通道桥反循环钻成孔灌注桩基施工方案

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通道桥反循环钻成孔灌注桩基施工方案

施工前,对施工场地进行清理,有明水流的地方根据施工需要进行围堰,清除桩位周围各种杂物,整平夯实,便于施工人员及机械出入,便于作业。

技术组申报桩基分项开工报告,经监理审查批准后方可开工;现场试验室做混凝土标号配比试验,提交7天和28天强度试验报告,经监理审查批准后使用。

平面控制网采用三角控制网形式,利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桥桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。控制桩应高于孔圈,并在孔圈上标识桩基中心连线。桥梁桩位必须反复校核,孔周处理完成后,再次进行校核,确认无误后进行“米”字拴桩,最后用吊锤找中,为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。

护筒采用1cm厚钢板制作,护筒顶部加设四根横撑梁,避免因土质不良、夯实不密所造成的倾斜沉陷。护筒内径比设计孔径大20cmDB31/T 1272-2021 绿色混凝土场站运维管理技术要求.pdf,长3.0m,纵向焊接接长。根据放样桩位,在四周人工挖深内径与护筒外径相同的基坑,挖基坑时要保留桩位,以利于钻机就位时对中及复测。护筒周围的杂土需清除并换填粘土,整平夯实,防止地面水流入孔内。钻进过程中要经常检查护筒是否发生偏移和沉降,并要及时处理。护筒至少埋入原状土深度2m,护筒顶端高出地表30cm,护筒平面位置允许偏差≤50mm,倾斜度偏差≤1%。

检查主要机械设备的运行情况,确保设备能够正常运行。钻机安装就位后,底座和钻架应平稳,钻头与桩孔中心严格对中,拉好揽风绳。对钻头直径、测绳标码进行检查,测量护筒顶标高,作为测量孔深及桩顶标高的控制。钻机就位后要对桩位进行复测,经监理验收合格后,方可进行下一道工序。

护壁泥浆采用泥浆搅拌机搅拌,泥浆循环系统布置在施工场地内,泥浆池与沉淀池连通,容积约为100m3。泥浆池与沉淀池距最近的桩位不小于5米,并设置一定坡度,槽底纵坡不小于1%。开钻前准备数量足够和性能合格的膨润土,调制泥浆时先将膨润土加水浸透,然后用机械拌制,调制的护壁泥浆及经过循环净化的泥浆应达到正循环相对密度:1.2~1.45,粘度19~28Pa.s;反循环相对密度:1.06~1.1,粘度18~28Pa.s。

正反循环钻机要保证稳定,并且在钻进过程中不能晃动,钻进过程中采用膨润土悬浮泥浆作为护壁泥浆,边钻进边掏出稠泥浆,注入稀泥浆,随时保持孔内水头高度,保证在钻进过程中不塌孔。

施工中钻头中心应对准护筒中心,开始冲击前,先注入清水,用钻机缓慢钻进,待制备的泥浆符合要求并且成孔至护筒底口1m以后,可据地层情况以正常速度钻进。不均匀地层钻进时,合理控制钻进参数,钻进时轻压、慢压,以防止孔斜。

钻孔采用隔孔钻进的施工方法,不干扰相邻桩混凝土强度的增长。钻机开钻后保持连续作业,钻进过程中经常检查钻机的水平度和钻杆的竖直度。钻进过程派有专人盯守,做好钻孔原始记录,交接班时交待钻进情况及下一班要注意的事项。经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时要随时调整,在地层变化时要捞取渣样,判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。

钻进过程中经常检查桩径、中心位置、钻头垂直度和泥浆比重,如有偏差,及时采取措施进行调整,保证桩基施工质量。在钻孔排渣或因故停钻时,保持孔内具有规定要求的泥浆相对密度及粘度。因故停钻时必须将钻头提出孔外。掏渣后应及时向孔内添加泥浆或清水以维护水头高度。泥浆不可一次性投入过多,以免粘锥、卡锥。

用全站仪检查纵、横方向,每桩检查

1%桩长,且不大于500

钢筋骨架底面高程(mm)

桩径≤1.5m,≤300mm;桩径>1.5m或桩长>40m或地质较差的桩≤500mm

沉淀盒或标准测锤,每桩检查

钻孔达到设计深度后,对孔深、孔径进行检查,使用检孔器验孔。检孔器采用φ22主筋,φ14箍筋加工而成。检孔器外径为钻孔桩钢筋笼直径加10cm,长度为外径的4~6倍,上下各0.5米成圆锥状。若检孔器能顺利下放至孔底,则该孔符合设计要求。若不符合垂直度要求,更换稍大的钻头进行重复扫孔,直至符合要求为止,并经监理验收合格后进行清孔。

2、钢筋笼的制作与安装

钢筋笼严格按照施工图制作,经监理工程师检验合格后才准许使用。钢筋笼的支撑体系固定在护筒周围的平地上,采用吊车吊放钢筋笼时选好吊点,防止钢筋笼变形。具体吊装方法为:在钢筋笼两头各使用一根钢丝绳,两端同时起吊,吊装时应缓慢,钢筋笼顶上升速度要比笼底上升速度快,待达到竖直后缓慢放入孔内,防止破坏护壁。

钢筋骨架在吊装下孔前,在骨架周径上绑扎弧型垫块,以保证钢筋保护层厚度;垫块间距沿桩长不超过2m,横向圆周不少于4块。放入钢筋骨架时用四根钢管作导向,保证钢筋骨架尽量对中,不伤孔壁并保证钢筋保护层厚度。钢筋骨架采取四点固定,在孔周横竖固定方木,以防止掉笼或上浮。

为防止钢筋笼掉落或上浮,对钢筋笼的吊环焊点严格控制,保证吊环焊口牢固,并与钢筋笼整体受力。根据设计标高,准确计算吊环的长度,保证钢筋笼的标高符合设计要求。在钢筋笼下孔后要对钢筋笼的中心重新校验,防止钢筋笼偏位,保证保护层厚度。

钢筋笼要求在固定平台上制作成型,钢筋笼成型后,经质检员和监理工程师检验合格后方可使用。

现场安装导管时,采用吊车下管,每下一节管,利用密封圈密封,上紧丝扣,通段依次连接达到要求长度,接头要妥善连接。确保导管不脱节、不漏水是砼灌注成功的关键。混凝土采用搅拌站集中拌制,混凝土要有良好的和易性,运输和灌注中无明显离析、泌水,灌注时保持足够的流动性,砼运输车运输,吊车配合灌注。

为使封底成功,首盘灌注砼采用吊斗、漏斗共同储存砼的方式,在漏斗底设置隔离栓,隔离栓一开,约有2m3砼连续进入导管。灌注砼时随时测量砼标高,并严格控制导管埋深。为保证灌注质量,砼中掺加缓凝剂,并控制水灰比。施工中认真记录砼方量、砼顶标高、导管埋深等,分析情况,及时采取措施防止断桩。

混凝土连续灌注不得间断,要有专人负责指挥,罐车的运送依次连续到达,不可中断。防止下部混凝土初凝,在接触面产生施工缝。影响成桩质量。在浇注过程中,对每车砼上升的高度都要进行及时测量,以实际测量数据推断砼浇注情况。

混凝土运至灌注地点时,必须检查其均匀性和坍落度,如不符合配合比的要求必须进行更换。

成桩后,委托专业验桩队伍,利用超声波进行100%的无破损检测;检验合格后,接受业主和监理的质量检查,合格后方可进行下一步工序的施工。

5、防止钢筋笼变形及上浮措施

钢筋笼在制作与安装时易产生变形及上浮,原因及预防措施为:

(1)、钢筋笼分段太长,加强箍筋设置不足,刚度不够。

(2)、钢筋笼在堆放、运输和吊装过程中未严格遵守技术规程,产生累计变形。

(1)、钢筋笼过长时,分节制作,分节吊装,然后在空中焊接。

(2)、根据技术规程设置加强箍,加强箍必须与主筋焊接牢固。

(1)、混凝土在进入钢筋笼底部时浇注速度太快。

(2)、钢筋笼未采取固定措施。

(1)、当混凝土上升到接近钢筋笼下端时,放慢浇注速度。

(2)、浇注混凝土前,将钢筋笼固定在孔位护筒上,可防止上浮。

钢筋施工过程中满足以下要求:

a、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。露天堆置时,应垫高并加遮盖。

b、钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所有的钢筋应抽取试样做力学性能试验。

c、钢筋表面洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

d、钢筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

e、钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。

f、钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊缝困难时,可采用单面焊缝。

g、钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

j、因本工程内桩基采用超声波检测,所以需要在每根桩基的钢筋笼内侧按等边三角形加焊三根外径Ф5.7cm声测管(钢管)。上端必须高出桩基顶面不小于50cm,接头处用Ф7.0cm的钢管焊接密实,上、下端用钢板封底焊牢,不可漏水。焊接时要注意保证钢管的接头、两端的密封和钢管自身的完好。

第六章防止质量通病措施

1、钻孔施工时,确保孔径、孔位及垂直度满足要求。

2、使用循环钻施工时钻进速度不能太快,防止塌孔。

1、钢筋笼中心定位时,要用控制桩进行复核,确保中心无误。

2、声侧管与钢筋笼的主筋焊接牢固,堵头严密,接缝牢固,防止漏浆堵管。

1、导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防止导管渗漏。

2、砼灌注确保连续性。

3、砼的塌落度要控制在18~22㎝、和易性好,防止离析。

第七章质量保证体系和措施

质量目标:符合本工程确定的优质工程目标,分项工程合格率达到100%,单位工程一次验收通过。

建立以项目经理为组长,以项目总工为副组长,以质检、技术、试验为组员的质量检查小组。

副组长:李玉峰、庞志强

组员:孙玉国、邓博、张新宇、张志平、齐雪、王振京、黄嘉华、袁明、田方圆、刘九生、曹成、乔洪广

1、确保施工质量的技术措施

1)、严格执行ISO9001:2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。

2)、加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。

3)、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材、焊条都必须有出厂合格证和试验资料。混凝土严格按配合比施工,认真做到开盘交底和拆模申请制度。

设立专门的测量放线小组,测量仪器及工具事先检查、定期校正。测量控制的重点是保证挖孔桩定位及成孔垂直的控制。

成孔的好坏影响桩质量的关键,故工人挖孔成形后,必须经质检员对孔径尺寸、垂直度进行验收,报监理工程师验收合格后才可安装护壁模板。不同的桩长、不同的区域、不同的桥梁,其桩终孔时,均取其岩样和土样,汇同有关单位鉴定认可,以此标准确定终孔深度。

a)、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验,合格材料方可使用。

b)、钢筋工程施工前要认真做好放样,交底工作。

c)、钢筋工程安装后,工程质检人员应对钢筋进行检查,做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查。根据设计图,检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否正确,特别要检查加劲筋的数量,检查钢筋接头位置及搭接长度是否符合要求;绑扎是否牢固、有无松动脱变现象,检查混凝土保护层是否符合要求,检查钢筋焊接是否符合要求。

d)、钢筋笼安装就位后,还应检查钢筋笼是否在吊装过程中有变形现象,其标高是否正确。

a)、严格执行材料进场验收制度,特别是对水泥、砂、石要有计划地提前做好化验工作,杜绝不经化验合格而先使用的现象。

b)、混凝土到现场后要有专职质检员进行检验。

c)、桩成孔后,及时验收,安装钢筋笼浇灌混凝土,防止孔底因水浸泡而影响桩的承载力。

2、保证质量的管理措施:

1)、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量否决权和奖罚权。

2)、奖罚制;实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。

3)、材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证书水泥及钢筋的使用。

4)、三检制:主要分项工程质量严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三检制。

5)、隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检手续,并及时履行签字归档。

a)、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主、总包、监理及设计院等各方面的指导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施。

b)、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,督促各区段施工进度。定于每星期五下午召开工程例会。

第八章安全保证体系和措施

项目部及各作业队完善组织管理体系,设立专职安全员,负责施工现场安全生产工作的监督管理及各项具体措施的落实,切实把安全生产工作落到实处。

副组长:李玉峰、庞志强

组员:孙玉国、邓博、张新宇、张志平、齐雪、王振京、黄嘉华、袁明、田方圆、刘九生、曹成、乔洪广

(1)、施工前对桩基作业队进行岗前培训和安全技术交底,组织熟悉了解本施工方案,并履行书面签字手续。

(2)、施工人员要熟悉工程图纸,严格按设计要求和有关规定,规范施工操作,确保工程质量,安全生产。

(4)、现场暂设明线,全部用支架架起,导线要完好无损,下班后由电工拉闸切断电源。

(5)、严禁酒后操作机械。

(6)、宿舍吸烟将烟蒂及火柴头扔到装有水的桶内,防止火灾。

 第三节、突发事故应急程序

现场一旦发生重大隐患和重大事故,由项目经理陈建成负责现场指挥,现场负责人庞志强、乔洪广等组织抢救或采取应急措施,并保护现场。安全员负责上报,把事故的地点、时间、工程项目、企业名称、事故经过报上级主管单位和部门,现场人员和项目部人员听从指挥、服从分配和调动。

加大施工自保体系工作力度。

施工自保体系的建立健全和有效运行是施工组织和质量控制的最基础条件。我项目部在施工时,必须做到“四到位”:

一是责任心必须到位:项目经理部要经常加强对自身队伍的素质教育和培训,最大限度的激发每个人的主观能动性,并落实责任,兑现奖罚。

二是项目经理和总工必须到位:项目经理和总工必须24小时盯岗,离开工地现场要向总监办和指挥部请假。

三是管理和技术骨干必须到位:项目副经理、技术负责人、质量负责人、试验负责人等有关人员,必须坚持工作在工地现场。

四是分工落实必须到位:项目部各管理人员应尽职尽责,加大对现场管理的力度。

第十章环境保护及文明施工措施

2、施工现场采用张贴标语等手段,加强宣传工作渝17J16 无釉面泡沫陶瓷保温板建筑保温系统建筑构造.pdf,确保文明施工。

3、对影响社会交通及周围居民出行地段设立显著的施工告示牌、红色标志灯及加设围栏。

4、运输道路平整畅通,施工现场内应有排水措施。

5、场地内施工材料的堆放整齐,并做好防水、防潮措施。

6、料具及构件码放整齐,各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。

7、施工区域和生活区域应有明确划分,并应划分责任区,设标志牌,分包到人。保持施工现场整洁。

8、进场机械要符合噪声控制要求。进场前,使用中要对机械产生的噪音进行监控。对机械噪声大,正常使用状态时超出噪声标准的设备进行清退。建立机械台班台帐。对机械运行状态进行动态管理。将电锯、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内某行政学院落综合楼工程施工方案,工作棚四周建严密围挡。混凝土浇筑作业和土方作业尽可能避开夜间施工,土方运输选择较偏僻路径。

9、施工过程中,减少对河道水源的污染。

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