施工组织设计下载简介

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2.3主要材料试验、测量、质检仪器设备表

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长沙市工程建设项目“多测合一”技术规定（长沙市自然资源和规划局／长沙市住房和城乡建设局2020年8月）.pdf5月23日—5月26日

我项目部挑选富有经验和能力的优秀同志组成施工作业队。着力做好施工前的准备工作，施工中加强现场管理，确保按期、按质、按量顺利完成。

4.2.1技术准备：组织现场施工人员熟悉图纸及施工方法，做好技术和安全交底。

4.2.2试验准备：肋板砼C30配合比设计经监理工程师验证，现场水泥、砂、碎石经监理工程师检验合格。

4.2.3现场准备：接通水源、电源，合理布置，使现场井然有序，道路畅通。

4.2.4材料准备：水泥（42.5#普硅）、砂（中砂）、碎石准备充足，钢筋加工完成。

4.2.5机械设备准备：组织落实机械设备、工具的进场，设备开机前先经检查、调试，检查钻机运行情况，保证设备的完好、设备的配套设施齐备，确定专人专机管理。搅拌机、罐车、发电机等就位。

4.2.6测量准备：已作好放线定位工作。

4.2.7承台已检验合格

肋板的工艺流程为：承台检验合格→测量放线→钢筋加工绑扎→支设模板→浇筑混凝土→养生→拆除模板→继续养生

测量工程师对施工部位平面坐标、标高及相关细部尺寸进行复核，确认无误后用全站仪精确放出肋板结构图坐标等放样数据。测量放样经自检无误后，报请测量监理工程师复测。

4.3.2钢筋加工绑扎

a、钢筋采用搭接焊，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。搭接焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50％。

b、箍筋在绑扎过程中保证间距均匀、符合设计要求。钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。

c、在肋板钢筋经监理工程师验收合格后方可进行模板的支设。

a、肋板模板的安装：钢筋绑扎完毕检验合格后进行模板的安装，模板拼装之前先将模板磨光并清除干净，涂抹脱摸剂，采用新鲜机油，涂刷时要轻、薄、均匀，以保证混凝土表面颜色一致。模板拼装时根据承台顶面测量放出的立模边线，立模边线外用砂浆找平，找平层用水平尺抄平，待砂浆硬化后立模，立模采用吊车吊装人工辅助就位。模板采用螺栓连接，每节模板安装时接缝处贴橡胶垫片，防止漏浆。模板顶部设斜撑，调节及固定模板，保证模板的垂直。

b、模板的检查：模板安装后对模板进行检查，首先检查模板的接缝及错台，模板的接缝控制在1mm以内，模板的错台控制在2mm以内；用钢尺检查模板的几何尺寸，拉线检查模板的顺直度，用铅垂仪校正模板的垂直度，施工中严格控制轴线偏位在1cm以内。如有不合格的情况，用手拉葫芦和千斤顶进行调整。

a.洒水养护，湿养护应不间断，不得成干湿循环。

b.洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

c.新浇筑混凝土应及早开始养护，避免水分的蒸发。

d.洒水养生应最少保持7d或监理人指示的天数。

e.构件不应有由于混凝土的收缩而引起的超过允许范围的裂缝。

f.在拆模以前均应连续保持湿润，且要尽可能在同一条件下养生。

因为模板需要周转使用，所以在混凝土强度达到设计强度的25％后拆模，拆模后及时将混凝土裸露面进行覆盖保温，并且继续洒水养护。

4.4.1修好施工便道，硬化施工场地，修建临时排水设施，保证施工运输畅通，雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水。

4.4.2认真做好防汛工作，备足、备齐雨季施工材料和防雨物品，做好物资、设备的防湿防潮工作，确保雨季正常施工。

4.4.3钢筋加工存放场、水泥库等应建在地势较高处，保证钢筋不生锈、水泥库不受潮，可采用下垫上覆盖方式。

4.4.4对机电设备要进行经常性检修并采取防雨措施，确保设备性能良好，线路不发生漏电、断电等情况。

4.4.5雨季施工时经常检测砂、石料的含水率，及时调整砂浆、混凝土配合比，确保计量准确。

4.4.6侵占河道、泄洪通道的施工在雨季来临前必须完成，以尽快清理河道，保证雨季排水畅通。

4.4.7混凝土工程，施工完毕及时覆盖养护，终凝前避免受雨水冲刷。混凝土的浇筑，事先做好施工组织，选在无大雨的期间进行，并备有防雨设施。

第五章施工质量保证措施

5.1.1必须保证肋板斜面模板安装时角度的准确性，用全站仪放线直至安装完成。在浇筑混凝土前，再进行检查确认无误。

5.1.2模板在安装过程中，设置防倾覆设施。在浇筑的过程中，派专人检查模板的稳定性及竖直度，发现问题立即处理。

5.1.3混凝土捣实后1.5h至24h之内，不得受到振动。

5.1.4侧模采用钢制内拉杆配合PVC套管使用，确保模板的拉杆孔位不漏浆。在拆除或截断内拉杆的过程不能损伤混凝土。钢制内拉杆采用Ф16钢筋制作。5.1.5在混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不损坏的情况下再进行拆除，一般在混凝土抗压强度达到2.5MPa时，约在混凝土终凝后1.5d～2.0d再拆除侧模。拆模时派专人指挥吊车。

5.2检测项目和评定办法：

尺量：每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm)

尺量：每构件检查5~10个间距

尺量：按骨架总数30%抽查

尺量：每骨架抽查30%

尺量：每构件沿模板周边检查8处

注：①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%。

②在海水或腐蚀环境中，保护层厚度不应出现负值。

0.3%H且不大于20

吊垂线或经纬仪：测量2点

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

2m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20m2测1处

注：H为墩、台身高度。

尺或全站仪测量：检查顶、中、底3处

0.3%H且不大于20

吊垂线或经纬仪：测量2点

柱(墩)顶高程(mm)

全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点

尺量：每节检查2~4处

注：H为墩身或柱高度。

5.3.1混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。

5.3.2蜂窝，麻面面积不得超过该面总面积的0.5%。深度超过1cm的必须处理。

5.3.3混凝土表面出现非受力裂缝时，裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过0.15mm必须处理。

5.4工程质量保证体系及措施

5.4.1质量保证体系

a.建立质量保证体系，以保证和提高工程质量为目标，运用业务系统的严格组织和科学管理制度，把企业各部门、各环节的质量管理职能组织起来，形成一个有明确任务，具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化。

b.质量保证体系的组织机构是由项目经理负责，项目技术负责人专门主持项目工程施工质量自检体系。本合同的质量组织机构由项目经理挂帅，项目总工牵头由各工程技术人员组成。

5.4.2质量检查程序

a.质量体系必须结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：①原材料的验证试验、配合比设计等标准试验及定线等测量工作；②施工准备情况的自检；③开工报告完成及报批。

b.在施工过程中负责进行：①工序及工艺过程的试验检测控制。纠正不良操作方法，改进和提高落后的施工工艺水平，控制工程的质量标准。②记录整理施工原始记录。③对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录。④对工程施工过程中出现的各种影响施工和工程质量的情况、问题，及时进行协调、改正和处理。⑤对施工出现的质量事故按规定的程序和要求进行报告处理。⑥落实有关方面关于工程施工及质量的要求或指令。

c.工程竣工后负责进行：①对工程进行自检评定工作。②整理竣工资料。③完成竣工报告。④工程质量责任期内的质量问题处理。⑤配合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。

5.4.3质量保证措施

分项工程开工前认真编制施工方案，经监理工程师审批后，严格按施工方案施工。主要分项工程编制施工方案，科学的组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。

b.工程材料的质量保证

工程材料和辅助材料(包括半成品等),都是构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。物资设备部对采购的原材料、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。

①.水泥、钢材及其它成品、半成品进场必须有出厂合格证，并做材质试验，水泥在有效期内用完。

②.地方材料先调查料源，取样试验，试验合格并经监理认可后方可进料。

③.现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料及时清理出现场。

②.每月由质量技术部组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。

③.坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。

d.施工操作的质量保证：

施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏，除了设计方面的原因外，单就工序质量来说，施工操作者就是关键，是决定因素。

①.施工操作者，必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须具有相应工种岗位的实践技能。因此，保证施工操作量，必须按不同工种的质量要求，合理解决施工水平问题。对一些专业技术工种，必须做到持证上岗。

②.施工操作中，坚持自检、专检制度。对工程本着自我控制的指导思想。所有工序要坚持样板制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。

③.要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，提高操作者自我控制施工质量的意识，做到操作任务明确，质量责任清楚；同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”，杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。

④.在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保工程质量。

e.人员素质的质量保证：

在工程质量管理中，“人、机、料、法、环”这五要素，人是决定因素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对工程质量起着决定性的作用，因此项目部定期组织人员学习不断提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，保证其工作的连续性及原有操作技能水平。

f.正确处理进度与质量的关系：

根据业主的计划安排，制定科学、合理的施工进度计划，根据施工进度计划组织人员、机械设备，并向业主承诺：保证按照合同工期完工。

①、在保证质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥企业综合优势，确保在合同工期内完成施工任务。

②、尊重科学、尊重知识、尊重人才。通过技术质量攻关活动，积极推动技术进步，改进完善施工工艺，提高劳动生产率，精心组织，加快施工进度。

③、建立强有力的生产指挥系统，做到政令畅通，对生产计划周密安排，加强计划的严肃性，确保总工期目标。

④、在努力提高机械化施工程度和机械设备使用效率的同时，加强机械、设备维修、检修和保养工作，保证完好率。

⑤、根据本工程的总体施工进度计划，制定合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时可采取两班或连续作业，以满足工程需要。

⑥、坚持每日生产调度会制度，检查当日各工序完成情况，研究解决施工存在的问题，布置落实明日的生产任务，做到当日任务当日完。

⑦、做好施工前后各项施工准备。按照合同要求，立即组织施工队伍进场，筹建现场临时设施，及时按照监理工程师批准的施工组织设计，组织开展各项工作。

⑧、建立形象进度考核制度，把进度完成情况与工资、奖金挂钩，实行奖罚制度。

⑨、采取切实可行的技术组织措施克服桥位处各种不利施工条件和自然灾害对施工的影响，与当地气象部门加强联系，对各种不利气候条件做到预防为先。

⑩、通过教育、培训，提高工人的技术及操作水平，从而加快工程进度。

①、重大安全责任事故0案次；

②、无重大设备、火灾、交通、海损、桩墩撞损等事故；

③、杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病；

④、遵循安全生产和文明施工方面有关法律、法规和规章以及对业主和社会的承诺。

7.2安全施工组织保证

项目部根据国家、地方、业主、上级公司以及相关方要求，结合项目部实际情况，建立并保持相应的各种安全管理制度。我项目已经建立了一套完整的行之有效的安全生产规章制度及其操作程序。

7.3安全施工资金保证

安全资金来源主要从工程计量款内提取以及公司对业主承诺的营运保证金内提取。由于施工技术措施和安全技术措施一体化。

除安全技术措施费用外，经理部还将提出部分资金作为安全奖励基金，用于激励员工搞好安全工作。

7.4安全生产保证措施

7.4.1参加施工的管理人员、特殊（种）作业人员需持证上岗。各工种应熟悉安全操作规程。

7.4.2加强安全教育，建立安全生产责任制，项目经理负责落实，安全员进行监督检查。

7.4.3现场严格执行“三相五线制”和“一机、一闸、一漏”制度，禁止“一闸多用”。

7.4.4机电设备防护措施要完善,漏电保护装置灵敏可靠，设备要专人专机使用，任何人未经允许不得擅自动用电气机械设备。

7.4.5施工中随时检查设备运转情况，遇有隐患及时解决，不得带病作业。

7.4.6遵守有关消防规定，建立安全防火工作管理制度，动明火需经批准。

7.4.7机械操作人员在下班或离岗前，要关闭电源，锁好闸箱。

7.4.8严禁酒后作业，工作中认真、严肃，不得打闹、玩笑。

7.4.9在基坑开挖的过程中，注意对地下管线的保护，并做好防护工作，防止基坑坍塌。

7.4.10在浇筑混凝土的过程中，所有施工人员必须佩戴安全帽；机械、机具操作人员必须佩戴好防护用品。

8.1.1实行环境目标责任制。

GB／T 39959-2021 液体泵和泵机组 噪声试验方法 2级和3级.pdf8.1.2加强检查和监控工作。

8.1.3保护和改善施工现场的环境，进行综合治理。

8.2.1柴油机废气的排放按排放标准控制。

8.2.3机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，不得直接乱倒，利用容器收集后运输到指定地点按照有关要求排放。

8.3.1做好施工标牌，立于工地入口，张贴施工标语。

L14SJ170 YTONG砂加气混凝土砌块自保温体系建筑构造.pdf8.3.2施工现场主要运输干线清理干净、整平、压实。

8.3.3及时清理外运废土。

8.3.4现场能够正常排水。