施工组织设计下载简介

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某大学交通实验大楼工程施工组织设计

用滚筒及刮板涂覆，该工程施工方法选定为P4工法，按照打底层—下层—中层—面层的次序逐层完成，各层之间的时间间隔以前一层涂膜干涸不粘手为准，确保厚度在左右。

涂覆时应注意以下事项：

a）若液料有沉淀应随时搅拌均匀；

b）涂覆应尽量均匀，不能有局部沉积，不能过厚或过薄TCCES 15-2020 桥梁健康监测传感器选型与布设技术规程.pdf，涂料与基层之间不留有气泡，粘结严实。

c）每层涂覆必须按照规定用量取料。

d）涂层硬化后，马上进行保温养护，保证涂层潮湿，以防粉化。第一次养护需小心，以免破坏涂层，共养护2～3天。养护方式：浇水。

在施工间隙或施工结束时，应尽快用清水清洗所有粘有涂料的工具和工作胶。否则，等涂料干涸后很难洗净。

防水层施工完毕固化后，底板铺0.5厚塑料膜保护层，再浇筑50厚C20细石混凝土；侧墙做30厚聚苯乙稀泡沫塑料板作为保护层，然后三七灰土回填并分层夯实。

地下室墙板拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时对基坑回填。这样可避免混凝土因干缩和温差引起开裂。

根据工程实际，本工程屋面采用卷材铺贴防水方案。其工艺流程：基层处理→涂布基层处理剂→特殊部位增强处理→卷材铺贴→保护层施工。

1）基层处理、涂布基层处理剂

采用水泥砂浆找平层作为基层，找平层厚度为20mm，体积比（水泥：砂）为1：3，水泥强度等级为32.5R；找平层留设分格缝，缝宽为20mm，分格缝纵横向间距取3m，以防止由于温差及混凝土构件收缩引起的防水层开裂；基层转角处做成圆弧，圆弧半径100mm；清扫干净找平层的表面，并用塑料薄膜检查找平层是否干燥；找平层干燥后用密封材料嵌填分格缝，再涂冷底子油（基层处理剂），冷底子油涂刷应薄而均匀，不留空白、麻点和气泡。

铺设卷材前，在屋面的特殊部位（如檐口、檐沟、泛水、变形缝等）做附加增强层，再弹线确定卷材的位置，进行大面积的卷材铺贴。

高聚物改进沥青卷材铺贴采用热熔法，粘贴材料选用氯丁橡胶改性沥青胶粘剂；由于屋面坡度大于15%，沥青卷材垂直于屋脊铺贴；为防止卷材接缝处漏水，卷材间有一定搭接宽度，选用满粘法、长边搭接，搭接宽度为100mm。

不上人屋面的保护层选用浅色涂料保护层，采用水泥砂浆保护层，在保护层上留设3m×3m分格缝，缝间用防水密封膏嵌填密实。

1、水（即管道）安装工程

1.1、管材及连接方式

1） 生产废水管采用不锈钢管焊接或法兰连接；

2） 雨水管部分采用不锈钢管焊接或法兰连接，部分采用UPVC 管粘接；

3） 消防给水管采用镀锌钢管，丝扣连接；

4） 冲洗水管采用不锈钢管焊接和丝扣连接（水龙头连接处）。

1.2、管道、设备安装要求及方法

1） 安装前，认真熟悉图纸，并作好技术交底，对管道、阀门及附件按图纸、国家规范要求进行检查，发现问题找有关部门及时解决；

2） 管道安装的主要顺序是先主干管后支管；

3） 管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷；

4） 法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不大于2mm。不得用强力紧螺栓、加偏垫、多层垫的方法消除歪斜；

5） 管子对口时应在距接口中心200mm 处测量平直度，当管子DN<100 时，允许偏差为1mm；当DN≥100 时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；

6） 管道连接时，不得用强力对口等方法来消除接口端面的空隙、倾斜、错口或不同心等缺陷；

7） 当管道安装工作有间断时，应及时封闭敞开的管口；

8） 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷；

9） 各种管道穿楼板时，均应设套管；套管内径应比管子外径大10mm，下面与楼板齐、上面比楼板高20～30mm；管间空隙用油麻添实，并用沥青灌平；

10） 管道支架：管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上；

11） 所有管道穿混凝土楼板、墙及安装在墙槽内的管道，施工时应与土建密切配合；

12） 消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。

13） 消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔一定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。

室内给水管道安装顺序是：先安装房屋引入管，然后安装室内干管、立管和支管。

排水管安装顺序是：先地下，后地上，先安装排水立管（包括透气管），再安装排出管，然后安装横管，最后安装连接卫生器具的短管及附件，如地漏、通塞。

安装控制要点：横平竖直、整齐美观、安装牢固。

1） 安装前与各专业会审，以避开各种工艺管道，并确定线槽位置和走向。沿线槽安装方向搭设好脚手架。

2） 线槽到货后要进行清点，检查其规格、型号应与设计要求相符，且无变形或其他缺陷，各种安装附件齐全。

3） 首先进行线槽的支架安装，水平支架间距一般为2m，在线槽转弯处，立上、立下处应适当增加支架，以增加电缆线槽的承载力。垂直水平支架间距一般为1.5m，支架安装应水平，偏差小于2‰。

4） 需要对线槽切割时一律采用电动切割机切割，不可采用氧气乙炔切割，线槽间和与支架连接采用螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧，以免损坏电缆。

5） 连接板的尺寸应与线槽配套。连接处用不小于4mm2 的接地线进行跨接接地。电缆线槽转弯处的半径，应满足线槽上电缆的允许弯曲半径。

6） 线槽的延续接缝宜放在支架间的1/4 处，避免在1/2 处做头，线槽接头间隙不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开，断缝在100mm左右。

7） 线槽接地必须符合设计要求，一般每隔30～50m 与接地系统做一次电气连接，两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量（做成Ω形）。

8） 电缆线槽穿越楼板、墙面、厂房处在电缆敷设完毕后采用防火枕或其他材料进行封堵。

本工程中电气配管为一般为PVC 管沿墙或镀锌钢管沿钢平台明敷。

实施要点：管径与电缆直径核查、煨扁度控制及接地。

1） 检查PVC 管应无破损、裂纹或其他缺陷，镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷，并核实管径与电缆（导线）的配合尺寸。

2） 镀锌钢管采用液压或手动弯管器煨弯，明配管弯曲半径大于直径的6 倍，煨扁度小于10%。PVC 管采用专用弯头连接。

3） 镀锌钢管连接采用管箍连接（明配），PVC 管采用粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。

4） 明配管要求整齐美观，并用金属卡固定。G50 以下采用“Ω”形管卡，G70 以上（含G70）采用“U”形管卡固定，不得采用焊接固定。

5） 金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2 铜芯导线接地与箱体连接。所有金属管都必需与接地系统连通，两端采用钢筋作接地跨接线。

6） 钢管敷设完毕及时穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。

本工程中，动力和照明系统一般采用电缆（导线）穿电缆线槽或穿管铺设，而且铺设方式各有不同，走向不一。线槽内电缆（导线）可利用安装线槽时搭设的脚手架进行铺设。

实施要点：强弱分开、尽量避免电缆交叉。

1） 制作电缆铺设表，统计出将铺设的所有电缆。将这些数据进行分类，并根据业主提供的电缆到货清单长度，对电缆盘进行配比和编号，确定电缆的堆放场地，确保每盘电缆使用最优化。

2） 准确测量电缆和敷设路径长度，并与设计量进行比较，差异较大者应及时向业主和设计部门提出，避免延误工期。检查电缆铺设路径，确定铺设的线路和顺序、电缆交叉时局部的跳线方式，并根据实际情况增添电缆支托架。

3） 将准备铺设电缆的盘箱分别贴上该盘（箱）应铺设的电缆表，以便在铺设电缆、接线、配线、调试时进行确认，以避免漏放、错放。

4） 电缆运输时，电缆盘用钢丝绳或麻绳封车，电缆盘下部用三角木塞紧，防止运输时电缆盘滚动，吊装时在电缆盘芯中穿上圆钢，钢丝绳套在圆钢上吊装，严禁将钢丝绳直接穿过电缆盘吊装，以免钢丝绳压伤电缆。

5） 对电缆型号、规格进行核实，检查外观有无破损、扭曲、压扁或其他不良现象。铺设前检查电缆绝缘，低压电缆用2500VMΩ表、导线用500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可铺设。

6） 电缆盘架设采用千斤顶或吊车架设，架设方向应与施放方向一致。电缆铺设将采用人工铺设，铺设时电缆应架空，不得与地面磨擦或扭曲。导线铺设也采用人工铺设，铺设过程中要防止导线扭曲、打结。

7） 电缆排列应整齐， 在线槽、支架上每隔1.5～2m 用尼龙扎带固定一次， 在电缆终端及转弯处要留有余量，电缆弯曲半径要符合规范要求。当与热力管道交叉或并行时，与热力管道的距离应符合规范要求。

8） 电缆（导线）在穿管前应用钢丝刷和布团对钢管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并利用铁线或用引线器进行牵引铺设。电缆或导线铺设后管口应及时封堵或垫管口垫。

本工程照明主要为车间照明，室内采用不锈钢线槽或穿PVC 管铺设，室外采用穿镀锌管沿平台或栏杆铺设。

实施要点：灯具安装牢固，回路标识清楚、接线紧固。

1） 灯具安装前应了解灯具外型尺寸和灯具安装方式，确定灯具安装位置，检查灯具有无破损，附件是否齐全，并清洁灯具。

2） 嵌入式灯具安装应与土建吊顶施工同步进行，灯具应牢固地固定在灯具框架上。灯具质量在3kg 以下者，可以在主龙骨上安装；3kg 及以上者，必须预埋铁件（或膨胀螺栓）作固定，电源线不应贴近灯具外壳，并留有工作量，固定的边框边缘应紧贴在吊顶棚面上。

3） 同一室内成排安装的灯具中心偏差不大于5mm，纵向中心线应在同一条直线上，偏斜不应大于5mm。安装过程中采用放线进行检查修正。

4） 相线和中性线必须用颜色区别，相线颜色符合电源相序，中性线用浅蓝色表示，开关返回线用其他颜色表示。PE 线用黄绿色条纹线表示，螺口灯具相线必须接在中心触点上。

5） PE 线保护线应单独铺设，不得利用塑料护套线中的线芯作保护线。保护线必需直接从电表箱（配电箱）的接地母排接入，不得利用钢管、金属箱盒的外壳接入。

6） 明铺塑料护套线在进灯具、木台等50mm 及直线段每隔600～700mm 用木楔固定，塑料护套线不得直接铺设在吊顶内，不得直接铺设在护墙板或抹灰板条墙内，也不得直接铺设，而应该在抹灰层内暗铺。

7） 灯具开关安装高度一般为1.3m，灯具的相线应经开关控制。

8） 插座安装底边高度为0.3m，同一室安装的插座高低差不大于5mm，成排安装的插座不大于2mm。单相两孔插座面对插座的右极接相线，左极接零线，单相三孔或三相四孔的插座接地或接零线均应在上方。

9） 不同性质的插座应有明显区别，其插头与插座不能互相插入。

10） 照明配电箱安装垂直偏差不应大于3mm，配电箱上应标明用电名称，导线引出箱体均应设绝缘套管。照明回路的接线均采用接线帽连接或绞接。连接时，对导线端头用细砂纸除去氧化层，并用接线帽压紧，绞接连接每端不少于3 圈，对多股软线宜采用接线端子连接。

2.5、防雷接地系统安装

1） 材料的质量符合设计要求，接地位置准确且连接牢固，接地电阻≤1Ω。 2） 接地分支线不得串接，接地线焊接平直、牢固，焊缝平整饱满,无气孔、咬肉等缺陷。螺栓连接紧密、牢固，有防松动措施。

3） 广播系统电铃系统分线箱、插座等安装牢固可靠，导线连接排列整齐，线号正确清晰。屏蔽线和设备保护地线的电阻不大于1Ω。压接时有平垫及弹簧垫，压接应牢固可靠。

1、确定合理的施工程序和施工顺序

3、计算工程量、劳动量和机械台班，确定各施工过程的持续时间

4、考虑施工项目间的逻辑关系，绘制施工进度计划表

第二节 具体施工进度及资源消耗表

1、整个单位工程的施工进度计划（见附表）

2、基础与地下室部分施工进度计划（见附表）

3、标准层施工进度计划（见附表）

第八章 各种资源需要量

第一节 材料、设备准备

本工程使用的工程材料，须按当地政府质量监督部门和国家有关施工规范执行（生产厂家的合格证及建材质检部门的产品检验合格证）。

主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前10天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。

a） 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

b）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

c）组织材料按计划进场，并作好保管工作。

4）构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

5）材料半成品采购和检验

材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。

6）现场材料堆放的贮存

现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。不合格禁止使用材料悬挂白底黑字，标明“禁止使用”的标识牌。

在施工中不断进行劳动力平衡、调整，解决施工和劳动力相互配合中的矛盾，对劳动力实行动态管理，以动态平衡和日常调度为手段，确保项目计划按期完成。

施工队伍的准备，劳动力的配置如下图

第九章 施工现场平面布置

第一节 施工总平面图（详见附表）

第二节 总平面布置原则

1、施工平面规划充分考虑现场情况，严格遵守市建委及项目部有关文明施工规定及施工需求。

2、在满足施工需要的前提下，尽量紧凑合理，不用或少用施工用地。

3、保证场内施工道路畅通。

4、各项施工设施布置要求满足及方便生产，有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。

5、科学确定施工区域和场地平面布置，尽量减少专业工种之间的交叉作业，提高劳动率。

6、将生产性和生活性设施分开布置。

第三节 施工现场临时用水、用电计算或设置

建筑工地临时供水主要包括:生产用水、生活用水和消防用水三种。

生产用水包括工程施工用水、施工机械用水。

生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。

1.1、工程用水量计算:

工地施工工程用水量可按下式计算：

其中 q1 ── 施工工程用水量 (L/s)；

K1 ── 未预见的施工用水系数，取1.05；

Q1 ── 年（季）度工程量 (以实物计量单位表示)，取值如下表；

N1 ── 施工用水定额，取值如下表；

T1 ── 年(季)度有效工作日(d)，取365天；

b ── 每天工作班数(班)，取1；

K2 ── 用水不均匀系数，取1.5。

经过计算得到 q1 =1.05×600000×1.5/(365×1×8×3600)=0.1L/S。

1.2、机械用水量计算:

施工机械用水量计算公式：

其中 q2 ── 施工机械用水量 (L/s)；

K1 ── 未预见的施工用水系数，取1.05；

Q2 ── 同一种机械台数(台)，取值如下表；

N2 ── 施工机械台班用水定额，取值如下表；

K3 ── 施工机械用水不均匀系数，取2。

施工机械用水定额列表如下:

经过计算得到 q2 =1.05×3379.4×2/(8×3600)=0.25L/S。

1.3、生活用水量计算:

施工工地用水量计算公式：

其中 q3 ── 施工工地生活用水量 (L/s)；

P1 ── 施工现场高峰期生活人数，取100人；

N3 ── 施工工地生活用水定额，取值如下表；

K4 ── 施工工地生活用水不均匀系数，取1.3；

b ── 每天工作班数(班)，取1。

经过计算得到 q3 = 100×60×1.3/(1×8×3600)=0.16L/S。

1.4、生活区用水量计算:

生活区生活用水量计算公式：

其中 q4 ── 生活区生活用水量 (L/s)；

P2 ── 生活区居住人数，取100人；

N4 ── 生活区昼夜全部生活用水定额，取值如下表；

K5 ── 生活区生活用水不均匀系数，取2；

经过计算得到 q4 = 100×20×2/(24×3600)=0.05L/S。

1.5、消防用水量计算:

根据消防范围确定消防用水量 q5 =/S。

1.6、施工工地总用水量计算:

施工工地总用水量Q可按以下组合公式计算：

在此计算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2 =10+(0+0+0+0)/2=/S；

最后计算出的总用水量，还应增加10%，以补偿不可避免的水管漏水损失。

最后Q还应增加10%,得出 Q =10+1=/S；

1.7、供水管径计算:

工地临时网路需用管径，可按下式计算：

其中: d ──配水管直径(m)；

Q ──施工工地用水量(L/S)；

V ──管网中水流速度(m/s),取V=1(m/s)；

供水管径由计算公式：d=[4×11/(3.14×1×1000)]0.5==

得临时网路需用内径为的供水管。

2.1、 配电房（总配电箱）设计

1）配电房地势高于周围,且四周排水畅通无积水。

2）各回路开关设漏电保护器。

3）配电房层高大于3m。

2.2、配电系统及线路布置

采用三级配电，两级保护，一机一闸一漏一箱。施工用电沿外围墙或施工便道架设，分别由两个接驳点引至办公区、生活区、等用电点。施工用电接驳点设总配电箱，办公区、生活区和各施工用电接口设分配电箱，每台用电机械设备各相应配备一个配电箱。

1）总配电箱、二级配电箱都采用落地式，室外配电箱为防雨式。

2）配电箱前有1m作业空间，四周无易燃物，通道畅通。配电箱警示标志醒目，编号、责任人清楚，进出孔有防刮伤保护，配电箱门关闭紧密，锁有效。

2） 地下室通道、竖向楼梯通道、施工梯上落口及潮湿低矮室内场所用36V安全电压照明。

3）移动工作照明用带密闭灯罩的250W自镇流荧光灯、500W卤钨灯挂在自制的灯架上照射，电源线用橡套软电缆。

4）办公室、宿舍吸顶、吊链安装荧光管支架，高度大于2.5米。

1）现场配备专业维护电工数名，持证上岗，进行全场线路、机具的维护。

2）建立安全用电岗位责任制，各级单位、班组的负责人为安全用电责任人。

3）各分包班组用电提前提出申请，由项目电工统一安排接线，不允许私自乱拉乱接。

4）维修电工班长记录工作日记，填写维修记录，收集材料证件。项目设专人建立和管理施工用电的相关资料以及检查现场用电情况。

第一节 施工安全保证措施

对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、卷扬机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。具体有一下几项：

1）施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯、阳台安装后要加护身栏。首层出入口搭安全棚。安全网固定并张挂于首层桥架上。高车架运料设护身栏。顶层楼梯口二砌筑所在层的楼梯口均应加临时栏杆。楼层孔洞大于20cm者，应加临时木盖防护。

2) 各类架木搭设后，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。桥式架应严格按操作规定使用，并与墙身拉接好。 ．

3) 非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。高车架应设接地防雷装置。

5) 构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。

在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工，进行工程质量检查和验收。

为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。各次放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可。轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。防水工作要抓好屋面防水做法的各个环节。如防水卷材屋面，外墙与屋面连接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留、预埋工作。实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。

加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。

1）工地办公场所保持整洁，无乱堆乱码现象，无积灰、乱涂乱画现象，桌椅橱柜摆放有序，公文资料整齐存放，办公设施完整无损。

2）我们将统一制作各种标识、公益广告宣传标语画幅，并制作钢架宣传画廊，反映施工进度情况及安全知识教育等。

3）在现场入口明显的地方制作“六牌一图”，即单位名称牌、工程概况牌、门卫制度牌、安全措施牌、安全记录牌、安全宣传牌、现场平面图等，施工现场平面图按照文明施工的有关规定，具有科学性，并分施工阶段联系现场实际情况进行布置，做到紧凑、合理，便于施工。

5）编制详细的现场文明管理制度，把场容管理制度化，并将检查项目责任到人，设置专用记录薄记载，制定考核措施计划并由专人负责管理。

6）全体员工树立遵章守纪思想，采用挂牌上岗制度，安全帽、护目镜、工作服及劳保鞋统一规范。

8）施工范围内临近道路及楼层入口处按规定搭设防护篷，用木板或多层竹笆等硬质材料覆盖。

9）现场四周采用彩板围护。施工现场布置企业精神宣传牌、CI 标识并写宣传标语。

10）施工现场监设材料等严格按施工平面图摆放，固定设施一次标注于平面图上，活动设施包括周转材料、半成品则按投影尺寸制作成卡片，随基础、主体、装修不同施工阶段标注。

11）搞好“门前三包”（环境整洁、绿化爱护、景观秩序），将门前卫生区划分到人，分片包干。

12）加强职工教育工作，要求职工遵守纪律，严禁各类违法行为或对周围居民造成不良影响。

15）加强职工工作、生活文明卫生管理：

a) 施工现场生活卫生纳入工地整体规划，有专（兼）职卫生管理人员，制定卫生管理制度，与卫生许可证一起用铝合金镜框悬挂，设置必须的卫生设施。

c) 现场厕所墙面铺贴白瓷砖，地面为防滑地砖保持清洁无蛆少臭，通风良好，并有专人负责清洁打扫，大小便池经化粪池处理后，排入市政污水管道。

e) 现场设茶水桶，有明显标志，并加盖，派专人添供茶水及管理好饮水设施。

16）工地制订除“四害”措施，严格控制“四害”孳生。

17）在施工过程中，确保公共设施的安全，如造成下水道及地下管线的堵塞及损坏，立即组织疏解和抢修。

雨期施工的工作面不宜过大，土方工程应尽量在雨期前完成；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通，道路路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其它防滑材料，必要时应加高加固路基；道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水；填方施工中，取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行；雨前应及时压完已填土层或将表面压光，并作成一定坡势，以利排除雨水；雨期前开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查；雨期开挖基坑（槽）时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

雨天砌筑用砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率过高，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，从而影响砌体的质量；砌墙宜用粗砂砂浆，砂浆的稠度要适当减小；雨天施工应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，每日砌筑高度不宜超过1.2m；收工时，应覆盖砌体表面；砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，以免翻倒砸坏楼板，导致伤人事故；雨后继续施工前，须复核已完砌体的垂直度和标高。

严格控制混凝土配合比的用水量；考虑到雨期砂、石含水率增大，应及时对其进行测定，调整用水量；大体积混凝土浇筑前，要了解近二天的天气预报，尽量避开大雨，并备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实已浇混凝土后停止浇筑，已浇筑部分用塑料布覆盖；控制混凝土的坍落度应考虑运输和浇筑过程中可能增加的水分，在拌制混凝土时适当减少一些用水量；混凝土浇筑前应根据结构情况和现场实际多考虑几道施工缝的留设位置，以备临时使用。

屋面应尽可能在雨季前施工并安装好雨水管，以利排水。防潮、保温材料不能淋雨，须妥善保管。防水材料的施工，应确保其基层含水率符合要求。

雨天不能进行室外抹灰，对已经施工的墙面应注意雨水污染。室内抹灰宜在屋面完成后进行。内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。雨天不宜作罩面油漆。

1）精心编制施工方案，周密编排进度计划，并依据各阶段进度要求，确定劳动力动态曲线，合理调备人员比例及数量，施工强度较大阶段，可从后方基地随时调进各种作业人员支持。

2）根据本工程特点，编出进度控制网络，综合分析出影响本工程进度的关键线路。进行合理调度、统筹安排，科学组织，流水与主体交叉结合施工。主体、装饰施工、设备安装，是工期控制重点。必须提前制定详细、可行的流水立体交叉作业计划，以使工程顺利进行。

3）根据平面布置特点及工程量，合理配置机具设备，并筹备一定量的主要机具零部件贮量，确保施工需要。

4）项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息

化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。

5）通过混凝土中掺加早强剂提高混凝土的早期强度，加快施工进度。

6）根据本工程装饰复杂，专业工种多的特点，合理布置立体交叉作业及流水作业。做好方案设计，指导施工。

7）结构施工中，各工种施工以及安装预埋施工，做好总体调度，合理安排。

1）实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本措施。

2）根据施工总进度计划，编制较为详细的实施作业计划，严格执行L21G404 预应力混凝土管桩.pdf，认真实施。

3）根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备及周转材料。

4）采用三级网络进行进度控制，并配套制定设备使用计划，劳动力安排计划、材料进场计划等，对施工进程实施动态管理。

5）做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，保障后勤工作的高效、高质。

7）加强每一分部分项工程质量控制，验收，做到一次成优，保护成品与半成品，减少修补及返工。

8）按照计划，及时请监理、质检部门对分项、分部工程进行验收，合格后立即进行下道工序的施工，尽量减少待验时间。

9）对夏、雨季施工制定详细的施工技术、安全保证措施CJT422-2013标准下载，确保施工正常进行。