施工组织设计下载简介

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某修船坞周边动力管道安装工程施工组织设计

（3）室外施工不宜在雨天或夏日曝晒中进行，操作时的环境温度应符合设计文件及产品说明书的要求。

（4）施工方法根据所选用的材料和产品说明书及设计文件的规定进行。

3.11.5材料及成品半成品的保护

（1）所用材料放在库房内，排列整齐山西 12S4 消防工程.pdf，材料堆放不应超过2米。

（2）雨天不进行露天施工，必须施工时，采取相应防雨措施。

（3）现场用的材料堆放整齐，不能放在车行道上，施工人员及其他人员不得踩踏。

（4）已安装的绝热层、塑料夹克保温层严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踩踏部位，应采取临时保护措施。

3.11.6安全技术措施

（1）绝热工程的操作人员，应佩戴工作服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用的劳动防护用品，还应根据使用绝热材料的性质不同，佩戴防尘、防护（防毒）、防腐蚀等劳动保护品，并应备有防护药物和用具。

（2）施工完毕或告一段落时，将工机具及施工现场清理干净，易燃、易爆、有毒物品应移到指定场所。

（3）绝热用的临时支撑，必须在固定构件安装固定后方可拆除。

（4）易燃易挥发物品，严禁在阳光下曝晒，存放处禁止烟火。

（5）有毒、有腐蚀性的剂液，不得存放于高位货架上，所装容器应封闭严密。发现损坏或破漏时，必须立即采取措施，制止剂液流淌。

（6）对易发生毒性、刺激性、感染性场所，应保持空气流通，或设通风装置。

（7）在地沟内施工时，应排除沟内不安全物体或设施，并备有合格的照明，方可施工。

（8）施工现场应设消防器材。

（9）施工人员应定期检查身体。

绝热工程交工后应提交下列文件：

（1）绝热材料合格证、当地质量技术监督局确认的理化性能检验报告

（3）抹面保护层灰浆配比及其技术性能检验报告

（4）浇注、喷涂绝热层的施工配料及其技术性能检验报告

（5）设计变更及材料代用通知单

（6）施工质量检查记录及质量评定

（7）绝热工程交工汇总表

放线定位→验线→基础开挖→验基础→砼垫层→模板施工→预埋件制作、安装→浇筑砼→养护→检验

4.2.1土建施工方案：

4.2.2施工中采用的规范和标准：

本工程土方开挖量较大，工期紧，土质为开山石渣回填，机械开挖及人工开挖均不易，土质不宜塌方但透水性较好，且施工场地位于海边，施工防透水问题将成为沟槽开挖的重点问题，施工时沿沟槽每间隔50米开挖一个降水井，境内设置潜水泵进行集中排水。在组织施工时要针对这些特点，选择机械开挖与人工开挖相结合的方式进行。施工时精心安排工作面，针对透水问题，采用边开挖，边清理、边排水、边浇筑混凝土的方式进行，采用多机组、多班次交叉流水作业，做到充分利用时间和空间，同时制定两端施工，确保工程按期优质完成。

4.4.1、地上、地下障碍物清除：

4.4.1.1、土方工程开工前，应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查。本工程为新建工程，地下设施相对较少，但仍应及时与业主协调，落实目前施工现场范围内是否有其他临时设施，并采取相应的施工方法及保护措施。

4.4.1.2、在管沟开挖前，应与有关单位取得联系，确定埋地构筑物及临时设施的具体位置；

4.4.1.3、开挖重要的地下临时电缆时，应征得建设单位的同意，协商可行的保护措施，必要时派专人保护电缆。

4.5放线、定位、测量：

4.5.1放线、测量用的经纬仪、水准仪、水准尺、钢盘尺、卷尺必须经过计量检验合格。根据甲方提供的水准点和座标控制点，将全线路沟槽中心线进行测量定位。同时将水准点引测到每个支架附近夯设。夯设的水准点要进行闭合、平差、并换人复核，座标控制点和水准点要绘平面布置图。加固处理的水准点、座标点及测量结果须经业主及监理工程师复核方可使用。

4.5.2测量放线及测量桩、定位桩、点的保护：

4.5.2.1、沟槽开挖前，边线桩及定位桩需经业主及监理检验核准后方可动工。

4.5.2.2、沟槽开挖前，根据施工图纸及轴线桩、转角桩等测放沟槽开挖上下口白灰线。

4.5.2.3、由于沟槽开挖有部分为机械开挖，测量桩易被碰压，因此沟槽开挖范围内轴线桩、转角桩及水准点等都要引出机械施工活动区域外，并放置红白漆的钢筋支架加以保护。

4.5.3、施工用水、电及夜间照明：

4.5.3.1、现场有多个单位及专业施工，

4.5.3.2、在运土道路、现场出入口、坡道口及其他危险地段要安装必要的散光灯和警戒灯。

4.6.1、边坡的确定：此段管线大多位于已形成铺路地段，土质多为回填石渣，间或夹杂砖头、石块等，开挖深度≥1.6m，可按1：0.5～1：0.67开挖；无法放坡时，可采用I63a钢板桩护坡。从降低成本及方便角度考虑可用脚手板铺挡，脚手架临时支撑。

B、开挖：沟槽开挖严格按验收规范规定进行。机械开挖到沟槽标高高20㎝即可。然后再人工下挖20cm,并对地基进行清理。

4.6.3、沟槽基底处理：由于地质未回填石渣，基础条件较好，无需夯实。

A、模板材料要求：没有损坏的新钢模，并且有足够的强度，表面光滑度，满足施工要求。

B、底板模板施工：在支立底模板的同时，支立壁模板。

C、底板边模的支设：底板边模采用钢模拼装形式，每两块钢模之间加海绵压条，并用两个M12螺栓和三个U型卡连接，整体用两道钢管连成一体，并在背侧支立钢管支架，做为边模支撑，利用钢筋桩（间距1m）支撑。模板结构要保证结构物的设计几何尺寸不变形。模板与混凝土的接触面应涂脱模剂作为隔离剂。模板安装好后，复测轴线位置和高程，应满足设计要求。模板的拆除依照有关规范或监理要求进行。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。最后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。拆下的钢管要清理后保管堆放。

D、沟壁模板施工：壁采用组合钢模板，用Ф50钢管作水平杆和直立杆。按组合钢模板技术规范，混凝土结构工程施工及验收规范的要求设计施工。钢模一般采用300×1200，拼装其水平向用两根Ф50钢管为一排，间距60cm，直立杆用两根Ф50钢管为一排，间距90cm。钢模间对拉螺栓其上下左右间距60cm。施工过程中要必须保证模板的几何尺寸，保持稳定不变不位移。钢模采用新钢模，错缝组拼上满卡，缝间夹海绵垫条严禁漏浆。水平铁管要垂直，下层要放在坚实的地基或方木上。直立铁管要垂直，下部要立在坚实的地基或方木上。铁管的接头及水平和垂直的联接，管接端要平直密接，每接点不少于两个扣件，以防滑移。

联接螺栓要上紧，架立管要横平竖直，保证整体稳定。壁模板安装一侧模板后，再分层安装另一侧模板，以便调整模板间距及控制支立的准确性。内壁支立的同时，利用对拉螺栓连接固定，保证模板的整体性，在止水片与模板间夹垫木质垫块，确保保护层厚度符合设计要求。

对拉螺栓的制作必须严格控制双止水片的间距，以保证购壁变化的均匀性。模板下端要留出污口，将模内污物清除后再堵上。检查模板几何尺寸轴线位置应符合设计施工和监理工程师的要求。

4.8.1、混凝土的生产：

4.8.1.1、混凝土所用的材料进场后应按规定进行检测，合格并经监理工程师同意方可使用，不合格的材料不能进入现场。

4.8.1.2、混凝土的配比必须按监理工程师批准的配合比施工。

4.8.1.3、外加剂宜预溶成一定浓度的溶液，以利拌合均匀，溶液用水质量应自拌合水中扣除。

4.8.1.4、机械拌合时间应大于2分钟，要求混凝土拌合均匀，颜色一致，塌落度符合设计要求，在搅拌和浇筑现场要专人测混凝土塌落度。

4.8.1.5、混凝土在入模前如出现离析，必须进行二次搅拌，当塌落度有损失时，应加入原水灰比的水泥浆搅拌均匀后再用。

4.8.1.6、应按时校正混凝土拌和站计量系统，保证混凝土的投料准确。

4.8.2、底混凝土浇筑施工：

4.8.2.1、底混凝土浇筑前的检查，验收准备工作。

4.8.2.2、将模板内的污物吹洗干净，垫层表面要洒水保持湿润，但表面不能有积水。

4.8.2.3、设好底高程控制桩：用Ф12钢筋作控制桩，其下端点焊在马凳上，桩顶端高出底板表面2cm，底板抹平后敲掉高程控制桩。

4.8.2.4、将具体的实施浇筑板方案、操作方法、质量要求向施工操作人员技术交底。

4.8.2.5、混凝土振捣：

A、下层混凝土用插入式振动器，上层混凝土用插入式振动器和平板式振动器，表面振实找平以平板式振动器为主。

B、用插入式振捣器，要快插慢拔垂直插入混凝土中，靠近模板振捣混凝土振捣棒与棒之间距离不应大于其作用半径的0.5倍即10cm为宜，振捣混凝土棒与棒间移动距离30cm，成梅花状插入。设专人负责，定部位振捣，尤其加强二次振捣，以不出现气泡为止，并用平板式振捣器拖平。

C、当振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土内5cm，以保证上下层混凝土结合密实。

D、在混凝土相交处要加强管理仔细振捣密实。

E、严禁振动器碰撞钢筋、予埋件、予埋管、对拉螺栓等。

F、混凝土密实的标志：混凝土停止下沉，不冒出气泡，表面不露碎石，表面平坦泛浆。振捣好的混凝土表面不应出现泌水现象。

4.8.2.7、混凝土抹平：

A、首先是在混凝土初凝前多次抹平（不得少于3次），可以消除因混凝土收缩沉降产生的裂纹。

B、再是保证混凝土的表面平整、高程、坡度符合设计和监理工程师的要求。施工中应组织技术水平较高抹灰工负责这一工作。

4.8.2.8、养护：施工中在初凝时间塑料薄膜覆盖混凝土保持表面湿润，当终凝后采用喷水养护，养护时间不少于14天。

4.8.2.9、在混凝土的施工中，应有专人值班，当发现模板漏浆变形，支架移位、予留孔洞变位应立即进行处理。混凝土浇筑完后应立即对沟壁轴线进行复测，发现问题应立即采取措施。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩蹋或安装模板及支架。

4.8.3、沟壁混凝土浇筑施工：

4.8.3.1、施工程序：

4.8.3.2、准备工作：

A、搭浇筑混凝土平台，混凝土平台利用模板支架作支撑时，要进行检查，确保稳定牢固后方可采用，否则要进行加固。平台用组合钢模或木板上铺铁板，工作台宽度要适合。

B、对参加施工的技术人员、工人进行现场施工技术培训和岗位职责的分工。

4.8.3.3、混凝土入模：

A、混凝土入模时应保证混凝土的塌落度，符合要求和不离析。

B、混凝土送进入模板内，均匀分层下灰，每层厚30cm。

C、下混凝土时用放入模内的工作灯或反光镜观察混凝土入模厚度，分层流动，振捣密实情况。

D、壁要水平分层下混凝土，每层厚30cm。不准出现高低差。

4.8.3.4、混凝土振捣：

A、混凝土振捣要专人负责，每台振动器配两人，一人管振，一人管灯，两人可以轮流作业，严禁在没有照明条件下振捣混凝土。

B、采用分区振捣，两区相接处交叉，每区负责人对此处应予以重视，设监振人员1名。

C、振捣应快插慢拔，保证振捣时间。在模板处棒与模板间距约10cm，振捣棒振捣混凝土时棒与棒间距不大于30cm。

D、要分层振捣，层层密实，该层不密实不准下混凝土。混凝土密实的标准，混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面无碎石，外露表面呈现平坦泛浆。经技术员检查合格为准。

E、混凝土浇筑距顶面高程70cm左右时，应适当降低混凝土塌落度，并要加强振捣或辅以人工捣固，以防表面砂浆集中或过厚而出现裂纹。

4.8.3.5、抹平：混凝土浇筑完时，应立即将表面抹压平整，在混凝土初凝前应多次抹平不少于三次，以消除裂纹。

4.8.3.6、养护：混凝土初凝后用塑料薄膜覆盖，保护混凝土表面湿润，混凝土终凝后洒水养护。拆模后以养护液养护，养护时间按监理工程师的要求办理。

4.8.3.7、拆模：拆模时间设计无要求时按监理工程师的要求办理。拆模时先松开螺栓，拆去部分上层支架铁管后，再卸去模卡，轻轻将模板分块拆下，不要把混凝土表面或边角拆坏。再后拆下层的支架，钢管分次拆除以保安全。拆下的钢管要清理后保管堆放。

3.9、混凝土试块留置：按施工规范规定在混凝土浇筑地点随机抽取试样留置，专人负责管理，并上报监理备查。混凝土试块做好后应同条件养护。

1.1.工期目标：依据我方与甲方签订的施工合同，确定本工程日历工期为：70天。

1.2.1充分发挥专业队伍，配套齐全，机械化施工水平高的优势，前期工作做到三快，即：准备快、进场快、开工快；在保证重点、兼顾一般、统筹安排、全面展开的原则指导下，科学合理地组织施工，保证在计划的工期内完成该项目的施工任务。

1.2.2为保证工程工期，尽量缩短纵向施工周期，我们将采用平行施工作业法，将整个工程按管道系统分为二个作业区，二个作业区同时进行作业，然后分区连接。

1.2.3加强对工程进度计划的编制，对工程计划进行细化编制的网络施工计划，保证关键工序的计划落实。

1.2.4确保机械设备和劳动力投入，备足机械设备易损件，备好发电机，保证机械设备的使用，根据工程需要，可再调入机械设备和劳动力，进一步加强施工力量，提高施工进度。

1.2.5实行工期的目标管理，将计划目标层层分解，分解到各工序各部位，同时与作业班组签订劳动承包合同，明确工作任务及相关指标及利益关系，将具体落实到人，实行经济承包，奖罚兑现，提高施工人员的积极性和主动性。同时，根据工程总计划编制周进度计划，落实每天应完成的工作量，已核定工作量的方式确保进度计划的完成。

1.2.6外部环境允许条件下，组织两班作业法施工，在不增加作业人员劳动强度的前提下，提高日工作产量，提高工作效率。

1.2.7严格按施工方案组织施工，避免发生质量事故，影响施工进度

1.2.8对采用新材料、新工艺、新技术的施工项目，在工程开工前必须做好充分的准备，避免仓促开工后，施工方法不当，施工准备不足，使施工不能连续进行，造成浪费，影响进度。

1.2.10协调好与施工外部环境的关系，组织好施工的用水、用电，防止因断水、断电影响施工进度，并协调好与当地居民的关系，减少外界因素的干扰。

2.1：质量目标：本工程质量目标为优良级。

2.2.2加强质量教育，提高全员的质量意识，使每个员工都清楚的理解“质量是企业的生命，它关系到企业的生死存亡”做到人人关心质量工作。

2.2.3编制工程试验计划。依据原材料、成品、半成品的规格、型号、产地和批数，编制其送检、复检计划，不发生漏检现象。

2.2.4组织图纸会审，设计文件下发后认真组织各专业技术人员学习图纸，了解设计意图，熟悉图纸内容，对建施、结施、设施进行对照核对，并将会审中发生的问题及时分类书面报告设计单位和建设单位，做到施工图上的问题施工前解决。

2.2.5遵守监理大纲的要求，每道工序开工前报请监理工程师审批，经监理检查同意后，方可施工，本工序完成经自检合格后，再报请监理工程师对该工序检查验收。对监理签发的有关文件，要认真整改落实。

2.2.6冬雨季施工期间，要严格执行冬雨季施工措施。

2.2.7建立质量信息反馈制度，通过自检、互检、专检、抽检将质量情况及时反馈到有关部门，重要质量信息要上报总工，对反馈的质量信息要组织技术人员进行攻关分析原因，制定改进措施。反馈质量信息流程如下：

监督质量标准的执行参与

2.2.8做好质量回访工作，定期进行质量回访，作好回访记录，出现的问题，找出原因，制定方案，及时处理，并总结经验教训，避免同类事故再次发生。

2.2.9牢固树立“百年大计、质量第一”的思想方针，认真贯彻一丝不苟，精益求精，完全彻底为用户服务的宗旨，正确处理好质量、工期、成本三者之间的关系，对工程质量实行一票否决制度，并把工程质量与经济效益挂钩，实行工程质量奖罚制度。

2.2.10按照国家有关规定，本工程实行项目经理工程终身负责制度，自项目经理部作业队至施工班组层层设立质量控制机构，各级管理人员及作业班组应根据各自的职责，按照质量控制网络图及质量控制点参照表的工作内容开展工作；制定严格的经济奖罚措施，使工程质量与个人收入紧密挂钩；在施工过程中，实行质量否决权，各级质量人员严格把关，保证不生产、不接收、不放行不合格工序，对达不到优良等级的工程随时返工，直到达到优良等级。

2.2.12实行目标管理：建立工序质量控制点，严把对分部、分项工程质量查监督关，实行质量跟踪检查，对关键部位实行旁站监督，确保各专业工程质量优良，在施工准备阶段，制定各专业工程的质量控制标准及实施控制计划，并将该计划报业主/监理部门，以便业主/监理对工程的控制与监督。

2.2.13认真实行技术复核制，质量三检制（自检、互检、专业检），建立工序交接检验制度，做到已完工序不合格，下道工序不开工，优良工序不成优，下道工序不施工。若出现质量问题应及时反馈，必须严格按质量事故因果图查找原因，直至消除隐患方可进行下道工序施工。

施工现场乱施工负责人不重视质量职工素质差

发生质量事故的原因

操作不当无技术交底对工程质量奖罚不明

2.2.14严格工序验收：

（1）原材料验收：施工中所使用的材料必须按照设计要求，施工技术标准及合同的约定，对所购材料、设备等按其规格、型号、材质、性能等技术指标进行检查、验收，填写材料报验单，并备齐合格证、准用证、材质证书、复验报告单报业主/监理审批，并做到不拖报、不漏报，不合格产品一律不得进入施工现场。

（2）施工工序验收：各施工工序结束时，各作业班组首先按照标准进行自检，各专业技术负责人会同专职质检员复验合格后，备齐工序施工的全部技术资料，报业主/监理进行工序验收。

（3）隐蔽工程验收：必须严格按照设计图纸、施工规范及标准、设备技术文件的要求，会同业主/监理等有关人员进行相关的技术测试，经业主/监理确认合格签字后进行隐蔽或转序。

2.2.15施工资料必与施工同步。施工资料及报验单填写应规范，字迹工整清晰，杜绝错报、漏报及不经复检报验的现象。

2.2.16严格执行按规范组织施工，按规程进行操作，按标准进行检查的原则，各分项工程施工前都必须进行详尽的技术交底，分项工程结束时，各专业技术负责人应会同施工班组按照检验评定标准进行检查评定，并由专职质检员进行复验，切实按照工程施工技术资料的编制与填写要求，编制施工技术资料，做到齐全、真实、准确、及时。

2.2.18狠抓计量工作管理，工程中所使用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备，必须符合国家现行计量法规的规定。必须经计量部门检查认定合格后，并在检定期内使用，同时必须保证其精度等级不低于被检对象的精度等级。

2.2.19坚持持证上岗制度，凡参加施工生产人员，都必须经严格的技术培训，达到与所从事的工作相适应的技术水平，并熟悉工艺要求、质量标准后方能上岗。2.2.20材料代用、设计变更，必须经原设计单位同意，并出具变更单。

3.2安全生产管理目标：

3.3.1建立可行的安全保证体系：

3.3.2牢固树立"安全第一，预防为主"的安全施工指导方针，认真执行"安全生产责任制"，切实保证安全保证体系的运行。

3.3.5各分项、分部工程进行安全交底时，必须严格按照本工程施工选定的安全标准，对专业性较强或特殊环境的施工项目必须编制专项安全施工组织措施（设计）。特殊作业人员必须持证上岗。

3.3.6根据本工程的实际特点，施工前应编制施工安全组织设计。

3.3.7进入工地必须带好安全帽，高空作业系好安全带，不得攀爬脚手架、建筑物入口处应设防护棚，楼梯口、预留口、预留洞等应设防护栏杆，主要进出口，危险地带设置明显的管理制度牌、警示牌。

3.3.8脚手架必须有专职架子工按设计方案搭设，经验收合格后方准使用。

3.3.9机电设备设专用开关，并设置漏电保护器，保护接地应进行接地电阻测试并记录。

3.3.10吊装作业时，要有专人指挥，起吊时下方不得有人，司机与指挥人员要统一指挥信号。

3.3.11脚手架拆除时，禁止乱抛、乱堆，应及时清理，集中堆放，高空作业不得上下投掷物品。

3.3.12安全标识、防火标识、标识灯要形象直观，施工基沟危险场所用红色信号灯示警。

3.3.13所有进入施工现场人员都应遵守有关工地现场安全的甩有法律和法规，以保证现场施工人员、业主和监理的工作人员及公众的安全。

3.3.14所有施工人员必经过合适的职业培训，并保证在施工中所采用的工具和工作程序是正确的。

3.3.15如果施工中某些地点将有可能发生不可避免的危险，应将这些地方用围栏隔开并设置醒目的警告牌。

3.3.16焊机应设在干燥地方，平衡牢固，接地装置，导线绝缘要良好。焊机的断路器的按触点电极需定期检查修理。运行中若发现问题，应立即停车，排除故障后方可运行，操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用防火材料搭设，棚内严禁堆放易燃品，备有灭火器材。

3.3.17只有在符合电气安全的条件下，才能进行有关电气设备和装置的施工，所有可能对电气安全产生不利影响的灰尘、潮湿、水、油和其它物质应严格清除。在所有的电气设备通电前，除了进行常规的绝缘测试外，还应检查是否有工具或其它异物遗忘在内。

3.3.18所有的行走机械必须安装经过批准的防护装置。

3.3.19应在施工现场装备一个合格的急救室。防腐漆存放必须运离动火区。

3.3.20安全生产因果图：

精神疲劳思想不集中机械带病运转

心存侥幸机械超负荷运转材料不合格

技术不熟练操作不当材料不合理代用

工作不检查照明不佳劳保不利用

奖罚不分明现场杂乱隐患不清除

4.安全用电技术措施：

4.1电路上有负荷时，应先切除负荷、再切断现场电源，禁止带负荷接电，禁止带电操作。

4.2有人触电，应立即切断电源、进行急救。

4.3电气维修人员必须熟知本工种的安全技术措施，正确使用个人防护用品，进入施工现场必须穿合格的绝缘鞋，持证上岗。

4.4当施工现场与外电线路共用同一供电系统时、电气设备应根据当地的要求作保护接零、或作保护接地。不得一部分设备作保护接零，另—部分设备作保护接地。

4.5作防雷接地的电气设备、必须作重复接地、同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体，接电电阻符合重复接地电阻值的要求4.6每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机—闸”制、严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备。

4.7配电线路采用自动开关作短路保护时，其过电流脱扣器脱扣电流整定值，应小于线路末端单相短路电流，并能随短时过负荷电流。

4.8用摇表测定绝缘电阻时，应防止有人触及正在测定中的线路或设备、雷电时禁止测定线路绝缘。

4.9电气设备备所用保险丝(片)的额定电流与其负荷容量相适应、禁止用其它金属线替代。

4.10施工现场临时照明线路及灯具，高度不应低于2.5m。照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

4.11该工程工期紧，施工机具使用量大，现场必须采取有效措施保证用电安全及操作安全。

4.12该施工现场供电采取三项五线制，三级配电三级保护。开工前须组织全体施工人员认真学习《施工现场临时用电安全技术规范》。

5.1设置专人对现场进行监护，做到防火是每个人的责任。

5.2根据现场特点，选用适当合理的电气设备。

5.3保持防火间距、为了防止电火花或危险温度引起火灾，开关、插座、熔断器、电热器具、照明灯具、电焊设备等应根据需要、适当避开易燃易爆场所。

5.4保持电气设备的正常运行，使电压、电流、温升等不超过允许值。

5.5特别注意线路或设备的连接处，避免连接不牢或接触不良使温度急剧上升而过热。

5.6保持电气设备绝缘良好，避免由于泄漏电流，短路火花或短路电流造成火灾。为了避免产生电火花、更换灯泡应停电操作。

5.7配电装置周围环境应保持良好的通风，降低爆炸性混合物的浓度，降低危险等级。

5.8设置比较完善的短路、过载等保护装置。过电流保护装置的动作电流在不影响电气设备的正常工作下、应整定得小一些。

5.9当电气着火时，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂等灭火，同时与消防部门取得联系，协同灭火。

5.10凡动火地面须备用灭火装置，离开工作面前须进行严格检查，做到决不留隐患。

6.1.1雨季施工要专门编制雨期安全施工技术措施，施工现场要做好防台风、防汛、防暑、防火、防盗等措施，做好饮食性管理工作，预防传染病的流行。

6.1.2施工时，现场的水泥采用集中存放，随用随取，随时用帆布大蓬遮盖。6.1.3敷设完毕的管道，管道两端应用防雨帆布封盖，防止保温材料吸水。

6.2.2每天根据天气、地质、环境情况，召开班前会议，提出注意事项。

7.2加强对施工人员岗前文明施工教育，使其在思想上认识到文明施工的重要性。

7.3加强施工现场平面管理，按施工现场总平面布置图布局，任何单位未经批准不得擅自占用场地。

7.4材料、成品、半成品及机具设备必须按类别、用途合理分区堆放，并采取防护措施，防止损坏。

7.6班组必须做到操作面干净清洁，随产随清，达到操作面现场文明。

7.7工地食堂要符合“食品卫生法”的有关规定，不加工或销售变质的食物，案板和餐具要及时清刷，灶间、门窗都要卫生。

7.9生活区要注意精神文明建设，严禁酗酒和不正当的娱乐活动。

8安装各班组配合措施：

8.1在整个施工期间，安装单位各班组间相互配合，以免延误及中断工程。

8.2在施工准备阶段，各班组负责人及施工人员详细阅览分析施工图混凝土异形柱结构构造（2020年版 20G331-1），掌握本班组工作内容。

8.3施工准备会，由安装项目经理组织、协调各班组之间存在交叉施工的问题，各班组负责人相互交流，确定施工方法，减少施工中可能发生问题的机率。

8.4各施工班组相互配合，发现问题及时汇报项目部。

8.5同一班组，不同施工班组之间配合46、岩土工程勘察安全标准（GB／T 50585-2019）.pdf，由项目部制定相应措施，划清分工范围，确定界限，确保施工顺利进行。

8.6专业技术负责人，经常深入工地，现场解决施工中的问题。

8.7项目部定期召开内部协调会，相互汇报工作，交流经验，发现问题统一协调解决。