预埋槽道预埋方案施工工艺

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预埋槽道预埋方案施工工艺

预埋槽道预埋方案施工工艺

槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。 槽道定位前准备 (1)检查槽道内发泡填充物的完整状态,如有残缺,应进行填补。 (2)对于两根一组的槽道,应根据设计要求的槽道平行间距,用钢筋或型钢焊接牢固。 (3)依据台车模板上槽道的设计要求位置,在模板台车上开螺栓。 (4)二次定位安装长孔。 (5)二次定位安装长孔的开孔原则:结合所有槽道预留台车模板。 (6)布置图进行统筹优化,减少模板开孔数量。 (7)避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构。 (8)严格按图控制槽道距台车边缘的距离。 槽道一次定位 (1)绑扎第二层网片钢筋后,按照设计位置,测量出槽道布置位置。 (2)在钢筋网外层将事先焊接好的成组槽道就位。 (3)在槽道后部锚杆处,垂直槽道方向,间隔绑扎几根短筋。 (4)将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上。 (5)根据接地要求,将槽道锚杆与相应的接地钢筋可靠焊接。 (6)将槽道与模板固定点位置(开孔位置)的发泡填充物扣除。 槽道二次定位 (1)台车移动就位到指定位置后,油缸顶升拱顶、拱腰模板到位,与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后,通过二次定位孔,找到并调整槽道位置。   (2)将T型螺栓穿过钢模板上的二次定位长孔,放入槽道,水平旋转90°,可参考T型螺栓安装外部检查标准(即后部压痕垂直于槽道方向)。 (3)将开孔封堵钢板安装在二次定位孔的T型螺栓上,扭紧螺母,使槽道紧贴模板,进行模板上精确的二次定位。   (4)对模板上开的二次定位孔需要采用可靠的封堵,封堵钢板可用铆钉与台车模板固定,确保局部不会出现漏浆,脱模后造成外观缺陷。 浇筑及脱模 (1)台车模板封堵完后,进行二次衬砌浇注。 (2)衬砌脱模:T型螺栓螺母松开后,打开开孔封堵,旋转T型螺栓90°取出螺栓,收回模板脱模。T型固定螺栓、螺母可重复使用。 (3)将槽道固定点处重新填补上发泡填充物,做好后序养护工作的防护。

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