施工组织设计下载简介

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水泥混凝土桥面铺装施工工艺标准

4.2.10混凝土摊铺和振捣

铺装混凝土尽量安排在白天、无风的天气施工，混凝土的坍落度宜控制在8~12cm，并适当增加混凝土搅拌时间，采用吊车配合吊斗浇筑，浇筑过程中减少集中放料，避免损坏网片，浇筑之前要用水湿润桥面板。

摊铺及振捣采用振捣梁（或行夯），行驶速度要控制合适，防止因为行驶过快而造成混凝土下部振捣不密实，过程中要用铁锹补充轨道附近的空隙，靠近轨道处的混凝土振捣可辅以插入式振捣器进行补振（水平放置振动）。完成之后及时将轨道上的钢管取出，并用混凝土补平。

DB4403／T 109.2-2020 机械式停车充电一体化设备 第2部分：充电系统.pdf4.2.11人工利用方钢刮平及抹面

振捣梁（或行夯）走过之后，人工用方钢刮平至少3遍，保证表面的平整度。刮平后用木抹子粗找平，并用铁抹子收浆抹面至少2遍，抹面过程中严禁洒水，遇到收面困难的段落宜采用原浆拍实再抹面。

于混凝土表面初凝之前，用硬质毛刷在表面进行横向拉毛，拉毛一定要注意拉毛深度均匀，基本控制在0.5~1mm，线条顺直、均匀，面板平整、粗糙。

4.2.13混凝土养生

拉毛完成后表面略微干燥时，及时覆盖塑料布进行养生，严禁大风吹和烈日曝晒，在覆盖前若出现塑性裂缝和干缩裂缝可采用二次抹压的方法消除。待条件成熟时，可更换土工布、无纺布等易保水材料，再覆盖塑料布进行洒水养生。养生至少7d，过程中始终保持表面湿润，严禁车辆通特，养生结束后要对高程、平整度、横坡等进行检测。

4.2.14切割机切缝

在桥面墩顶和跨中处要设置横缝，桥机采取硬切缝，当日夜温差10℃时，切缝时间以200（℃×h）（昼夜温差和浇筑完成时间的乘积）为宜，一般不超过24h。切缝宽度约0.5cm、深度约1.5cm，内填设计规定的填料。

4.2.15雨季施工、冬季施工

雨季施工拌制混凝土时，应经常测量集料含水量以便调整混凝土拌和用水量。浇筑混凝土之前，必须作好天气预报的预防，避开下雨时间进行浇筑，并要提前做好各项防雨措施，备足防雨材料，如突遇降雨，立即使用塑料布覆盖。

冬季施工，应保持混凝土的入模温度不低于5℃，作业面采用综合蓄热法养护混凝土浇筑的头2d，应每隔6h测一次表面温度，混凝土终凝后采用电垫法铺设养护，养护至少7d。

5.1.1钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能，应符合国家现行标准规定和设计要求。

5.1.2钢筋同一截面的接头数量，搭接长度，应符合施工技术规范要求。

5.1.3钢筋表面应平整，不得有裂纹及其他损伤。

5.1.4水泥强度、物理性能和化学成分，应符合国家标准及有前规范的规定。

5.1.5粗细集料、水、外加剂应符合设计和施工规范要求。

5.1.6施工配合比应根据现场测定水泥的实际强度进行计算，并经试验，选择采用最佳配合比。

5.1.7桥面泄水孔的进口必须低于桥面铺装层。拉毛深度符合设计要求。

5.2实测项目及检测频率（见表5.2）

表5.2桥面混凝土铺装实测项目允许偏差标准

尺量：抽查3个网眼对角线

对比桥面浇注前后高程检查：每100m查5处

3m直尺检测：每100m测3处×3尺

水准仪：每100m检查3个断面

尺量：每10m查1个断面×3处

6.0.1妥善保护好场地的水准点、导线点及放样完成的控制点。

6.0.2钢筋网片铺设完成之后要控制施工人员踩踏，可采取马镫或跳板的形式避免。

6.0.3浇筑过程中和表面硬化之前严禁踩踏已成型的混凝土表面，必须设置马镫或跳板，供养生覆盖人员使用。

6.0.4养护过程要安排专人管理，严格按照养生方案实施，养生期间严禁车辆通行。

7.0.1原材料（水泥、砂、石子、外掺剂、钢筋焊网）进场复验报告。

7.0.2测量放样及复核记录。

7.0.3钢筋焊网安装检查记录。

7.0.4混凝土浇筑记录。

7.0.5混凝土强度试验报告。

7.0.6高程、平整度、横坡等指标的检测记录。

8.1.1进入施工现场的任何人员必须戴安全帽。

8.1.2夜间施工配备足够的照明设备DB41／ 2088-2021标准下载，严禁乱拉电线。

8.1.3工地设专取安全员、随时检查、监督安全措施的执行情况。

8.1.4起重设备使用前必须进行安全性能检测，严格按照操作规程使用。

8.1.5桥面铺装属高空作业，临边的安全防护应采取足够安全防护措施。

8.2.1桥面铺装在交通繁忙和人员密集地段施工时都应进行围挡。

8.2.2水车在工地定时洒水《建筑物防雷设施安装》.pdf，以防行车和刮风扬尘。

8.2.3工地材料堆放整齐，并做好设备和材料的标志，尽量远离居民区，并覆盖以防止产生灰尘，散发不良的气味污染空气，损害人体健康。

8.2.4各种机械的施工噪声应控制在规定的分贝之内，防止干扰周边群众。