3-拱构型门式钢管脚手架施工方案

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3-拱构型门式钢管脚手架施工方案

脚手板1付:  0.130KN

交叉杆1付:  0.05KN

GTCC-035-2018标准下载安全插梢:  0.026KN

NGK1=   =0.184KN/m

②每米高度脚手架附件产生的轴向力标准值:

安全栏杆每步一设  0.07KN

安全网每步每跨   0.016KN

NGK2=   =0.051KN/m

③NGK=NGK1+NGK2=0.184+0.051=0.235KN/m

④施工荷载产生的轴向力标准值:

ΣNQIK=QK.b.L=2×2×0.8×1.83=5.856KN/m

⑤作用于一榀门架的轴向力设计值N

N=1.2(NGK1+NGK2)H+1.4NQIK=1.2×(0.184+0.051)×40+1.4×5.856=11.28+8.20=19.48KN

风荷载标准值:ωk=0.7μZμSωo(立面全封闭,按不透风μS=1.3,密目式安全网风阻系数0.3;10m高地面计算风压,风压高度变化系数μZ=1.0,当高度为40m时μZ=1.56)。

ωk=ωk=0.7=0.7μZμSωo×1.56×1.3×0.3×0.70=0.30KN/㎡

风荷载标准值:QKW=ωKLa=0.3×1.83=0.55KN/m

每付门架承受组合荷载轴力设计值:

N=1.2×(NGK1+NGK2)H+0.85×1.4×(ΣNQIK+  )

=1.2×0.235×40+0.85×1.4×(5.856+    )

=11.28+10.44=21.72KN>19.48KN故取组合风荷载N=21.72N

⑥计算一幅门架的稳定承载力Nd;

对于φ42×2.2立杆:A1=263㎡,f=205N/m3,ho=1700㎜,

i=14.13㎜A=2A1λ=  =     ≈139.09

查:JGJ128—2000表B0.6tj,φ=0.353

5、连墙杆按2步3跨设置LW=5.49m,hW=3.4M。连墙杆有φ42×2.1焊管JK434直角扣件。φ12预埋螺杆等组成fbt=170/N/㎜2

①风荷载作用于连墙杆的水平力NW

NW=1.4ωKLWhW

其中ωK=0.7μzμsωo=0.7×1.56×1.3×0.3×0.7=0.30KN/㎡

NW=ωKLWhW=1.4×0.3×5.49×3.4=7.84KN

连墙杆附加水平力:3KN;Nt(Nc)=NW3.0=7.84+3=10.84KN

φ6内的承受拉力设计值N=210×28.26=5935N=5.94KN。

σ=   =     =41.22N/㎜2≤0.85fbt

0.85fbt=0.85×170=144.5N/㎜2连墙件强度满足要求。

④连墙杆稳定承载力验算:

Ho=500㎜,i=14.09㎜,A=263㎜2

λ==   =3.6   查表=0.899

σ=  =     =45.85N/㎜2

0.85fbt=0.85×170=144.5N/㎜2(安全)

⑤φ12预埋螺杆:An=80.45㎜2

σ=    =134.74N/㎜2

0.85fbt=0.85×170=144.5N/㎜2(安全)

⑥φ42钢管和φ12预埋螺栓,连接处采用焊接

Nf=hClWfWt=3.5×26×160=1460N=14.56KN>10.8KN故焊缝满足要求

⑦基础验算:作用于一个门架上轴向力设计值N=21.72KN

门架每个立杆轴向力设计值N=10.86KN

填土夯实地基承载力fk=0.80kpa

A=     =0.109㎡

a×b=  =0.33M

立杆底座尺寸100×100㎜支在120㎜厚的素砼垫层上,支承于土上的面积为340×340可满足要求。

1、脚手架搭设前,工程技术负责人应按本规程和施工组织设计要求向搭设人员和使用人员做技术和安全作业要求的交底。

2、对拱构门架、配件、加固件应按本标准的规定和要求进行检查和验收;严禁使用不合格的门架、配件。

3、拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按图所示流程进行检验。

4、对脚手架的搭设地也应进行清理、平整,并做好排水。

5、地基基础施工应按本标准的规定和施工组织设计要求进行。

脚手架为落地脚手架,故对基础要求较高。基础回填土必须分层回填,逐层夯实。脚手架基础浇捣12㎝厚的C15砼层,基础旁边要有排水沟,做好排好水工程。

1、按进度计划组织人员及材料进场。

2、检查施工现场提供条件能否满足脚手架搭设的要求。

一、工程项目组织管理机构

根据该工程的规模特点,实施全面统一的组织管理,实现优质、高效、安全、文明的管理目标,组织精干的管理班子,以优质的服务、精锐强干的作业来创出专业队伍的品牌。

1、项目负责人1名,负责日常各项工作及对外协调工作以及安全技术交底,检查验收等工作。

2、材料员一名,负责材料进出厂及材料保管工作。

3、搭设工人10名,及杂工5名负责脚手架搭设及搬运工作。

主要施工方案、技术措施

1、建筑物外围周边浇筑1.2m宽的砼地面作支承底架(满足脚手架支承要求)。

2、当脚手架设在地面、结构楼面、挑台上时,立杆底座下应设置垫板或砼垫。

拱构型门式钢管脚手架的材料和搭设质量应按下图所示流程进行检验。

搭设工作的安全环境必须符合以下规定:

1、在建工程(含脚手架、具)的外侧边缘与外电架空线路的边线之间达不到下表最小安全距离者,必须待做好可靠的安全防护措施并经安全部门审定后,方可进行搭设工作。

2、搭设作业现场应无同时进行的吊装或其他影响搭设工作安全的作业。作业前应对作业环境进行认真检察,确认无影响安全的问题和隐患后,方可开始作业。

3、门架组立搭设时,第一层架(基础架)必须装设调整底座,除可使门架立杆接触面增大外,并可方便施工作业以达水平与垂直度之工艺要求,使外脚手架得到平行和稳定。

4、铺钢制扣挂式脚踏板,应与搭门架同步进行,除可方便施工作业人员作为施工平台(脚踏板)外、亦可达外排架之水平杆功能要求。

5、交叉拉杆与安全栏杆的架设是使个排架达到整体性连接的重要配件,亦可兼俱施工人员在施工平台(脚踏板)上的安全防护。

6、使第一层架(基础架)之立杆更为稳固且连为一体,在完成水平与直线工艺要求后,立即架设扫地杆。

7、脚手板应在各层(步)全长连续满铺设置接门架与配件的U型梢、搭钩必须处于插紧和锁住状态。

8、连墙件的设置及其安全可靠的承罢工是保证门式脚手架整体稳定性的重要关键,以φ42之钢管所制连墙件由φ12的螺栓预埋于结构边缘,并用扣件紧扣门架立杆,在每层楼板浇筑时应每隔三跨(即每隔5.40米)处预埋6㎜钢筋,与φ42之钢筋所制连墙件同时使用将脚手架立杆紧拉加固,使其既能完成拉之工艺和作用要求,又能满足门式脚手架拉结的规范要求。如此将使外排施工脚手架与建筑物连接成为一体。

9、搭设时转角处之两门架立杆必须紧靠加固,内向立杆再施作水平加固杆(采用扣件连接)使其更为整体性。(参考图说)

10、搭设进度配合,每完成搭设高度必须高于施工作业面120㎝以上,以防护施工人员之安全。

11、由于组装配件系由门型架、挂扣式钢制脚踏板(兼俱水平杆作用),交叉立杆(密步式剪刀撑)、安全栏杆(兼俱水平杆作用)组织而成。再配合依规范设制之连墙件,严然使整个外排架与建筑物结合连为一体。

12、脚手架应沿建筑物周围连续、同步搭设升高,在建筑物周围形成封闭结构;如不能封闭时,在脚手架两端应增设连墙件。

13、脚手架转角处必须按转角处门架搭设方式(详见平面图)的构造规定进行搭设。其中间部位不足一个跨距者,应采用φ42×2.2钢管和扣件搭设,并在此部分增设连墙件。

(三)连墙件的搭设应符合下列规定:

1、连墙件的设制必须与脚手架搭设同步,严禁滞后设制或搭设完毕后补做;

2、当脚手架操作层处于已设连墙件层以上两步时,应采用确保脚手架稳定的临时拉结措施,并直到该层连墙件搭设完毕后,方可拆除;

3、连墙杆宜垂直于墙面设置,不得向上倾斜,连墙件与墙身连接部分必须牢固可靠。

(四)连墙件整体性拉结件和加强(固件)等与门架采用扣件连接时,应符号下列规定:

1、扣件规格应与所连钢管杆件的外径相匹配;

2、扣件螺栓拧紧扭力距宜为50-60N-M,并不得小于40N-M;

3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于10㎜。

(五)通道洞口施工作法:

通道洞口高度不宜大于二层门架,宽度不宜大于1个门架跨距。

设置在脚手架通道口内外两侧,水平杆必须通长四榀门架的立杆,杆件的外径与门架立杆外径匹配,并用旋转扣扣死。

在洞口两侧一榀架内设置剪刀撑,将剪刀撑内撑架设在洞口上方水平加强杆的三分

之一的位置定位,下方架设在扫地杆件上扣死。

1、脚手架经单位工程负责人会同使用单位确认不在需要时,方可拆除。

2、拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

3、拆除脚手架时,应设警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

4、脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆,先装后拆的顺序进行及下列安全作业的要求进行;

(1)脚手架拆除应从一端走向另一端,自上而下逐层的进行。

(2)同一层的构配件和回固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;

(3)在拆除过程中,脚手架的自由悬臂高度不得超过两步,否则,应加设临时拉结;

(4)连墙件水平加强栏杆和剪刀撑等,必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

(5)工人必须站在下层的脚手板上进行本层的拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;

(6)拆除工作台中,严禁使用榔头等硬件出打、撬挖、拆下的连接棒、螺栓和扣件等应放入袋内,整袋吊下或运出,严禁向地面抛掷;

(7)已解开连结的门架、杆件的配件,必须及时取下、运出或吊下,严禁悬于架上或空中;

(8)严禁作业人员在未卸下已拆物件和已开拆架体未做临时安全拉结的情况下,擅自离开和下班。

5、在拆除脚手架的施工中,还应加强以下管理;

(1)严格控制进入除工作区内工作人员与车辆,并采取确保其安全的管理措施;

(2)严禁拆架人员饮用含酒精饮料,禁止睡眠不足、精神无法集中和身体不适合高处作业人员上架作业;

(3)严禁拆卸人员在架上嬉戏;

(4)作业人员在拆除架体中应呼应和配合,当准备松开架体和连墙体连续或杆件一端结扣时,应架上和另一端作业人员,以防发生意外。在任何情况下,严禁单人在无其他在场人员的情况进行拆除作业。

(5)拆下架子材料应按要求捆好用垂直运输设备运至地面,防止碰撞,严禁抛掷。并应及时整理、保养和检修。

四、拱构型门式钢管脚手架工程施工检验流程

1、拱构型门式钢管脚手架上不得堆放材料。

四、质量目标;一次验收合格

该工程的安全管理体系成

立由公司经理为组长,项目经

对施工现场的安全生产工作进

行检查,督促消除安全隐患,

“做到以人为本,安全第一”。

1、特殊工种要经过专业技能培训,考试合格后发给操作证,持证上岗。

2、作业时,应认真穿戴专业工种服装和防护用具,身系安全带,严禁穿拖鞋、硬底及带钉易滑鞋,袖口裤子应扣紧。

3、脚手架经单位工程负责人检查验收并确认不在需要时,方可拆除。

4、在靠近电流处搭设,必须先切断或迁移电流,然后才搭设。脚手架离高压输电线路应符号安全距离,否则应设置防护架和隔电板,其距离应在二米以上。

5、凡遇六级以上大风、雾、雷雨或下雪时,均不得进行高处作业。

6、拆除脚手架前,应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

7、拆除脚手架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。

8、脚手架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆,先装后拆的顺序。

9、划出工作区标志,禁止行人进入。

10、统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开另一人有关的结扣时应告知对方,以防坠落。

11、严格遵守拆除顺序:由上而下,一般是按每步拆除先拆安全网、脚手板、交叉拉杆、门架等。

12、物料工具要用滑轮和绳索运送,不得乱扔。

13、拆下架子材料,应及时整理、保养和检修,以提高使用期限和企业经济效益。

14、拆架时注意要与外墙建筑施工队密切配合,使外墙的收尾工程跟着拆架进度去完成。

1、注意工作区内工作人员与往来车辆的安全。

2、拆架人员严禁饮用含酒精类饮料。

3、严禁拆卸人员在架上嬉戏。

4、睡眠不足,精神无法集中的工作人员,禁止上架工作。

5、严禁废料在架上随意往下抛丢。

6、拆卸不可损伤外饰壁材、铝窗框等材料。

第四节 施工安全检查工作程序图

施工安全检查工作程序图式

第八章 文明施工与环境保护措

1、脚手架搭设整齐、美观。

2、安全网必须干净、整洁、没有破损。

3、在脚手架明显位置悬挂一牌(脚手架专项项目安全资格证)标志牌,标明工程负责人,技术负责人,项目经理。

4、架底浇筑砼进行硬底化,并设置排水沟。

5、协调总包单位搞好文明施工安全生产工作。

TCHES 47-2020 非结构化水文资料数据库结构标准.pdf第九章 与总包施工协调管理

配合协调好总包单位施工、独立分包工作,保证工程施工有组织,有计划的进行,使工程施工达到合同规定的各项指标,满足总包单位的要求。

1、配合总包单位现场项目经理管理工作。

2、总包在控制网络计划指导下,专业施工分包单位必须协调配合,科学安排各工序,实现主体结构交叉作业和空间流水作业互不影响。

3、团结各专业的施工人员,增强员工对产品的保护意识,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对总包单位负责,使产品不污、不损,加强现场质量管理。

4、随时接受业主、监理及总包职能部门的工作检查。

5、听从总包单位的一切指挥。

6、完成总包单位约定的分包内容JTG T 2231-01-2020《公路桥梁抗震设计规范》.pdf,达到安全使用要求。

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