施工组织设计下载简介

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广州市琶洲香格里拉大酒店总承包工程施工组织设计

材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须经过检修确保达到使用标准；架体防护用品必须有合格证；扣件必须经过清洗、脱丝螺栓螺母必须更换；钢管必须经过除锈刷漆。

施工机具必须具备出厂合格证并经过检修，漏电保护灵敏有效。

SY／T 6186-2020 石油天然气管道安全规范.pdf1．导轨式爬升脚手架搭设方案

根据标准层结构平面布置图和有关立面图，我公司技术科进行了全面审核，并根据现场具体情况进行了认真的爬架提升机构布置，初步设计32套提升机构，根据具体部位升降高度\塔吊\施工电梯位置分成4片,片架提升均采用电动提升方式。

爬架在塔吊附墙处的协调.在塔吊附墙处，爬架支架在搭设时，大横杆、剪刀撑均采用短横杆，立杆和爬升机构要避开附墙支撑。爬架在升降至附墙杆时，停止升降，先增加一道横杆（斜杆），再将障碍横杆（斜杆）拆除，爬架升降过后，应立即恢复所拆横杆（斜杆），升降时应设专人看守，专人负责解除和搭设，确保升降安全和支架整体性。

2.爬架剪刀撑搭设方案:

⑴每步架体外排及端部均设扶手杆，每步设踩脚填心杆，材质可用竹或钢管；每步架体外排挂密目安全网，并在操作层设0.2米高踢脚板,或1.0米高度以上的钢丝网片。

⑶架体走道板最底一步、第四步用木模板铺设，其余各步可用铁笆或竹笆铺设。架体最底一步铺脚手板前应铺密目安全网和白兜网兜底以避免碎小杂物坠落。

⑷架体内挡封闭采用两层内木质翻板外加一道白兜网方案。两层翻板设于最底一步及第三步，白兜网设于作业层底部。

⑸片架间防护。爬架间断片处要求外排用密目网封闭并加短钢管连接加固，上中下设三层翻板；爬架与满架交接处加设扶手杆和一道翻板。

⑹周转导轨的吊栏设1.80米高立网围护，铺脚手板和踢脚板。吊栏与架体用双扣件扣接。

4.电梯处及屋顶满搭架防护、卸荷方案:

电梯处满架根据内挡空间实际情况采取双排架或单排架。架体两端面应封闭，与爬架间空隔应用密网封闭。电梯处架体横杆、立杆位置应避开行走通道。

电梯处满架卸荷要求每层加设水平拉顶钢管，每六步加设一道卸荷钢丝绳。钢丝绳布置间距不大于2.0米,钢丝绳规格不小于Ф12,花栏螺栓规格M24型。

屋顶以上局部满搭架应挂设安全网，作业层应铺设走道板，内挡不超过30CM。

出料平台搭设在爬架第三步，宜设于两提升点之间，两料台水平距离以中间不少于三个提升点为标准。料台最大尺寸为3.0米×1.5米,料台扶手高1.2米,料台上铺木模板及踢脚板。料台支架采用16号槽钢,并加钢丝绳直接卸荷至结构主体。料台最大限重为800KG。

爬架人行梯步设置应配合施工电梯最高升位楼层，尽量靠近电梯，梯步宽度与架体同宽，每一梯步尺寸为20CM×30CM，每一步架设一个停歇平台。梯步用钢管搭设或木模板铺设，根据现场具体材料情况而定。

预留件放置前，用线锤与下层和隔层预留孔对齐，确保垂直度偏差不大于50mm，标高一致、位置准确，套管孔应垂直于墙面。

预埋件用内径Ф30塑料管制作

套管长度为墙或梁厚，两端用塑料或麻布封存口，以防砼浆进入堵塞管孔。钢筋绑扎好后，根据平面布置图，确定套管位置，用绑扎丝将套管固定在墙或梁筋上，套管间距150mm。

第一层预埋件设置后，建立各爬升点的预留孔位置相对其最近轴线的距离尺寸档案，以后各楼层预埋孔要参照档案表，确保预埋孔位置准确。

利用满搭架搭设平台时，为保证平台宽度可沿满搭支架一侧或两侧搭设外挑架并在外排加设扶手杆。

其余标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程》。

1标准和质量要求见《导轨式爬升脚手架操作规程》

2支架附墙：在爬架搭设和爬架使用期间，上部支架均与建筑物有拉结，拉结点水平距离不大于6米，拉结点每层要错开。

3升降前后检查见《导轨式爬升脚手架操作规程》

4爬架上严禁堆放设备、材料、杂物等。特殊情况必须由双方协商确定并签字认可。

为确保爬架刚度和稳定，严禁将梁（墙）模板支撑力传递给架体。

施工进度及与相关工序配合:

负责爬架施工管理人员必须树立高度责任心，增强安全意识，严格按照操作规程的要求及标准进行施工，杜绝不合格器材的使用。

葫芦必须由专业生产厂家提供，具备产品合格证。

加工零件要严格按照尺寸加工，预埋件位置尺寸应按爬架提升点数据档案中所要求，做到预埋位置准确无误。

5脚手架搭设必须按照施工图施工，严格按照设计及验收规范验收。

⑴检查所有扣件、螺栓是否扣紧。

⑵检查所有螺纹联结处是否拧紧。

⑶检查所有障碍物是否拆除、约束是否解除。

⑷检查料台材料、架体上材料和机具是否清理干净。

⑸检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

⑹检查葫芦是否挂好，链条有无翻链、扭曲现象，提升钢丝绳是否挂好、预紧。

⑺检查电路系统、漏电开关性能是否符合要求；主电缆是否留足长度。

⑻检查其他班组人员是否撤离架体。

⑴检查各升降点运动是否同步。

⑵检查葫芦有无误动作，链条有无翻链、扭曲现象。

⑶检查提升机声响是否异常。

⑷检查导轨有无异常变形现象。

⑸检查提升机与架体、钩子与架体有无碰撞可能。

⑹检查支模木方、钢管与架体有无碰撞可能。

⑴检查限位锁、锁夹位置是否正确。

⑵检查钢丝绳是否拉紧。

⑶检查所有螺栓、螺母联结处是否拧紧。

⑷检查所有提升点处导轨离墙距离是否符合提升点数据档案。

⑸检查导轨离墙距离有无变化，导轨、支架有无变形。

⑹检查临边防护、水平拉接是否恢复妥当。

导轨式爬架属于大型建筑施工设备，它与所有设备一样，需要定期维修保养，其保养的好坏程度直接影响着架子的爬升情况和爬架的使用寿命，必须按照制度严格执行。

滑轮组件穿入提升钢丝绳子后，用橡胶板将穿绳孔进行封闭，以免杂物掉入。

滑轮组件的注油孔要定期注入润滑油（一般每隔一个月注一次）。

可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月润滑一次），外露的螺纹表面必须用帆布套或塑料布包封，以免杂物落在其上。

施工期间，每次浇注完混凝土后，必须将导轮表面的杂物及时清理，以便导轮顺利运行。

葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次），以防链条生锈。

架上杂物必须安排专人及时清理。

工程竣工后，应将爬架的所有零件表面异物彻底清除干净，并重新涂漆，将已经损坏的零件重新更换，以便投入下一工程。

十一.材料计划（1栋）

爬架材料计划单（1栋合计）

1.1该产品冷作业、双组分，A料液态，B料粉剂，使用时A、B料按比例搅拌均匀即可，施工方便，水性安全无毒、无异昧。

1.2与水具有良好的混溶性，不怕潮湿，与水泥基面有很强的粘结力。不起泡、流淌。有较好的防水效果。

1.3固化后得到一种富于弹性的无接缝的整体涂膜防水层。

1.4耐水、耐老化、耐腐蚀、耐热、粘结性能好。

拉伸强度：≥1.2mpa

粘贴强度：≥0.5mpa

涂膜实干时间：≤16h

不透水性0.3mpa、30min不透水

2.1基面处理将基面泥土，浮尘等清除干净。低凹破损处修平，基面一定要平整。

2.2把A料、B料按比例混合搅拌均匀后即可使用。

2.3涂抹涂料使用前将涂料搅拌均匀，然后用橡胶刮板涂刷在基层面上，涂膜厚度1.5~2mm。分二次涂刷，每涂间隔时间6~16小时（具体视涂膜固化情况而定）涂刷是时应防止堆料，每次涂刷不应超过1.5mm。

2.4每涂实干后应作施工质量检查。看是否漏涂、起鼓、破损等，若出现上述现象应给予及时修补。避免在雪雨天施工。

2.5施工温度5~35℃以上可用水稍作稀释后施工。质量不受影响。

3.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。

3.3涂膜防水层施工：

材料配制：把A料、B料按比例混合，用电动搅拌器强制搅拌3~5min，至充分拌合无效即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。

附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口，阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）附加涂层做法：是在涂膜队加层中铺设玻璃地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成形布铺设，可多次涂刷涂膜。

涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可洽刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。

涂刮第一层TFC涂膜防水材料，可和塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均匀的涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的举行刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于6h，亦不大于24h。

涂刮第三道涂膜：涂刮方法与第二道举行膜相同，但涂刮方向应与其垂直。

涂膜保护层：最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。

八、现场闭路电视监控管理技术

1）拟在塔吊上部、施工电梯箱体内、高速提升井架吊笼内、施工现场出入口、外墙脚手架等，设置信息收集探头，采用集中闭路电视系统进行现场同步监察，由专职管理人员密切观察，同时通过对讲通讯步话机传递指令，做到指挥到位，调动及时。

2）这一系统的应用，极大地方便管理和监控，促进安全生产、施工进度和质量控制，提高了现场施工效率。

九、计算机平台辅助施工管理

在本工程中将普遍应用计算机进行工程施工管理，为了达到资源共享、信息互通，我企业拟在施工现场建立局域网，通过服务器将所有计算机实行联网，即将工程技术部、材料设备部、计划财务部、综合办公室的各个计算机联起来，建立局域网；并通过服务器借助互联网与我企业网进行联网，及时将信息反馈给上级部门，使企业本部能及时了解现场施工状况，并提供技术支持。

1、建立CMIS（项目信息管理系统）以计算机处理传统复杂的管理信息流。

利用项目数据库中的数据，进行计算、统计，并以标准报表形式输出。

（1）工程预算。把工程的施工预算输入项目数据库内，每月只需输入本月的工程量，既可得到本月的工程进度款数值，同时可以自动抽料、抽工日及机械台班等。

（2）材料管理。主要是材料员和财务员把工地发生的费用登记在电脑的项目数据库中，便于统一检索，定期统计，为成本分析提供依据。

（3）月工程进度宽报表。根据工程预算系统所得到的数据，按标准报表的格式自动生成月进度款报表及清款单，报送监理公司及甲方。

（4）分包付款表。根据各个分包单位完成的工作量及扣款情况，自动形成分包单位的付款明细表。

（5）地盘成本。统计各时期的工地材料、人工、机械台班及日常费用，自动汇总出本时段工地成本。

（6）成本分析。通过读取数据库内成本、收入的各种数据，自动生成各种分析表。

采用计划管理工具，建立与项目数据库间的数据联系，自动读取其所需的各种原始资料，生成计划网络，并打印各类分析报告，进行工程的进度跟踪调控。

（1）图纸管理及深化：利用AUTOCAD进行深化图纸操作。

（2）质量保证资料检索：利用WORD把质量保证资料存于计算机，并建立索引文件以方便资料查找。

（3）施工组织设计标准化：编制建筑施工组织设计是大量的重复劳动。就施工组织设计局部而言，却存在着大量的重复性劳动，这些都可以标准化。而利用计算机进行这项工作是最方便的一种方法。因此本项目中使用计算机建立各种施工方案及组织设计的档案库，为公司实行施工组织设计标准化提供资料。

计算机技术的进步对建筑工程发展，特别是管理水平的提高，有划时代的意义。过去我们无法综合考虑的大量数据和信息，在计算机帮助下都可以顺利地解决。以传统方法去管理大的工程要花费大量的人力和时间从事的经济管理、资料管理到工程施工管理，现在利用一些软件辅助就可以进行了。我们并不苛求计算机能代替人去工作，但是我们至少可以利用计算机软、硬件发展的水平把许多繁琐的工作交给计算机去完成，而让技术人员有更多的时间和精力去处理那些必须由人才能解决的问题。计算机将为本项目带来了许多方便之处。

第二节新技术应用对节约投资和确保工程的分析

高强混凝土的主要好处：

1）利用高强来减小构件截面尺寸、降低结构自重，即使是受弯构件也可以因使用高强混凝土而采取更高的配筋率以缩小截面高度。所以高强混凝土用于高层建筑墙柱能增加房屋使用面积，并且减小自重，带来直接的经济效益更为明显。

2）利用早强来加强来加快施工进度，高强混凝土具有早强的特点，对于施工模板体系的尽快周转非常有益。从而确保工期。

3）高强混凝土的较小徐变变形对于混凝土的施工过程质量保证也大有保证，也可以增加结构的刚度，对建筑物的安全性能有好处。

4）高强混凝土的耐久性可以增加结构的使用寿命，对于基础设施等尤为重要。

二、钢筋的机械连接技术

本次结构钢筋的连接主要采用锥螺纹连接技术。根据我们的经验，钢筋的机械连接比钢筋的搭接等减少用钢量，比焊接减少用电量，质量保证能力更强，施工工艺因先进而简单，创造的经济效益比较明显。

1）陶粒实心砖具有质轻、保温、防火等特点，用于建筑内外墙体，可明显减少建筑自重，对于建筑结构构件的优化设计、经济价值明显。同时响应了国家新墙材革新政策。

四、附着升降外墙脚手架技术

爬架是对传统落地式脚手架的一次重大改革。针对本工程特点，我们准备在塔楼以上结构安装爬架T／CECS 778-2020标准下载，利用手动葫芦提升。

爬架的使用，我公司在其他工地已有先例。它有以下优点：

1）节省大量钢材的一次性投入，大大降低成本，根据经验估算，比传统落地式脚手架节省直接成本近1/3。

3）安全，爬架为专业安装单位施工，技术先进可靠。

4）减少劳动力投入DB13／T 5324-2020标准下载，安装、拆卸、维护工人的投入可以明显减少。

第三节新技术应用的风险分析及预防措施