施工组织设计下载简介

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硬泡聚氨酯是以组合聚醚和异氰酸酯为主要材料的双组份材料，通过专用进口设备喷涂而成，具有优异的保温性。采用现场喷涂施工，形成一层连续的低吸收性的泡沫体，故防水性能也同样优良。硬泡聚氨酯在整个系统中是至关重要的，其性能指标应符合表2.4.1要求。

表2.4.1聚氨酯保温发泡材料性能指标

(70℃,48h)，%

2.4.2耐碱玻纤网格布性能指标应符合表2.4.2的规定。

河北省高速公路施工标准化管理指南第二部分 第二册路面工程.pdf表2.4.2耐碱玻纤网格布性能指标

耐碱强力保留率（经、纬向）

聚合物抹面胶浆保护层物理性能应符合表2.4.3的要求。

表2.4.3聚合物抹面胶浆保护层技术指标

抗拉粘结强度（与硬泡聚氨酯）

≥0.1，破坏面不得位于粘结界面

抗拉粘结强度（与水泥砂浆）

柔韧性（28d压折比）

锚固栓物理性能应符合表2.4.4的要求。

表2.4.4锚固栓技术指标

单个锚栓抗拉承载力标准值

单个锚栓对系统传热增加值

界面剂物理性能应符合表2.4.5的要求

表2.4.5界面剂技术指标

2.4.6聚苯颗粒性能指标应符合表2.4.6的规定。

表2.3.8聚苯颗粒性能指标

粒度（5mm筛孔筛余）

2.4.7由保温胶粉料与聚苯颗粒组成。两种材料分袋包装（聚苯颗粒体积不小于80％），使用时按比例加水拌制而成。性能指标应符合表2.4.7的规定。

表2.4.7胶粉聚苯颗粒性能指标

2.5.1硬泡聚氨酯的配制：

硬泡聚氨酯甲料：硬泡聚氨酯乙料按l：1体积比采用高压无气喷涂设备在>l0MPa压力条件下均匀混合喷出。

2.5.2聚合物抗裂罩面砂浆的配制

将一袋抗裂抹面胶浆倒入计量好的清洁的水中，电动搅拌至均匀无结块，使浆料静置3～5分钟，再搅拌一次，浆料即可使用。不允许添加水泥、砂、外加剂等其他材料，所加水应为无污染的水源。配置好的砂浆应在4h内用完。

1、基层墙体应干燥、平整、顺直，应清洁、无油污、蜡、脱膜剂、憎水剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等妨碍粘接的物质，达到《混凝土结构工程质量工程验收规范》（GB50204－2002）或《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2002）的要求，基层墙体的平整度不符合要求时，凸起、空鼓和疏松的部位应剔除后用1：3水泥砂浆找平，干燥（其含水率应小于8%），各种管线固定件安装到位。

2、阴阳角处吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加水平控制线，然后开启聚氨酯喷涂机将瑞易通硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上；当厚度达到约1.0cm厚时，按50cm间距、梅花状分布插定厚度标杆或聚苯板指示块，每m2密度宜控制在4—5处。然后继续喷涂硬泡聚氨酯，至标杆顶或指示块被发泡材料覆盖为止。施工喷涂可多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在l.5cm之内。

3、当日的施工作业面必须当日连续喷涂施工完毕，养护24小时以上。喷涂硬泡聚氨酯应注意窗、门等构件的保护，若不慎将硬质聚氨酯喷涂在窗、门等构件上应及时清理。

4、瑞易通硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后用裁纸刀、手锯、电动磨削器等工具开始清理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的突出部分。瑞易通硬泡聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面剂处理，界面胶浆可用滚子或刷子或喷涂机均匀地涂于硬泡聚氨酯保温层上。

5、吊找平层垂直控制线、窗套线，按设计厚度用聚苯板块或胶粉聚苯颗粒浆料作标准厚度贴饼、冲筋。

6、胶粉聚苯颗粒找平及补充保温层。

（1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平应分两遍施工，每遍间隔在24小时以上。

（2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度不宜超过10mm,以免产生空鼓。

（3）最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用杠尺搓平，用抹子局部修补平整，30min后用抹子在赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。

（4）每一遍施工厚度不宜超过2CM，局部不平整处宜先用胶粉聚苯颗粒找平后方可大面积施工。

（5）找平层固化干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3～5d）后方可进行抗裂层施工。

7、抗裂聚合物砂浆保护层

①耐碱玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆时，将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在找平浆料表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。在抹面胶浆达到表干后再次使用抹面胶浆抹面，厚度1～2mm，应做到表面平整、无褶皱、抹痕，抹面后网格布以似露非露为宜。相邻网格布之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

②首层应铺贴双层网格布，两层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于100mm。门窗洞口四角应增加200mm×300mm的附加网格布，铺贴方向45º。

③在需要安装锚固栓的地方随即进行锚固件锚固作业，使用电锤（或冲击钻）打孔，锚固深度不得小于2.5CM，安装锚固栓后立即用聚合物抗裂砂浆对锚固件表面进行修补使其与其他面接平，抗裂砂浆面层应平整。

④抗裂抹面砂浆达到一定强度后应适当喷水养护。

8、面层饰面层应在抗裂防护层干燥后施工。

9、喷涂硬泡聚氨酯之前，要求安装墙面落水管的单位，先行安装用与固定落水管的螺栓，螺栓的长度应增加保温层厚度，且于塑料纸封闭保护，如喷涂后施工，应在保护层达到强度后方可进行，安装锚固螺栓后使用密封胶对螺栓与墙面之间的缝隙进行填充密闭处理。

（1）施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

（2）对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不宜随意开洞，如确实需要，应在墙体保护达到设计强度后，方可进行，安装物件后应立即修补恢复原状，并采取有效措施保证修补处的防水密闭措施。

（3）夏季施工，应适当安排作业时间，尽量避开日光暴晒时段。

（4）拌混合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理。施工完成后应防止重物撞击墙面。

（5）通过严格的质量控制确保每一道工序必须符合质量验收要求，例如基层墙体的平整度和垂直度，保温层的厚度，找平砂浆的控制等等，均作为质量控制的要点。不符合质量要求的不能进入下道工序施工。

（6）精确计量，确保喷涂机器的正常使用，每次大面必要的积喷涂之前通过做小样现场检测密度等方式来确保机器计量准确，使其能够正确配比。

（7）抗裂胶浆抹面层施工完毕后应洒水养护一周，饰面层应在抗裂保护层干燥后施工。

1、建筑屋面的结构层为混凝土时，应设找平层。找平层应坚实、平整、干燥，表面不应有浮灰和油污。找平层应设分格缝，缝间(或分缝处)嵌填密封材料。

2、平屋面的排水坡度不应小于2％，天沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1％。

3、屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处应为圆弧形，其圆弧半径为80～100mm。

4、屋面上的设备、管线等应在硬泡聚氨酯防水保温层喷涂施工前安装就位，避免防水保温层损坏。

5、硬泡聚氨酯防水保温层施工完成后，在其表面应设抗裂保护层。

6、施工现场的大气温度宜为10～35℃，空气相对湿度宜小于85％。风速不宜大于三级(5m／s)，当风速大于三级时应采取挡风措施。

基层找坡为轻集料找坡，屋面保护层分为上人屋面和非上人屋面。

1、硬泡聚氨酯防水保温材料必须在喷涂施工前配制好。两组份液体原料(以异氰酸酯为主的A组份，以多元醇为主的B组份)，在施工中应严格按产品说明书规定比例准确计量。输送管路不得渗漏，喷涂应连续均匀。

2、硬泡聚氨酯防水保温工程施工应选用保证双组份混合均匀、反应充分的连续喷涂施工设备。设备不允许直接放在已喷涂的泡沫上。

3、清理、检查、验收施工作业基面。

(1)找坡层或找平层的强度、表面平整度等应符合现行《屋面工程技术规范》要求。

(2)作业基面表面必须清理干净，不得有浮灰和油污。基层含水率不得大于8％。

(3)屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造应符合设计要求。

(4)屋面上的管线、设备等应已安装就位。

4、施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。

5、根据防水保温层厚度，一个施工作业面可分几遍喷涂完成。当日的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。屋面上的异形部位应按“细部构造”做法进行喷涂施工。

6、硬泡聚氨酯喷涂施工后，20分钟内严禁上人。

(1)硬泡聚氨酯防水保温层检验、测试合格后，方可进行抗裂保护层施工。

(2)抗裂保护层施工时，严禁损坏已喷涂的硬泡聚氨酯，凡上保温层的人员必须穿软底鞋或平底胶鞋，不允许穿高跟鞋和带铁钉的鞋；严禁任何尖锐的物体破坏保温层。

(3)抗裂保护层原材料应按配比计量【法律法规3】《工程建设项目勘察设计招标投标办法》（国家发展和改革委员会 令第 2 号）.pdf，充分搅拌均匀，要按“先高后低，先远后近”的顺序施工。

(4)抗裂保护层最后一道完毕硬化时间不少于24小时，未达到硬化状态时不得浇水养护或受雨水冲刷，硬化后宜采用干湿交替的养护方法，养护时间不小于72小时。

(5)如用细石混凝土内配钢丝网做法，则必须确保钢丝网不扎不破坏保温防水层；吊装混凝土容器不得放置在已喷涂的泡沫上。

8、施工现场严禁火种，应有消防措施。施工人员应作好劳动保护冬季施工方案2014.doc，遵守国家有关安全生产规定。

五莲北岭嘉园外墙及屋面

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