施工组织设计下载简介

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住宅楼（含地下室）消防设施施工组织设计方案

（3）、对于甲方指定的分包工程项目，在工作范围和职责分清的情况下，认真完成好自身负责的各项工作，积极给对方创造便利条件。

（4）、施工过程中甲方及监理对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽验收、试车、测量、试压均约请甲方及监理单位有关人员参加验收。

Q∕CR 9572-2020《铁路建设项目监理工作规程》.pdf（四）、施工进度控制计划

我公司本着为社会服务、为业主服务的原则，尽快发挥有关建筑的功能。积极统筹安排，注重整体协调，努力加快工程进度，确保工程如期竣工，力争提前交付使用。

预留预埋阶段：预埋安排4人进行预埋。

电工：8人；焊工：1人；管道：12人；

1、预留、预埋这一阶段解决全部混凝土板、墙内的预埋管、预留孔洞、预埋件、预留套管等项工作。做好预埋、预留，避免打洞剔凿，是保证工程主休顺利竣工的重要工序，也是以后安装顺利进行的基础工序。预留、预埋工程的质量是整个安装工程质量的重要组成部分，也是整个工程质量和功能的重要保证条件。预留预埋重点抓好以下几点：

（1）、依据设计图纸及会审确定的意见，各专业绘制施工草图，标好预留预埋管、预留洞的详细坐标、标高。主要包括电气管及接线箱（盒）的预埋，消防箱，穿越楼板及现浇楼板、板墙管道的孔洞预留，坚决做到不漏埋、不漏留、不影响施工进度及结构质量，每层和每个部位，经监理、甲方验收合格后，再进行下一层和下一个部位。没有吊顶的地方预埋接线盒、消防箱等其它较大的预留洞，均采用相应尺寸的木盒留设预留洞，并配合土建做好结构加固。所有墙体内管道工程在装修前敷好。对水、暖专业所有穿越楼板、板墙的管道需要预留时均采用相应大小木盒或钢管进行预留或预埋，水暖专业所有穿越楼板和墙体的管道，均设置刚性套管。由于墙体大部分为钢筋混凝土结构，开关插座盒埋深受结构钢筋限制，为保证结构质量，由技术负责人协调配置，严禁私自随意割断钢筋，进盒钢管一般煨制“一字”弯，保证盒面与结构墙面水平，对由于钢筋间距小，无法提弯的，使盘面与墙面保持最小距离。拆模后根据现场尺寸加套相应尺寸的校正盒，保证墙面抹完灰后盘面与墙面距离不大于5毫米。

（2）、保证预埋的管材、套管、预埋件等材料符合设计要求和规范规定。选材不准以小代大，以次充好。

（3）提前做好预留、预埋管件的加工制作。保证制作质量，及时运至现场，保证工程正常进行。

（4）、预埋管、预留洞和模具，经审核符合质量要求后使用，按技术负责人绘制的施工草图进行安装，安装平整、牢固，并保证焊接的质量和接地性能良好。严格按图施工，重点是坐标、标高、埋设深度、牢固性、平整度。土建混凝土浇筑前全面检查，做好记录，防止预埋管件的位移、堵塞、孔洞的变形和坐标、标高不准确。为保证将来安装顺直，成排的套管、孔洞拉线验证，并按层次、部位做详细的隐蔽工程记录，请建设单位及监理单位验收。

（5）、土建混凝土施工时派专人看护，防止位移、堵塞等现象发生，并在土建拆模后立即进行复查及时纠正不足。

（6）、防雷接地系统按图纸确定的点及位置，认真焊接，保证焊接质量，逐级检查，请建设单位及监理单位验收，做好记录，按规定进行摇测，保证电阻值符合设计和规范要求。

2、工程施工遵守的技术标准、规范如下：

（1）、GB50242——2002《给排水、采暖工程施工及验收规范》

（2）、GB50303——2002《建筑电气工程施工及验收规范》

（3）、GB50300——2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

（4）、《消防质量通病措施》

（6）、《建筑安装工人安全技术操作规程》

（7）、GBJ59——86《施工现场临时用电安全生产管理制度》

（8）、江宁区上坊地区的有关规定

（9）、《建筑安装电气工程图集》

电气工程施工程序及施工方法、技术要求

本工程弱电系统主要有：消防报警及联动系统。其施工程序及方法如下：

施工准备((预留预埋((桥架安装((线路敷设((弱电设备安装((线路检查接线((单体检查接线((系统调试((试行((验收。

其中施工准备阶段包括以下内容：阅读和熟悉施工图纸，编制施工预算，编写施工方案，领取施工材料，对埋设件进行预制加工，开工前工具及设备的准备，劳动力的组织准备等。

2、主要施工方法及技术要求

预留预埋、桥架安装、线路敷设等施工方法可参见强电中的有关内容，本节按弱电各系统的特点和要求，叙述其施工方法。

弱电设备安装开始前，认真对建筑物中的环境条件进行检查，具备下列条件即可开工；

B、各专业设备安装基本完毕；

C、各电系统的管线、盒、箱均敷设完毕；

D、机柜的基础槽钢设置完成；

弱电设备的重量轻、造价高、精密，要求安装人员充分理解和熟悉施工图，了解设备的工作原理，操作使用方法，根据产品的安装要求采取相应的措施和手段，保护好弱电产品。

在系统安装施工过程中和投入运行前要进行一系列的调整试验测试，调整试验的主要内容包括线路测试、设备的单体功能试验、系统的接地测试和整个系统开通试验。

调试人员在系统调试前认真阅读施工布线图，系统原理图，了解火警设备的性能和技术指标，对有关资料的规定值，调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。

(二)、管道施工方法与技术要求

1、消防管道及设备安装

消防系统采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀为丝扣连接，内径大于100mm的管道采用卡箍连接，无锈蚀、无毛刺，零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消火栓系统管材根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓系统的作用阀、控制阀、排气阀、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

消火栓系统干管根据设计要求使用镀锌钢管，施工方法：平行流水，立体交叉，大面积预制要具体，敷设在管井内主干管，施工时由下向上顺序安装，并及时装好固定管道的支架，管子安装前进行必要的管材、支架外观检查，并刷好防锈漆。管道穿墙处不得有接口，各种管道穿过,沉降缝应做补偿装置。

①消火栓箱体按设计要求，产品应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

②消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱体，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

③消火栓安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。

②立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

2、各类支架的制作与安装

（1）加工前先画出加工大样图，再制作，孔眼用钻床，严禁用气焊、电焊冲眼代替。

（2）管道不允许有任何位移的部位，设置固定支架牢固，固定在可靠拉挂钩上，在管道无垂直位移，或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用、美观，敷设在吊顶内管道，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子形支架、膨胀螺栓固定。

（3）支、吊、托架位置准确，埋设牢固，与管道接触紧密，不影响结构的安全。

（4）各支管的管卡安装，一般在1米以内的支管设置离弯头或三通中心100mm处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150mm至200mm处，有阀门或龙头处离阀门中心100mm处。

管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：

（1）试验管段的两端装压力表，为了进水装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门保证严密不漏水。

（2）水自管道低端灌入，灌水时同时开启放气阀，灌水后有一定的泡管时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m。

（3）按规定实验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于O.02KPa为合格。

（4）排水管安装完毕后做闭水试验。给水试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后再恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明为止。

（1）涂漆前将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝清除焊渣、毛刺、锈蚀等。

（2）手工除锈采用钢丝刷、钢丝绒、纱布等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，再用布擦干净。对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉锈斑。

（3）焊接钢管、支架等除锈完毕后刷一道红丹防锈漆，第二道油漆一般在管道试压合格后进行。

（4）涂漆施工在5℃一40℃的环境温度下进行，并有防水、防冻、防雨措施。

（5）现场涂漆一般任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不进行下一工序的施工。

（6）手工涂漆时，往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。

（7）涂层质量使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层完整无损坏，无漏涂。

（1）管道保温在强度试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面清洁干燥，冬季施工有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期检验分析报告。

（2）保温管壳纵缝错开，接口平整，粗细—致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。

（3）阀门或法兰保温，保温层结构易于拆除。法兰一侧留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层不妨碍填料的更换。

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程。

（1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

（3）严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。所有的设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

（5）对设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

（6）设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。

（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。

（9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。

（10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。

（12）上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。

（13）线路未作测试，没有测试记录，不得通电。

（15）其它详见JSZ02090l过程控制程序。

（16）执行JSZ0201001检验控制程序。

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。。

2、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

3、进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

4、凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。

5、安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6、施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

7、施工用电按安全用电第100条的规定，凡手持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8、生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。

9、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带。

10、交叉作业、多人作业必须相互注意安全。

12、架空管道末固定前，必须用绳索或铁丝绑扎牢固，或用管卡卡牢，尚末采取稳固措施前，严禁下道工序工作，防止滑落伤人。

13、电气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。

14、每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。

15、其它详见JSZ020904C安全管理控制程序。

本工程属重点工程、工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。

（1）、选好库房、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。

（2）、仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。

（3）、库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。

（4）、贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

（5）、设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。

（6）、班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。

（7）、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

（1）、建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

（2）、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够手提灭火器材。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。

（3）、施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。

（4）、仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不存放汽油、煤油等易燃材料。

（5）、冬季严禁用电炉取暖。

（6）、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

十二、现场文明施工管理措施

1、施工现场文明施工管理严格执行上级颁发的场容管理第32条有关规定，施工队由队长主抓，施工员分区负责，施工小组均安排一人管文明施工。

2、施工队现场文明施工管理统一布置，统一安排，画出平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组安排岗位责任制，贴在小组工具房。

3、工长交底对文明施工提出具体要求，重要部位有切实可行的具体措施书面交底。

4、对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐．

5、操作地点周围做到整洁，干活脚下清，工完料净，。

6、上道工序为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

7、施工现场堆放的成品、材料整齐布置，以免影响地区景观。

8、执行JSZ020905C现场管理控制程序。

十三、成品及设备部件的保护措施

l、施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品、设备、家具以及设施。

2、本工程所有设备均，由项目部安装材料科保管。安装前根据进度，把设备运至现场指定地点，并由施工单位负责保管。

3、设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、保温及消音材料存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员不齐时，不随意拆箱。

4、设备开箱清点后对于易丢、易损部件指定专人负责入库，妥善保管各类小型仪表、组件及进口零部件，在安装前不拆包装。设备搬运时防止碰撞。主要安装材料设备水平垂直运输，首先编制方案，检查材料堆放地点，运输所经路段是否满足材料堆放和运输，堆放地点应防雨防潮，周边无易爆易燃物，水平运输时，把运输路段应平整畅通，轻拿轻放，堆放整齐稳当，材料不能相互重压。垂直运输时可采用人货电梯或在竖井内吊运。使用工具可用倒链葫芦，较轻对象也可用绳索吊运，仔细检查运输工具是否足够承受对象负荷，在吊装过程中，边吊装边检查，防止不安全因素，运往指定地点的对象保证完好。

5、所有预埋管道的管口封好，以免掉进杂物。

6、有意损坏成品的给予处罚。

7、对管道成品加强保护，不随意拆、碰、压，防止损坏。

8、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自更改，经设计、甲方及有关部门协商后，再施工。

9、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装时采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

十四、现场的材料设备供应和管理措施

1、本工程工期紧、工程量大、材料多，根据施工进度计划制定相应材料供应使用计划，按计划分批分量进入施工现场，材料设备及半成品，在使用前半个月，提出材料计划并明确供货时间。

2、现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利于主料、附料及加工件的堆放。

3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

4、库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

5、充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。

6、本工程工程量大、材料多，为现场文明施工的需要，配置适当数量的人员做材料搬运与整理及废料回收工作。

十五、降低成本技术措施

施工人员充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

3、提高预制件标准化程度及其准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。

4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费、严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。

5、加强现场材料管理，按计划分期分批进料，防止积压，对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工员对进料、材料消耗做到心中有数。

7、采购材料广开门路、综合比较、择优进货，节约采购费用。

9、工程施工时尽量利用土建脚手架，需另搭架的脚手架，施工员与土建办正式委托手续。

10、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更或代用手续或经济签证手续。

11、班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。

12、开展群众性增收节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

1、认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。

2、熟悉现场，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术管理。

3、做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

4、对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施。确保工程保质、快速进行。

5、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明、合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入现场施工。阀门、配件均做不小于10%的单体检查。

6、各系统设备、器具安装前，根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能、安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

7、严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。

1、认真制定施工进度计划

根据土建进度以及总工期要求结合各专业施工要求以及本公司劳力机械等具体情况认真制定各专业施工进度计划。

2、强化工期进度的跟踪与监测

(1)、项目经理在现场实地经常地收集反映各专业工程进度的有关数据，并制作有关报表。

(2)、对所收集各专业的数据资料进行整理、统计和分析，对照计划进度编制可行数据资料及时了解与掌握各专业工程进展情况。

(3)、制作各专业实际进度与计划进度比较表DB52／T 1329-2018 北斗导航移动终端接口通用技术规范，及时明确各专业实际进度，并与计划进度比较，以作出是拖后、超前还是一致的判断。

(4)、项目经理就工期进度经常与公司保持联系，并提供有关资料，公司不定期进行现场实地检查。

用图形来直观地反映实际与计划的差距。通过比较了解实际进度比计划进度是拖后，超前还是与计划进度一致。

3、运作进度调整系统确保工程进度总目标的实现

(1)、项目部就可能产生的进度偏差情况深入现场进行调查及时查明原因。(2)、分析产生偏差对后续工作与总工期带来的影响。(3)、确定关键控制点以及总工期允许变化的范围。(4)、及时对原进度进行调整，形成调整后的进度计划，并采取相应的经济、组织、合同措施。(5)、实施调整后进度计划，并继续对随后的工程进度实施跟踪与监测。(6)、在项目进度调整过程中，项目部与公司间密切配合及时妥善解决有关事项。

T／CAGHP 032-2018标准下载现场人员管理网络如下：