施工组织设计下载简介

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围护结构帷幕止水及进出洞地基加固施工方案

本次搅拌桩施工范围为黄河东路站围护结构一周以及盾构进出洞加固。

围护结构一周帷幕止水桩共布设509根，加固深度为38米，单桩直径850mm，桩中心间距600mm，相邻幅间搭接方式全为套打一根桩，见图1单排桩套打施工顺序（帷幕止水桩布设位置见附图1帷幕止水三轴搅拌桩平面布置）。

图1单排桩套打施工顺序图

盾构进出洞采用三轴搅拌桩进行地基加固，三轴搅拌桩共布置364根，盾构进出洞地基加固范围为8×12m，三轴搅拌桩列与列搭接长度为250mm，行与行搭接长度为350mm？？？，桩深度为18.1m。地基加固三轴搅拌桩与帷幕止水三轴搅拌桩之间采用Φ600高压旋喷桩进行填实；帷幕止水、三轴搅拌桩与灌注桩之间的空间同样采用Φ600高压旋喷桩进行填实，高压旋喷桩共布置265根，桩深18.1m，直径为Φ600，桩与桩搭接长度为250mm。具体见图2西端头井盾构进出洞地基加固平面布置、图3东端头井盾构进出洞地基加固平面布置、图4盾构进出洞地基加固剖面图。

T／CWAN 0028-2021 机器人焊接培训基地建设规范.pdf图2西端头井盾构进出洞地基加固平面布置

图3东端头井盾构进出洞地基加固平面布置

图4盾构进出洞地基加固剖面图

2.2.1三轴水泥土搅拌桩施工工艺概述

水泥土搅拌法是用于加固地基的一种方法。它是利用水泥(或石灰）等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处就地将软土和固化剂(浆液或粉体）强制搅拌，由固化剂和软土间所产生的一系列物理和化学反应，使软土硬结成具有整体性、稳定性和一定强度的水泥加固土，从而提高地基强度和防渗性能。适用于深基坑的基坑内加固、深井的洞口加固、基坑抗渗帷幕等。

三轴水泥土搅拌法加固地基隔水效果好，比较注浆、高压旋喷等地基加固工艺而言，更具有加固体抗渗性能强、对周围地层环境影响小、加固体强度指标比较均匀、加固桩直径明确可靠的特点，故本工程选用Φ850mm三轴搅拌桩作为帷幕止水。

2.2.2超深三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程

超深三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图如下：

搅拌桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域内表层草皮及浮土。在对施工区域进行障碍物清理之后，用碎石土回填夯实，并在桩机车辆的行走区域上面铺设钢板和路基箱，确保桩机的行走安全。

根据本工程的坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作，并做好标志。以便挖掘机开挖。然后提请监理进行复核验收。

根据测量放样采用挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工中心轴线，沟槽的宽度不大于1米，具体见图6开挖沟槽。

根据技术要求对桩架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少需要有40m×15m的场地，并需要50吨的吊车配合施工，具体见图7搅拌桩机组装。

由工长统一指挥，桩机就位。移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机就位桩机应平稳、平正，并用桩机自带的仪表进行垂直度检测。检测前需要先用经纬仪对垂直度仪表进行归零校正，桩架两个方向的垂直度偏差不大于1/200。

搅拌桩机上设置2个线锤，垂线距钻杆中心线为1000mm，导沟开挖好后，在沟漕中心线向外1000mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。这样，桩机线锤对准标记，即完成孔位定位。

启动电动机，根据土质情况按计算速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土、搅拌、下沉，直到钻头下沉钻进至设定标高。

各种参数的计算，以水泥掺入比为基数，土体的重度（19.0—20.0kN/m3）、水灰比（1.5—2.5）、泵流量（200L/MIN）为已知条件，计算一下每幅墙的水泥用量和水泥浆的用量。可以折算成每幅墙每米的水泥和水泥浆的用量。下沉时候的水泥量也需要计入在内。

第一组钻杆下沉到预定深度时，在搅拌桩槽幅两侧架设H型钢或者路基箱，再用用铁扁担顶托住三轴抱箍（即连轴器），铁扁担将钻杆组的三轴抱箍挑起，搁置在导梁或路基箱上（见图9、10）。拆下接头，使机架与第一组钻杆脱离，桩机移位。

图9将三根一组的钻具放置在三轴抱箍上

先将待加接的钻杆放置在地下预先钻好的桩位孔中（见图12），通过移动桩机来“获取”待加接的钻杆组，使钻杆加接的操作可以由人工在地面上进行，利用桩机本身的提升动力，拉动预置在地下的钻杆。

将桩机移动到预埋钻杆的位置，并将预埋钻杆连接到桩架上，提升动力装置和其下部连接的第二组钻杆（预埋钻杆），再移动桩机回到原来的桩位。仔细调整桩架的垂直度和平面位置，使加接钻杆和第一组钻杆的接头准确对接。

加接钻杆的流程示意图见图11。

图11钻杆加接流程示意图

撤掉铁扁担，钻杆继续旋转下沉，直至钻进深度达到设计要求的桩深。

搅拌钻杆反转，按照不大于1m/min的提升速度，低档转速，喷浆、喷气，当搅拌钻头提升到高出桩顶设计标高50cm后，关闭灰浆泵。此时单幅搅拌桩的搅拌施工结束，按照施工顺序可以移动桩机到下一幅桩位进行施工。

2.3水泥土搅拌桩主要施工技术参数

根据以往的施工经验，一般都是按照控制电流不超过额定电流的方法，来随时选择调整下沉速度。由于粉细砂层厚度在9.4～18.1m，标贯值在30～60之间，最大值甚至达到71，Ps值在9.7～23.1Mpa之间，地层非常的坚硬致密。在这样的地质条件下，搅拌桩机很难达到理想的施工速度。在这种条件下，设备的下沉速度将会非常缓慢，并且扭矩会大大增加。在下沉速度受限情况下，需要持续以较高的流量进行喷浆，以减少搅拌扭矩，才能使搅拌钻头继续下沉。这样进尺很慢的施工状态，会导致桩体的置换率提高，弃土量大，所以只有提高水泥掺入量，加大水泥浆的流量才保证搅拌桩的成桩质量。

根据上述情况，止水帷幕三轴搅拌桩水泥掺量应适当提高，水泥掺量为20％，桩身垂直度控制小于1/200。搅拌桩水泥浆液配比：水：水泥=1.2～1.5，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥。

请增加一下各组施工参数的计算过程

三轴水泥土搅拌（帷幕止水）桩各项技术参数见表1。

三轴水泥土搅拌桩（止水帷幕）施工技术参数表表1

下沉速度（m/min）

提升速度（m/min）

输浆速度（L/min）

黄河东路站地面以下18.1m范围内土层情况为杂填土、粉土、粉质粘土，局部夹一层粉砂，各土层标贯值都比较小，根据地质资料及搅拌形式、搅拌动力设备上分析，搅拌下沉到成桩是没问题的，但考虑到此次加固是保证盾构机始发和到达的安全，所以采用Φ850三轴搅拌桩对盾构进出洞进行地基加固。

盾构进出洞地基加固分为A、B两区，A、B区加固面积分别为2.65×12×4m和5.35×12×4m，A、B区加固深度为18.1m。

请增加一下各组施工参数的计算过程

三轴水泥土搅拌（帷幕止水）桩各项技术参数见表2。

三轴水泥土搅拌桩（止水帷幕）施工技术参数表表2

下沉速度（m/min）

提升速度（m/min）

输浆速度（L/min）

⑴本工程加固体28天抗压强度：R28≥0.8MPa。加固体强度采用钻孔取芯的方法进行检验。

确保搅拌桩成桩后水泥与土体搅拌的均匀性即成桩的整体性。

三轴搅拌桩施工质量检查、检验方法见表4。

2.6劳动力及主要机械设备

本工程计划投入劳动力39人，具体安排情况见表5：

放样，确定预埋孔位，指挥桩机施工和调头

管理材料、现场记录施工日志

拆接钻杆、冲洗钻杆、检查钻杆和销子、安放密封垫

控制自动拌浆系统、放浆、开泵

台帐记录、施工日记、编写业务联系单，施工平面布置图，施工现象进度表、施工方案、竣工小结

根据实际情况及现场条件，本工程机械设备具体配备见表6：

三轴水泥土搅拌桩主要施工机械设备表表6

每分钟出浆约200L/min

2.7.1节点工期计划

设备进场：2009年7月？日～2009年7月？日。

设备组装：2009年7月？日～2009年7月？日。

搅拌桩施工：2009年？月？日～2009年？月？日。

⑷设备解体退场：2009年？月？日～2009年？月？日。

2.7.2施工进度计划控制

⑴严格按照工期要求，进行施工组织和进度计划安排。在保证质量的条件下，尽量提前工期。

⑵合理划分施工段平行作业，明确关键工序，确保关键线路施工，并协调好各机组各单项工程进度，减少干扰，使整个工程协调有序进行。

⑶优化施工方案，合理配置施工设备，从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证，使安全、质量和进度同时满足要求。力求做到均衡生产，以保证资源的合理利用。

图14西端头井旋喷桩平面布置

图15东端头井旋喷桩平面布置

图16二重管高压旋喷桩施工流程图

根据给定基准点测量放线，定出设计孔位，用木桩或钢筋做记号，标记要求清晰不易磨损。

本工程由于地层较硬，二重管钻孔能力较差，需要专门的钻机引孔，才能保证，所以工序需要改变一下，增加钻孔这一项，具体方案可以参考穿黄的高喷方案，也可以参考一下，王景贤的高喷方案。

二重管旋喷机对中就位，调整钻杆垂直度。下设旋喷管到设计高程。

钻具下到孔底后，在各泵压达到设计值并在孔口返出水泥浆后，开始提升喷浆，提升到设计桩顶标高，完成旋喷，提出钻具移到下一孔位。

由于旋喷用水量较大，浆液在凝固时析出清水，桩顶回落，桩顶达不到设计标高，因此在施工24小时以后必须对旋喷桩用返浆(必要时用较浓纯水泥浆)进行回灌，以充填回落部分，保证桩体质量和长度。

根据现场地质情况，我部拟采用的二重管法施工参数详见下表7：

提升速度(cm/min)

旋转速度(r/min)

3.5主要技术质量指标

1、高喷桩径不宜小于600mm；

2、无侧限抗压强度≥1.0MPa；

3、确保高喷体连续、均匀、成整体。

3.6劳动力及主要机械设备

三轴水泥土搅拌桩主要施工机械设备表表6

本工程已经在施工场地布设施工用水接口，同时配备临时钢板水箱，为帷幕止水和盾构进出洞地基加固施工提供用水保障。

可以增加场地用水布置图

增加前期用电布置图的内容和电箱布置图。

在超深搅拌桩施工中将会产生大量的废浆，我部在施工场地内规划出废浆堆放场地，将施工中产生的废浆集中堆放在场地内晾晒，待可装运时，采用挖掘机配合自卸车，将废浆运至我部弃渣场内堆放，用挖掘机和装载机修整、堆放整齐。

第五章质量保证措施（主要写搅拌桩的质量保证措施即可）

1、开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填夯实，以确保桩的质量；

2、桩机行使路轨和轨枕不得下沉，桩机垂直偏差不大于1%；

3、采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌，防止水泥离析，压浆应连续进行，不可中断；

4、严格控制注浆量和提升速度，防止出现夹心层或断浆情况；

5、桩与桩需搭接的工程应注意下列事项：

①桩与桩搭接时间不应大于24h，如因特殊原因超过上述时间，应对最后一根桩先进行空钻留出榫头以待下一批桩搭接；

②如超过24h，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢提升速度；

③如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在监理认可下采取局部补桩或注浆措施。

6、提高引导段钻孔垂直度提高。在单桩施工的工艺中，孔深的上部10米为引导段，或称为“起孔”阶段，要求通过精心控制其垂直度，以保证在整幅桩在后继的钻进过程中，引导段起到垂直度导向的作用。

7、在加接钻杆过程中，每一次加接钻杆都要超深钻进，然后再将钻具提起1～2米，将待加接的钻杆接头置于短梁上，以待下一组钻杆的加接。

8、校正垂直度的补救措施。由于地下复杂的条件或其他人为因素导致桩身垂直度超过了设计允许的范围，即桩身倾斜超标，如果是在施工过程中、或桩深不到4米时，可以将搅拌钻杆提起，从新校正后再行下钻的办法补救，如果桩深已在10米以下，难以校正，可以及时采用加桩补救。不能加桩补救的，可以按照搅拌桩施工冷缝的处理方法，在施工结束后用其他方法补救。

9、搅拌下沉过程中如遇到钙质结核富集区或胶结层，三轴搅拌钻具可能无法下沉，可采用先在搅拌桩两侧边缘部位钻进先导孔，然后再进行三轴搅拌下沉施工。

第六章安全保证及文明施工措施（主要写搅拌桩的质量保证措施即可）

⑴对现场施工人员进行安全与文明施工教育和交底；

⑵现场安全员对施工人员进行安全技术交底，组织学习搅拌桩机和旋喷机械的安全操作规程；

⑶对进入现场的施工机械进行检查和报检，试运转正常并附有合格证，方可投入到施工生产中；

⑷现场所有临时用电的施工和维修工作由专业电工进行，电工持有专业上岗证书，用电操作时必须穿戴好绝缘用品、使用电工绝缘工具；

⑸施工现场的配电箱、开关箱按“一机一闸一保护”设置，漏电保护装置反应灵敏，由专人负责，定期进行检查和维护。检查、维修时，将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业；

⑹桩架稳定移动过程中需要携带钻具不断的在预埋孔和施工桩位之间移动，在深孔施工中，桩架所承受的负荷较大，桩架的高度也相对高一些，这都会给桩架的稳定造成不利的影响。为此进场后必须对道面进行平整，并按照规范施工的要求铺设钢板和路基箱；

⑺钻进过程中的安全，在遇到恶劣气候环境时，应放倒机架、切断电源，施工过程中遇到不明障碍物，导致机架剧烈摇晃的情况下，不得盲目钻进，可采用其他的清障措施予以排除；

⑻钻杆接头在连接过程中，应将销子的止头螺丝拧紧，以防销子松脱，钻杆掉落。对于容易损坏的部位，应定时检查更换，如联轴器、钻杆衬套、滑轮；

⑼在扭矩动力超负荷的情况下，应严格控制下沉速度，拆接钻杆前，务必达到零负载电流方可停转，以防电器和功力系统、过热、跳闸；

⑽在钻杆首次安装过程中，需要进行高空作业，施工人员必须系安全带，拆接前应确保动力头和减速器、护筒等的悬吊钢丝绳拉紧，卷扬机操作可靠无隐患，检查钢丝绳有无磨损、断股，并予以及时更换后方可进行施工。

6.2施工环境保护及文明施工措施

⑴对施工现场生产、生活用水的排放进行控制。施工前按实施性施工组织设计建好生产区和生活区排水沟。排水沟的宽度、深度、坡度满足排放要求，避免沟内积水。

⑷本工程地处滩涂基本无管线事宜，泥浆的排放在现场采用沉淀等手段，使泥浆变土再行就地处理。

DB31／T 1146.1-2019标准下载⑸在施工区域、生活区域落实做好危险品现场控制、防汛现场控制、消防应急现场控制。

⑹加强职工的环保意识教育，树立全员环保意识。

⑺施工现场按规定要求设置施工牌，所有施工管理人员、作业人员均佩带胸卡上岗。

⑻施工区域与非施工区域按规定设置分隔设施，并做到连续、稳固、整洁、美观和线形平顺。施工区域的维护设施如有损坏，及时维修，确保始终处于良好状态。

⑼落实切实可行的施工临时排水和防汛措施，禁止向通道、道路上排放施工、生活用水。所有泥浆水、水泥浆水不得排入下场外。

⑽采取防止渣土散落和泥浆、废水流溢措施，防止粉尘飞扬。

⑾全面开展创建文明工地活动，做到“两通三无五必须”，施工场地严格按施工总平面布置图布置，场内设施布置合理。施工现场使用的机械设备定点停放、整齐干净，各类材料挂牌标识。

【法律法规14】《勘察设计注册工程师管理规定》（建设部令第 137 号）.pdf第七章质量保证措施与组织机构管理

为了高质量、高效率的完成施工，项目部成立了以项目经理为首的施工负责小组，主要成员有：项目经理1人、总工程师1人、工程部部长1人、安质部部长1人。项目部施工组织机构详见施工组织机构图。