施工组织设计下载简介

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中酒节能施工方案(2010.6.21)

2管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。

3隔振支、吊架的安装应符合下列规定：

4隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。

5钢隔振支架焊接应符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》的有关规定。焊接后必须矫正。

6隔振支架应水平安装于隔振器上DB13／T 5215-2020 有机固体废弃物磁化降解通用技术导则.pdf，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。

7使用隔振吊架不得超过其最大额定载荷量。

1框架式及袋式粗、中效空气过滤器的安装，应便于拆卸和更换滤料。过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应严密。

2自动浸油过滤器的安装，链网应清扫干净，传动灵活。两台以上并列安装，过滤器之间的接缝应严密。

3卷绕式过滤器的安装，框架应平整，滤料应松紧适当，上下筒应平行。

4静电过滤器的安装应平稳，与风管或风机相连接的部位应设柔性短管接地电阻应小于4Ω。

5亚高效、高效过滤器的安装应符合下列规定：

6应按出厂标志方向搬运和存放。安装前的成品应放在清洁的室内，并应采取防潮措施。

7框架端面或刀口端面应平直，端面平整度的允许偏差单个为±1mm，过滤器外框不得修改。

8在洁净室全部安装工程完毕，并全面清扫，系统连接试车12h后，方能开箱检查，不得有变形、破损和漏胶待现象，检漏合格后立即安装。

9安装时，外框上的箭头应与气流方向一致。用波纹板组合的过滤器在竖向安装时波纹板必须垂直于地面，不得反向。

10过滤器与框架之间必须加密封垫料或涂抹密封胶。密封垫料厚度应为6～8mm，定位粘贴在过滤器边框上。安装后垫料的压缩率应大于50%。

11采用硅橡胶作密封材料，应先清除过滤器边框上的杂物和油污。挤抹硅橡胶应饱满、均匀、平整，并应在常温下施工。

12采用液槽密封，槽架安装应水平，槽内应保持干净，无污物和水分。槽内密封液高度宜为2/3槽深。

13多个过滤器组合安装时，应根据各台过滤初阴力大小进行合理配置。

1消声器安装准备应符合下列规定：

①、消声器外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；

②、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端设置的导风条应完好。

③、紧固消声器部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；

④、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。

2消声器安装的方向应正确，不得损坏和受潮。

3大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向与位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。

4当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过度应圆滑顺气流。

5消声器、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。

1组合式空调机组的安装应符合下列规定：

①、组合式空调机组各功能段的组装，应符合设计规定的顺序和要求；

②、机组应清理干净，箱体内应无杂物；

③、机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面；

④、机组下部的冷凝水排放管，应有水封，与外管路连接应正确；

⑤、组合式空调机组各功能段之间的连接应严密，整体应平直，检查门开启应灵活，水路应畅通。

2现场组装的空调机组，应做漏风量测试。

3空调机组静压为700Pa时，漏风率不应大于3%；用于空气净化系统的机组，静压应为1000Pa，当室内洁净底低于1000级时，漏风率不应大于2%；洁净度高于或等于1000级时，漏风率不应大于1%。

1风冷分体与整体式空调机组的安装应符合下列规定：

①、分体式室外机组和风冷整体式机组的安装，周边空间除应满足冷却风循环要求外，尚应符合环境保护有关规定的要求；

②、室内机组安装应位置正确，目测应呈水平，冷凝水拉及放应畅通；

③、制冷剂管道连接必须严密无渗漏；

④、管道穿过的墙孔必须密封，雨水不得渗入。

2水冷框式空调机组的安装，应符合下列规定：

①、柜式空气调节机组安装应平稳，并应按照冷却水管道连接及维修保养的要求，四周应留有足够的空间；

②、冷却水管连接应严密，不得有渗漏现象，并应有排水坡度。

1风机盘管机组的安装应符合下列规定：

①、风机盘管机组安装前应进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。

②、卧式风机盘管应由支、吊架固定，并应便于拆卸和维修。

③、排水坡度应正确，冷凝水应畅通地流到指定位置。供、回阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。

④、立式风机盘管安装应牢固，位置及高度应正确。

2供、加水管与风机盘管机组，应为弹性连接（金属或非金属软管）。

3风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处应严密、牢固。

4在安装过程中，对明装风机盘管机组还应做外观保护。

1大型除尘器的钢筋混凝土基础及支柱，应提交耐压试验报告，验收合格后方可进行设备安装。

2除尘器安装应位置正确、牢固平稳，进出口方向应符合设计要求，垂直度允许偏差为2/1000，总偏差不应大于10mm。

3现场组装的除尘器应符合下列规定：

①、大型除尘器安装应进行基础水平度测定，水平度允许偏差为±3mm，超差应修整；

②、各零部件在安装前必须按图样检查，对于在运输、装卸、存放过程中产生的变形和尺寸变动，应做整形和校正；

③、钢支架就位后支承面水平度允许偏差±3mm，支承件垂直方向尺寸允许偏差为±3mm，并应做临时固定，方可安装支承连接件；

④、箱体及灰头必须严格按图纸进行密封性焊接，且要求外观平整，折角平直，加固牢固；

⑤、框架、检修平台等的焊接应按图施工，焊接时应防止构件变形，保持外观平整；

⑥、除尘器所有连接法兰应衬以密封垫料，人孔盖及检查门均应压紧不得漏气；

⑦、除尘器上的各种阀门，必须开启灵活，关闭严密；

⑧、除尘器的传动机构安装后，必须转动灵活，动作可靠。

4袋式除尘器的安装应符合下列规定：

①、各部件的连接处必须严密，布袋接口应牢固。

②、公室反吹袋式除尘器的滤依安装必须平直，每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m。与滤袋接触的短管、袋帽应无毛刺，做到手感光滑。

③、机械回转扁袋除尘器旅臂转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖应密封不漏气，旅转应灵活，无卡阻现象。

④、脉冲除尘跑龙套喷吹孔的孔眼，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为±2mm。

5电除尘器的安装应符合下列规定：

①、阳楹板组合后的阳极排平面度允许偏差±5mm，其对角线允许偏差为±10mm；

②、阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为±5mm，其对角线允许偏差为±10mm；

③、阴极大框架整体平面度允许偏差为±15mm，整体对角线允许偏差为±10mm；

④、阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为±5mm。

阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为±10mm。

⑥、振打锤装置固定应可靠，振打锤转动应灵活，锤头方向正确，振打锤头与振打贴之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。

⑦、电除尘器壳体及辅助设备均应接地，在各种气候条件下接地电阻应小于4Ω。

⑧、阳极板、阴极线表面阴、阳极县挂系统的零部件；阴极小框架，阳楹、阴极振打锤及其贴座，气流分布板振打锤及其砧座。不得涂任何油漆。

⑨、整体安装的除尘器可不做现场漏风量测试。

6除尘器表面应均匀涂底漆一遍，面漆两遍，最后一遍面漆应在试动转合格进行喷涂。

7除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须密，并便于操作与维修。

1洁净设备安装应按设备技术文件规定执行。安装设备的地面应平整，环境清洁。设备安装前应擦去内外表面尘土和油污，经检验合格后应尽快进行安装。

2带有通风机的气闸室或吹淋室与地面间应垫隔震层，如橡胶板等。

3带联锁装置的设备，安装调试后应恢复正常联锁。

4安装Ⅱ级生物安全柜时应符合下列规定：

①、搬运时严禁横倒和碰撞。安装位置必须按设计要求。

②、柜的周边必须留有维修空间，排风过滤器更换口方向应满足操作需要。

5生物安全柜在每次安装、移动后应进行现场试验，当设计无规定时，柜的检验应符合下列要求：

①、必须对所有接缝（包括柜与地面的接缝）进行密封处理；

②、柜缝进行密封处理后，应进行压力渗漏试验，高效空气过滤器的渗漏试验，操作口负压试验、操作区及操作口气流速度试验、洗涤盆漏水程度试验以及接地装置的接地线路电阻试验。

6生物安全排风过滤装置的安装，必须严格遵照设计规定。

7安装机械式余压阀，阀体应与地面垂直，活动阀板的转动轴应水平，允许偏差±2mm。

8传递窗的安装应牢固、垂直、密封。

9装配式洁净室的安装应符合下列规定：

①、装配式洁净室的构配件和材料，开箱应在清洁的室内进行，装配前应严格检查规格和质量。

②、装配式洁净室的组装，应在建筑装修工程已经完成，空间环境清洁、无积尘的条件下进行。洁净室地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000。

③、洁净室墙板的安装，放线应准确，拼装应按次序进行，墙角应垂直交接，装配后的墙板间，墙板与顶板间的拼缝应平整严密，墙板的垂直允许偏差为2/1000。装配后每个单间的几何尺寸与设计要求的允许偏差为2/1000。

④、洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。若有上、下槽形板时，其接头应整齐，严密。

⑤、装配完毕的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均必须采取密封措施，做到不脱落，密封良好。

⑥、装配式洁净室组装完毕后应做漏风量测试，当室内静压为100Pa时，漏风量不应大于2m3/h.m2。

l本工程空调通风工程施工注意事项

设备的运输尽量采用本工程自有的运输手段，若不能满足运输要求时，拟采用电动葫芦等机械手段帮助配合设备安装。

冷水机组的找正，应注意分清冷水机组进出口接管一侧所对方向位置。找正测点，可利用机体两侧支承钢板脚的顶部，机体的进出口水管平面也可以作找平的测点。螺杆式制冷压缩机接管前，应先清洗吸、排气管道，管道作必要的支承。连接时注意不要使机组变形，而影响电机和螺杆式制冷压缩的对中。制冷机组的清洗、试漏、加油、抽真空，加注制冷剂，调试等平衡供应商安装制造厂家提供《使用说明书》进行。风柜建议安装弹簧减振器，须在盘管充满水时，认真找平与校正，保证四角的静态下沉基本一致。

风管的制作要求质量好，速度快，为此制作风管的大多数工序都采用机械化进行。

板材的剪切：用电动液压剪床和手电剪。

板材的折角：用液压折角机和手动折角机。

风管焊接：采用电焊工艺。

大截面风管根据图纸加角铁框或在风管壁压槽的方法加固。制作和组装要按规定进行检验和编号，交付安装。

施工时实行边制作边安装，制作与安装交叉进行。根据图纸按照国家规范和高度要求定好位置和吊装点，拉线检查整段风管的标高和调节吊杆未端螺母来保证水平度。风管制作安装后，要检验合格才交付下步保温工序。

风管及部件制作与安装重点质量控制如下：

①、管及部件制作时不得有孔洞，含半咬口和张裂现象。

②、咬缝应平整，圆弧均匀，折角平直，加固装置牢固，不应有扭曲翘裂，纵横咬口应错开，交接不应有缝隙和明显凹凸痕迹。

③、风管的外径或外边长允差：≤300mm的为－1mm，＞300mm的为－2mm。

④、风管安装允许偏差：立管2mm/m，10m以上不大于20mm，水平管为3mm/m，10m以上不大于20mm。

⑤、各类风口安装应平整，位置正确，与风管连接牢固，与设计尺寸的允差≤3mm。圆形风口任意正交两直径的允差≤2mm。

⑥、安装柔性软管应松紧适当，不得扭曲，其接合缝应牢固、严密。

⑦、风管调节阀，三通分风阀及防火阀检查门等，在天花隐蔽前，需悬挂铁丝作记号，标明开闭方向，以利于维修。

⑧、风管的滤网装设位置要考虑到方便拆卸，风管穿出天面应设防雨罩。

⑨、悬吊的风管应在适当位置（例如：整段风管的始端）增设防止摆动的固定点。

⑩、消防排烟阀，自动送风口的安装方向应按气流的方向，排烟防火阀，送风防火阀的易熔片待试验熔断温度（分别为2800C、680C）才装上，且装于迎风面。

超级风管用于14层～24层风机箱出口，此风管的结构内层用丙烯酸聚合物经热力凝固而成，中间夹玻璃棉保温，外表面贴防火箔保护，风管的边接口采用雌雄连接，用热敏或专用胶密封，详细加工制作方法安装方法须掺参照厂商的加工制作手册进行施工。

水管穿越楼板，穿剪力墙处必须设管套，其内径比穿楼板管的外径大至少50㎜。丝扣连接时要清理干净散乱麻丝,并应有2至3扣螺纹;法兰连接对接平行、紧密,垫片不用双层垫,管道中心线垂直，螺母应在同一侧，螺杆露出螺母的长度，不应大于螺栓直径的1/2。若遇管道交叉，则小管让大管，不保温管让保温管。施工员根据设计图纸要求进行现场勘测，有条件的安联合支架，满足安装要求。

本工程通风空调工程正式调试前，我公司会同配合单位做好调试方案，会同设计单位，弱电系统集成商，空调及自控设备供应商等单位一起调试，以确保达到设计要求。

第七章文明施工保证措施

7.1施工现场场地管理

1施工过程中应按国家现行的有关规定执行，严格遵守市制定的施工安全条例。

2施工现场进出口落实门前三包及场地内三包责任制，施工堆场外不允许堆放材料。

3现场建筑材料的堆放，要按照指定的区域范围分类堆放。散体材料要砌池筑围堆放，杆料要立杆设栏堆放；块料要起堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6米。材料应码放整齐，做到一条线、一头齐。

4施工现场的醒目位置要设置相应的安全警示标志，现场施工人员一律佩戴工作胸卡和安全帽，严格遵守有关的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

施工临时住宿在工地附近租用房子解决。

编制临时用电施工方案，确定电源进线、总配电箱、分配电箱的位置及线路定向，进行负荷计算，选择变压器容量和导线截面，绘制电气平面图、立面图和接线系统图，制定安全用电技术措施和电气防火措施。临时用电施工时应严格按此实施。

在夜间施工或自然采光差的场所，料具堆放场、道路、仓库、办公室等，应设一般照明、局部照明或混合照明。停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程如起吊等，必须装设自备电源的应急照明。工地照明应保证亮度充足，均匀及不闪烁。

民工进工地现场前，必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制专业知识和职业道德教育。

带队人必须对所管辖的外来人员全面负责，公司与带队人签订防火、治安、卫生责任状。

非本工地人员，晚上不得在此留宿。

现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗。

露天堆放的材料应按各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文明做好各类材料的标识。

包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。余泥装袋堆放，及时清运（两天清运一次）。

落地灰、砖碎及时清理和回收使用，施工班组必须执行“三清”（随做随清、谁做谁清、当天做当天清）。

7.5机械设备管理规定

施工现场固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设适用、牢固的操作台，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌。

施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施。

各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机容整洁。

施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整。

现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范。

施工现场安装的配电箱、开关箱采用公司统一的标准箱，箱门加锁。

各分部工程开工前，向驻地监理提出开工申请，经驻地监理批准后才能开工。

施工阶段实施计划管理，按计划组织施工，对施工过程全面、全过程动态控制。并指定专人随时收集有关施工信息，与计划目标进行对比、分析，及时发现问题，加以调整，实施调度，消除障碍，加强薄弱环节，使施工生产按原定计划有序进行。

认真实施分项、分部、单位工程检验评定活动，每一项分项工程完成后，由驻地监理主持，建设单位组织，对工程质量进行检验与评定，未进行检验评定的工序或经检验评定为不合格的工序，应按规定进行处置，处置结果应验证，并记录。上道工序不合格，下道工序不准开工。

认真实施隐蔽工程检查签证制度，实行自检合格后报驻地监理检查签证，未经检查签证同意或经检查不合格的隐蔽工程，均不得擅自隐蔽。

认真按政府主管部门和监理总部的有关技术法规和规章制度组织施工，杜绝一切违章指挥和违章操作的现象，确保工程质量。

7.7加强文明施工、环境保护宣传和督导

学习文明施工有关管理规定，在每周安全学习中穿插文明施工的学习内容，使每个职工明白文明施工的重要性。

做好文明施工的宣传工作，在班组中开展文明施工劳动竞赛，做到有奖有罚。

为搞好安全生产工作，工地设立安全监督小组，班组设安全员，形成一个健全的三级安全保证体系。负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查。具体参照JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》的有关规定执行。

明确各管理人员、施工技术人员和生产工人在本工程中的安全责任。

坚持“三级安全教育”，规范“三级安全交底”制度，施工中坚持“班组安全活动”制度。

作业人员的衣着要灵便，脚下要穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员的数量，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处设有专门消防设施。

施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m，并要有防回火装置。

施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有吸烟区。现场不得乱拉电线，接用电热器具。

实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。

所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。

现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。

所有电路均采用三相五线制，非行车道路上电线架空高度2.5m以上，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏保、一箱”，并定期检查。使用手提电动工具要佩戴绝缘手套。

保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。

电焊钳要有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。烧焊执行“八不四要一清理”。

在狭小的场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

如有人触电时，禁止用手拉触电人，应立即切断电源，如触电者已处于昏迷状态，应立即进行人工呼吸，并送医院抢救。

各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。

机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。

小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。

在施工过程中，必须做到防火制度健全，消防管理规范，实现本工程的火灾事故零指标。

工地消防工作要以“谁主管、谁负责”为原则，项目经理是施工现场防火责任人，全面负责施工现场的防火工作。

施工现场要做到消防工作与生产工作同步布置，定期检查、总结评比，要逐级成立防火责任人，建立“三级”防火检查制，将防火安全工作任务纳入项目承包。落实到工地的各部门、班组及个人。

8.4.2消防用水与消防器材配置要求

施工现场要配备相应的消防器材，配备足够的消防水带，加压泵的电源线路应与施工电线分开架设和控制。

按要求给本工程配置灭火器，其余各类临设按规定、种类、规格和数量配置齐备，每季度检查一次，按期换药。

8.4.3用电管理措施

施工现场一切电气线路、设备必须严格执行《建设工程施工现场供电安全规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

现场使用的线路和灯具，必须由有上岗证的电工敷设和安装，不能乱拉乱接。

不得使用一掣多线灯头。任何单位均不得在工地范围内乱拉、乱接电线、电灯、插座等。如确因施工需要，应由有证电工负责安装。

电（气）焊工未经安全知识培训教育，不懂得安全操作规范和没有合格证（实习证）者，不得上岗施工。

8.4.4建立健全工地防火管理制度

工地应定期组织有关人员进行防火检查，施工现场仓库，班组每天班后进行防火检查一次，发现隐患及时上报并迅速整改。

工程需要储存易燃、易爆等危险品，要报保卫部门审批，并要落实有关安全措施，按物品性能分类存放，专人看管。

建立健全施工现场防火资料档案，执行消防中的奖罚制度。

第一章节能方案编制依据 1

1.1方案编制依据 1

1.2规范（规程）采用目录 1

第二章节能工程概况 2

2.4建设地区环境 3

第三章节能工程施工目标 3

第四章节能工程施工布署 4

4.1施工进度安排 4

第五章节能工程施工准备 5

5.3施工机具需用量计划 5

5.4材料需用量计划 6

第六章节能工程主要施工方法 7

6.1总体施工流程 7

第七章文明施工保证措施 24

7.1施工现场场地管理 24

7.3外来工的管理 25

7.4建筑材料管理 25

7.5机械设备管理规定 26

JB／T 13898.2-2020 多向模锻液压机 第2部分：技术条件.pdf7.6施工秩序管理 26

7.7加强文明施工、环境保护宣传和督导 26

第八章安全保证措施 27

8.1安全生产措施 27

8.2安全用电措施 27

GB／T41794-2022 土工合成材料 聚烯烃土工膜耐应力开裂性能的评价 切口恒定拉伸负荷法.pdf8.3机械安全措施 28