施工组织设计下载简介

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钢结构施工组织设计（厂区公共设施项目）

1、施工用电将甲方提供的电源引入施工现场，按照甲方指定的线路接电。

2、临时设施布置：本工程根据文明施工要求进行管理，钢结构构件的堆场根据甲方指定的场地堆放。

1．1钢构件制作施工顺序

徐古路病害处治工程施工组织设计放样、号料、切割矫正和成型边缘加工节点加工制孔组装焊接和焊接检验焊接H型钢端部铣平磨擦面处理涂装、编号钢构件验收工厂预拼装包装和发运。

基础预埋钢架吊装收尾完工检验

（2）主要管理人员职责及分工

2．1项目经理岗位职责

认真贯彻执行国家有关劳动保护法令和制度以及本公司有关各项规章制度。

以施工的单位工程质量和安全负全面责任。

负责组织人员、材料、机械进场等施工准备工作。

负责安排人员做好图纸会审：将项目管理人员的配备名单交生产技术科；做好技术交底、必要的教育培训。

认真贯彻“质量第一、安全第一、预防为主”的方针，严禁按《施工过程控制程序》执行，实现《质量计划内容。，定期召开安全工作例会。

定期会同生产技术科组织检查，验证《项目质量计划》的实施情况。

负责对分承包方的资历质、业绩、信誉、质量保证体系和以往合作的情况等到资料进行收集、汇总。

负责对不合格品进行整改。

做好单位工程交工验收的各项具体布置工作，做好分项工程隐蔽工程的验收签收工作。

10)负责购置施工设备，大型施工设备的购置应定计划报生产技术科备案。

11)负责安排人员定期进行检验、测量和试验设备的检验工作。

12)负责组织人员进行工程的维修及自检工作。

2.2施工主管(兼技术负责人)岗位

认真学习,钻研业务,不断提高专业技术水平.

熟悉图纸,了解工程概况,搞好现场布局,参与施工组织设计及编制《项目质量计划》,对其进行监控实施。

组织及主持图纸会审，审理和解决图纸中的疑难问题。碰到大的技术问题，负责与有关单位部门的协调和沟通工作。

坚持按图施工，组织施工技术交底，并及时做好技术交底记录。

真写施工日记和隐蔽工程验收记录，配合质安员、资料员整理技术资料。

负责施工质量并监督实施情况。

及时做出工程增减预算，编制材料计划和月度生产计划，并每半个月把工程的进度计划的实施情况、进度款的收缴情况和施工过程中所遇到的困难和问题都以书面形式报到生产技术科。

协助总工程师室、生产技术科、质安科对不合格品制定处理方案，确定处理方式，并监督实施。

负责工程质量回访工作，协助生产技术科对回访出现的质量总的进行分析、鉴定、分清质量责任方和确定维修服务方案、内容以及过程的监控制，并收集各方面尤其是建设单位对本公司服务的意见和信息，做好记录并及反馈到生产技术科。

彻施工组织设计方案，对作业班组进行安全、技术交底。熟悉图纸，找出施工过程中可能出现的难点和要点作出必要的施工准备，参与图纸会审工作。

严格按施工规范、工艺标准及设计图纸施工，施工过程中发现问题应及时向项目经理及工程技术负责人反映，共同协商解决以保证施工进度、施工质量和施工安全。

组织隐蔽工程验收和分项工程质量评定，技评定准则按《样板的验收实施细则》执行。

组织好进场材料的质量、型号规格的检验工作及现场材料取样和送检，

对因设计或其他因素变更引起工程量、工期的增减应及时进行签证，并及时高速施工部署。

组织记录、收集和整理各项技术资料和质量保证资料。

做好各分项工程施工班组的工程量结算工作及做好各施工班组施工现场的协调工作。

负责对不合格产品进行检查标识、职离和处理并按相应程序执行，做好记录，配合生产技术和质安科对施工过程出理的不合格的不合格程度进行评审，并做好记录，组织对不合格品的处理。

配合生产科和质安科做好回访工作。

认真贯彻执行国家、地方、企业有关工程质量、安全生产、文明施工的规范、规定。

落实企业质量体系中项目质安员的职责：

对新进场工人进行安全教育，并进行经常性工地安全教育。

（2）进行分项工程质量检查、填写自检资料。

（3）落实安全生产、文明施工规章制度和施工组织设计中的安全技术、文明旗的措施，检查机具、作电、防火、“三宝、四口“、钢井架、施工电梯、塔吊、脚手架的搭、拆、用和文明施工是否符合规定。发现一般或轻微的隐患，发出整改通知单或口授整改措施，并验证整改效果。

参与不合格材料评审，并将《不合格材料处理表》上报质安科。

对防护的交付进行技术交底。

做好《质安日志》记录。

项目施工发生质安事故时，应立即向项目经理和质安科汇报。参与质安事故的调查、分析和处理工作。

项目施工在质量、安全、文明施工方面存在重大隐患和不足时，应及时向项目经理、质安科汇报，并作出合理的解决方法。

认真贯彻执行国家、地方、企业有关材料管理的规定。

落实企业质量体系中材料员的职责：

制订材料采购计划，拟定采购合同，向项目经理汇报材料供应情况。

对建设单位提供的产品建立台账，并记录不合格情况。

对进场物资进行验证并记录，按规定抽样送检，并进行标识，将采购产品不合格情况记录。

将材料合格证、出厂报告、认证书、送检报告等提供给质

将材料员提供的材料合格证、出厂报告、认证书、送检报告等资料整理归档。

对工地来往文件、图纸及会议记录登记归档。

将分项工程自检记录整理，每季度送一份给质安科统计分析。

将工地安全学习资料整理归档。

检查各持证上岗人员的上岗证，并复印留底。

收集、整理工程技术资料，工程竣工前送交质安科查核、成册。

认真贯彻执行国家、地方、企业有关仓库管理、物资存放的法规、规定。

进场材料按施工平面图和文明施工要求分类堆放整齐，并持牌标识，填写《材料进仓记录表》，建立《库存物资台账》，确保账、卡物一致。

定期检查库存物资的存放和质量状况，填写《收、发存月报表》上报项目经理。

凭领料单办理发料手续。凭《紧急放行申请表》方可办理紧急放行手续。

2）熟悉设备管理的工作程序和工作内容，招待公司及项目经理部有关设备管理的各项规章制度。

完善现场测量器具保管、保养、使用、发放登记工作。

负责测量器具有关的质量记录及报送工作。

熟悉设备管理的工作程序和工作内容，执行公司及项目经理部有关设备管理的各项规章制度。

负责与公司设备主管部门就设备管理有关事宜的联络工作。

负责设备使用现场工作人员的招聘选用。技术培训、安全教育等组织工作。

负责现场设备使用的日常管理及各方面的协调工作。

负责现场设备的装拆、维修、运输的组织工作。

负责现场设备维修配件的购置和保管工作。

组织排除故障，处理一般事故。

主要构件、材料的供应和管理

各种材料由项目经理部采购

拒绝不合格材料使用在工程，保证工程质量。

防止浪费材料，节约成本。

材料供应和管理应做好以下关键工作：采购计划，供应商的评审和合格供应商的选择，产品合格证明文件的取得，进场验收，检验，标识，存放和保管等。

劳动力由项目经理部以作业班组的形式组织进行施工。项目经理部与作业班组订立劳务合同，根据合同对班组进行管理。

第四章生产制作施工方案

根据本工程具体结构特点，结合本工程部的生产设备，周转料具、施工技术能力和专业施工人员实际情况，此工程将按生产设计、零件放样下料、现场组合，焊接、整体涂装、运输转料、现场吊装和安装后补涂装的施工工艺思路进行工艺设计和生产安排。

根据本部现行的生产管理模式进行生产设计，编制生产工艺管理文件和工艺细则，用于指导生产、保证质量。

生产制作要点：本工程施工关键工序主要有：核对现场尺寸、

放样、切割、组合成型、整体自检、焊接、打磨、涂装，检测编号。

1）本工程构件可分三大类：1：外管架材料为国标H型钢（此部分材料可到专业厂家按图纸定尺生产后再进行细部制作），此部分车间制作工期可大大缩短，有利于与土建工期的配合。2:堆桶、装桶棚屋面钢结构、装车棚屋面钢结构、泵棚、转换站屋面钢结构，此部分钢梁和檩条为非国标构件，按设计院图纸细化后再进行生产。3：屋面板，此部分材料也要在工厂制作但周期较短。安排车间生产应根据以上特点进行合理安排。

2）制孔：所有螺栓孔拟定的C级螺栓孔（II类孔），采用钻孔模板制孔，钻孔，钻孔模板需出十字中心线，供划钻孔时用。

Q235—E43XX,采用相应的焊丝和焊剂

手工电弧焊机：Panasonic505FL4;

1）焊工必须按照焊接工艺的要求进行焊接准备，领用焊接材料和施焊工件。

2）施焊时，应在引弧板上或坡口内引弧，在引出板上收弧，禁止在非引弧区引弧，弧坑应填满。

3）应防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。

4）电弧划伤处的弧坑需经砂轮打磨，使其均匀过渡到母材表面，若打磨后的母材厚度小于规定值时，需补焊后再打磨。

1）对接焊缝及组合焊缝焊接程序

a)坡口及其表面20MM范围内的油锈等污物清除干净。

b)按焊接工艺卡规定的焊材按通用工艺参数施焊正面焊缝。

c)背面碳刨扣槽、砂轮打磨出白后，按通用工艺参数施焊反面焊缝。

d)焊缝外观的质量经自检、互检合格。

e)焊缝外观质量由质检员报验，合格后由质检员统一打钢印编号。

a)表面10mm范围内的油锈等污物清除干净。

b)按焊接工艺卡规定的焊材按通用工艺参数施焊正面焊缝。

c)按焊接工艺卡规定的焊材按通用工艺参数施焊反面焊缝。

d)焊缝外观的质量经自检、互检合格。

e)焊缝外观质量向质检员报验，合格后由质检员统一打钢印编号。

本工程所有构件采购完后，经检验后合格后进行除锈，除锈后表面清洁度达到Sa2.5级,表面粗糙度达R40~80um,表面无任何可见油垢、氧化皮、铁锈和油漆，表面呈均匀的金属色泽并保持干爽和洁净。除锈经检验合格后进行涂装。

钢构件的涂装应严格按照公司《喷涂工艺操作规程》进行操作。

1)涂装前构件表面应清洁、干燥、无污物，空气湿度不应超过85%，底材温度必须高于露点温度。

2)除锈后的摩擦面不得沾上脏物。构件应在3小时内喷涂防锈底漆，并注意在喷涂后4小时内不得淋雨，搬运。

第五章现场安装施工方案

一、主要施工方法和技术措施

构件进场前，由施工负责人到现场勘察，了解场地情况，进行复测，布置施工临时设施。

此工程所有构件采用现场制作，因此现场安装和制作实际上是交叉作业又相互配合的。

1、确认安装顺序及实际尺寸合理安排交叉作业

外管管架→堆桶、装桶棚屋面钢结构堆桶→装车棚→泵棚、转换站屋面钢结构

根据以上暂定安装顺序，每项核对现场实际尺寸交付工厂制作好后进行现场安装，然后安排其它准备工作，具体如下：

(1)外管管架可分以下几个施工阶段：装车棚至A2罐区为第一阶段，A2至A6为第二阶段，A1、A2、A3罐区内为第三阶级，A4、A5、A5罐区内为第四阶级

(2)其它几个单体屋面钢结构可同时交叉施工。

2、.螺栓连接方法及注意事项

使用高强度螺栓连接副应近批号存放，并应在同批内配套使用。

螺栓安装时，螺栓安装时，螺栓应自由空入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，空入方向宜一致并便于操作。

高强度螺栓应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并在当天终拧完毕。

3、汽车、轮胎式起重机吊装及其安全措施

(1)起重机在作业前应全部伸出支腿并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜在无载荷时不大于1/100。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应收紧稳定器。

(2)作业中严禁板动支腿操纵阀。如需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前或正后再行调整，起重变幅应平稳，严禁猛落臂杆。

(3)伸缩式臂杆伸缩时，应按规定顺序进行，在伸臂的同时要相应下降吊钩，当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。臂杆缩回时，仰角不宜太小。

(4)吊装时设人指挥，构件两端用索件或网具来控制被吊构件的移动方向以配合吊车工作，及保证高空作业人员的人身安全及被吊构件的质量。

(5)机械传动的汽车式起重机，起吊重物时，必须用低速档传动。作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，待调整后，才能继续作业。

(6)汽车式起重机作业时，汽车驾驶室不得有人，重物不得超越驾驶室上方。起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。

4、由专职电工实施施工期间的用电安全，制订安全用电的规章制度并严格实施，定期组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查，确保安全用电，

5、钢结构的吊装，构件应尽可能要地面组装，并应搭设进行临时固定、电焊、高强螺栓连接等工序的高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全措施，亦应一并考虑和落实。

安装单体屋面钢结构按分件吊装法：

（一）钢构件运输和存放：本工程钢结构安装采用的是汽车起重机16吨吊装机械运输和施工，为防止钢结构安装中因基础混凝土强度低及地骨下的地基复合搅拌桩凝固龄期短造成的基础破坏，故吊装时需使用支腿，不能负载行驶，以此来保护地骨面及地基深层复合搅拌桩。为了力求载荷分平，先将建筑物构件吊到厂房地面上，按安装顺序存放，存放场地应平整坚实，无积水，钢构件底层垫枕应有足够的支承面，防止支点下沉。相同型号的钢件叠放时，各层钢构件的支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形。

（二）吊装钢屋架：起重机吊屋架时沿跨中开行。首先对屋架地面的组装，然后起重机位于屋架上弦一边，屋架吊装前，应在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设上下登高用爬梯。绑扎点选在上弦节点处，用18号钢丝绳绑好，左右对称，并高于屋架起吊后基本保持水平，不晃动、倾翻。然后进行临时固定，吊第一榀屋架四根缆风绳从屋架两边拉牢，或将屋架与抗风柱连接，屋架吊装时不能与吊装好的屋架相碰，因此，每组屋架就位的中心线应位于该屋架倒数第二榀吊装轴线之后约2m处。吊装工作可连续进行，每次吊装1榀要和前1榀用联系梁连接，然后移动一次，共移动6次钢屋架吊装到位后，第一榀和第二榀屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧缆索运载屋架进行垂直度校正；第三榀及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进行校正，屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐沟处，一般跨度在18m之外的屋架，设五道临时固定支撑，临时固定稳妥后，起重机才能脱钩。屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。垂直后，立即用高强螺栓固定，初拧、终拧紧固完毕。

安装外管管架钢结构也按分件吊装法：

（一）钢构件运输和存放：本工程钢结构安装采用的是汽车起重机25吨吊装机械运输和施工，为防止钢结构安装中因基础混凝土强度低及地骨下的地基复合搅拌桩凝固龄期短造成的基础破坏，故吊装时需使用支腿，不能负载行驶，以此来保护地骨面及地基深层复合搅拌桩。此部分构件相对较为分散，按管墩位置将构件分放好，一定按图纸分放好，才能为下一步吊装工作提供好的条件。

二）吊装外管管架：将吊机停至能方便起吊的位置，按管架梁的上下左右位置依次按先下后上先左后右的顺序起吊，起吊时由专人指挥，将梁两端系好缆风绳至到指定位置。

三）调整管架标高及垂直度。

钢柱与基础处的安装方法：钢柱安装参照有预埋地脚螺栓的钢结构吊装。钢筋砼短柱按图纸要求预留50mm厚的凹槽以作二次灌浆；灌浆前先作C30无收缩砼配合比试验，合格后使用；预埋地脚螺栓轴线核对；钢柱安装时采用至少四组垫铁对柱子找正，经验收合格后灌浆。

第六章　　安全施工措施

1我公司在本项目中将认真执行国家.省.市.业主.及公司的有关安全管理法规和标准,保证为全体员工提供安全的工作环境。

2我公司在本项目施工生产中将努力做到：

3消除不安全因素,提高全体员工的安全意识,确立”安全生产、.人人有责”的思想,创立良好的企业生产形象。

4本项目的安全管理目标:伤亡事故为零(即百万工时无重伤死亡事故)。

2.2管理人员的主要职责

2）安全员的主要职责是：

协助项目经理安排施工中的安全工作；组织定期安全卫生检查，对重大隐患，要专题研究整改措施，责成关部门限期整改；组织安全竞赛，奖励有关先进个人和集体；组织对员工安全教育和培训，以及系统人员的考核；组织对重大伤亡事故的调查处理。

工作范围：维护工地及办公室安全，防火，紧急情况处理及危险工作监督；工地保卫及车辆、人员的管理；对工人进行人身保护及医疗保障，

3）安检员的主要职责是：

协助安全员进行安全管理工作；协助安全员对班组员工进行安全教育和培训，以及考核；协助安全员组织定期安全卫生检查，对重大隐患，经研究整改措施，责成有关班组限期整改。

一切人员进入施工现场必须戴安全帽，佩戴工作证，否则禁止进入工地。禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚上班。

各种机械操作人员均应持证上岗，专人专机，并挂设安全操作规程及岗位责任制牌。

施工井架安装拆除均应进行安全技术交底，安装完毕须检查验收合格后方准使用，使用过程中应定期进行保养，特别是机械转动部位，紧固部位、起吊部位以及各种安全装置，随时都要保持良好的工作状态，操作过程中发现异常情况应立即停机并通知机电管理人员检修，正常后方准继续使用。设专人指挥，风力五级以上停止作业，指挥人员应经检查索具，保证在正常状态下工作。

卷扬机井架等高耸设备顶端设示警红灯。

架设临时供电线路必须符合规定，线路必须绝缘，移动式电动工具不准用普通绞线，要使用护套线，电动机械要做到一机一闸一防漏电装置。遇临时停电、停工或机械、电器设备维修拉闸断电。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸都有应有门、有锁、有防漏雨盖板、有危险标志。

各种施工机械要完好，不准带病工作，不准超负荷使用权用，危险部位都要有安全防护装置，并定期检修。工地所有电器设备均应有接地或接零装置。

防止高空坠落和落物伤人的主要措施：

严禁从楼上往下投掷物品，工具和螺丝等应放在工具袋内。

吊装散状物品必须装好捆牢。

高空作业必须系安全带。

电焊工作地点5米以内有得有易燃、易爆材料，工作前应仔细检查焊接设备，待空运转无问题后，方可进行焊接。

工作时周围的温度应符合有关规范的规定。焊接电源应保持稳定，焊接时一次电压波动不得大于5%，否则禁止施焊。

为防触电大酒店钢结构施工组织设计，必须遵守有关电气操作安全规定。

下雨时，如无特殊措施，一般应停止露天电焊工作。

针对施工环境及特点，采取以下措施：

完善消防设施，现场设置专门的消防灭器材和系统，利用施工用水水池施工期间的消防水池。水防专用电源、高压水泵和消防救生照明用电，设专线独立供电。

现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度，并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识。严禁在仓库、工棚、发电机房、排平桥上和在床上吸烟。在施工区域、生活区设置灭器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方（楼梯口），各层都要设在相同的位置，现场设立吸烟区，非吸烟区不得吸烟。

现场使用明火作业时，必须按有关规定办理审批手续，动火时设专人值班监护，使用明火和电焊作业前YB∕T 4784.1-2019 铁矿粉烧结工艺漏风率测试方法.pdf，必须清理附近的可燃物品，不得使明火散落，防止事故发生。

油料等特殊燃材料设专人管理，放置数量必须符合防火要求，电房制订爆措施和严禁烟火，列入重点专人值班管理。电气设备和电线不得超过安全负荷，接头处要牢固，绝缘性能良好，照明灯具下方一般不准堆放物品。仓库、电房设防雷装置，以免雷击失火。

现场保卫员必须24小时值班，保卫应勤巡视现场及生活区，以便能及时发现隐患，确保安全，对消防器材要加强维护和保养，确保灵敏有效。