施工组织设计下载简介

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[佛山]某酒店中央空调与热水安装施工组织设计

安装螺纹零件，应按旋紧方向一次装好，不允许倒回，防止欠拧或过拧现象。安装后，应露出2~3牙螺蚊，并清理干净外露填料及对外露螺纹刷二遍防漆防腐。

焊接前，应将管端50mm范围内清洁。为保证两根管道焊接在一条直线上，并留有一定间隙，组对时采用定心夹持器固定。组对好的管道，可先点焊固定，经调直后再施焊。

管道施焊尽可能采用转动法平焊操作砖砌体工程施工工艺标准，以保证焊接质量。管道焊缝应有加强面高度和遮盖面宽度，防止出现焊瘤、咬肉、裂纹、夹渣及气孔等缺陷。

3）．法兰焊接及安装：

钢管与法兰的搭接，采用双面焊接。法兰端面和管道中心线垂直，用法兰弯尺从相隔90“两个方向进行检校，垂直允许偏差为士l～±2mm。法兰内侧焊缝不得凸出法兰密封面，钢管端面与法兰密封面的距离应保持1.3～1.5倍管壁厚。

c．管道支架安装满足施工设计要求，管道支、吊、托架及管座安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，垫木材质符合设计要求和规范规定，无双层。同时避免在法兰、调节阀等零件处设置支吊托架。最大间距以下表为准

d．凡与冷冻主机、冷却塔、水泵、风柜（包括新风柜）、风机盘管连接的水管，应采用丝扣活接头、法兰或其它活接头连接，以便维修拆卸；暗装于天花内的水管阀门处应设400mm×400mm检修孔。

e．水管安装前必须清除管内污垢、杂物以免日后堵塞设备。无缝钢管安装好后，在表面除锈后，及时刷防锈底漆二遍。

3.3.l安装与土建和其它施工单位协调配合

积极与相关人员取得联系，在业主主持下尽快对相关工程为安装施工单位创造必备的进场条件，基线、水准点、临时用水、电、通道等进行。

安装工程大型材料设备的运输与吊装要与现场单位密切配合，确保行车、施工和安全。

在施工吊顶前，安装工程在顶棚内管线要全部施工完。吊顶时，灯头盒、风日、喷头、感烟（温）头等与吊顶施工队密切配合。

3.3.2安装专业系统之间协调配合

水、电、空调专业之间的配合：原则上先安装风管、小管让大管，有压管让无压管。在施工前三个专业进行图纸会审、实地测量，确定管线走向、标高，作好记录，施工前绘制各专业施工大样图及交叉部位综合管线大样图并送监理审核。同时作好三级技术交底。一旦有现场问题出现，三个专业负责人员现场讨论解决。对设计的不当处应及时向甲方、监理和设计院提出以便商榷处理。

承包商需要运输设备和材料品种多，数量大，尤其是冷水机组。水泵和风柜的运输，需引起特别重视，采取可行措施，让运输吊装满足施工进度的要求。

业主提供的设备和承包商采购的大型器材以及工程用料的运输，主要联系业主与有关管理单位，利用大型平板车运送到现场附近。事前提出运货申请计划、时间安排，向甲方申请，并请求现场监理工程师给予大力协助。其他的小型用料通过搭设通道运送到现场。待中标进场前后，再与业主、其它承包商协商，争取找到最好的运输通道和出入口，解决运输困难。

一开工就与相关单位取得联系，为安装于屋面的风冷式冷水机组找出合理可行的运输吊装通道，并草拟方案。装前通知甲方监理，制定出详细吊装方案，主要采用吊车进行吊装。对于较大管材等材料用小型轮式吊车吊至现场。如吊车不能一次吊装到位的要考虑采用二次人工搬运，再此我方承诺，届时联系专业搬运公司进行搬运，在保证安全运输到位的同时，尽量避免影响周边人员正常生活和保护周围业已完善的设施。

工期的承诺是承包商综合实力的具体体现，不论影响工期的因素有几多，我方将利用自己综合施工能力强的优势，认真分析，制定出对策，加以排除，向业主承诺合同工期。保证工期的措施见下：

a．发挥项目法施工管理的优势，减少中间环节，把工期分解落实到班组，执行工期责任制，向管理要工期，管理把握工期。

b．按网络计划安排工期，对施工进行动态管理。对关键工程、关键工期重点保证。

c．优化组合施工，以效率保工期，选派精兵强将，合理组合，安排施工，以人的工作质量保证进度。选用先进的机具和检测手段，保障机具的完好率和仪表的可用性，避免返工。对甲供的设备提出到货日期建议。合理使用流动资金，安排好自行采购设备、材料的进货日期，把握好进货的质量检验，避免到货晚，到货质量不合格影响工期。

根据阶段目标控制计划和验收计划编制总控进度计划，本工程总工期不超过140天。分部计划严格按照甲方工期要求部署施工人力和物力。附施工进度表：

主要机械设备使用计划表

本安装工程的施工质量等级定为优良，是我方的基本目标。对工程的质量将按制定的质量体系文件：质量守册、程序文件、质量计划、质量记录进行管理，承诺创优目标，精心施工，以保证本工程达到制定的优良目

5.1质量保证体系组织机构

执行程序控制，使施工全过程的质量处于受控之中，每道程序都能进行追溯，职责分明。

5.2.l按合同评和合同管理程序承接施工任务，明确承接的工程范围、工期，业主对工程的要求。

5.2.2按质量控制程序编制工程质量计划和质量目标。

5.2.3按文件资料控制程序，把一切质量活动都记录在案，以便可追溯。

5.2.4按物资采购、合格供应商评估、物资进货检验和试验、产品标识、业主供货管理程序保证进货的质量。

5.2.5合格方承包商的评估，劳务分承包商的选评管理程序，保证劳动力的素质。

5.2.6按施工过程控制、设计图纸会审、施工组织设计编制、技术交底、工程测量、特殊过程和关键过程控制、施工过程的检验和试验、检验和试验状态的标识、不合格品的控制预防纠正措施、成品、半成品的保护与交付、工程验收、质量记录控制等管理控制程序，确保施工过程中每个环节的质量。

5.2.7按内部质量审核程序和工程回访保修程序，让质量控制和管理随时处在内部和外部的监控中，使质量管理和施工质量得以不断改进和提高。

5.2.8机电设备控制程序，保证进场机具的完好率和优良的性能。

5.3.1提高质量意识，编制质量计划，确定质量目标，随施工任务下达。

5.3.3组合劳动力前，要对劳务人员进行技术水平和健康状况进行考评，力求技术精、素质高、稳定的两家以上的劳务提供商作为合格劳力供应商，建立相对稳定劳力来源基地。对劳务人员进行上岗前的专业培训和质量安全教育，用高素质的人力资源来高标准的工作质量来保证工程质量。

5.3.4施工过程中的质量保证措施

5.3.4.1认真进行图纸会审，通过图纸会审，领会设计和业主对质量要求。了解需要的特殊材料和关键工序，找出设计图中有无碰撞漏问题，协助设计单位解决，避免返工影响质量。

5.3.3.2认真做好三级技术交底：在图纸会审后，编写实施性的施工组织设计，作为一级交底资料下发，把其中保证质量的措施和注意事项灌输到管理层中，依据一级技术交底的规定，作业队对分部分项工程的质量保证措施再进行深化，贯彻到班组，做为二级交底，班组再把质量保证措施进行细化，落实到每个工序，每个工种，严格实质量标准进行施工，做为三级技术交底，三级技术交底时必须有成品和半成品的保护措施。

5.3.3.3对新工艺、新材料、新技术等特殊过程，如与消防自动控制的配合施工，对提供其他承包商的进场条件等关键控制工程的施工质量控制，引起足够重视，防止互相损坏，忙中出错。

5.3.3.4施工中的检验和试验紧随工程进度进行，把质量隐患消灭在萌芽状态中，对工序工种进行自检互检，合格后才准进入下道工序，对成品半成品组织验收，合格后方准继续施工，工地内的成品半成品用料均要进行标识，可用做记号、挂牌的方式，对不符合质量标准的成品半成品、器材限期进行整改纠正，使质量控制处在动态管理中。

5.3.4重要部位重要材料质量保护措施

5.3.4.l对材料进货严把质量关，产品三证要齐备，材料检测符合国家和地方规定，质量必须符合要求。

5.3.4.2重点工序的质量保证措施。

镀锌钢管的镀锌层在运输和安装过程中的保护，排水管、给水管预留头的堵塞；风管防碰撞，吊装时的加固措施和吊点的选择，风管法兰加工时的平整度、螺孔的对称性，水管的防腐，制冷管道不得进入杂物等这些工序中的质量保证均要特别重视，加强责任心，布置任务时，重点布置质量保证措施。

5.4成品半成品保护措施

施工中成品和半成品的保质是质量保证的一个主要环节，尤其是多专业多工种多程序进行施工，必须时制定相应的成品保护措施。

5.4.1合理安排工序，搞好与各工种的协调配合，减少污损成品和半成品。

5.4.2对成品和半成品采取“护、包、盖、衬”的保护措施。

5.4.3执行上下工序之间，工种与工种之间对成品半成品点收交验制度，谁污染、谁损坏谁负责处理赔偿的制度。

5.4.4指定专门人员看护成品和半成品，防止丢失和损伤。

5.5有关主要质量标准

(1)．质量安全体系标准（GB／T110000）；

第六章安全文明施工措施

安全文明施工执行责任制、奖罚制。把责任落实到项目部、作业队、作业班组，奖罚过硬。

6.1施工安全保证措施

6.1.l施工现场操作措施

6.1.1.1严格执行《建筑安装工程安全技术规定》和《建筑安装工人安全操作规程》，认真贯彻执行招标文件中安全防护的要求。

6.1.l.2制定工地安全制度和安全技术规程，安全技术措施，并组织实施。每周组织工人安全学习，对新进场工人，进行上岗前安全技术教育，合格后才准上岗。施工管理人员在下达任务单的同时，必需作安全技术交底记录，在施工过程中，加强检查监督。

6.1.1.3电工、焊工、起重工、吊车司机及各种机动车辆司机等实行特种作业持证上岗制度。

6.1.1.4机械设备必需由专人负责保修、操作，施工机械不得带病运转和超负荷使用，运转时不准维修保养。砂轮机要有安全罩，机床及钻床应经常保持清洁，使用前传动部分需加油，并检查各部位，有无操作失灵等情况，防护装置要齐全有效，操作钻孔时，不准戴手套。

6.1.1.5进入施工现场须戴好安全帽，禁穿拖鞋、高跟鞋和带钉、易滑鞋，或赤脚进入现场，高空作业要佩带安全带，安全网要设置妥当。

6.1.1.7施工现场潮湿或环境恶劣，要采用临时电缆，携带式及移动式电动工具，要配上漏电保护开关，在电缆廊道、排风道施工要使36伏以下行灯、严禁乱拉、乱接电线，配电箱要设专人看管，一箱配一把锁。

6.1.1.8临时接地装置应可靠，临时接地极，接地电阻必需在4欧以下，必需定期测试合格，接地线截面应符合该设备载流量。

6.1.1.9在施工现场的楼梯口、电梯门口、扶梯预留口、管井、电梯竖井，设安全防护栏，施工现场的悬口、陡坡应设警告牌，夜间应设红灯标示，以确保人身安全。

6.1.1.10根据实际情况，必需做好工地内通风排气措施，确保空气流通。

6.1.1.11做好机电调试人员、运行值班人员上岗前培训工作。

6.1.1.12做好保证安全组织措施试机送电过程，严格履行工作票制度，工作许可制度，工作监护制度，及工作间断，转移和终结制度，在带电线路检查测试工作，应设专人监护，为保证调试人员在工作时的安全，防止突然来电对有可能送电到停电的各回路，及有可能产生感应电压的回路均进行接地并三相短路。

6.1.1.13在全部停电或部分停电的电气设备上工作，须先完成下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设选栏，在带电压盘上工作，应将调试设备与运行设备，以明显标志隔开，做好防止相向短路和单相接地隔离措施。

6.1.2.1执行国家和当地有关消防法规，在住地和施工现场设置警告牌。

6.1.2.2设立工地防火治安责任人，加强对现场人员的防火法制教育，进行经常性的防火治安检查。

6.1.2.3严禁携带易燃易爆危险品入工棚、宿舍存放；严禁和设炉灶火；严禁乱仍火烟头火种，违者处罚。

6.1.2.4采用不燃难燃材料搭设临时用房。生活区配备灭火器、消防桶、蓄水池、消防栓。

6.1.2.5施工中使用的易燃品，如汽油、煤油、乙炔、氧气、油漆等，设危险仓库分类隔离存放，远离火源，并配备一定数量灭火器。

6.1.2.6各种气瓶存放使用要距明火十米以上，避免爆晒碰撞，乙炔瓶必需有回火装置。电焊、气焊作业前应清除或隔离易燃物品，未经清除不准动火作业，作业完毕必需检查现场熄灭余火，切断电源，清理现场方能离开。在作业现场旋转是移的灭火器具。

6.1.2.7白炽灯、碘钨灯与可燃物距离不应小于50，禁止用纸布等可燃物作灯罩，镇流器安装应注意通风散热，不准将镇流器直接固定在可燃物上。经常检查开关、插座，有否过热的现象。定期检查电器。电线路绝缘性能是否可靠，以杜绝因用电引起的火灾。

6.1.3地盘保安措施

6.1.3.l工地临时设施必向当地主管单位申报、审批后方能措建，四周围护墙和门卫保安、聘请专责保安人员加强值班保卫工作，24小时巡逻值班。

6.1.3.2材料人员要严格执行收、管、发制度。小型材料要执行谁使用谁保管制度，设铁箱保管，贵重材料、仪表要专人保管，如因保管不善而造成失窃损坏，要追究保管人员的责任。

6.1.3.3按正常手续招收民工，民工进场要有主管部门的通知，才能安排工作和住宿，并按规定办理暂住证。

6.1.3.5加强对现场材料、设备及安装成品的保护，检查巡视，防止丢失和破坏，健全进场登记制度，携带东西出站，出工棚必需经保安人员检查。检查巡视中发现的情况要有记录。

6.1.3.6施工人员进站施工，必须佩带胸卡。相关专业人员进场，必需得到驻地监理许可，并办当进站手续方可进站施工。

6.2.l严格执行国家《环保法》和当地的有关规定。

6.2.3施工场地内及住地内的排水系统和卫生间定期清扫，维持畅通。定期对施工场地、生活场所进行灭蚊、灭鼠、灭蟑螂的喷药工作。

6.2.5场内材料堆放有序，保持场内通道的畅通。

6.2.6在工程完成后，我方负责拆除、清理工地上的临时施工和生活设施。

做好施工全过程的协调配合，是确保工程顺利进行，按期完成的重要管理工作。在工程施工过程中主要涉及到与总包单位、甲方、监理、各其它专业施工队的协调配合，协调配合涉及面广，主要做好以下几方面的工作：

7.1协调好政府管理部门与现场周边单位的关系。

开工前、施工中、竣工后退场都会接受交通、城管、市政、公安、等政府部门的管理，都必将与施工单位等周边单位密切协调配合。请求在通道、运输、住宿等方面给与协调和支持。我方除遵守有关条款外，将主动积极地与他们搞好关系。

我们将坚持和发扬本公司的工作方针，即“保质量、守合约、严标准、树信誉”。本着用户至上的经营宗旨，在施工合同规范下，为业主排忧解难，建立相互信任，互相支持的良好的工作关系。

7.3配合总包单位统一部署配合施工

与总承包商交接施工现场的配合：尽早与土建承包商取得联系，在业主支持下创造进场条件，基线、水准点、临时用水、电、通道等予以落实。

7.4与监理单位密切配合，保证工程质量进度

进场前与监理取得联系，及时上报工程施工作业指导书，上报切实可行的施工进度计划，经审批同意后再按照执行。对于工地材料、设备的采购定货及时上报监理，货到工地后及时通知甲方监理现场验收，并作相应的材料报审表，经监理签字后投入使用。部分材料另需送质检单位做有见证送检，检验合格后投入使用。对于工地上的施工管理、施工质量监督多与监理取得联系，多听取建议，以使工程质量。工程进度得到保证。

7.6工程承包商内部的协调配合

1．建筑装修与通风、空调安装的配合

检查预留预埋，设备房、管理房、卫生间、设备基础、暗埋的开关、插座等，按要求给通风、空调安装按期提供条件。

2．水、电、空调专业之间的配合：原则上先安装风管、小管让大管有压管让无压管。

通过各方面的协调配合，协同施工，确保承建的工程达到质量标准，按期完成。

第八章系统调试和工程竣工验交

8.1.1空调系统调试

为使试运转工作有条不紊地进行，对大、中型通风空调系统必须制订系统试运转方案，明确试运转程序，并作好试运转前的准备工作。

8.1.1.l调试的准备工作

a．空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求；

b．制订系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选；

c．整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能及系统中的主要性能参数；

d．试运转所需要的水、电、压缩空气等能源供应均已满足使用的条件；

e．通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清除干净；按照试运转项目，准备好数据记录的相应表格。

f．调试人员由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备应有供货商参加。

玻管液体式温度计0~0.5℃职分度值0.5℃

2）．设备及风管系统准备

a．检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷；

b．全部设备应根据有关规定进行清洗；

C．运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量润滑剂；

d．空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀、防火阀、排烟防火阀的动作状态；

e．所有送、回（排）风口开启。

a．冷却、冷冻水管通水冲洗，排出管内污物，并检查确实无漏泄处；

b．管道上的阀门经检查，确认安装的方向和位置均正确，符合设计要求，阀门启闭灵活；

c．排水通道畅通，并在管道上开设多点泄水阔以便于冲洗。

4）．电气控制系统准备

a．电动机及电气箱盘内的接线准确；

b．电气设备与元件的性能应符合技术要求；

C．继电保护装置应整定正确；

d．电气控制系统应进行模拟动作试验。

8.1.1.2风机性有测定

通风机性能测定分为两步来进行：第一步是在试运转之后，将空调系统所有干、支管道和送风日处的调节同打开，而空气混合间和分配阀处于中间位置上，在整个系统阻力最小的情况下，所测得的风量是通风机的最大风量，目的是考验该风机所能提供的最大风量和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风日的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统在实际工作条件下通风机的风量和风压，以此作为对通风机进行调整的依据。一般情况下只需测出风机的风量、风压和转数，特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线比较。

8.1.1.3风系统性能测试及调整

1).人风压及风量的测定

测定风机的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。当风机压力在50MMH20以下时用皮托管和倾斜式微压计来测量，如果压力再高，应把微压计换成U形压差计。

风机压出端的测定截面，应当尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上。如风压测定截面高风机出口较远时，应将测定截面上测定的全压值加上从该截面到风机出日处这段风管的理论压力损失。

风机吸入端的测定截面位置应尽可能处于靠近风机吸入口处。

风量测定用风速仪在通风截面上进行，一般选上、下、左、右和中间五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法，求平均值作为测定数据。

通风机平均风量，可由下式确定：L=(LX+LY)/2M3/H式中LX———吸入端测得的风量；LY———压出端测得的风量，如所测的LX，LY相差超过5％时，需要重测。

2).送、回风口风量测定

一般用匀速移动测量法或定点测量法进行测量，用叶轮风速仪贴近格栅或网格处测风口平均风速，用下列公式计算风量：

L＝3600＊F外框＊V＊KM3／H

式中F外枢———风口安装面积M2

V—————风口处测得的平均风速M/S

K—————修正系数，一般取0.7～1.0

3).系统风量的调整方法

采用基准风日调整法。先将全部风日普测一遍风速（阀门、风口均处于开启状态，列表排出实测风量与设计风量之比，以比值最小的风口为准，调相邻风口风量，使L基/L邻=L基设/L邻设，并以同样方法调节其它风口与基准风口的比值，使之接近设计比值。

8.1.1.4水系统性能测试

a．水泵起动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确；

b．水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定其电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；

C．水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75℃，滑动轴承运转温度不应高于70℃；

d．水泵运转时，其填料的温升也应正常。在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏，但每分钟不超过10～20滴，机械密封的泄漏不允许大于10ML/H，即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格。

水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，将泵内积水排尽。

冷却塔试运转时，应检查风机的运转状态和冷却水系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运行时间应≮2h。

a．检查喷水量与吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况；

d．测量冷却塔出入口冷却水温度；

冷却塔在试运转之后，应清洗集水池。运转后若长期不用，应将循环管路及集水池中的水全部放出。

对冷水机组的单机调试，由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机组试运转、空调系统冷冻水压力及流量调整，机组冷却水压力及流量调整，在自控系统未完成施工的情况下，以机组蒸发器进出口压差判断冷冻水量是否足够，以机组冷凝器进出口压差判断冷却水量是否足够，一般情况下，压差达到0.1NP时，可视为流量基本合格。

8.1.1.5空调系统试调

带空调冷负荷的调试，由承包商主持并负责环控系统所有测定和调试，本工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前提下，对空调系统进行调试，测定和调整个范围内的环境（包括送风温度和房间的温度、湿度及气流速度，使其达到设计要求。必须保证系统带空调冷负荷连续运转8h且间歇运转72h无故障。

8.1.2配电系统的检验和自调

1）调试条件：各系统已安装完毕，具备正式送电或提供调试临时电源，制定出可行的调试方案和报告并经有关方确认。

2）调试人员安排：由业主、监理工程师、承包商组成，成立调试小组，部分设备应有供货商参加。

a．供电线路的测试：使用1000V绝缘摇表对导线、电缆、插接母线进行测试，导线、电缆的绝缘电阻必须大于0．5兆欧，插接母线的绝缘电阻应符合供货厂家提供的产品技术要求。插接母线和50mm2以上的电力电缆使用交流1000V电压进行耐压实验，历时1分钟并测试其泄漏电流；母线和电缆应无明显闪络或击穿，三相泄漏电流平衡而稳定。检查插接母线和电缆线路的相位，其两端相位应一致并与电网相位相符。

利用施工临时电源对照明线路通电试照，要求各回路导线不混淆，相、零线分别正确并与导线颜色相符；灯具试照正常，荧光灯启动及运行稳定；开关分断灵活，分断线路为相线；插座插孔与插头结合紧密无松动，面对插座，插座的左插孔为零线，右插孔为相线。

b．配电盘柜、箱体内元器件的测试

接触器：外观检查接触器铁芯表面应无锈斑及油垢，触头的接触面平整、清洁，活动部分动作应灵活无卡阻，衔铁吸合后无异常响声。绝缘测试应符合产品参数要求（触头吸合时测相间阻值，分开时测各相进出端阻值及各相与不带电部位的阻值）。

互感器：电压互感器不得短路，电流互感器不得开路。测量互感器线圈的绝缘电阻，进行线圈对外壳的交流耐压实验，检查三相互感器结线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符，互感器的变比与铭牌所标必须相符。

继电器：外观检查，继电器必须外壳清洁、完整，玻璃嵌接良好，外壳与底座结合紧密、牢固，防尘密封完好，安装及接线端于牢固可靠，内部无灰尘和油污。继电器各组触头间（吸合时）及每组触头的进出端（分开时）进行绝缘测试，其绝缘电阻不少于5兆欧。电压、电流线圈通电动作灵敏，触头吸合后无振动现象。热继电器的整定电流一般在额定电流的1.2倍，考虑风机起动电流在额定电流的7~10倍且起动时间较长，其热继电器的整定电流一般在1.2~1.5倍。对热继电器加一次额定电流检查其保护特性。时间继电器除一般检查外，还检查其动作及返回时间精确性。

各类开关及按钮：外观检查无损伤，开关、按钮的功用标签清晰、明确。开关、按钮的动作应灵活可靠，绝缘测试符合产品参数要求，自动开关脱扣器的参数符合设计要求，并检查机械闭锁及电气连锁是否可靠。

测量仪表：检查仪表外观是否有损伤，确定通电后仪表工作和发热情况是否正常，接线是否正确。将被校仪表的指示值与标准表的指示值进行比较，以校验仪表的准确性和精确度是否达到设计要求。

C．二次回路的检验与投入：外观检查二次回路，配线应该整齐、美观，导线绝缘层良好无损伤，导线端部均应标明编号，盘柜内导线不应有中间接头。按二次回路原理图及接线端子图检查配线是否正确，端子编号是否正确。测试回路的绝缘电阻，此项测试应特别注意回路中元件是否能承受摇表的电压，对不能承受的元件从回路中断开或用导线短接屏蔽，并按元件的耐压等级选用测试仪表。通电模拟运行，运行时断开主回路电源，只送二次回路控制电源，运行中检查各继电器、接触器的动作顺序和逻辑关系是否达到设计要求。

d．单机调试：利用施工临时电源对各用电设备等进行单机调试，检查其启动、运行是否正常，就地控制和控制室遥控是否正常，测试启动电流、运行电流和电机的温升、转速等参数是否与产品铭牌相符并做好记录。

e．弱电及消防调试：消防调试包括分部调试和系统调试。首先检查各消防线路和设备的的有关技术参数是否满足设计要求，然后开通智能主机检查各消防设备是否存在系统故障，接着测试各消防元器件是否动作灵敏，最后进行联动调试。

f．系统调试：利用正式电源，由各专业牵头对各个系统进行送电调试，检查各系统的运行及控制是否正常，能否满足设计的要求。

空调及配电各系统单体调试完成后，组织各安装系统进行联动试车：控制室、冷冻机房、泵房、风机房、风柜、风机盘管等各系统均全负荷运行某工业区市政道路工程施工组织设计，进行联动调试全面达到设计功能，以便顺利迎接交验，顺利投入使用。

8.3申办工程竣工验交

接样板工程的要求组织施工，确保以优良工程验交，本工程以国家质量检验评定验收标准和行业标准进行验收。

8.3.1承包商组织内部初验和复验并整改。

8.3.2由业主、现场监理、承包商对工程进行预验，经整改后，由预验单位会同政府监督部门，设计院对工程进行初验，整改后，初验参加单位加上政府建设主管部门对工程进行检查验收，并对工程质量进行评定。

8.3.3在准备各工程交验的同时，承包商要集中力量，按深圳市竣工文件材料编制和移交实施细则进行工程竣工文件的收集完善工作，绘制竣工图T／CAGIS5-2021 车载激光移动测量系统(中国地理信息产业协会团体标准).pdf，编制竣工文件档案，并送交档案部门审定，工程交验时，交出齐全的竣工档案归档。

8.3.4工程交验后，做好清退场工作，工程进入保修期，在规定保修期内，对业主承诺保修义务，今后维修我们积极响应业主的要求。