施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

底板防水混凝土应按所分的区段，在每段砼施工时应连续浇筑，不得留施工缝。墙体按设计留置水平施工缝，在每个区段内墙体应不得留竖向施工缝。施工缝详下图：

对有防水要求的混凝土浇筑完终凝后，用麻袋浇水覆盖养护，养护时间不少于14天，墙体浇筑3d后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。对没有防水要求的砼养护时间不得少于7天。

（1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。

（2）防水泥凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。

T／CECS G：M61-01-2019 公路混凝土桥梁拆除技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf（3）后浇带、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定严禁有渗漏。

混凝土表面应平整，无露筋，蜂窝等缺陷，预埋件的位置、标高正确。

（1）蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大导致漏浆。

（2）孔洞的造成原因是偏振。管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气，补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土填塞孔洞，并仔细捣实，至少养护7d。

（3）渗水、漏水是由于施工缠接磋处末处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。

（1）保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。

（2）在拆模或吊运其他物件时，不得碰撞施工缝企口及撞动止水带。

（3）保护好墙管、电线管、开关盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。

本工程的承台混凝土厚度达1300，应按大体积混凝土的要求进行施工，在施工过程中应从原材料和施工措施两方面进行控制砼的温升，控制砼内外温差不超过25oC，避免产生温度裂缝。

1、选用合理的配合比及其原材料

该工程采用商品砼，对砼的技术如下：

a、水泥：采用42.5级矿渣硅酸盐水泥，即可满足强度要求，又可降低内部水化热，减小温差应力，避免裂缝产生。

c、外掺剂：采用双掺技术，在砼中掺入含量约15%的粉煤灰可适当减少水泥用量，减少砼水化热量约10%。并掺入高效木磺素减水剂，以减少用水量，降低水化热，以增强砼和易性和可泵性。

按计划开工时间，承台混凝土施工正处在高温季节浇筑，必须采取措施控制砼出机和入模温度，以降低砼的绝对温升值，降低砼内外温差。

控制砼的出机温度：砼中的砂石等骨科对出机温度影响大，高温时采用冷水淋洒，降低砼出机温度。

控制砼入模温度：气温高时，在输送泵管上采取降温措施，以防砼入模温度过高，在搅拌筒上搭设遮阳棚，在水平输送管上铺麻袋并淋水降温等。

为满足砼浇筑的连续性，避免出现施工冷缝，必须选择生产量大质优的商品砼生产厂家供应砼，精心组织施工，砼供应量满足施工需求，浇筑期，不间断供应砼。

1加快浇筑速度：砼按斜面分层，薄层浇筑，循序渐进，一次到顶的浇筑方法，减小砼内外温差，且不致出现冷缝。（见附图）
采用二次振捣法振捣，振捣时直上直下，快插慢拨，以提高砼密实度和抗拉强度：对大面积的砼板面进行浮浆扫除，表面泌水，以提高砼强度；并实行二次抹面，减少砼表面收缩裂缝。

为减少砼内外温差，必须建立严格的表面保温措施。采用砼表面盖两层麻袋，砼浇筑初凝后开始覆盖养护，每隔4h喷水养护。保持砼表面湿润，养护14d，根据测温分析下拆除养护的命令。

加强测温和温度监测和管理，将砼内外温差控制在25℃以内，并根据测温分析及时加强砼保温养护措施，控制砼裂缝的产生。

温度监测：采用埋管用测温计进行大体积砼内部测温。根据筒体底版的形状及深度布设测温点，每一个测温点处分为三个深度进行测温。即一点处预埋不同温度的测温线，用于底板表面、中、下温度测试。测温由专人进行，并作好记录。

由于大体积砼早期升温快，后期降温慢的特性，采用先频后疏的测温方法，测温从砼浇筑后3h开始采样。每1h测温一次，降温结束后以各部位温差均进入安全范围（△T<250C）时可以撤除保温措施。

施工组织设计(中建)（63P）.pdf设专人专职负责温度监测。填写测温报告表并画出砼实际降温曲线。

6、QC活动小组控制质量

针对大体积砼施工技术上的复杂性和严密性，成立以总工为首的QC活动小组，认真准备，对大体积砼的施工过程进行质量监控，成果分析，以确保大体积砼施工质量良好。

砼浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，以采取养护保温，使其降温与收缩得到控制，以控制裂缝的出

1、混凝土运输过程中，混凝土的遗洒，对地面的污染及产生的固体废弃物。

2、混凝土泵送过程式中，混凝土输送泵电力或燃料能源的消耗，混凝土输送泵产生的噪声和振动，废气的排放；输送泵意外漏油。

细石混凝土楼地面施工工艺3、冲洗混凝土运输车辆、混凝土泵等产生的污水、固体废弃物等。

1、混凝土浇筑过程中，振捣混凝土产生的噪声；混凝土漏浆；振捣棒产生的振动，混凝土余料的凝结浪费。混凝土养护过程中，水资源的消耗，以及产生的养护水等污水。

2、冬期施工混凝土时，混凝土蓄热、保温电力、煤等能源的消耗，以及产生的气体的排放。