施工组织设计下载简介
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安徽省立医院高层住宅工程施工组织设计-8wr冬期施工砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制;石灰膏、电石膏等掺合料应有防冻措施。如果遭冻,必须融化后方可使用,砂子不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。
砖应清除冰霜,砖可以不浇水,但应增加砂浆稠度。
砌砖如采用掺盐砂浆砌筑,其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时温度不应低于5℃。拉结钢筋及其他各种预埋铁件,应提前做好防腐处理。
雨期施工,应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆GB/T 28267.1-2021 钢丝绳芯输送带 第1部分:普通用途输送带的设计、尺寸和机械要求.pdf,砂浆稠度应适当减小。收工时应覆盖砌体表面。
本工程屋面为SBS卷材防水。其主要施工方法如下:
1)高聚物改性沥青防水卷材进场要有合格证。并进行规格和外观质量检查。合格后切取样品送试,要进行拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性等物理性能检验。
2)配制冷底子油和胶结材料,因其挥发性和易燃性,贮存要密闭,并要注意安全、防火。
3)立面和大面铺贴时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。水落口、天沟、檐沟立面卷材收头应裁齐,压入凹槽内固定,上口用密封材料嵌填封严。
4)铺设卷材前,基层表面应均匀涂刷基层处理剂,干燥后及时铺贴卷材,铺时应将粘胶底面隔离纸完全撕净,排除卷材下面的空气,辊压粘压牢固。
5)铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折,接缝应满涂胶粘剂,辊压粘压牢固,溢出胶粘剂随即刮平封口。
6)防水层完成后,应经雨后或蓄水检验不渗漏,合格方可进行下道工序施工。
提升系统及防倾、防护、防坠装置安装
1、安装提升架、提升拉杆等构件,将各种构件就位紧固,安装索具螺旋扣时认真调正,使其处于紧固受力状态,安装螺栓、螺母在紧固状态下,螺纹伸出螺母的长度必须大于8mm。
2、安装防坠防落装置。
3、安装并调整防倾装置导轨,必须与建筑物柱平行。在导向轮的约束下能上下自由运动。
4、按爬升系统设计位置编号,对应挂设电动葫芦的上钩挂在提升架的吊环上,下钩挂在吊架上,检查电动葫芦链条应与地面垂直,不允许有翻新、扭曲等现象,有润滑措施,保持清洁,电动葫芦要设置防雨罩。
5、安装电控柜子外架上的设计位置,并要有维护措施,防雨、防晒。按要求连接电控系统,电动葫芦的电机与电控柜的连接采用电缆规格为4相1mm2,电控柜配电电缆为4相16mm2。
6、通电逐台检查电机正反向是否一致,发现不一致应换相。检查电控柜工作是否正常,控制是否有效,进行整体联动升降试验。保持运行正常。
(二)、安装要求及注意事项
1、立杆垂直度控制在1/400内,横杆水平高低相差小于50mm,外架延长方向平直偏差不大于20mm,扣件必须锁紧牢固,爬架安装在人货电梯、塔吊、扶臂等位置,个别横杆要错位安装,相应部位必须设置加强杆,以保证外架整体刚度,在安装过程中应采取临时措施,将外架与建筑物稳固拉结。
2、承拉杆、提升拉杆等构件安装必须符合要求,螺栓、螺母等均应处于紧固状态,电控柜、电动葫芦的连接方法及所用电缆型号要符合规范。电控柜外壳应良好接地,不得带电移动,应由电工操作,离开时要切断电源、锁好门,电动葫芦编号与电控柜单动按扭编号,爬升架位编号,必须对应一致。
3、外架升降时,建筑物周围15米范围内严禁站人,并设专人监护,提升过程中,架上无关人员不得滞留,严禁其他人员及物品上架,安排人员观察每个电动葫芦的工作情况及外架建筑物之间的情况,如有故障,应立即停机,操作人员随即上架检查排除故障。提升间歇应及时检查系统的工作状态,确保正常。在夜间或不良天气禁止上升,脚手架在使用过程中,每升降一次应及时清理架上的杂物。
4、初次提升应在厂家指导下进行,经过有关部门验收后投用。
施工原则:在主体结构验收后,先作样板间,然后再大面积施工,先粗装修,然后再精装修。装修工程施工前,应检查安装是否已全部到位,并经修补堵洞,本着先室外后室内,上下穿插作业,样板先行的原则进行装饰总体施工。
2)排砖弹线:根据+50cm水平线在墙面上弹出地面标高线。根据地面的平面几何形状尺寸及砖的大小进行计算砖。排砖时统筹兼顾对称,少割砖、协调等原则。排砖后直接在找平层上弹纵、横控制线,并严格控制好方正。
3)铺砖:纵向先铺几行砖,找好位置和标高,并以此为筋,拉线铺砖。铺砖时应从里向外退向门口的方面逐排铺设,每块砖应跟线。
4)拔缝修整:拉线拔缝修整,将缝找直,并用靠尺板检查平整度,将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实。
5)勾缝:铺好的地面砖,应养护48h才能勾缝。勾缝用1:1水泥砂浆,要求勾缝密实,灰缝平整光滑、深浅一致。
6)砖的颜色不一致、砖缝宽度不一、不顺直、高低不平、空鼓是通常出现的质量问题,应从严格选砖和认真操作入手加以防止。
1)水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于425#。并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
2)采用的砂浆应为中粗砂,其含泥量不应大于3%。
1)基层清理干净后,宜先抹踢脚板,有墙面抹灰层时,踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰的只抹面层砂浆。抹踢脚板底层砂浆前,墙面基层要清理干净,严禁墙面基层上有石灰砂浆和油漆,防止踢脚板空鼓裂缝。
2)地面压光成活后24h,铺锯末洒水养护,保持湿润。养护时间不少于15d,养护期间不允许压重和碾砸。
3)地面起砂、空鼓裂缝、龟裂是水泥砂浆地面的质量通病。要从原材料控制,严格操作工艺,采取一些构造措施,防止裂缝的产生。
按设计要求采购面砖。进场要有合格证,外观要颜色均匀,规格一致、无凹凸不平、裂缝夹心和缺棱现象、整齐方正、无缺棱掉角,并现场抽样送试、作抗折、急冷急热、吸水率冻融循环等物理性能检验。
1)面砖镶贴前要洗净,放入清水浸泡至不冒泡止,取出阴干备用,以砖面有潮湿感而手按无水迹为准。
2)实贴前要进行预排。非整砖要排列在次要部位或阴角处。突出的管线、灯具、卫生器具等,应用整砖套割稳合,不得用非整砖拼凑镶贴。
3)按标准水平线计算纵横皮数,用水平尺找平,弹出面砖的水平与垂直控制线。
4)宜从阴角处开始,由下往上进行。操作时在面砖背后满铺粘贴砂浆,贴后用铲刀木把轻击牢固。在用靠尺与标志砖块比较找平找方校正。对于厚度低者,应取下面砖重新刮浆再行镶贴,不得从开口处塞灰。当贴到最后一行时,上口必须为一直线。
5)镶贴墙面时应先大面,后贴阴阳角条及凹槽等难度较大部位。在面砖镶贴完成一定流水段落后,立即用1:1水泥砂浆(砂子需过窗纱筛)勾缝。
6)镶贴完后,要注意成品保护。如有污染,可用稀盐酸刷洗表面,随即用水擦洗干净。
油漆工程施工包括基层处理、打底子、抹腻子和涂刷油漆等工序。
抹灰层和砼基层表面油漆前,要求表面干燥、洁净,不得有起皮和松散处等,粗糙的表面应磨光,缝隙和小孔应用腻子刮平。
2)打底子:在处理好的基层表面上刷底子一遍(可适当加色),并使基层厚薄均匀一致,以保证整个油漆面色泽均匀。
3)抹腻子:在基层上抹一层腻子,待其干后用砂纸打磨,使基层表面平整光滑。腻子磨光后,清理干净表面,再涂刷一遍清油,以便节约油漆。
4)涂刷油漆:采用喷涂,喷射时每层往复进行,纵横交错,一次不能喷得过厚,需分几次喷涂,以达到厚而不流。
5)在整个涂刷油漆过程中,油漆不得任意稀释,最后一道油漆不宜加催干剂。涂刷中,应待前一遍油漆干燥后方可涂刷后一遍油漆。
五、塑钢、铝合金门窗安装
1)制作所用的框料和玻璃均要满足设计和使用要求。
2)门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。
3)门窗成品的质量要符合规定的质量标准规定。
4)成品应存放在通风、干燥、清洁室内,严禁与水泥、石灰和有酸、碱性的材料接触。存放时要保持水平,不得有倾斜。
在抹灰前将门窗框立于洞口处,吊直、卡方,一般与外墙边水平、垂直、无扭曲后,即用射钉打入墙或柱、梁中,将连接件与框固定于上。
门窗扇的安装要做到周边密封,开闭灵活。对内外平开门窗应在上框钻孔伸入门窗轴,下部则应埋设地脚螺栓,装置门窗轴。推拉门窗要在上框设导轨和滑轮,也有在下面设导轨。
(1)安装时,应先检查门窗有无弯曲、变形,如有变形应立即更换,不能使用,安装时要注意开启方向及安装孔的方位,并检查预埋件是否埋牢固,要做到横平竖直,高低一致。
(2)安装时不得用金属锤打敲击,防止击伤、变形;与墙身交接处,除用砂浆填嵌严密外,外侧用防水胶密封,以防渗水。抹灰时灰口可与胶质薄膜抹平,避免将灰浆直接粘在窗上,一旦发现可用水或油擦洗干净,不能用金属刷子刷,待工程竣工后,再剥去塑钢窗上胶质薄膜。
第十二章施工机械、劳动力和主要物资投入
一、拟投入本工程的主要施工机械
根据本工程具体情况,我公司指定了如下拟投入本工程的主要施工机械表,见下表:
拟投入本工程的主要施工机械表
二、施工机械、机具的进场计划
主要施工机械、机具进场计划
根据本工程具体情况,我公司制定了如下施工队伍进场计划,见下表:
第十三章拟采用的新技术、新材料、新工艺及材料节约措施
一、拟采用的新技术、新材料、新工艺
为使本工程优质、高效、低成本完成,成立项目技术负责人为负责人的“科技小组”,加强技术管理,在主要施工方法、技术措施上采取如下新技术、新工艺:
1、砼浇注采用泵送工艺,其速度快,工效高,可节省劳力。
2、现浇板采用快拆模板体系,可提高模板的使用率,节约工期,使下道工序提前进入。
3、砼中掺加早强剂,提高砼早期强度,可提高质量,使模板能提前拆除,缩短工期。
1、严格砼配合比的计量,确保材料用量。
2、严格控制模板的标高、平整度及拼缝,预防砼的浪费。
3、严格控制砖砌体的垂直度、平整度,节约粉刷层的材料用量。
2、项目经理亲自过问指导防护工作,根据施工进度落实各阶段的成品、半成品防护措施。
3、推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
4、拆除脚手架是要轻拆轻放,拆除的各种材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
5、要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。
6、塑钢门窗应入库存放,并将起垫起、垫平,码整齐,防止变形。
7、抹灰前应将塑钢门窗用塑料膜包扎粘贴保护起来,不破坏塑料薄膜,防止砂浆等对其面层的浸蚀。
8、塑钢门窗的保护应在交工前撕去,不得用铲刀铲,防止将表面划伤,影响美观。
9、要合理调整施工顺序,专业工种的活应做前面,防止块料面层贴好后,凿墙损坏块料面层。
10、专业工程的各种设备、器件,禁止磕碰与踩踏。
11、禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走,和放置坚硬物体和杂物,以免损坏防水层,防水层施工完毕,及时做好保护层。
12、对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护,施工过程中不得碰损变位。
13、竣工清理时,应加强清理人员的成品保护意识,做好对已完工程的成品保护工作。
第十五章季节性施工措施
1、施工尽量避免原材料暴晒,现场重视并做好防火、防爆工作。
2、夏季高温季节,搅拌混凝土前应对原材料(砂,石)采取必要的降温措施,确保混凝土出罐温度不高于30℃。
3、现场备有足够的覆盖材料,要保证新浇砼不被雨水冲刷。升高设备和脚手架,必须设置避雷装置。
4、必须设置合理可靠的排水措施,确保雨量大时,施工现场无积水。
5、合理安排夏季施工作息时间,做好防暑降温工作。
6、及时采购冬期施工所需的各保温材料、燃料,外加剂等物资,外加剂等材料应先试验后使用。
7、加强冬期施工劳动保护工作。冬季要做好防滑措施。霜、雪天后要及时清扫。
8、脚手架底部地基要找平夯实,垫好通板,做好排水,防止雨季积水造成脚手架下沉。
9、高空设备安装好避雷装置,四周要有排水设施。
浇筑混凝土前,要随时掌握天气预报,尽量避开大雨,现场准备雨具、雨布,以备浇筑遇雨进行覆盖。
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