施工组织设计下载简介

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基层处理→定点、冲根→浇水润湿墙面→抹底层中层砂浆→弹垂直水平线，分格条→贴上贴面层→勾缝→质量自检

基层处理：应清除表面的尘土，砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部份应先刷平，过多凹洼处应使用1：1水泥砂浆分层填补，并在抹底前一天将墙面浇水润湿。

抹底层砂浆，为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前先刷107胶水泥浆一遍，在操作抹砂浆时要用力涂抹，并按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，随手抹成粗糙表面。

待底层砂浆凝结后，抹中层砂浆应使用木枋沿墙面刮平，并用木槎板压实搓平，完成后应检查墙面平整及阴阳角垂直，并及时进行修整共用电视天线系统安装施工工艺，凝结后应适当喷水养护。

贴面层前，应按要求的规格、颜色进行挑选，并在墙面弹出分格线，水平线，校核方下，算好纵横皮数和块数，根据水平标准线，进行预测，墙面有阳角，粘贴时应从阳角开始，使半砖留在阴角，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等难度较大的部份。

门窗安装：弹水平控制线→门窗框固定→检查校正，钉牢→框固嵌固→安装门窗扇的小五金

⑴门窗安装时，门窗框位置必须正确，钉紧钉牢，平直，无锤印，与墙洞空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染框面，窗台抹灰时应内高外低防止返坡。

⑵安装门窗扇应裁口顺直，创面平整光滑，并开启灵活稳定无自关现象。

⑶小五金应位置合适，槽深一致，边缘整齐，尺寸规格型号精确，配套齐全，插销开户灵活方便。

⑷木材，型材应按相应等级要求，保证安装后的门窗质量，各类门窗应出具合格证。

油漆施工：清扫、起钉、除油污→去脂，修复平整→打磨→节疤处点漆皮→打油底→局部刮腻，磨光→腻子处油漆→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆

⑴油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%

⑵油漆施工应在抹灰、木装修、楼地面、外墙面、水电安装等工程完成后进行，施工前应先做样板，经认可后方能大面积施工。

第10节屋面、防水工程

找平层要留分格缝，缝宽2㎜，分格缝留设纵横向间距不超过6M

在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡定点做底饼，间距纵横1.8M，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水润湿将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡直到最高点，在找坡过程要用靠尺将标高灰饼坡度刮好，压空拍平，水落管口附近坡度加大5%。

与女儿墙交接处应抹灰均匀一致，光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水管相连的转角抹成光滑的圆弧形，半径为15㎝，防水层施工完毕凝结后，要蓄水48小时不漏水为合格。

卫生间采用防水砂浆材料：管道安装→验收→管道二次堵洞→验收基层清理→水泥砂浆掺30%防水粉找平层→蓄水试验→防水保护层→面层

能否保证施工工期，关系到本公司的经济利益和企业信誉，工程中标后，我公司将相应制定内部工期奖罚规定，以从管理制度上保证按计划竣工。在施工组织方面，计划采取如下措施：

1、详细编制整个工程进度计划和月、周进度计划，强化计划管理，经常对照检查，遇突发情况，随时调整施工方案，确保工程进度。

2、根据计划任务编制相应的劳动力、材料需用量计划，并根据工程进展情况及时安排追加计划，确保各项资源满足总体工期计划需要。

3、通过定期与不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，并与计划对比，如果有延误，找出影响因素，认真分析，从分析结果入手，采取针对性，具体详细的措施，使计划动态的获得平衡，保证总的计划目标的实现。

4、安排追赶计划，当施工干不上计划要求时，为保证总工期，要进行研究分析，并通过资源调配安排追赶计划。

5、组织技术过硬、素质高的施工队伍，加强施工过程中的组织管理、平衡调度。

6、施工过程中做好各项施工准备工作，特别是原材料、半成品应提前做好计划，按要求进场，保质、保量及时到位。

7、根据施工控制计划明确目标，制定工期关键控制点。

8、实行三级网络计划控制，利用微机进行动态管理及时调整，合理配备要素，确保工期目标，制定月、旬、周计划，采用计划控制的办法，严格实行计划管理，确保关键线路工期。

9、合理调配机械设备，充分发挥其重要作用，做到勤保养、常检修、速更换，确保机械设备的完好率和利用率。

10、做好节假日期间的计划管理工作。放假前，准备充足的物资、材料、半成品。节日期间利用经济等手段稳定劳动力，使节日期间的施工生产正常进行。

本工程要按时保质完成施工任务，合理地进行平面布置和组织，严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。

具体见施工总平面布置见附图。

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，分区落实责任，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

出入现场一律佩戴我司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人打扫、清理，并定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

质量目标、质量保证体系及技术措施

本工程在施工过程中，我们将严格按国家现行施工规格、规范及验收标准组织施工，加强施工全过程质量控制，并严格执行国家现行的质量标准和法规及地方性质量文件。同时，加强项目质量管理、规范管理工作程序，不断完成工程项目的质量保证体系，达到预期质量目标。

严格执行《建筑安装工程质量检验与评定统一标准》。

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：

项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保《质保计划》的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。

项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书及质保计划，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。

工长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。

施工质量管理体系的设置及运转要围绕质量管理职责、质量控制来进行。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见《施工质量管理体系图》，如下：

1)加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。

2)实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。

4)制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。

5)贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。

施工准备过程中的质量控制

1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥、防水材料等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。

3）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。

5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。

1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

5）混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

在编制进度计划等控制计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。

发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。

搞好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。

施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。

对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。操作人员须有上岗证。

加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。

施工管理人员（工长及质检人员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。

在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。

在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。

所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。

砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。

对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。

1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。

2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。

3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时休整牢固。

4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。

5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。

1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求的规定。

2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。

3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。

4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。

5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过50%，在受压区不限制。

受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：

受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。

焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。

钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。

钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。

1）砼所用的原材料必须符合以下规定：

a.水泥必须有质量证明书、并应对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月，应复查试验，并按试验结果使用或处理。

b.骨料应符合有关规定。粗骨料最大颗粒粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。

2）外加剂应符合规范规定，并经试验符合要求后，方可使用。

3）配合比由试验室先进行试配，经试验合格后方能进行正式生产；并严格按配合比进行计量上料，认真检查砼组成材料的质量、用量、坍落度，按要求做好试块。

4）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。

5）对以浇筑完毕的砼应及时养护。

6）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。

7）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。

砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。

砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。

砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。

砌筑时，砌块应提前浇水湿润。

埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。

砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。

砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。

砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的间断处，砌成斜搓，砌体的斜搓长度不小于高度的2/3。

如临时间断处留斜搓确有困难，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉接筋。拉接筋的数量为每放置二根直径φ6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过50cm；埋入长度从墙的留槎算起，每边均不小于50cm；抹端应有90弯钩。

1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。

2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。

3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。

严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。

施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。

屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。

本工程安全目标为：安全无事故。

安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况一旦发现及时发出整改通知，限期整改。分公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

洞口及临边：基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。网架安装时，平面下方不得进行交叉作业，安装人员应将随身带的扳手、锤子、起子等工具用绳子系在腰上，防止坠伤人伤物。

2）施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；

搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚；

所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；

对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；

对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

施工现场必须设置畅通消防车道，配备足够的消防器材、消火栓，进水主管务必满足消防要求；

消防设施应能保证建筑物最高处的灭火需要，高压水泵及高层消火栓要随结构施工同时设置。临时消火栓要有防寒冻保温措施；

现场料场、库房的布局应合理规范，易燃易爆物品、有毒物品均应设专库保管，严格执行领用、回收制度；

现场建立门卫、巡逻制度，并实行凭证出入制度；

实行动火票制度，现场电焊、切割等动火施工必须经过项目经理允许，并由安全员发票动火。

各分项工程，各分管辖地实行“谁主管、谁负责”的原则。

现场用电线路的设置和架设必须按有关规定与布置图进行。电缆线均应架空，穿越道路的电缆线除套房护套管外，埋至深度应超过0.2m；

在现场电工房醒目处挂警示标志，配备一组有效的干粉灭火器，电工房钥匙由现场电工班派专人保管；

现场配电箱设有可靠有效的三相漏电保护器，动作灵敏，动力、照明分开，与电工房内的漏电保护器形成二级保护，使施工用电更安全；

现场所用的配电箱应统一编号、上锁，专人保管，机壳接地良好。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证。漏电保护器要经常检查，发现问题立即更换，熔丝要相配合。

5）冬、雨季施工阶段的防护措施

加强机械检查、安全用电，防止漏电、触电事故。

下雨、下雪尽量不安排在外架上作业，如因工程需要必须施工，则应采取防滑措施，并系好安全带。

砌筑、装修时，如遇雨天，在上班时应做好防雨措施。

拆除外架时，应在天气晴好的时间，不得在下雨、下雪的时间内进行；

冬季施工时，在上班操作前除掉机械上、脚手架和作业区的积雪、冰霜，严禁起吊同其它材料冻接在一起的构件。

（1）对现场施工道路全部浇筑混凝土面层硬化。

（2）现场要加强场容管理，使现场做到整齐、干净、节约、安全、施工秩序良好。

（5）对于施工所用场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。

（6）对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工，并采取措施尽量减少噪声。

文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,我司将按照市有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立我司的企业形象。

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：

施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。

在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

现场文明施工管理实行分区分段包干制度，整个站区内共分五个区段，区段划分和各区段文明施工负责人见现场文明施工分片包干图；成立以项目经理、项目副经理及各单位工程主管工长为主的现场文明施工管理小组；建立健全施工计划管理制度等以确保现场文明施工。

对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。

1）对建筑工地周围现有的围墙进行压顶粉刷涂白，保持整洁。大门两侧围墙上用蓝色字体分别注明施工单位和工程名称；

2）现场材料分类标识，堆放整齐；

4）施工现场无蚊蝇、鼠迹和蟑螂，防蚊、防鼠、防蟑措施到位；

5）防火组织健全，在施工过程中建立以项目经理为首的义务消防队，定期训练，并保证消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材；

6）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

7）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；

1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门（质安、劳资、材料、动力等）每月对项目进行一次大检查；

2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；

3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况；

工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成品的保护措施。

加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。

门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，在运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角。

楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步，扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等。

下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品，如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染。

凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守。

在进步控制方面，土建前期施工应尽力为安装和二装创造工作面，确保整个工程工期目标的实现。

土建应紧密配合安装施工及调试工作，做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。

在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发现有损坏成品的人员应及时处理。

采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在250个日历天内完成甲方要求的整个施工任务。

采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环。

分部分项工程合格率必须控制在100%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：

总承包方遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各分班组进行合面质量管理和追踪管理。

凡各分班组在施工过程中违反操作规程DB22／T 2654-2017 出租房屋消防安全规范，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，总承包方有权对分班组进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。

凡各班组在施工过程中，按图施工，质量优良，总承包方可对各班组进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金500元。

总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。

提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3‰左右。

机械设备完好率和利用率

积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工作状态，并充分利用时间和空间，提高机械施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。

六、充分利用落地砂浆回收，加强部分水泥垄新拌搅T／CECS787-2020 防火门漏烟测试技术规程及条文说明.pdf，用在零星砌体在剩余短钢筋。也可在予制板等使用，杜绝浪费现象。