施工组织设计下载简介
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斜沟煤矿管道施工方案2、试压要求：管道试压按规范要求为设计压力的1.5倍。当压力升至试压值的一半时，必须全面进行泄漏检验，在没有泄漏情况下，才可继续升压，并注意安全，每升高0.1Mpa要进行检查。升到试压值时，保持5min,无泄露为合格。
（1）吹洗顺序应按主管、支管、疏排管等依次进行。
（2）管道采用压缩空气进行吹扫，吹扫压力不得超过管道和容器的设计压力，气体流速不得小于20m/s。进行吹扫的排气管应引至地面，并有明显标志。管口朝下保证安全排放。排气管应有牢固的支架，排气管直径不得小于被吹扫管的管径。
（3）吹扫排放点要事先对周围情况做调查T／CSTM 00017-2021 电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115)无缝钢管.pdf，并采取保护措施。
（4）吹扫时应设一个专人在管道沿线进行敲击，特别是对焊缝和管道底部部位应重点敲击，但不能损坏管道。
（5）吹扫时应注意安全，放气时不得面对放气孔，操作人员不准站在堵头、靶板的正前方，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口等处停留。
（6）管道试压时所采取临时措施，管道吹扫时可以借用，但在吹扫前要注意试压时管道支管时阀门均为打开状态，但在吹扫前须先将支管阀门关闭，以保证先将主管吹扫干净，然后再将支管阀门打开对支管进行吹扫。
（1）材料的材质、规格、型号、质量应应符合现行国家产品标准和设计要求，应有质量合格证。
（2）焊接材料的型号、规格、性能、质量等应符合现行国家产品标准和设计要求，应有质量合格证。
（3）防腐涂料型号、规格、质量应符合现行国家产品标准和设计要求。
2.施工人员及工具的质量要求
（1）特殊工种必须持证上岗，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。
（2）工程中必须采用经计量检定合格的计量器具，且使用方法正确。
（3）工程中使用的工机具必须是合格产品，安全可靠。
（1）管道切割，切口表面应平整，无裂纹、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。
（2）管道安装的允许偏差应符合下表规定。
（3）阀门安装前，应按图纸核对其型号，并应按介质流向确定安装方向。阀门应在关闭状态下安装，螺栓安装方向一致。阀门应安装在操作维修方便的位置。
（4）管道支架应按图纸设计要求安装，平整牢固，与管子接触应紧密。
（5）管道焊接坡口形式和尺寸应符合图纸设计规定，坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、毛刺等清除干净。
（6）环焊缝距管架距离大于50mm。同一直管段上两对接焊缝中心面间的距离应大于150mm。
（7）管道对接错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。
（8）不宜在焊缝及其边缘上开孔。
（1）涂料应符合图纸设计要求，有制造厂的质量证明书。
（2）涂料颜色应符合图纸设计要求。
（3）涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。
（4）涂层应均匀，颜色一致。漆膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡、流坠等缺陷，涂层完整。
（5）涂层厚度符合设计文件的规定。
开工前对施工人员进行安全技术交底，特殊工种人员持证上岗。
进入施工现场，施工人员劳保用品穿带齐全。
高处作业人员，身体检查合格，严禁有登高禁异症范围内人员参与登高作业。
吊车由专人指挥，信号明确。
吊车作业半径内，无关人员不得站立。
电动工具应全部设有漏电保护器，接地良好。一机一闸。电焊机一次线、二次线、回路线应绝缘包扎良好，严禁裸露。
氧气瓶与乙炔瓶的放置间距要在5米以上。不允许混放。
高处作业人员要戴好安全带，并挂在牢固可靠的地方。登高作业要搭牢固脚手架。
电焊把线和起重索具、卷扬绳应严禁接触。
10.在试压和吹扫前，对班组长进行交底，熟悉施工步骤，明确自己的职责。
11.管道试验前应检查管道与支架的牢固性和管道堵板的牢靠性，确认无问题后才能进行试验。
12试验压力较高或采用气压试验的管道应划分危险区，安排人员警戒，禁止无关人员入内。管道试验合格后，试验介质须选择合地点进行排放DB45T 2561-2022 高速公路改扩建路基技术规范.pdf，并注意安全，液压试验泄压时，应打开放气阀，防止系统中出现负压。
13.受压中的管道不得受到冲击，不得在受压管道上放置电焊搭接线。
14.管道试验时，液压试验升压应缓慢，气压试验压力应逐级缓升。如遇接口泄漏，不得带压修理。
15.试验检查人员在检查时，不可正对阀门出口，盲板法兰等，以防发生意外。
16.负责升压、降压人员应严格按规定的程序进行操作
17.供试验检查人员行走、登高的脚手架等设施，应经检查合格方可使用。
18.试压时高空作业人员必须带好安全帽DB42／T 1673-2021 水泥窑协同处置生活垃圾评价标准.pdf，系好安全带。
19.操作打压泵必须指定专人进行操作，其它人员不能随意操作。
20.要做到文明施工。