施工组织设计下载简介

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吉林省某机场飞行区场道工程施工组织设计

真空脱水施工前检查泵垫是否有损坏、漏气、阻塞，确认完好后，铺设V88型新型吸垫。开泵脱水，一般控制真空表1mmHg内逐步升高到400－500mmHg，最高值不大于650－700mmHg，如在规定时间（3min）内达不到规定的真空度要求时，立即查找漏气处进行补救。当脱水达到规定时间要求后或已脱出规定水量（脱水率一般为12％－15％）后，在吸垫四周位置要略微掀起1－2cm，继续抽吸10－15s，脱尽作业表面及管路中的水。

切缝时先精确定位，弹出墨线作切缝导向，按设计宽度、深度切缝，切缝时间不易过早损伤缝缘，也不易过晚使混凝土板不规则缩裂或断板，具体时间根据施工规范、气温情况在现场确定。

道面混凝土防滑工艺采用压槽机先压槽（纹），后拉毛法使表面粗糙。施工中掌握好压槽拉毛时机，在钢抹最后一道抹面后，拉毛之前进行压槽T／CHES 15-2017 水质 总氮的测定 气相分子吸收光谱法.pdf，压槽时间掌握宜早不宜晚。压槽要垂直于跑道轴线，从混凝土板的一边向另一边，一板一板进行，压完槽后，再用细毛刷拉毛，拉毛纹理深度一般以0.3mm～0.5mm为宜。拉毛工人固定，毛刷经常清洗，拉完后放在水槽中。

嵌缝在混凝土施工基本完成后，道面干燥时进行。先进行清缝，清除砂石，泥土杂物，再用空压机将缝内吹净，最后进行灌缝。作业人员要有防毒知识，现场配备防护和消防器材。

拉毛结束后，待手指轻按没有明显印痕时即开始养生，切缝前对混凝土采用塑料薄膜加湿麻袋养生，切缝后采用覆盖麻袋并洒水养生，洒水次数以保持混凝土表面湿润为准，养生期14～28d。养生期未满，禁止车辆通行。

十二、道面补强及预留预埋

跑道与滑行道中线灯坑为本标段的预留孔，施工时注意按设计位置进行预留。灯坑预留施工时，可用薄铁板灯坑大小尺寸加工成圆形模具，模具底面预留穿线孔，中线灯预埋电缆管由此穿入。当混凝土施工到灯坑位置时，按设计位置安放，预埋电缆管由预留孔穿入，模具顶面平于设计混凝土面。预埋电缆管应事先用麻袋片等塞堵，防止混凝土从管口灌入造成堵塞。待混凝土有一定强度后，将模具提出。

中线灯坑处混凝土设环行钢筋补强，排水沟及消防管线穿越道面处，道面应采用双层钢筋网补强，跑道与快滑、联络道以及滑行道与快滑、联络道之间的道面平缝处，道面设双侧平缝加筋补强。钢筋统一在钢筋加工厂加工，混凝土浇注到补强位置后，按设计位置安放。

道面补强的要求应严格按有关规范和设计文件施工。

电缆预埋管位置、尺寸应严格按施工图的要求预埋，施工中应与各专业密切配合施工，不得出现差错和遗漏。

本飞行区内排水工程设两个排水系统，即A排水系统和B排水系统，在东西设两个排水出口，本标段有一个排水出口，飞行区内雨水汇集至出口后排至场外。本标段排水工程数量为：梯形明沟总长—m，盖板明沟总长—m，盖板暗沟总长—m。

梯形明沟边坡系数为m=1：1，施工时根据沟底深度和边坡系数确定沟顶宽度。明沟材料为片石MU30，干砌施工。

梯形明沟施工，采用机械开挖并配合人工修整边坡和沟底。如果沟槽土的含水量较大，短期内无法达到施工要求时，在石砌沟底下用15cm的砂砾石置换湿土，置换的砂砾石用平板振捣器振捣密实。

干砌片石明沟，必须在夯实的土基或垫层上铺砌。施工时选用质地坚硬的石料按设计图纸尺寸进行修整，砌筑时大面朝上，禁止使用薄片。

砌筑时保证石块之间靠紧，不得有通缝。干砌片石的缝隙采用干砂填实。

干砌片石明沟施工要严格按规范施作，注意砌筑紧密无空洞、基础稳固、线型平顺流畅。所有水沟的边坡必须平整、稳定，干砌石背后及沟底与地层之间，应填塞、封严。

本工程盖板明沟采用钢筋混凝土矩形结构，混凝土等级为C25。盖板明沟施工采用人工开挖灌筑，沟底铺筑0～5cm碎石及10cm厚C10混凝土垫层。

沟槽开挖前，首先做好测量放线工作，包括校核原测中线，增设施工平面、高程控制桩；并根据沟槽设计及土质情况计算开槽宽度和深度，

在地面上定出开挖边线。

沟槽开挖至沟底时，采用人工精心修底，严禁扰动下层土体，保证基础承载力大于160Kpa。承载力小于160Kpa时，重新夯实基底土体，满足要求后开始铺筑碎石及混凝土垫层。

沟体灌筑施工采用钢模板，不设底模，内模间加方木支撑，两外模间设拉杆加固。施工顺序为先底板后边板，钢筋混凝土盖板集中预制，待沟体及盖板强度达到要求后进行盖板安装。

盖板安装结束后统一进行沟侧土体回填夯实。

本标段排水工程在穿越道面区地区采用钢筋混凝土盖板暗沟，工程数量不大。

穿越道面区的钢筋混凝土盖板暗沟开挖施工在道面区的山皮石垫层完成后进行，在开挖时对开挖断面上道面垫层采用挡板等保护措施，使道面垫层不致坍塌。

钢筋混凝土盖板暗沟的碎石垫层，保证碎石压碎值不大于30%，其最大粒径不得大于50mm(圆孔筛)，且碎石垫层应夯实，夯实后碎石体的干容量不得小于2.0kg/cm3。

盖板暗沟的开挖和浇注施工，在施工方法上与盖板明沟相类似，沟侧夯填合格后方可进行道面基层和面层施工。

拟在本工程中采用的新工艺

机场道面混凝土施工，在结构尺寸、标高、平整度、密实度、抗冻防渗等方面均有较高的控制指标，为保证道面混凝土的施工质量，加快道面施工速度，本工程在施工中计划采用施工等配套新工艺、新技术。

本工程采用的水泥混凝土滑模摊铺机为德国产SP850型维亚特根滑模摊铺机，SP850型滑模摊铺机自带振捣仓、拉杆插入机、重型整平梁、超级抹平器等配套设备。在场道混凝土面层施工中能满足灵活性的要求，并可毫不费力的转移机器。当装配传力杆插入器时，SP850可折叠到3.55m宽；当不装配时，可折叠到2.5m宽，摊铺宽度在2.5～9.0m之间，具有很高的自动化程度和很高的生产率，又可很好地控制混凝土施工质量。

水泥滑模摊铺机的具体施工工艺详见前面道面混凝土滑模摊铺机施工部分的叙述。

本工程施工，我单位承诺的标段工期目标为17个月，2002年5月30日开工，2003年10月30日竣工（土方工程于2002年9月30日前完成、山皮石垫层入冬前完成）。

二、保证工期的组织机构

三、实现工期目标的保证措施

⑴若我单位中标本标段工程，我们将严格选择具有丰富施工经验的施工管理和专业技术人员、优秀的专业施工队伍，组成精干的施工现场指挥机构。并合理调配施工人员以及机械设备，最大限度地满足工程需要。

⑶快准备，早上场。接到中标通知书后，按投标书承诺迅速组织相关负责人员、技术人员、施工队伍进场，提前搞好业主、监理、当地政府的协调工作，提前搞好施工便道、临时设施、水电安装架设、物资储备等项工作，并派专人组织施工机械设备通过铁路、公路等多渠道快速运抵施工现场，力争在最短时间内达到施工生产能力。

⑷合理配置资源，满足进度要求。按工期要求合理配置施工资源，对关键线路上的工序通过加大机械、设备、人员投入方法来保证。按施工进度要求制定设备进场计划和材料分期供应和采购计划，并在施工过程中抓好计划的落实。

⑸精心组织，科学安排，重点抓好基础及道面施工之间的衔接，在施工过程中根据进度和各种因素变化情况，不断进行人员及机械设备的调配，优化施工方案，既保质量，又保工序的衔接。

⑴落实“项目法”管理，履行项目经理责任制，建立强有力的施工指挥机构和施工保障体系，根据本工程的具体实施情况及时调整施工进度计划。

⑵建立岗位责任制，实施进度监控管理。根据各分项工程的工期目标建立岗位责任制，签订包保责任状，明确各级管理人员的职责，完善考核及奖罚制度。围绕工期目标制定各阶段进度计划和具体措施，每月检查落实情况，定期召开工程例会，及时掌握施工动态，了解各项目进度情况。

⑶采用计算机运用网络计划技术对工期实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划，按工作内容和进度要求适时调整各生产要素，满足工期要求。合理安排工序，紧紧抓住关键线路上的工序不放，正确处理各工序之间的矛盾，做到环环相扣，井然有序。

⑷严格计划管理，维护计划的严肃性。在工程开工前由总工程师组织相关部门负责人制定周密严谨的总体施工计划，再根据总体施工计划安排制定年度、季、月、旬施工进度计划，实行旬保月、月保季、季保年、年保总工期和班组保队、队保项目部的“双保”制度，确保施工进度计划的实现。对未完成进度计划的查明原因，制订改进措施。

⑸开展劳动竞赛，引入竞争机制。工程施工过程中，适时组织施工队及班组间的劳动竞赛。开展比进度、比质量、比安全的活动，并辅以经济手段，调动队伍的积极性和职工工作热情，不断掀起施工高潮，提高劳动生产率，确保总工期的实现。

⑴优化施工方案，科学组织施工。根据本工程的技术难点和环境特点，精心细化实施性施工组织设计，科学组织施工。采用采用大型机械化施工方案。对重点工序，准备应对各种情况的施工方案预案，做好施工中的技术储备工作。杜绝方案执行过程中的随意性，使整个施工过程时时处于受控状态。充分发挥科技生产力作用，加快施工进度。

⑵加强技术管理。技术人员在每项工程开工前及时做好技术交底工作，交底要明确，并做好技术指导，尤其是测量工作，由具有丰富经验的测量工程师主抓，以免影响工程进度。

⑶施工现场分区作业。整个现场共分为两个作业区，跑道为一区，快滑、跑道端联络道及平滑为二区，在每个作业区内，实行专业化、机械化、分层次的作业面流水作业，基础施工尽量为排水施工创造条件。

⑷昼夜施工，加快施工进度。做好施工中的电力照明工作，调配好施工班组，实现24小时分班作业。夜间施工时，电工、炊事员搞好后勤保障工作。

⑸完善排水系统及防雨设施。土方施工区完善周围的排水截水体系，并于填方区做好排水横坡。现场备足防雨棚、水泵等防雨排水设备，尽量减小由于降雨对工程的影响程度。

⑹抓好难点工程，加大施工投入。本工程道面混凝土部分为控制工期的关键，也是难点，项目指挥部要成立专门机构，集中技术力量，投入优良的机械设备，精心策划，力保工期按业主要求如期实现。

⑴材料供应及时到位。实行承包责任制，保证各种施工材料按施工进度需要如期到场，并确保工地有足够的储备数量。详见“主要材料计划表”

⑵机械设备保证完好、足数。由于本工程时间紧任务重，故需投入足够的、精良的装、运、推平及碾压土方施工机械，基层及混凝土面层施工投入足够的运输、拌和、施工机械设备，并随时对各种机械进行维修保养，保证机械设备状况良好，为确保工程进度计划创造条件。详见“用于本工程的主要施工机械设备计划表”

本工程的质量目标为一次验收达到优良工程，确保质量等级满足创鲁班奖要求。

本标段质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划，通过质量管理及组织、技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。

工程质量管理体系见《质量保证体系框图》。

根据质量创优目标，单位将在中标后建立系统的岗位责任制。具体如下：

⑴代表单位履行对业主的投标承诺和工程承包合同，执行单位的质量方针，实现工程质量目标。

⑵负责本项目质量保证体系的正常运行。

⑶负责项目的组织分工，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参战职工的积极性。

⑷对分供方进行评价和监督。

⑸主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件。

⑴参加项目质量创优规划的编制及修订工作。

⑵负责项目质量创优规划中有关技术工作的安排。

⑶负责图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常管理。

⑷负责组织本项目各种质量记录的填写、收集、汇总工作。

⑸负责施工过程中轻微不合格的处理和一般以上不合格的上报工作。

3.项目其他人员的职责

由项目负责人根据工程施工的过程控制程序拟定，并保证参加项目施工人员都清楚自己的职责。

①做好工前准备，组织工程调查、图纸会审，了解设计意图；负责技术交底。

②坚持按基本建设程序和施工程序办事，正确理解数量与质量的关系，贯彻质量第一的方针。

③合理安排施工计划，组织均衡生产，文明施工。

④管理各种构、配件，非标准加工件的技术鉴定工作。

⑤制定切合实际的施工工艺和操作方法，并贯彻实施。对违章指挥和技术指导错误造成的质量事故承担责任。

⑥掌握施工中的各种技术数据，搞好创优资料。

①贯彻执行上级有关质量的规定和规章制度；监督检查有关质量的各项工作。

②开展质量宣传教育工作，协助工程队开展自检、互检、交接检工作。

③按规定及时上报质量统计报表，做好质量回访工作，参加质量事故调查处理。

④参加质量大检查，配合有关部门做好质量检验评定工作。

⑤负责制定创优规划或实施计划；监督实施、组织评选、复验和办理优质工程奖申报手续。

⑥负责对申报验工计价的工程质量审查签证。

⑦对违反施工质量管理要求者有权制止；对有危害工程质量的行为有权越级上报。

⑧负责落实安全生产责任制，强化施工安全管理。

⑨检查、指导和监督施工过程中的安全文明施工。

①负责主要物资合格分供方的选择、考核、评价认可，并建立合格分供方名册。

②负责所进物资的验证、检验、贮存、标识和可追溯性及不合格品的控制。

③做好机械设备的管理和各级维修保养工作，按时进行大修和小修。

④开展红旗竞赛，不断提高机具设备的完好程度，做好正常运转，保证工程不间断施工。

⑤定期进行机具设备的检查。

⑥加强机具设备的革新改造尽量满足施工要求。

⑦对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负有直接责任。

①认真贯彻执行上级有关计量检测工作规定，严格按规范、规程操作，确保计量检测结果的准确性、及时性和公正性。

②管好用好计量、测试仪器设备，按规定组织周期检定和保养，确保仪器设备完好，精度符合要求。

③对工程原材料、成品、半成品进行抽样检测和复验，鉴定其质量是否符合规定。

④搞好现场混凝土、砂浆和填土工程的施工控制，按规定数量抽样检验其强度和密度，并及时报告检测结果。

⑤如实记录和计算测量、试验结果，做到资料清楚、齐全、完备。

⑥对因测量、试验造成的质量问题负直接责任。

以质量技术管理网络为基础，建立质量情报信息网络，确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作，及时搜集、传递、整理、分类和归档，作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。

质量情报信息的内容有：

1.进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。

2.施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

3.对国家和上级部门以及业主和监理工程师颁布的有关工程质量的法规；处制定的有关保证工程质量管理办法（制度）、技术质量措施的执行情况。

4.历次质量检查（含上级和现场监理检查）、各种验收检查的记录情况，质量事故调查（含不合格工程的原因调查）记录和处理情况。

5.新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

6.机械设备、计量测试仪器人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。

7.其它标段有关工程质量的管理方法和手段等情况。

以上信息的搜集整理，按照责任分工，必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。

六、保证工程质量的组织措施

1.强化质量教育,增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要，从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。

2.加强组织建设，严格质量管理制度

质量管理过程中，我单位将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度，⑵隐蔽工程检查签证制度，⑶质量责任挂牌制度，⑷质量评定奖罚制度，⑸质量定期检查制度，⑹质量报告制度，⑺竣工质量签证制度,⑻重点工程把关制度。项目部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监督工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

3.强化计量工作，完善检测手段

按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养，以保证检测精度。

4.坚持标准化管理,严格质量控制

施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；规范施工，对标检查，按标奖罚，用标准规范作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、规范、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，

各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进行规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进行，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。

5.突出重点，严格质量管理点管理

针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进行超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。

6.开展QC小组活动，克服各种质量通病

积极开展QC小组活动，深化全面质量管理。在创优过程中，进行技术攻关，狠抓薄弱环节，严格按工艺施工，以彻底消除质量通病。

七、保证工程质量的技术措施

为实现本工程的质量目标，对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理，日常管理按ISO9002质量保证体系进行运转，严格执行单位质量体系文件的规定，严格执行业标准。

1.保证路基填筑质量的措施

⑴土方填筑前对基底进行承载力检查，不合要求的采用换填加固措施，并对原地面清除杂物，进行填前碾压。

⑵土方填筑前对填料进行规定的土工试验,对达不到压实度要求的采取一定措施处理。

⑶土方填筑严格按填筑试验段所取得的数据进行摊铺碾压，用重型振动式压路机压实。

⑷对填挖结合部位及标段结合部位采取重点监控,采用精良设备施工,严格按设计要求设置土质台阶，对填筑质量进行跟踪检测。

2.保证水泥、粉煤灰稳定碎石基层施工质量的措施

⑴采用WCB200W型及WCB300W型大型稳定土拌设备拌合，ABG型摊铺机摊铺施工。

⑵使用具有良好的级配、强度与水稳性能的集料，保证混合料各项指标满足规范要求。

⑶施工中采用2台摊铺机并行铺筑，减少基层接茬，保证稳定碎石基层的整体性。

⑷严格按试验段的数据指标指导摊铺施工，加强试验及测量控制，满足基层的密实度及平整度要求。

⑸加强洒水养护，防止基层开裂。

3.保证混凝土质量的措施

⑴合理选择混凝土所用材料，对水泥的强度、细度、安定性、凝结时间，细集料的筛分、细度模数、泥量，粗集料的级配、压碎指标及水质等进行试验，满足规范要求后含，方可采购使用。

⑵道面混凝土的拌合采用有自动计量装置的双轴桨式搅拌机，配设拌合楼组建大型混凝土搅拌站，所用各项材料严格按重量投料，搅拌时间不少于3min。

⑶严格控制混凝土卸料高度，保证混凝土不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。

⑷混凝土拌制过程中掺加引气减水剂等外加剂产品，并采用高频振动器精心施工，提高混凝土的密实度，保证混凝土的抗渗及抗冻性能。

⑸凡采用模板施工的结构混凝土全部采用厂制定型钢模板，以保证混凝土外观质量。

⑹采用水泥滑模摊铺机等配套机械进行混凝土道面板的摊铺施工，保证混凝土道面板的平整度、密实度、板面接缝等的施工质量。

八、保证施工工艺的主要技术措施

每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。

本标段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进行工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。

3.坚持工艺过程三检制度

每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。

4.坚持隐蔽工程检查签证制度

凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。

5.坚持“四不施工”“三不交接”

“四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。

安全工作是搞好施工生产的重要因素，关系到国家、企业和个人的根本利益。因此，在施工过程中，必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格控制和预防各类事故的发生。我单位承诺的安全目标为：

杜绝因施工作业、施工临时设施和施工机械设备等引起的事故；杜绝因施工作业和施工机械车辆引起的公路及市政交通行车险性及以上事故；

杜绝责任重大火灾事故和职工因工死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，轻伤率控制在5‰以下；杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。

坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的安全生产保证体系。详见《安全保证体系框图》。

1.贯彻“安全第一，预防为主”的方针，本着“安全生产是企业永恒的主题”的原则，严格执行国家、交通部制定的安全生产的方针政策及现行的有关安全技术规程、标准，严格安全奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工安全。

2.认真执行我单位十项安全生产制度：⑴、安全生产责任制；⑵、班前安全生产讲话制；⑶、安全技术交底工作制；⑷、临时设施检查验收制；⑸、安全教育制；⑹、交接班制；⑺、安全操作挂牌制；⑻、安全生产监督检查制；⑼、职工伤亡事故报告处理制；⑽、安全生产奖惩制。

4.广泛开展安全教育，增强职工安全意识。安全教育要经常化、制度化。开工前进行系统的安全教育，施工中开展“三工”教育。开工前和半年安全教育普及率达到100％。

5.坚持安全技术交底工作制度。项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。

6.严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把安全生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的安全技术论述清楚。施工中严格工序衔接，规范操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。

8.加强班组建设。选好班长、安全员，认真执行“三工”、“三检”安全制度。积极开展安全小组管理活动，集思广益，发现问题，找出隐患，及时纠正。

9.全面推行安全标准化管理，强化激励约束机制。依据上级机关和局制定的“安全质量标准化工地建设实施细则”，扎扎实实地开展安全质量标准化工地建设，推行标准化管理，文明施工。根据工程特点，分别制定单项、工种、工序安全作业标准，规范指挥和操作行为，落实岗位责任制度，加大奖罚力度。增加资金投入，配备必要的安全防护设备设施，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的防护设施上。

10.突出重点，把住关键，把安全工作落到实处。机械施工是本标段施工安全的重点，要严格按施工组织设计施工，严格安全技术交底，做好施工过程的监督检查，使事故易发环节和易发部位得到有效控制。

11.抓好现场安全管理。由于本工程机械作业量大，所以在各个作业区、钢筋加工厂、预制场及后台搅拌站都要设专人负责指挥、调度，保障人员、机械车辆、机具的安全。后台搅拌站和施工现场要有明显的安全标志和安全标语。如在搅拌站处标明“搅拌机下严禁站人”、在钢筋拉伸区设“此处危险，闲人禁止靠近”等。项目部、施工队都配有专职电工，生活区、搅拌区、钢筋加工厂、预制场、施工现场用电线路要取得业主及监理工程师认可后方可安装架设。用电设备要专闸专用，并装有地线、避雷线。

12.做好防火防盗工作。项目部设综合治理办公室，与当地公安机关配合共同搞好社会治安工作。油库及营区等地配备消防砂、灭火器等消防器材，油库处设明显的“严禁烟火”标识。

13.加强夜间施工安全管理。夜间施工时，施工现场及后台拌合区要有专人负责指挥，不得擅自离岗，施工现场及后台拌合区应提高照明度，夜间施工要有电工值班，随时处理用电问题。

三、机械设备使用安全保证措施

1.各种机械设备操作人员，必须取得操作合格证，不准操作与证不相符的机械设备，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械设备操作人员要建立档案，专人管理。

2.操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

3.驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。严禁酒后操作，严禁机械设备带病运转或超负荷运转。

4.对机械设备进行检查和维修时，机械设备停放在安全地点。机械设备在施工现场存放时，应选择安全停放地点，并应明确规定指挥联络信号。

5.机械设备在作业过程中，应派专人进行监督指挥，严禁盲目和违章操作，以免造成机械损坏和人身伤害。

6.定期组织机械设备安全大检查，对检查中查出的安全问题或隐患，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止事故的发生。

四、车辆使用安全保证措施

1.定期进行施工安全知识、交通法规等的教育，不断强化安全意识。

2.驾驶员必须遵守有关规定，驾驶车辆时，各种证件必须齐全有效，并虚心接受交管部门的监督与管理。

3.汽车在几种特殊道路上行驶的安全要求：汽车在繁华闹市街道、交叉路口、泥泞道路、危险道路、公路道口行车时，司机要集中注意力，做到一停、二看、三通过，谨慎驾驶，安全行车。长途运输必须配备两名司机。

4.在不良气候条件下行车，要集中注意力，慢速行驶，安全行车。

我单位将严格按照“集中施工、快速施工、文明施工”的十二字方针，并总结在其它机场项目施工中取得的经验，精心组织，合理安排，文明施工。

1.严格按规范施工，对施工便道要经常洒水，防止尘土飞扬，污染环境。驶出现场进入市区的车辆，要在离开现场前用水冲洗干净。采取适当措施，降低噪音对周边村庄住户的影响。

2.和机场、业主及当地有关部门密切配合，做好地下埋设电缆、光缆及古文化遗产等的保护和处理工作，做好地上构筑物的安全维护工作，确保安全，达到双方满意。

3.施工现场临建设施统一规划，房屋建造要统一标准，整齐划一。

办公室、宿舍、餐厅、工作间等室内要抹水泥地面，厨房内墙2米以下、灶台、工作台等要贴瓷砖。项目部及施工队营区建立文明、卫生防火责任制。

4.搅拌区、营区要设置围墙。施工材料堆放整齐，布局合理，标牌醒目。项目部要设置工程标识牌，工程标识牌上标明施工单位、业主、监理工程师、工程名称等，并设工地广播、宣传栏。施工现场要布置必要的横幅、彩旗、口号。要派人每周对所有临时设施进行清洁工作。

5.与各友邻单位及附近村民搞好关系，积极推进两个文明建设，教育全体参战人员人人争当文明职工。

6.机械车辆统一在机械车辆停放场停放，停放要整齐划一，施工作业人员及施工管理人员分别统一着装。

7.施工现场要做到工完场清，保持工地清洁，符合环保要求。教育职工遵守当地环保法规，增强环境保护意识，保护好施工范围以外的土地和植被，以免造成污染。

8.严格按程序施工，坚决杜绝违章指挥和野蛮施工现象的发生。

9.项目部设综合治理办，与当地公安部门联合搞好社会治安工作。

11.工程完工后，除业主另有要求外，要拆除所有临时设施及水电线路等，恢复原地形地貌。

本项目所在地年平均降水量为593.8毫米，年最多降水量为866.6毫米，月最大降水量404.1毫米，日最大降水量130.4毫米(7月)，雨量多集中在6、7、8月。为保证雨季不影响正常工期，做以下施工安排：

1.根据该地区的气候特征，土方工程施工前做好场区内的临时排水设施。在集中暴雨期停止土方填筑施工,并做好雨期末完工程的防护工作。

2.由于跨雨季施工，我单位将准备充足的防排水设备，对材料及设备采取遮盖措施，以免降雨时影响施工。

3.所有场内机电设备在雨季前进行检查，检查其防潮及绝缘设施，防止雨季因设备影响施工，在下雨前及下雨时对机电设备施加覆盖及防潮棚布。

4.雨季来临时会对地材供应造成很大影响，因此在雨季来临前做好地材的备料，必要时根据天气预报集中将雨季施工用地材备足，以免因材料不足影响施工。

5.雨季对供电线路加强检查，防止出现用电事故而影响施工。

6.在微雨天气进行道面基层及面层施工的情况下,要对运输混合料的施工车辆采取遮盖措施,减少运输过程中的含水量变化及影响。

7.现场两个施工区内混凝土施工应按板块高程从高处向低处施工，以便于排水。而且填仓作业应安排在晴好的天气进行施工，以防止因排水困难而受到雨水冲蚀。

8.雨后道面基层及面层施工,根据砂石料的蒸发失水和含水量逐渐减小的变化,及时调整砂、石、水的用量，使混合料更加符合设计配合比标准，从而保证施工质量要求。

长春地区地处我国季节性冰冻地区,鉴于在高寒自然条件下,雨、雪水的冻融破坏与除冰液的侵蚀影响等不利因素,要采取相应措施,以保证机场的正常使用。采取的措施如下：

1、为防土面在冬季产生冻融、松散，土方施工完成后，垫层施工在冬季来临前完成,作为道槽土的防冻层。

2、排水工程施工,沟槽在最大冻深线上的区段，加设山皮石垫层作防冻层。

3、基础水泥、粉煤灰稳定碎石层在冬季来临之前，可在基础表面用塑料薄膜加草席覆盖，并在其上填50cm土进行保温，起到防冻害作用。

4、施工中采用低碱水泥，水泥的碱含量小于0.6%，游离氧化钙含量小于1.0%，铝酸三钙含量小于5.0%。施工混凝土时所用砂石通过岩相法检测其碱活性，有碱活性的不能使用。所掺加的外加剂不能为强碱性，PH值小于8。

5、为防止冻害，可选择掺加引气高效减水剂。引气高效减水剂可以减小混凝土的水灰比（水灰比控制在0.4以内）和水泥用量，改善混凝土拌和料的和易性，提高混凝土的密实度，防止表面裂纹，增强混凝土的抗冻、抗渗性能。

6、采取必要的措施减少混凝土表面干缩裂纹、龟裂等问题，防止冬季雪水、除冰液下渗对混凝土产生冻胀和侵蚀。采取的主要措施如下：

⑴加强养生措施。养生要及时，待手指轻按无明显印痕后即时进行养生。切缝前对混凝土采用塑料薄膜加湿麻袋养生，切缝后采用覆盖麻袋并洒水养生，养生期间始终保持混凝土表面湿润。

⑵做面在防风防晒棚下进行，防止烈日爆晒或干旱风吹导致混凝土表面出现龟裂和干缩裂纹。

7、在基层及混凝土面板施工过程中做好道槽排水,防冬期冻胀。

8、混凝土面板施工时，控制好填缝施工质量，防止道面渗水引起基础冻胀。

9、施工中采取真空吸水方法提高混凝土的密实性,减少渗透性。

我单位将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地自然环境，最大限度地减少施工对自然生态的破坏。

一、环境保护管理体系及组织机构

项目经理部设专人负责环境保护工作。进场后及时与地方政府环保机构建立联系，了解地方环境保护法规对土建施工的具体要求，签订有关协议、制订报审具体办法及办理有关手续。施工中严格履行合同中对施工环境保护的承诺。环境保护管理体系见下图《环境保护管理体系图》。

1.靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。

2.施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、和渠道。

3.施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。

4.生活污水采取二级生化或化粪池等进行净化处理，经检查符合标准后排放。

2.施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。

工地设置免冲洗的生态厕所，派专人管理，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。

3.报废材料定期运出现场JB／T 13708-2019 建筑施工机械与设备 钢筋冷拔机.pdf，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保证自然环境不受破坏。

第六章工程保修服务承诺

2.缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，对出现的工程缺陷要登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围责任及原因等，并立即组织维修。

3.缺陷责任期内工程的维护，要在不影响正常使用的情况下进行2020一造案例（安装 土建）精讲 -打印版_PDF密码解除.pdf，必要时采取可行的防护措施，确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。

4.各项缺陷的修复必须符合规范要求取得工程师和业主代表的认可。

5.按照ISO9002系列标准要求，本承包人承诺实行竣工回访，工程交付业主后，仍要不断取得联系，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况及意见。对业主要求维修的工程，随叫随到，在最短的时间内以业主满意的质量标准抢修完成。