施工组织设计下载简介

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某塔式高层住宅楼工程施工组织设计

各层顶板及基础底板的钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处可采取铺脚板的方法，以免将上铁钢筋网踩乱。

钢筋工程施工中应杜绝出现锈蚀污染，代换不当，加工成型差，不符图纸或规范构造规定，接头错误，保护层不符合要求，有焊接要求的钢筋未做焊接试验，焊条不符要求，焊接质量不合要求的通病。

（1）地下室墙体模板：地下室墙体模板采用组合钢模板，工具式卡具及穿墙螺栓，平台挑架，斜撑配合作业，以50×100的方钢做主树骨，l00×100的木方做次龙骨，外墙使用止水穿墙螺栓，内墙使用普通螺栓，内外墙可调垂直度。模板采用预拼装安装法安装GB／T 39240-2020 无损检测 超声检测 总则.pdf，一次支到顶板下皮。具体施工方法详见“望京新城K5区组合钢模板施工方”。

（2）地下室顶板模板：地下二层顶板为400厚，考虑其质量较大，模板易变形，故采用组合钢模板，加密支撑。其模板采用组合钢模板，工具式卡具，顶撑，水平连杆，剪刀撑，配合作业，仍用50×100的方钢做主龙骨，100×l00的木方做次龙骨。模板采用预组合安装，先支好顶撑，主、次龙骨，再吊装模板。其具体施工方案详见“望京新城K5区523#楼组合钢模板施工方案”。

（3）地下一层板模板：地下一层顶板模板采用无框多层竹编板，与±0.000以上顶板相同，具体情况见主体结构顶板模板。

（2）墙体模板的工艺流程

（3）大模板施工要求：具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼大模板施工方案”。

a.按照先横墙后纵墙的安装顺序，在一个流水段内，先正号模板，后反号模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测垂直标正标寓，使模板垂直度、水平度、标高符合设计要求。

b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，应堵缝防止漏浆。

c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。

d.墙体赴必须在浇筑养护12小时以上，强度达到1MPa以上方可拆模。拆模顺序与安装模板顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除门窗洞口模板。

e.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750—800，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

采用无框多层竹编板1.22×2.44m，12mm厚，配以钢管支撑系统，上配活动支撑。50×100方钢作为主龙骨，100×100木方做次龙骨，钢管支撑立杆间距800mm，且在板缝下也要配次龙骨，具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼主休结构顶板模板施工方案”。

模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，不得后凿，更不得在模板上穿洞。

模板拆模时砼应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固，待栓强度达到100%时，方可全部拆除。支模前模板应清理干净，整齐堆放，刷脱模剂，拼缝处用胶带封严，顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严，防止漏浆。

3、二十五、二十六层模板工程：二十五、二十六层的面积较小，采用组合钢模板。组合钢模板的构成同地下室墙体及地下二层顶板，其施方法也相同，具体方法详见“望京新城K5区523#楼组合模板施工方案”。

模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监督施工，做好检查工作。

4、大模板角模的使用：

阴角模：大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板，其与大模板的连接采用柔性连接，施工时先支阴角模，再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘，这样施工可防止漏浆，同时也加快支模速度，但阴角部位的砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模，故施工时要特别留意观察阴角模的位置，及时修正偏移角度。

阳角模：阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接，施工时先支大模板，再支阳角模，二者采用螺栓连接。由于施工操作的缺陷及安装偏差，阳角模与大模板间的缝隙较大，施工时应注意使用黑橡胶带，海绵胶带等封堵漏缝，以防止漏浆。

阴角模与阳角模与大模板具体连接方法及支设方法详见“望京新城K5区523#楼大模板施方案”。

5、门窗洞口假口的支设：门窗洞口先支模立假口，拆模后，再设计要求处理，假口由5厚的木方构成，与墙体等宽，外角部采用L100×100×3的角钢，内角采用L50×50×3厚角钢，两者用预焊的螺栓相连将木方固定，木方的外表面贴3厚PVC硬质塑料板，以平顶木螺丝上紧，这样假口表面平滑，无明显槽缝，使门窗洞口砼表面质量良好，同时，假口的寿命也较长，可增加周转次数。

砼的供应采购现场搅拌站集中搅拌，水平运输采用机动翻车运输，垂直运输采用1台FO/23B（R=50m）塔式起重机。基础工程中底板与基底垫层采用商品砼。其它部位的砼均现场拌制。在施工中要严格按照配比施工，各种外加剂的添加要辨明品种及数量。由于结构工程横跨秋、冬、春、夏四季，砼的养护也是应特别留意的事情，要做到根据不同季节、不同温度、不同天气区别对待，采取相应的措施进行养护。

经针探合格后，就可进行C10素砼基础垫层的浇筑，垫层顶面标高应严格控制，每4m2不得少于一个控制点，垫层沿基础底板边缘向外扩展200mm，l00mm厚，砼方量约为140.1m3。

该工程地下部分为两层，地下一层为自行车库及设备间，地下二层为人防层，其中基础底板、地下一、二层外墙，均为结构自防水，砼强度为C30，内掺高效减水剂，抗渗等级S8，地下室底板量800mm，砼方量约为943.3m3，体积与面积均较大，为消除内外温度差异所产生的裂缝，应控制砼浇筑后的内外温度差不得大于250，为此除了在施工中采用低热品种的水泥，减少水泥用量外，还应在砼加入高效减水剂提高抗渗防裂能力。由于施工时接近冬施，外部气温较低，故应在砼浇筑后其表面应及时覆盖塑料布一层，阻燃被一层，并浇水养护，负责测温人员应认真做好测温记录，并随时向技术部门及应砼的温度增长情况，发现问题及时处理。

3、墙体砼墙板砼分为两个流水段，每道墙砼浇灌分三次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40~50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必须先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护。在墙与地下二层外墙留设阶梯槽，距底板上皮300mm。墙顶部砼找平不允许超高。

4、±0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采用平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。

5、砼浇筑时，应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。

6、砼的养护：墙体拆模后及顶板砼浇筑完后，要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。尤其是底板砼，由于砼量很大，内外温差大，所以养护是关键。

7、砼搅拌站后台采用人工上料，各种原材料和搅拌用水都必须严格计量，其具体掺量及材料使用应严格按照公司实验室的配比施工，做到有配比施工无配比不动。

内部非承重隔墙中的陶粒砌块隔墙，为二次砌筑，在装修工程开始时砌筑，其门洞口上均设钢筋砼现浇带或过梁，具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼施工组织设计（装修工程）”。

在结构施工中，拆下的模板、支撑由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上层使用。

卸料台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。卸料台在建筑物的垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台应设置防护栏杆。

卸料台采用20号槽钢做主龙骨，10号槽钢间距500mm做次龙骨，上铺50×l00mm木板。卸料台一端搁在洞口上，上部用钢丝绳拉结，斜拉钢丝绳两边各设前后两道，基具体施工方法详见“望京新城K5区523#楼卸料平台施工方案”。

1.、秋冬季施工：秋冬两季工程正处于基础结构施工，时北京地区风力较大，施工塔吊五级以上风力应停止作业。模板施工也应尽量避开大风天气，保证施工的安全。初冬季节施工结构要考虑好砼外加剂的使用，调整砼配合比。采用蓄热法施工，骨料需加热并采用热水搅拌砼。另外砼表面应用阻燃被加强覆盖，提高砼自身强度，减少寒冷对砼强度的影响。同时砼浇筑前，模板外表面用聚苯板全部贴满，上口用阻燃被覆，保证施工环境的温度，减少砼温度散失。

2、春夏季施工：正逢雨季，砼搅拌要注意现场场落度的测量。控制测量现场砂石含水率，随时调整，保证按施工规范要求施工。浇筑完成后，要注意墙体顶板砼的表面覆盖，防止砼表面被雨水侵蚀。同时夏季高温要保证每天二次以上的浇水养护，保证砼表面温润，养护要昼夜连续。同时生产施工管理部门应协调现场操作工序，尽量避开高温大雨天的作业，保证施工质量及人身安全。现场各种周转材料，施工用材应保证码放位置，垫高位置。表面应涂刷隔离层防锈漆或加以覆盖，注意有效保证，严防雨淋损坏，现场应相应设置排水设施，抽水用设备应充足，使用状况良好。塔吊、井架、电梯等大型设备要作好接地装置，遇大风、大雨尽量停止砼浇筑作业。

大模板及配件加工需用量计划

硬质塑料架内径φ=36mm

R=50mQ=2.3t

外用电梯SC100/100

总人数190（含水电配合23人）

地下一、二层及顶层电梯间水箱间

地下一、二层及顶层电梯间水箱间

本工程为新城K115区高层住宅的主要项目之一，其建筑物檐高74.8m，现场场地较狭窄，东距K115区多层住宅楼群120m，整个场地成沿南北向的长方形，工程座位于场地中部偏南处。计划在场地东北角修建办公区及生活区，用围墙与其它场地隔开。生活区以南设置砂石料场。在楼以增强11m内一间砼搅拌站及两间水泥库，其位于砂石料场与楼座之间，南北距离相近，运输路线简捷。钢筋加工场及加工棚位于场地西北，砂石料场以西12m，加工棚共有三间棚屋及一间仓库。塔吊立在楼西侧G轴与H轴之间，距楼l0m。楼座西南角场地较大，可供周转材料使用，在塔吊作业半径内布置大模板堆放场地，钢管，脚手板等材料堆放场地。蓄水池为5.0×8.0m，位于楼座东南角。木材料堆放场地就设置在楼南侧，即靠蓄水池，又有消防砼配合，能够满足防火需要。钢筋堆放位于楼西北角，钢筋加工场旁，减少运输距离。具体施工平面布置详见附图“新城K115区523#楼施工平面布置图”，（基础施工平面布置图及主体结构施工平面布置图）

工程于l998年7月23日开工，土方工程及地基处理由砉下市勘测设计院地基公司于98年9月底完成，结构工程及装修工程由砉下城建四公司八项目于98年10月开始施工，计划结构工期270天，到99年6月底结构完工。由于工期短任务较重，故装修工程于5月底开始，与结构工程共同进行，计划装修工期120天，至99年12月初完成，整个工程子99年12月底竣工。具体进度计划详见“工程施工进度计划”。

本工程主要项目必须按优质工程标准组织施工和验收。

施工前认真做好该工程优质工程的质量目标设计，并报有关部门审批。

加强质量教育，提高全员质量意识，特别加强对施工队伍的质量管理和教育，组织学习ISO—9002标准及公司质量体系文件。

认真组织工长，质检员，熟悉图纸，学习质量验评标准和工艺标准。

严格把好原材料成品、半成品质量关，搞好材料试验工作，凡无合格证或经试验不合格的产品，严禁进场使用。

技术人员要做好关键部位，主要项目技术方案，技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。

结构施工中所有预留洞，预埋件在石全浇筑前应严格按图纸检查，不得遗漏。

完善质量管理机构，认真遵守各级质量检查管理制度。

试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。施工中做好该工程试件的见证取样和送检工作，具体取样方法、部位、数量详见“望京新城K5区523#楼结构施工试验有见证取样和送检计划”。

技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可行。翻样工作要走在施工前做好，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。

生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。

为实现优质工程的目标，在整个施工过程中均应以公司质量保证手册为纲领性文件，严格执行规范及设计要求：从文件和资料的控制，材料质量控制施工过程中的质量控制、成品保护，竣工验收时质量控制等诸方面加强质量要求并设立专门的质量保证体系，具体质量控制措施详见“望京新城K5区523#楼质量目标设计”。

本工程按市级文明标准组织施工和管理，认真执行市政府及公司有关文明施工管理条例。

现场设专人管理施工平面、文明施工，严格按施工平面布置图，搭设暂设工程和堆放材料。

现场施工项目，施工部位，关键工序及易损坏部位和成品要采取有效的保护措施，并设专人负责。

根据季节变化，制定出季节性施工方案和施工项目冬雨季施工措施，生产部门严格按措施执行。

施工现场楼梯、休息平台、阳台表面严禁堆放材料，杂物。

施工现场严禁随地大小便、严禁吸烟，进入工地不准穿短裤、无袖背心，及拖鞋。

保持现场排水和循环道路的畅通，现场设专人经常洒水，保持现场整洁。

建立、健全项目安全管理体系，加强全员安全教育，提高安全意识。

施工人员尤其是专业人员要严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术规程》。架子工、机工、电焊工等特殊工种在施工前应接受专业技术教育培训，工长在施工前，做好本工程技术交底工作，各专业工种应持证上岗。

新工人入场必须进行三级安全教育，坚持星期一法定安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。

施工现场所有施工人员，严禁不戴安全帽进入现场，严禁高空作业不带安全带，严禁在施工区域内追逐打闹，酒后上岗。严禁现场吸烟、穿拖鞋、赤背、穿短裤。

各种大型机械设备安装，拆立运输必须按方案实施，禁止擅自拆改安全防护设施和安全防护装置。

施工现场的出入口明显部位地段，要有安全标志牌，标语和宣传通知，随时提醒施工人员注意安全。

强化现场的安全检查，坚持跟踪管理，现场发现问题及时解决。

大模板安装拆除操作中，要严格按照规程作业，随时注意塔吊大勾的运行方向和模板运输方向，尽量避开运行线路下方和大臂下方作业，认真听信号指挥。注意脚下部位的障碍物，要求多工种配合协调一致，轻吊轻放。

健全用电管理制度，严禁无证人员从事电气作业，电工必须持证上岗。做好漏电保护湿作业及现场移动照明均采用安全电压，值班电工要了解和掌握全部电气设备状况及用电线路走向，晚间施工设立足够照明。

电工正确穿带防护用品，严禁酒后操作，禁止带电作业，严格按现场临时用电施工组织设计进行电气设施，设备的安装，敷设和验收。

所有用电设施外壳必须接零，高大金属架体必须安装避雷装置，非专业人员不得随意动用机电设备，电闸箱要设防护上锁，机电设备设有效防雷、防雨，保护措施。

所有电闸箱都必须采用专用配电箱，须有编号系统图，闸具应标明用途，配电箱标明负责人。严禁使用不合格的电气材料和电气设备。

根据施工组织设计及施工方案的要求，使用施工机械，按施工进度分期组织进场。

机械设备进场后由技术、生产、机械及有关部门组织正确安装调试及验收，要经常性保养，保持施工机械完好状态。

对机械设备使用贯彻管用结合，人机固定的原则，每台机械必须有专人负责管理使用，严格执行三定（定人、定机、定制度）制度。

操作人员必须经过培训持证上岗，熟悉所操作机械情况，做到“四懂三会”即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排除故障。

对大型机械特别是塔吊、垂直提升机械，外用电梯等设备各种限位装置必须灵敏、齐全可靠。

每台塔吊至少要有两名持证上岗的信号指挥员，非信号不得指挥塔吊。信号应清晰准确，各工种应配合一致，协调工作。严禁超负荷起吊，斜吊或斜拉挂钩，五级以上大风或下大雨严禁作业，超吊重物大臂下和物料超吊运行方向下方，尽量减少人员作业和活动。

现场设警卫室，配备四名护场巡逻警卫力量，并做好值班记录。建立健全现场治安、保卫安全组织机构，并设立现场义务消防队。

本工程设地下消火砼二座，水管直径φ100，水流速度不低于10—15L/S，消火柱设醒目标志，并在5m范围内不准堆放其它材料，垂直方向采用φ75消防立管，多级水泵加压，每二层设出水龙头二个。

施工现场严禁吸烟，任何人未经批准不得私自动用明火，使用明火要有用火证。电气焊工持证上岗，有用火审批手续，有防火灭火设施和看火员。

工地的易燃易爆及剧毒物品，严格领退手续，油漆、汽油、煤油、稀料等分开存放，储存易燃物品的仓库与宿舍之间防火距离应满足30m。

生活区的厨房、锅炉与宿舍间的距离不小于15m，宿舍间距离应7m，其周围修建排水明沟。天棚的高度在2.5m以上，门向外开。生活区、库区等重点部位严禁烟火，木工房（棚）内禁止吸烟及明火作业。

宿舍区，照明电线应有良好绝缘，严禁使用电炉，大灯泡，严禁私接电线，接灯。火炉与床铺安全距离1.5m，不准使用汽油，煤油引火。不准在床前，火炉边堆放可燃物。不准卧床吸烟。

外埠包工队及外来务工人员，须进行认真审核登记，注册后办理暂住手续。

施工现场按施工平面布置图码放材料，责任明确，有责任区，责任人，设明显标牌。

水泥库具备有效的防雨、防火、防潮措施。散落灰及时清运，码放离墙10厘米以上。

楼层施工中，堆放机具，砖块等物品，不得超过200kg/m2，工人操作活完料净脚下清。

严格遵守市政府和上级主管部门有关环境保护条例及规定。

地现场保持整洁、无积水，道路要经常洒水湿润，防止尘土扬起。设专人清扫工地，严禁抛洒细颗粒材料。

施工现场废水，泥浆等必须经过沉淀后方可排放，搅拌站，生活区设立污水沉淀池。

对生产噪音，振动施工机械应采取有效控制措施，减少施工扰民，作业时间应控制在早6点至晚22点。

施工现场存放油料，无论库内、库外必须采取防渗漏措施，并用防水砂浆抹面。

现场不得焚烧产生有毒、有害烟尘和恶性气体物质，搅拌机安装除尘装置。茶炉、火灶要使用消烟除尘型，控制烟尘黑度。

施工现场、生活区地面平整，无积水、车辆不带泥砂进出现场。

施工现场严禁随地大小便，生活区现场厕所设纱门窗，及冲洗设备，设专人清扫、冲洗、保洁，定期喷洒灭蝇、灭蛹药物。

按要求搞好食堂宿舍的卫生管理，防止食物中毒，保证饮用水卫生，宿舍内要设施完备，内务整洁，窗明地净。

认真执行法定计量单位制度和计量工作管理措施，用电、用水设施管路上设立电表、水表。

搅拌站原材料计量要严格按配合比施工，每班设专人定磅和监磅，各种计量器具要经鉴定合格后方可使用。

材料人员按施工任务书，实行限额领料。

各种计量器具均建立台帐，按规定及时复检鉴定。

严格材料管理制度，实行“两定”管理，进料，管库，需用材料数量要闭合。台帐要清楚，签字要齐全，全力堵住材料管理方面的漏洞，减少材料浪废，降低成本。

加强质量控制，严格把关，制定保护措施，避免因施工和结构剔凿修补所带来的损失，减少返工现象。

所有顶板，现浇板支模采用无框竹编板，龙骨采用空腹方钢，减少材料用量，减少木材及钢模板投入量，提高周转次数。

工程中所用盖板，预制件尽量采用现场预制或现制，以节约运输费用，加快工程进度。

主体结构墙体大模板采用大钢模板，提高大模板可拆除和后期组合性能，综合减少施工投入，提高材料周转率。

对班组严格执行限额领料，节约有奖，超耗有罚，切实降低成本造价。

合理安排好施工进度计划，缩短工期，精减人员，机械和周转材料的支出尽量减少，尽可能充足，保障材料的使用和周转，减少人员现场窝工。

为确保工程质量，应加强全员的成品保护方面的教育，并在交底及施工中，做出成品保护方面的要求。

在存放，吊运过程中对成型钢筋均应加以保护，以防变形，绑扎的梁板筋严禁踩踏，注意砼施工过程中保护其正确的位置。

使用的竹编板、钢模、大模表面、逐层进行调整修理，刷油，并且注意竹编板边缘的涂漆保护，施工中砼吊斗严防与模板的碰撞，拆模时模板要轻拿轻放。

加强原材料成品和半成品的保护工作，木材、构配件等运输过程中应加以覆盖和保护，到现场后应逐件验收，入库存放，码放应严格执行公司要求，不超高、超重，倾料放置。

各楼层地面砼浇筑完成后，养护达到1.2MPa以上，方可上人施工，砼表面也应加以覆盖，以防碰、磕、破坏。

严格管理加强大模板的周转使用次数，加强大模板的修理和保养。

现场浇筑砼，按规定加粉煤粉，以节约水泥。

该工程钢材用量大、焊接点多，严格加强翻样及现场焊接指导，节约钢材和焊条。

注意木材从进场到保管的管理工作，加强木材的周转、节约木材。

本工程采用多层竹编板及配套的支撑系统，作为顶板支模工具，以保证顶板的质量要求。

（1）单位工程分项工程合格率100%，优良率60%以上。

（2）单位工程分部工程优良率60%以上，交验合格率100%。

2.工期指标：结构工期为270夭。

3.单方用工：总控制为20工日/m2GB／T 26216.1-2019 高压直流输电系统直流电流测量装置 第1部分：电子式直流电流测量装置，其中土建17工日/m2，水电安装3工日/m3。

4.土建成本降低额要示达到1%以上。

5.安全指标：杜绝重大事故和重伤，轻伤率1%以下。

建筑工程框剪结构施工组织设计6.文明施工争创文明工地。

7.材料节约，结构完工前应节约三大材料指标为：水泥20t，钢材5t，木材30m3。

8.技术资料按月检查得分率不低于90%，竣工资料一次验收合格。