序，采取降尘、隔尘和通风措施，以保证排入到大气中的粉尘含量达到国家工业卫生标准，使居民能有一个优美、清新、舒适的环境。

⑾　施工期间，密切与当地交管部门协同做好施工期间的交通疏解工作，密切与当地环保部门及人民群众的关系，细心听取他们的意见，及时改进。

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